通风操作规程.docx

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通风操作规程

1测风员

一、一般规定

第1条测风员应担负以下工作：

1、测定矿井风量、风压、漏风量，按计划要求进行风量调节。

2、测定矿内空气温度、气压、和相对湿度。

3、测定局部通风机的风量、风压和漏风量。

4、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风实验、测定主要通风机性能时，测定有关参数和汇总资料。

5、及时准确填写有关报表和井下测风牌。

第2条必须熟悉矿井通风系统，严格执行《煤矿安全规程》，发现问题及时向通风调度汇报。

测风

二、测风前的准备工作

第3条入井前应对所用仪表进行检查，并符合以下要求：

1、风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动，风表校正曲线对号。

2、秒表开关和指针灵活。

3、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺丝、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。

第4条入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检定器及皮尺、记录本、CO检定器等有关仪器等。

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

第5条井下测风地点的选择；

1、测风地点应选择在：

矿井、一翼、水平的进回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要用风硐室，以及其他需要测风的地点。

2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

3.在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m内巷道内无障碍物和拐弯的地点

第6条根据测量风速大小，选用合适的风表。

三、测风的操作

第7条用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

为消除人体对风速的影响，应将所测得的风速乘校正系数。

校正系数=（巷道断面—0.4米2）÷巷道断面积。

第8条风表测风的方法有定点测风和线路测风两种。

1、定点测风：

巷道断面在10米2以上时测120秒；巷道断面在4~10米2时测60秒。

2、线路测风：

风表在测风断面内按规线路、规定时间（60秒、120秒）匀速移动。

根据巷道断面大小线路分四线法，六线法，迂回八线法。

第9条测风时，应将风表记数器回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒后在同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停与秒表开、停一致。

第10条根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

第11条在每个测风断面应至少测三次，取其平均值。

第12条真风速平均值乘以断面积再乘以断面校正系数即得通过该断面的风量值。

第13条测风时风表不得距人体及巷道断面顶、帮、底部太近一般应保持200毫米以上的距离。

第14条各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

第15条在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

第16条在遇到列车和人通过或风门开启等情况时要等待一定时间，待风流稳定后在进行测风。

第17条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表要与架空线保持100毫米以上的距离，以防触电。

第18条及时记录和换算测定结果，发现问题应及时重新测定。

第19条测风时要测定瓦斯和二氧化碳的浓度、温度等，所测结果应及时填入测风牌板。

原始数据应及时记入测风日志。

第20条风表叶片不得与其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员管理。

第21条应按规定的测风制度进行工作。

四、各种风量的计算

第22条矿井通风机的工作风量应用下述方法测定：

1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪或超声波风速仪。

2、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点，离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网状布置测点。

测3~5次后，取其平均值。

第23条局部通风机工作风量（局部通风机吸入风量）用下述方法测定：

1、用风表测定时先在局部通风机吸风口前10米巷道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5米巷道内用风表测风速求得风量值，两断面的风量差即为局部通风机的工作风量。

2、用皮托管和压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒作测风段，测定断面选在通风机前4~6米和通风机后6~14米。

为求得平均风速，可用等面积原理在测量断面内布置6~10个测点，测出压差值后，平均风速=[（2÷测点空气密度）×（各测点的速压值之和÷同一断面布置测点数）]1/2，即[υ平=（（2÷δ）×（h1+h2+...+hn）/n）1/2]，根据平均风速求得风量Q=κSυ平。

3、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀的移动1分钟而测得。

测风员应站在一侧，不可正对着吸风口。

第24条测定全风压供给掘进工作面的风量时，测定点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。

第25条掘进工作面的风量的测定应在风筒出口以外10~20米的巷道内进行；也可在风筒内用皮托管、压差计测得。

第26条测定风筒百米漏风率的测点布置情况，先用皮托管、压差计测得局部通风机出口3~7米与风筒出口2~3米的风量。

风筒百米漏风率={[局部通风机的工作风量—工作面风量（风筒出口风量）]÷[局部通风机的工作风量×（风筒长度/100）]}×100%。

第27条矿井有效风量＝各采煤工作面实测风量之和＋全风压供给各掘进工作面的风量之和＋各独立通风硐室实测风量之和＋其他用风地点实测风量之和。

第28条矿井有效风量率＝矿井有效风量÷矿井总进风量×100％。

第29条矿井外部漏风量＝各主要通风机的排风量之和－各回风井的风量之和。

第30条矿井外部漏风率＝矿井外部漏风量之和÷各主要通风机排风量之和。

第31条计算矿井有效风量、漏风量时，风量应换算成标准状态下的风量＝测定地点的风量×测定地点的空气密度÷1.2。

测压

五、测压前的准备工作

第32条按测定要求准备测压仪表、工具、材料等。

第33条入井前应检查测压仪表，空盒气压计应经过标定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程应合乎要求，压差计或微补偿计应不漏气、并装有酒精，精密气压计应充足电、其数显示要稳定，皮托管不堵塞，胶皮管气密应良好。

第34条选择测压仪器时应注意以下问题：

1、测定绝对气压时用空盒气压计、精密气压计。

2、测定相对压力或压差时用∪形水柱计、单管倾斜气压计、补偿微压计。

3、测量压差时，也可以用精密压差计。

4、用精密压差计测定时，要同时测定测点的标高和空气密度。

六、测压操作及注意事项

第35条用空气气压计测压时应将平行于风流方向放置，等待10~20分钟，一面注意指针的位置，一面用手轻击气压计的玻璃，待指针稳定后直接读出测点的大气压力。

第36条∪型压差计或∪型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，∪型管两侧的液体应处于同一水平。

第37条操作单管倾斜压差计时应遵守以下原则：

1、用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管皮托管的管嘴应正对风流方向。

2、测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短胶管排除积存于仪器中的气泡，把仪器的液面调到零位，确定仪器的校正系数k值，然后把上风侧测点皮托管“+”端连接到测压计的“+”端，把下风侧测点皮托管的“－”端连接到测压计的“－”，稳定后，读出刻度值。

3、将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数k值，读数乘以k值即为两点间的压差。

第38条使用单皮托管倾斜压差计时的注意事项是：

1、测定时，防止水杂物堵塞胶皮管，防止车辆、设备、行人挤压坏胶皮管。

2、仪器和胶皮管的所有接点要严密，防止漏气影响精度

3、携带压差计行走时要小心，防止损坏和酒精溢出。

第39条使用精密气压计（又称数字式气压计）测压时，应按以下程序进行：

1、操作前准备工作

（1）将电源开关拨到“电源通”的位置，接通电源；

（2）将压差分挡置于“0”位置，选择开关拨到“电池”位置，此时显示的值为电池的电压，该值小于规定的值时，应更换电池或进行充电；（3）将压差分挡置于“0”位置，仪器通电15分钟后，可开始工作。

2、测量绝对压力时，应将压差分档置于“0”位置，选择开关拨到“气压”位置，此时仪器上显示的数字与仪器本身标注基数的代数和即为该测点上的绝对压力（注：

显示数字前无符号为正值，有“－”号为负值）。

3、测量静压差时，将压差分档置于“0”位置，选择开关拨到“气压差”位置，转动气压调节旋钮，使数字显示零值，在将仪器移到下一个测点，仪器显示值为两测点间的相对静压差，正值说明第二点高于第一点，负值说明第二点低于第一点。

若数字显示器上只亮小数点，说明差值超过仪器的测量范围，这时应将压差分档调到“＋”200或“－”200位置，实际气压值为：

P气压差＝±200±P′气压差（P气压差为显示的气压差值）。

第40条使用精密气压计时的注意事项：

1、接通电源后，至少要等15分钟后仪器才能工作。

2、由于气压变化使气压差值来回跳动，读数应取来回跳动范围内的平均值。

3、测定流速较大的气流的静压时，静压管应尽量与气流方向平行。

4、仪器使用完毕后，应将电源开关关闭，切断电源。

5、若仪器发生故障，应送修理部门检修，不要随便更换元件。

第41条其它参数的测定。

相对空气湿度ψ（％）可用手摇湿度计或风扇湿度计测定。

湿度测定仪的两支温度计应完好，盒中钥匙、纱布、滴水管查对相对湿度的牌版应齐全。

1、手摇湿度计有两支相同的温度计，用净水润湿的纱布（湿润程度以不滴水为宜）包裹在任意一只温度计水银球的外面；测定时手握摇把，使其以没分钟120转的速度旋转1~2分钟，待读数稳定后，读出干、湿两支温度计的读数根据干湿温度计的温度差和干温度计的读数从相对湿度查对表上查得相对湿度ψ值。

2、使用风扇湿度计时，用发条开动风扇，以形成风速为2米／秒的气流，待湿度计的数值稳定后，读出干湿温度计的读数，然后查湿度表即得相对湿度ψ值。

第42条操作湿度计时应注意以下事项：

1、人员不能对着仪器呼吸。

2、必须在温度计的数值变化稳定后再读数。

2、旋转风扇湿度计的发条时，不要过紧、过猛，以防止上断发条。

第43条空气密度的测算方法为：

用空盒气压计测定空气的大气压力用湿度计测定空气的干湿度和相对湿度根据简化公式计算空气密度，即Q＝（0.003458~0.003473）×P÷T

式中Q－－－空气密度，千克／米3P－－－大气压力，帕

T－－－空气绝对温度，开。

t－－－干温度计读数，摄氏度。

2风筒工

一、一般规定

第1条风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和撤除等工作。

及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。

二、风筒的安装、撤除和维修

第2条入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面的情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯穿日期等。

第3条风筒要吊挂平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。

铁风筒每节吊挂两点，每节风筒末端两侧的挂钩应用铁丝挂在巷道帮壁上。

第4条要求风筒间接头要严密。

胶质风筒可用双边反接头或三环接头，接插时要顺接。

第5条使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒间要有一节铁风筒作为过度。

局部通风机和铁风筒接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套节处要用铁丝扎紧。

第6条一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过度节。

第7条风筒末端距工作面的距离，煤及半煤巷不大于7米、岩巷不大于10米，且必须保证工作面有足够的风量。

第8条经常检查井下风筒，如有破损要及时修补，做到不漏风。

第9条风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

分岔处要设三通。

第10条斜巷和立井掘进时，风筒的接头、风筒的绑扎要特别的牢固。

第11条更换风筒时，不得随意停止局部通风机运转；必须停机时，应与掘进工作面的班组长、瓦斯检查员和绞车司机联系，待停止工作、撤除人员后方可停机更换。

当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把人员撤到安全地点后再更换风筒。

第12条巷道掘进完工后，应在通风队的指挥下及时把风筒全部撤除。

拆除的风筒应全部装车运至地面，进行冲洗、晒干和修补。

第13条拆除风筒时应由内向外依次拆除。

拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

三、安装拆除风筒时的注意事项

第14条应注意运行中的矿车撞、挤剐风筒。

第15条跨带式输送机、刮板输送机时以及提升上山工作时，必须同司机联系好，停止斜坡提升，必要时可暂停输送机的运转，以保证操作安全。

第16条大巷高顶操作时要搭台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道吊挂风筒时，要设安全警戒，防止机车剐、撞，并防止架空线触电伤人。

四、采用抽出式通风方式操作时的注意事项

第17条采用抽出式通风方式时，可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。

橡胶或塑料风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。

第18条安装钢丝骨架时，在安装过程中应注意轻拿轻放，切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等，以免变形损坏。

第19条用快速接头软带接风筒时，两节风筒的端圆要对正、接拢、披风布搭好后再用快速接头软带将两端圆卡紧接头软带收紧力要适当，以不漏风不拉脱为宜，接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

第20条在风筒末端（入风口）加接风筒时应先将加接的风筒吊挂于钢线上，在对正接头接好，避免风筒折叠、弯曲堵塞风道。

第21条风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯接头连接。

第22条处理风筒内的积水时，在风筒长度超过500米时，可以直接解开快速接头软带进行放水，在处理500米以内的风筒的积水时，必须先打开局部通风机的安全窗，然后才可以解开接头进行放水。

第23条采用抽出式或混合式通风方式时，风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠长度，应符合作业规程的规定。

五、地面修补风筒

第24条风筒上井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒的损坏程度及耐用程度，在根据检查情况分别处理。

第25条修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁边应大于破口尺寸20毫米；为防止补丁补后翘边，补丁边应裁成斜面；补丁和破口刷洗至露出胶质风筒本色晒干后才能涂上胶浆进行粘补，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应在涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

第26条风筒上的吊环应齐全，吊环吊距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。

如果需要加长风筒时，风筒间压边粘合宽度一般为200毫米。

第27条修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。

第28条制作三通、弯头及过渡接时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。

过渡接长度不少于2米。

第29条焊接风筒时，要按焊接工的有关规定进行，圈要焊牢固，并要砸平调圆。

第30条晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

第31条修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定的地点，并做好标志，以便取用。

第32条装运风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

六、地面修补风筒时的注意事项

第33条修补风筒时应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备一台缝纫机及修理工具。

第34条汽油胶水必须存放在单独的房间内，并保持油桶严密，严禁失火。

第35条风筒修理室内严禁使用火炉取暖，若必须使用时，应有安全防火措施，并经“消防办”批准，下班无人时应把火炉熄灭。

第36条风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防火工作，室内要保持清洁卫生。

3通风设施工

第1条通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时风门的安设；调节风窗的安设；测风站及风桥的施工等。

密闭施工

一、准备工作

第2条装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车的高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条材料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输管理的有关规定。

第4条施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

第5条井下运装笨重材料时要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第6条人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机或皮带机运送材料。

第7条施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

第8条密闭位置应选在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量不要设在动压区。

第9条施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

第10条必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的顶板、支架情况，发现问题，及时处理，并且由一人处理、一人监护，处理不完的必须打上临时支柱。

第11条拆除密闭地点的支架时；必须先加固其附近巷道的支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，在拆棚腿，不准空顶作业。

第12条掏槽时要注意以下几点：

掏槽一般按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等要及时运走，巷道要及时清理干净。

掏槽深度要符合规定要求，见实帮实底。

砌碹巷道密闭要拆除碹掏巷道，并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作

第13条在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水沟的畅通又不能漏风。

第14条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐；沙浆要饱满，灰缝要一致；干砖要浸湿；墙心逐层用沙浆填实；墙厚要符合标准。

第15条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土的湿度不宜大，并且随砌随填层层用木锤捣实。

第16条砌墙到中上部时要预留观测孔，铁管孔应深入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。

第17条密闭封顶要与顶帮接实。

当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏砌墙。

第18条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.1米。

三、临时密闭施工操作

第19条用砖（料石）建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。

第20条建筑木板临时密闭时应满足以下要求：

1、应根据巷道断面大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。

2、木板条采用鱼鳞式搭接方式。

自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实。

3、木板钉严后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

四、密闭施工中的注意事项

第21条掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮的方法。

第22条在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须佩带保险带，并制定安全措施。

第23条砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

第24条施工完毕后，要认真清理现场，作到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口处要设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

风门施工

五、施工前的准备工作

第25条装运材料及施工的准备工作与施工密闭时的相同。

第26条在有电缆、管线处施工时，要妥善保护电缆、管线，防止碰坏。

须移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第27条墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

六、永久风门施工操作

第28条稳门框时按以下规定执行：

1、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎安好后再安装门框及上横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎要互相平行。

2、根据风压大小，门框应向顺风方向倾斜一定角度，一般以85度为宜。

调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框稳固。

第29条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两端墙垛施工要平行进行，逐渐把门框镶嵌入墙垛内。

第30条若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在施工时要预留孔口、孔位。

第31条反向风门要与正向风门同时施工，除门框施工角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门施工要求相同。

第32条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰沙浆钩缝后满抹平整，做到不漏风。

水泥沙浆凝固方可挂门扇。

第33条安装门轴时应将做好的门轴带螺丝的一端打入门框上钻取的孔内，并打正、装牢。

七、临时木板风门的安设操作

第34条立柱安设要牢靠，且要流设一定的倾角；回风侧要打撑木风压大时侧门上坎过梁上要设横梁并牢靠嵌入巷道两帮。

稳门框操作与第29条相同。

第35条稳框后钉木板时，上下木板间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米,顶帮及下帮要接边并接触槽内实茬。

第36条木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净并用黄泥加水泥或白灰浆钩缝或抹满，保证墙面、四周不漏风。

第37条水泥浆凝固后即可安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。

八、调节风窗安装操作

第38条密闭墙上需设调节风窗时窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第39条当密闭、风门墙砌到预留位置时，即可将调节风窗框嵌入墙内。

调节窗口要备有可调节插板。

第40条调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作要求相同。

九、风门施工安全注意事项

第41条在架线巷道中设风门及进行有关工作时必须先和有关部门联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电的”停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。

施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，和闸送电。

第42条在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，作到安全施工。

第43条每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保持完好，并清理剩余材料，保持清洁畅通。

测风站施工

十、施工前准备工作

第44条测风站选点要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

第45条施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到安全施工。

十一、施工操作

第46条在砌碹或锚喷的巷道中建测风站巷帮凹凸变化大时。

应先用喷浆方法或用水泥沙浆将凹处补平，再用和匀的细黄砂掺水泥、白灰将巷道顶、帮抹平；进出风侧巷壁应平滑，抹面长度不小于4米。

第47条在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶、帮上支架上，要求钉牢且平整；进出风侧钉好后应平滑。

第48条在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要求先用小方木固定在棚料当中做衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。

第49条测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实其前后长度不小于10米。

测风站两端水沟内要设挡风帘。

第50条测风站施工完毕后，站内必须设测风瓦斯记录板。

第51条施工完毕必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁畅通。

第52条在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。

风桥施工

十二、施工前的准备工作

第53条施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。

第54条施工地点要进行通风，并检查瓦斯二氧化碳情况，保证施工安全。

第55条准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问题及时处理。

十三、风桥施工操作

第56条两端坡挑顶的要求如下：

1、挑顶前先加固顶板及起坡点外5米外的支架。

2、根据施工要求打炮眼，放炮挑顶。

3、装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。

放炮前必须撤除人员，在巷道交叉口外设好警戒，发出信号后再放炮。

4、放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。

验炮后应有一人监护，并打上临时支柱后再清碴。

第57条挑正顶的要求如下：

1、