市政排水管线技术标书.docx

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市政排水管线技术标书

一、工程概况

l工程简介

＊＊河是青岛市主要河系之一，是＊＊区流域内主要污水通道，由于长期管理不力及排污体系不慎完善，两岸污水大多直接排入河道，造成＊＊河水质恶化，河道两侧生态环境破坏严重。

为了美化＊＊区区域内李村河的环境，＊＊区政府决定投入大量财力整治该河道，并配套设施河道两侧截污工程，

本工程为＊＊河上游排水工程一期（第一标段），工程地处＊＊区东部，位于＊＊东路至｀｀路的李村河两岸，主要工程内容是雨污水管道施工。

2工程施工主要内容及工程量

2.1主要施工内容

2.1.1污水工程

管材采用钢筋砼管胶圈接口；

管道基础采用砂垫层；

污水检查井采用φ1250圆形砖砌盖板式检查井，做法详见02S515/25，盖板配筋图见02S515/27。

污水管道施工完毕必须做闭水试验。

2.1.2雨水工程

小于DN600个雨水管道采用HDPE管，其余采用Ⅱ级钢筋砼管道，管道接口橡胶圈接口；

管道基础采用砂基础，砂基础采用0.2mm-0.4mm中粗砂；

2.1.3雨水检查井：

管径DN≤600的雨水管采用φ1000圆形砖砌检查井（收口式），做法见02S515/11;

管径DN800的雨水管采用φ1250圆形砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/15，盖板配筋见02S515/30；

管径DN1000的雨水管采用φ1500圆形砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/17，盖板配筋见02S515/30；

管径＞DN1000的雨水管采用矩形直线砖砌检查井（盖板式），做法见02S515/32，盖板配筋见02S515/41；

雨水口采用砖砌偏沟式双壁雨水口，做法见05S518/25,支管管径为DN300，坡度大于0.01。

2.2主要工程量

DN800污水管道586米、DN1000污水管道1158米。

DN400雨水管道712米、DN500雨水管道691米、DN600雨水管道559米、DN800雨水管道527米、DN1000雨水管道35米。

2.2.3检查井85座。

3施工条件

3.1气象水文地质情况

本标段地处胶东半岛，为季风海洋性气候，夏季多南及东南风，年平均气温12度，最高气温39度，年平均降水量687.43mm。

本工程工期紧迫、赶在汛期临之前完工。

3.2施工条件

3.2.1施工道路：

本工程施工可利用现有道路。

3.2.2施工用水:

施工用水采取邻近单位及河道取水。

3.2.3施工用电:

由甲方负责接通。

二、施工组织

l施工组织的原则

1.1集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机具上给施工以充分保证。

健全项目施工班子和人员配备。

组织好劳动力和机具进场。

搞好图纸会审、技术交底和安全交底。

1.2针对工程的特点，在施工进度安排上，对各专业的工作衔接上，必须做到准备充分，计划严密，施工有序。

在质量上严格把关，组织内部各工种平行流水作业，达到砌筑、管道安装及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。

1.3推行先进的施工方法和施工机具，搞好机具化作业水平，作业中，应大量采用电气、液动小型工具，垂直吊装采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。

2施工管理组织

2.1施工组织机构

为确保本合同整个工程的有效实施和管理、接到甲方中标通知后，我单位将按照合同及招标文件的要求，立刻成立该工程项目经理部，负责本合同工程施工全过程的质量、进度、工期管理控制工作，项目经理部对业主全面负责、对我单位全面负责。

项目经理部设项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人，安全经理1人，下设经理部办公室、调度室、技术科、安全质量科，计划科、财务科，物资科、设备科、实验室。

根据工程规模及特点，实行项目法施工，分段管理。

建立以项目经理为首的管理层，全权管理施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、成本等综合效益进行高效益、有计划的组织、协调和管理。

（施工组织机构设置见附录）

2.2劳动力组织

选用素质高、具有专业技术水平和丰富施工经验的施工队伍进行施工。

根据本工程的特点、实物工程量及工期的要求，由公司组织落实优秀职工队伍进场。

（各类工程施工人员配备见附录:

施工劳动力计划表）。

以上人员根据工程进展情况合理调配，确保工程施工进度。

2.3施工管理的几个重要原则

2.3.1根据总承包管理的需要，坚定不移地健全机构和人员配备。

只有如此，才有可能对总承包管理工作进行细分，加强管理的广度和深度。

2.3.2管理工作以职责细分为前提。

在细分之后，各级人员据此各自开展工作并进行相互协作，领导也可据此对各级管理人员的职责行为进行判别考核，并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。

2.3.3以制度、合同为准绳，规范内部及分包商、供货商之间的关系，使相互调控的尺度明确而严厉，杜绝拖拉、扯皮现象。

2.3.4整个工程的管理工作以工程进度、质量为核心，一切问题的考虑都将围绕将工程最快最好完工进行。

2.3.5向业主提供严格按合同承诺的管理和服务，服从监理的监督和管理。

2.3.6严格按照合同加强同业主的关系，按时向业主提交各种报告、图纸、进度报表和其他材料进度计划，并及时将业主指示贯彻到施工的每个环节中去。

2.3.7在健全人员配置的基础上、加强对劳务的控制细度和力度、将其他方面纳入总承包方的预设轨道·从而协调有序的完成按时优质交工目标。

2.3.8加强对管理者本身的管理，把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓，确保管理机构本身的效率与活力。

2.3.9充分发挥各级人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅通，证据充分。

2.3.10配置和充分利用先进的通讯、微机软件等辅助管理工具、提高工作效率。

3初步施工方案

定位测量放线→沟槽开挖→高程控制→管道砂垫层→雨污水管道安装→检查井砌筑→沟槽回填砂→沟槽夯实回填→竣工清理→竣工验收。

4施工进度计划

4.1根据合同要求及工程特点，本工程开工日期为2008年12月12日，竣工日期为2009年4月25日，我公司保证在规定的135日历天内完成所有工程量。

4.2为保证该工程工期目标的实现、工期控制点分为八个控制点。

第一控制点：

工地临设。

第二控制点：

围档；

第三挖制点：

管沟开挖；

第四控制点：

管道垫层；

第五控制点：

管道安装；

第六控制点：

土方回填；

第七控制点：

检查井砌筑；

第八控制点：

回填土夯实；

第九控制点：

竣工验收。

5施工机具的选择

选择型号合理且性能、运行良好的机械设备进行施工。

三、施工准备工作

1组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

3做好图纸会审，避免施工的盲目性。

4做好开工前材料设备，施工进度总计划。

5组织施工机具进场。

6技术交底内容：

工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

7材料设备进场，配合施工开始。

8施工测量

8.1轴线

采取“从整体到局部，先控制后分部”的原则，根据设计单位及勘测单位提供的坐标先在施工现场建立统一平面控制网和高程控制网，使施工过程中平面位置和高程容易控制。

在施测前对控制点进行复核，以确保控制点及施工的准确无误。

利用S～V2全站仪和各控制点，建立平而位置控制网，各个控制点位于控制网的变线上。

为了从大布局上提高控制网的精度，将控制点与控制网挑行联测闭合校核，便于精确控制平面位置。

对于控制桩的埋设，采用5OcrnQ20钢筋桩钉入地下，并砌砖垛护桩，以增加其牢固性、可靠性。

8.2高程控制

为了方便施工通过闭合水准平差，利用平面控制网的钢筋桩增加水准点，建立高程控制网，加大水准点的密度，利于施工，同时与控制点设在一起便于保护。

在平面和高程上符合设计及规范要求，互相连成一级整体，按二级精度控制，控制点和水准点每半月复核一次，在测量同时做好报检工作，并将资料准备齐全。

四、主要工序的施工方法

1测量放线

根据施工现场放线的具体需要，在业主提供的工程测量控制网的基点上，利用备种测量设备进一步建立本工程测量控制微网，经监理工程师验收后，作为施工放线的依据。

根据这些点进行工程施工基线布设。

布设时，坐标点采用全站仪进行控制，水准点采用自动整平水准仪施测。

工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线、闭合点或复核点为本工程测量控制网点。

工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准，导线边长宜大致相等。

布设控制点的过程中，应综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。

2沟槽开挖

2.1开挖前技术准备工作

2.1.1开挖管沟前，应做好必要的工程地质、水文地质及地下构筑物的调查（如煤气管道、电缆、水管等），及制定相应原技术措施。

2.1.2按照施工图和管道设计说明规定，测量管道中心线、槽边线；确定堆土范围及布置堆放器材场地，并选择合理运输交通路线。

2.1.3占地范围的杂草、树木、石块等妨碍施工的障碍应清理干净，其沟、坎、陡坡等处应平整至不得影响施工机具的通行。

2.2管沟宽度

2.2.1沟槽底部的宽度应保证管子和接头安装以及管子胸腔回填、夯实的方便。

2.3开挖

管沟开挖采用小型单斗反铲挖掘机，后退式挖土，土方一律向一侧堆放。

2.3.1管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂草，转角符合设计要求，其管沟检查标准按规范规定。

2.3.2挖沟时不允许破坏沟底原状土，机械挖土留出20-30cm厚的余土，在找平时再挖掉。

若施工不慎，沟底原状土结构破坏时，用原土夯实平整。

2.3.3沟内开挖超过1.0米时，不得一人单独工作。

沟内工作人员的间距不得小于3米。

严禁在沟内休息。

2.3.4必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等。

挖沟抛土后，堆土距沟边的距离不应小于0.3-0.8米，堆放高度不得高于1.5米。

2.3.5在软基础施工段，在管沟侧壁采用连续式水平挡板支撑，随着开挖深度逐渐支设连续式水平挡板支撑，防止土方塌陷。

2.3.6支撑挡板采用坚实的松土，布宜使用杂土，支撑应随挖随撑，严密顶紧牢固，严禁完好后一次支撑。

2.3.7挡板与沟壁之间的填土要分层回填夯实。

施工中应经常检查支撑和临近围墙情况，如支撑有松动、变形、位移等现象，应及时加固或更换。

2.3.8支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，拆除一层，经回填夯实后，再拆上层，拆除支撑时应注意防止围墙产生下沉和破坏，必要时采取加固措施。

3钢筋砼管道安装

3.1安装要求

本工程采用先打平基等到平基达到一定强度再稳管打管座及抹带。

对土质条件较好的地段可采取垫块施工的方法进行施工。

3.2管道安装前准备

对每根管材例行检查，发现有破损、撞残、漏筋的应提前修补，有裂纹的检出不用。

按管材长度均匀铺设垫块，严格控制垫块的高程，以保证管线的设计标高，铺管时用经纬仪确定中心线，水准仪控制高程，安装后进行检查调整，使偏差控制再允许范围内。

3.3管道砂垫层

管道垫层设计要求采用砂石垫层，砂石材料可选级配砂石，其最大粒径大于等于32mm，做法参照图集95S516/10。

3.4下管、安管施工要点

用16T汽车吊进行吊管。

下管前应进行沟槽的管道基础验收。

为防止将不合格或已破损的管材下入沟槽，应对管材进行检查和修补，在槽上排列好，经核对无误后方可下管。

下管时吊车沿沟槽开行，距沟边距离应间隔1m以避免沟壁坍塌。

吊车不得在架空高压线路下作业，在架空高压线下作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

机械下管时应有专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号。

驾驶员必须听从信号进行作业，绑管应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

在起吊作业区内任何人不得在吊钩或在被吊起的重物下面通过或站立。

管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的级配砂石垫层相互碰撞。

施工要点：

下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线；安管的对口的间隙，管径大于等于700mm按10mm控制小于700mm可不留间隙；安装大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，安管以达到管内高程偏差在+10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻内底错口不大于3mm为合格，管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌注混凝土管座。

3.5稳管

稳管时根据高程线认真掌握高程，高程以量管内底为宜，当管子椭圆度及管皮厚度误差较小时，可量管顶外皮调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。

用经纬仪对管道中心线采用边线法进行控制，边线的高度应下管子中心高度一致，其位置以距离外皮10mm为宜。

在垫块上稳管时，应将垫块放置平稳，高程符合质量标准，管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。

管子稳好后，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动，稳管后应及时灌注混凝土管座。

3.6管道胶圈接口

本工程管道采用胶圈接口，胶圈的质量和规格要求如下：

胶圈的物理性能应符合规范规定。

外观检查，粗细均匀。

质地柔软，无气泡（有气泡时搓捏发软），无裂缝、重皮。

胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不良的胶水（如502胶）粘接。

胶圈的内环径一般为插口外径的0.85～0.87倍；胶圈截面直径的选择，宜胶圈填入接口后截面的压缩率（胶圈截面直径接口间隙/胶圈截面直径）等于35％～40％为宜。

胶圈接口应尽量采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接口内采用填打方法进行胶圈接口时，应注意以下几点:

錾子应贴插口填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入，避免出现“麻花”，填打有困难时，可借助铁牙在填打部位将接口适当撑大。

一次不宜滚入太多，以免出现“闷鼻”或“凹兜”，一般第一次先打入承口水线，然后分2-3次打至小台，胶圈距承口外缘的距离应均匀。

在插口、承口均无小台的情况，胶圈以打至距插口边缘10-2Ocm为宜，以防“跳井”。

注:

“闷鼻”—当胶圈快打完一圈时，尚多余一段，形成一个鼻儿。

“凹兜”—胶圈填打深浅不一致，或为轻微的“闷鼻”现象。

填打胶圈出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”或“跳井”时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大进行调整处理。

必须将以上情况处理完善后，方得进行下层填料。

填胶圈质量标准:

胶圈压缩率符合要求、胶圈填至小台，距承口外缘的距离均匀、无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“跳井”现象。

4HDPE管道安装

4.1布管

布管工作是从堆放地点将标准定长的管道及管件沿已开挖的沟槽顺线排开。

有时为了减少二次搬运的费用, 也可采用运输和安装同时进行的方法。

布管工作所遵循的原则是, 将每根管沿沟槽摆放,摆放时应非常注意将每根管的承口方向朝向设计水流方向的反面。

4.2管道的连接

本工程HDPE管为热熔接口，甲方委托供货方接口，这里不再叙述。

4.3沟槽回填

 由于HDPE管属柔性管, 要使其发挥正常的作用, 必须在施工之中强调回填的重要性, 使得管道和土壤之间形成一个良好的作用体系。

HDPE管道的挠曲变化是评估埋设的柔性管道回填质量和使用性能的一个重要指标。

管道两侧回填料所提供的反力, 取决于回填质量, 从而影响到整个管道的应力一应变状态, 这一点必须引起施工单位的重视。

HDPE管道的施工, 应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行, 尤其是安装完毕后的管,应立即回填, 以防止浮管。

大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料, 在离管道150mm 以内, 不得有直径大于25mm 的岩石或坚硬土块。

管区（规范将垫层面至管顶上300mm 以内称为管区, 其上为非管区。

管区下部70 %管高部分为主管区, 上部30%管高为次管区） 回填料必须与管沟的自然土壤相协调, 以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。

沟槽回填之前应排除沟槽的积水。

首先将管道两侧拱腋下均匀回填, 然后在管道两侧同时进行分层夯实, 夯实密实度至少为90 %以上, 以形成完全支持。

主管区回填每层厚度200mm , 密实度大于90 %; 次管区用较干的松土回填, 不能重夯, 只能轻夯, 密实度大于80 %。

在此以上的回填土夯实程度根据情况而定, 具体内容参阅相关规范。

5沟槽回填

5.1回填要求

 根据设计要去管道顶50cm内回填黄砂，其余回填细土。

大多数粗粒土可用作管道基础材料和管区回填材料, 在离管道150mm 以内, 不得有直径大于25mm 的岩石或坚硬土块。

管区（规范将垫层面至管顶上300mm 以内称为管区, 其上为非管区。

管区下部70 %管高部分为主管区, 上部30%管高为次管区） 回填料必须与管沟的自然土壤相协调, 以防止管沟中的自然土与回填材料相互迁移。

沟槽回填之前应排除沟槽的积水。

首先将管道两侧拱腋下均匀回填, 然后在管道两侧同时进行分层夯实, 夯实密实度至少为90 %以上, 以形成完全支持。

主管区回填每层厚度200mm , 密实度大于90 %; 次管区用较干的松土回填, 不能重夯, 只能轻夯, 密实度大于80 %。

在此以上的回填土夯实程度根据情况而定, 具体内容参阅相关规范。

6井室砌筑工程施工

6.1施工准备:

清扫冲洗基础表面，无积水无污泥;替换检查井部位的丈撑;砖材浇水湿润，水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。

6.2施工要求:

在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，圆圈一致，井体不得走样;砌砖时上下错缝搭接;砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤2mm，砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。

6.3用1：

2水泥砂浆抹面:

洒水湿润墙休，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，使表面粗糙有纹路，此粗糙面厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。

7污水管道闭水试验

7.1在沟槽回填前应进行闭水试验，确保管道的严密性。

7.2闭水试验时试验管段应具备以下条件：

管段及检查井外观质量已检查合格；管段末还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞应封堵不得漏水；管段两端堵板承载力核算大于水压力的合力。

7.3闭水试验从上游往下游进行分段，上段试验完毕，往下游段倒水，以节约用水。

试验用水就近取用，如从白沙河取水。

7.4试验段的划分按井来划分，带井试验，可两到三个井段同时试验，长度不大于1km。

7.5试验水头要符合下列规定

7.5.1试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头试验段上游管顶内壁加2m计。

7.5.2试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。

7.5.3当计算出的试验水头超过上游检查井进口时，试验水头以上检查井进口管顶为准。

7.6试验时，将试验段管道两端的管口封堵，管堵用砖砌，

养护3-4天达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水。

试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。

7.7当试验水头达规定水头时开始计时，观察管道及检查井外观是否有漏水现象，并不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定，记录好补水量和观察时间，观察时间不得小于30min。

7.8试验完毕后，如发现漏水现象在相应部位做好标记，待放水后做出处理，处理完毕后还需重新进行闭水试验。

若无漏水现象，则根据补水量和观察时间计算出该试验段的渗水量，渗水量应满足规范要求。

五、工程质量、进度、安全生产、文明施工目标及保证措施。

1质量目标

1.1质量目标:

确保工程达到合格筹级（质量评定80分以上）质量控制重点：

沟槽开挖、支护;沟槽砂基础、管道安装、沟槽回填、检查井砌筑等。

2质量保证体系

2.1建立健全质量保证体系

我单位已通过了ISO9001质量保证体系认证，从管理评审、质量计划、物资采购、产品标识到过程控制、检验和试验，不合格品控制、纠正和预防措施及搬运、防护、交付、统计技术的应用、服务等覆盖项目工程，从开工到责任期满的全过程进行了明确规定，对施工全过程的质量活动作了具体的描述，提出了具体的质量控制规定和要求。

在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质最保证休系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准;工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。

3质量管理职责

3.1项目经理

3.1.1项目经理代表单位履行对甲方的工程承包合同，组织贯彻执行质量方针、目标、质量手册和程序文件，确保质量体系的有效运行。

3.1.2负责本项目质量计划的实施、负责本项目部员工的质量教育和培训。

3.1.3组织制定本项目各种管理的办法，负责本项目的组织分工，明确人员职责，发挥广大员工的积极性。

3.1.4组织实施不合格品的纠正和落实预防措施，对分供方讲行评价和监督。

主持召开本项目部质量工作会议，积极开展各项管理活动，保证实现项目质量目标。

3.1.5主持对项目质量计划执行情况的检查，及时解决质保体系运行中的问题。

3.1.6配合内、外部质量体系审核，对审核中发生的不合格项及时采取纠正措施。

3.1.7认真贯彻落实上级管理评审纪要、决议。

3.2项目工程师

3.2.1贯彻执行质量手册、程序文件和有关技术管理规定，组织实施单位规定的技术改造和科技攻关计划，组织制定本项目有关质量管理办法。

组织项目质量计划、实施性施工组织设计、施工方案的编制，确定本项目的特殊过程和关键过程，组织制订特殊控制措施，并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、施工方法的引用，指导各级人员做好质量记录。

3.2.2负责项目质量体系的有效运行，对施工过程中产生的不合格品进行控制和处理，制定并组织实施纠正和预防措施，指定专人跟踪检查验证。

3.2.3积极配合内、外质量体系审核，负责审核中不合格项纠正措施的落实。

3.2.4负责项目部工程技术、质量管理等人员素质的培养，监督检查其履行质量职责。

3.3办公室

3.3.1认真贯彻执行质量手册、程序文件以及有关管理规定，负责项目部文件的收发管理、有效文件的公布和作废文件的销毁工作。

3.3.2负责督促落实管理评审、纪要中提出的有关本项目的纠正和预防措施。

3.3.3负责单位《职工年度培训计划》在本项目部的具体实施，并做好“十一”大员、“特殊工种”特殊岗位人员的持证上岗工作，做好培训记录。

3.4技术科

3.4.1认真贯彻执行质量手册、程序文件和有关管理规定。

负责本项目质量计划的编制及修改工作，并监督检查质量计划在本部门的落实情况。

3.4.2负责按《质量手册》和《程序文件》规定的要素职责在本项目的实施，并对本部门人员作详细明确的分工。

3.4.3负责编写实施性施工组织设计、作业指导书，并指导、督促、检查和控制其实施情况及各项开工的技术准备和技术交底，控制施工过程中的工程质量。

对质量问题进行分析处理。

3.4.4负责施工图、规范、标准、技术文件和资料日常管理。

3.4.5负责测量、试验工作。

3.4.6负责本项目有关质量记录的填写、收集和汇总工作。

3.4.7组织编制本项目各阶段的施工计划的同时，下达质量指标。

检查、督促和掌握计划完成情况并及时督促和掌握计划完成情况并及时变更调整施工计划。

3.5安全质检科

3.5.1认真贯彻执行合同条款，贯彻执行国家、企业和监理单位发布的各种枝术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工科质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证准确率。

3.5.2施工项目工程质量、安全的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“