模板工程监理细则.docx
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模板工程监理细则
编号：
福州市轨道交通一号线工程
车辆基地、停车场
监理实施细则
（模板工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作依据
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
项目监理机构（章）：
北京铁建工程监理有限公司
专业监理工程师（编制人）：
何金通
总监理工程师（审批人）：
秦志凱
日期：
2012.4.25.
目 录
1、专业工程特点：
……………………………………………………………3
2、编制依据：
………………………………………………………………3
3.监理工作流程：
………………………………………………………4
4.监理控制要点及目标值：
……………………………………………4
5.监理工作方法及措施：
……………………………………………………5
6、安全工作监控措施：
………………………………………………………5
1、专业工程特点
（一）新店车辆基地：
实际占地面积26.6769万m2（折合400.15亩）（含基地至象峰站之间明挖区间及盾构工作井），主要工程为：
停车列检库、工程车库、维修中心、调机车库、物资总库、厂房、联合检修库、信号楼、混合変电所、空压机站、办公楼、培训中心、司机倒班宿舍、站场道路等。
建筑面积10.8773万m2，建筑总面积计容16.4756万m2
（二）淸凉山停车场：
实际占地面积7.8442万m2，折合117.66亩。
主要工珵为停车列检库、月检库、工程车库、洗车库、混合变电所、信号楼、泵房、综合办公楼及站场道路等。
建筑面积2.5205万m2，，建筑总面积计容4.2102万m2。
（三）工程量大、工程种类多、工程复杂，本工程需用钢筋7034.609吨，砼13247.07m3,有房屋建筑、市政工程、道路工程、轨道工程、排水箱函。
明挖区间、盾构始发井等。
2、监理工作依据
（1）本工程设计文件；
（2）已批准的《施工组织设计》、《混凝土施工方案》及《监理规划》；
（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
（4）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
（5）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74－2003J270－2003；
（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（7）《建筑施工计算手册》；
（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
3、监理工作流程
4、监理工作控制要点及目标值
（1）模板工程的结构内容主要包括模板、支架及配件等。
是现浇钢筋砼结构成型质量的决定因素之一。
（2）钢模用的钢材应符合《普通碳素钢》（GB701-88）中的低号钢和一般技术条件。
（3）木模用的木材应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其材质不低于三等材。
（4）模板及其支架、配件应具有足够的强度，刚性和稳定性，能可靠地承受现浇砼的自重和侧压力，以及考虑适当的施工荷载，不发生失稳变形的缺陷。
（5）模板的支架、扣件和对拉螺栓等配件，要达到坚固可靠和刚度要求，特别是对拉螺栓须与围护体内的型钢可靠焊接（盾构进出洞处另行处理）。
（6）对于梁板模板安装，均应进行起拱，以抵消在施工砼自重、施工人员、设备等荷载作用产生的挠度。
一般按梁全跨长的1/1000-3/1000比例起拱。
（7）模板必须支撑牢固，不得松动、跑模、超标准的变形下沉，模板应拼缝严密，不得漏浆，模内必须洁净。
（8）模板拼装前，必须经过正确放样，检查无误后才能拼装模板。
（9）模板安装、预埋件、预留孔允许偏差检查按照设计和规范规定执行。
5、监理工作方法及措施
模板工程的监理检查内容：
序号
检查内容
要求
1
排架设置的纵横向扫地杆
水平牵杠间距
纵横向剪力撑的设置间距
横向钢管支撑间距
钢管小斜撑间距
扫地杆距地面≤200mm，第一道水平牵杠距扫地杆1600mm，以上的水平牵杠间距≤1800mm；纵横向剪力撑的设置间距≤6.0m；SMW工法围护侧墙模板系统完全采用钢管支撑作为侧墙模板支挡。
横向钢管支撑间距宜500mm，钢管小斜撑间距宜500mm，靠侧墙根部适当加密
2
复核轴线位置弹出墙的位置
在边线外侧200mm复核制模控制线
3
地墙围护侧墙使用的止水端头拉杆螺栓
螺栓内侧端头及中部满焊50×50止水片，端头止水片距墙侧边20mm，衬20mm木块
4
检查墙板模板垂直度
符合设计和规范要求
5
模板拼缝
模板拼缝要刨平刨直，缝宽要控制在2mm以内
6施工保证措施
6.1施工质量保证措施
（1）开工前,按照业主和监理工程师的规定,结合本工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理工程师批准执行。
现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，内容客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。
由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。
（2）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间，技术人员应跟班作业，发现问题及时解决。
（3）分项工程施工实行现场标识牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名等。
（4）严格执行工程监理制度，实行施工单位自检、项目经理部复检、合格后及时报告监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（5）按规定随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师审查。
采用质量动态管理办法，随时将检测结果、取样地址、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果，及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，送监工程师审查。
（6）经理部、各项目队设专职质检工程师、班组设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质量工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权处罚，杜绝半成品或不合格成品。
（7）制定实施性施工计划同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（8）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则出现质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作认真进行检查，使得施工规范化。
6.2施工安全保证措施
危险源与相关控制措施
高支模施工现场重大危险源部位是：
模板支架、高处作业、施工用电等。
危险源的评估、识别及控制措施见表6.2-1、表6.2-2。
表6.2-1危险源评估及控制措施表（模板支架、高处作业）
项目
活动、产品或服务中的危险源
控制措施
物理性危险危害因素
设备设施缺陷
扣件的质量不符合国家标准的要求
按照国家规定，项目部不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。
扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求
同上。
扣件有夹沙现象
同上。
立杆未设置离地20cm的扫地杆
同上。
立杆的接头间隔不符合规范要求
架子班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用。
立杆的间隔不符合安全要求
同上。
物理性危险危害因素
设备设施缺陷
架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在450-600之间并经过检查合格后投入使用。
横杆的端头与扣件的中心小于10㎝
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查合格后投入使用。
水平杆搭接间隔不符合安全要求
同上。
有些焊接钢管作为立杆
将焊接的钢管全部退场，禁止使用。
连墙点的设置不符合安全要求
按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用。
扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求
按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后方可投入使用。
防护缺陷
安全帽没有定期检查
按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
安全带没有定期检查
按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
安全网没有定期检查
按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换。
架子工作业没有配备工具袋
按照《职业健康安全管理制度》中的（劳保用品发放标准）执行。
不配戴或不正确配戴安全防护用具
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育。
运动物危害
钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落
完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育。
工作环境不良
大风、大雨天搭设外架
遇到大风、大雨天停止高空作业。
搭设或拆除外架时，有人在外架下通行
搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强管理。
标志缺陷
支架搭拆时无安全标志和警示牌
项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理。
心里生理性危险因素
负荷极限：
体力、听力、视力超过极限
架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患
按照《劳动法》有关规定进行，并适当调整和安排作息时间。
个别作业人员视力不好进行特殊作业
按照特种作业的有关规定，发现此情况的予以调离。
有心脏病、高血压的人员进行高空作业
同上。
夏天高温天气作业，容易中暑
提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间。
作业人员注意力不集中，心情低落引发事故
现场根据实际情况予以调整人员。
行为性危险因素
指挥失误
班组长违章指挥，不执行安全操作规程
根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育。
操作失误
架子工无证上岗作业
检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业。
监护失误
架子搭拆没有设置监护区域或无人监护
项目部根据现场实际情况进行。
表6.2-2危险源评估及控制措施表（施工用电）
项目
活动、产品或服务中的危险源
控制措施
物理性危险危害因素
设备设施缺陷
使用的绝缘工具没有检测
项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用。
使用的手持电动工具没有进行绝缘检测
按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用。
使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固
使用前进行检查，发现问题处理后方可作业。
Ⅰ类手持电动工具无保护零线
按照《手持电动工具安全安全管理规定》进行检测，合格后方可投入使用。
振动危害
冲击钻使用发生的振动
按照国家规定调整作息时间。
防护缺陷
操作工高空作业不使用安全带
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理，安全员现场进行监督，禁止作业。
漏电保护器失灵
按照《职业健康安全管理制度》进行检查，发现有问题的机电人员及时更换。
心里生理性危险因素
负荷极限：
体力、听力、视力超过极限
高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中
项目部合理安排作息时间。
酒后作业
安全员监督、禁止酒后作业。
有心脏病、高血压的人员进行电器安装作业
安全员监督、及时调整。
行为性危险因素
指挥失误
施工管理人员违章指挥
按照《职业健康安全管理制度》执行，加强教育。
模板脚手架施工安全保证措施
（1）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求，自行加工的架设工具必需符合设计要求，并经试验合格后方可使用。
（2）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，构造应符合有关规定要求。
（3）编制脚手架施工方案，制定具体安全保护措施，架设人员必须进行岗前培训。
（4）严格控制使用荷载，确保有足够的安全储备。
（5）采取二次检查脚手架的方法，消除安全隐患，确保脚手架安全、可靠。
（6）搭设脚手架必须按编制的施工方案进行，杜绝违章操作，并有专职安全员负责检查、监督。
（7）搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（8）支架的构配件质量与搭设质量，按本方案中的规定进行检查验收，验收合格签字、挂牌后方准使用。
（9）作业层上的施工荷载符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在支架上；严禁悬挂起重设备。
（10）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止支架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪。
（11）定期进行支架的安全检查与维护。
（12）在支架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
（13）在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（14）搭拆支架时，派专人看守，严禁非操作人员进入施工范围。
（15）电器设备必须设三级保护,并采取漏电保护措施，严防电线电缆触及支架体系，并应不定期对用电情况进行检查，确保安全施工。
施工机械安全保证措施
（1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备，在投入使用前，应按规定的安全技术标准进行检测、验收，确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。
（2）使用期间，操作人员必须按照说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，保证机械设备的完好率和使用率，并指定专人负责维护、保养。
（3）各种机械操作人员和车辆驾驶员必须以过培训合格后，持证上岗。
不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（4）所有机械均应分别制定安全操作规程，并挂牌上墙。
（5）严禁酒后操作机械，严禁机械带病盍或负荷运转。
（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整作业。
（7）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
6.3文明施工保证措施
（1）文明施工管理小组依照“文明施工评分标准”规章制度，在工程建设中途及末尾进行总结和考核，结合文明班组，文明职工的评比进行考核，并将平时检查情况同奖金发放结合起来。
（2）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁、机容正常。
（3）在施工工地安排专人定期对施工场地洒水以养活扬尘的飞扬。
运输车辆进出的主干道，定期洒水清扫，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。
（4）施工区域或危险区域有醒目的安全标志，设置安全通道，并定期组织专人检查。
（5）施工现场合理设置出入口，用混凝土进行硬化，出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设备。
施工道路出入口和交叉口设置交通指令标志，夜间设置警示警灯及照明灯，保证车辆和行人的安全，暴雨、大雪季节安排专人值班。
（6）施工现场设置排水沟集水池和污水处理场为主的临时排水系统，施工废水经排水沟引流、集水池沉淀和污水处理声处理后，方可排到市政污水处理系统；同时落实“防洪”措施，配备相关器材和值班人员，做好防范工作。
（7）设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆的的污泥，清扫受污染的路面，做好工地内外的环境保洁工作。
（8）施工现场人员挂牌，持证上岗；炊事员有健康证；施工人员穿戴统一的工作服。
（9）做到两个“同步”，实行“三个结合”。
即文明施工方案和施工方案同步设计、同步审查。
工程质量、安全检查和文明施工检查相结合；监督检查与奖罚制度相结合；项目部自查与抽查、班组互检相结合。
（10）在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。
施工阶段环境保护措施
（1）噪声污染控制措施
①施工场地噪音控制标准按《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）要求执行，确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB，撞击噪声最大不超过90dB。
噪声监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》。
②在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。
③施工机械或其它施工活动造成的噪声环境污染，尽量将噪声大的工序安排在白天施工。
④施工现场的电锯、电刨、搅拌机、大型空气压缩机等强噪声设备搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区一侧，以減少噪声污染。
⑤承担夜间材料运输的车辆，进行施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。
⑥禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。
（2）大气污染控制措施
①施工场地及道路进行硬化并适当洒水，做到不泥泞、不扬尘。
土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气、环境地污染。
②严禁垃圾乱倒、乱卸。
施工现场设封闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。
教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
③施工垃圾清运采用封闭式专用容器装运，严禁凌空抛洒。
施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。
④优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。
（3）水污染控制措施
①在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。
②根据施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排水口位置和排放方式。
③现成存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。
储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。
④在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并洒水降尘。
⑤食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。
⑥生活区设置沉淀设备，不得直接排入施工场地外，以免污染周边地区水资源。
模板安装、预埋件、预留孔允许偏差检查表
序号
项目
允许偏差（mm）
范围
点数
检查方法
1
相邻两板表面高低差
刨光模板
2
每
个
构
件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3
4
用2m直尺检验
不刨光模板
5
3
模板内尺寸
宽
柱、桩
±5
1
用尺量
梁、桁架
0、－10
板
0、－10
模板内尺寸
高
柱、桩
0、－5
1
用尺量
梁、桁架
0、－10
板
0、－10
3
模板内尺寸
长
柱、桩
0、－5
每
个
构
件
1
用尺量
梁、桁架
0、－5
板
0、－5
4
侧向弯曲
板、桁架
L/1500
每个构件
1
沿构件全长拉线量取量大矢高
柱、桩
L/1000
梁
K/2000、且≯10
5
预留孔
洞位置
预应力筋孔道
（梁端）3
每个孔洞
1
用尺量
其他
10
6
预
埋
件
钢板联结板等
位置
3
每个预埋件
1
用尺量
3.钢筋工程监理
（1）先要根据进场钢筋上的厂标、钢号、炉罐号、批号、直径等标记的标牌及附有的质量证明书分批进行验收。
（2）对钢筋进行外观检查，检查其表面是否有裂纹、结疤、折叠等。
（3）在每批（不多于60t）同规格、同炉号、同钢号、同一交货状态中任意选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，如有一项试验结构不符合要求，则双倍数量的试样重作各项试验。
其中有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
（4）对进口钢筋要分别作物理和化学试验。
（5）钢筋的焊接质量直接关系到整个工程结构的质量，因此先要检查焊工是否持证上岗。
再要对焊接接头进行外观检查和机械性能试验。
（6）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板和墙面钢筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部份可相隔交错扎牢，凡受力筋交叉点应100%绑扎。
（7）梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，均沿受力钢筋方向错开设置。
（8）所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。
焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固。
在浇筑砼时不得松动变形。
（9）同一根钢筋上在30d，且≮500mm的范围内，只准有一个接头。
（10）绑扎或焊接头与钢筋弯曲处相距不应小于10d，不宜位于最大弯矩处。
（11）为了控制钢筋的砼保护层厚度，应制作水泥砂浆垫层垫入，（强度与同体混凝土强度相匹配）厚度等于保护层厚度。
（12）允许偏差检查应符合下表规定。
钢筋工程的监理检查内容
序号
检查内容
要求
1
钢筋的规格、间距、位置、数量及焊接质量
按照设计图纸检查
2
现场直螺纹钢筋连接质量
按总数随机抽检按规定
3
地下连续墙中的预埋直螺纹连接套
按照设计底板、顶板标高，安装牢靠、轴心与墙面垂直、连接器端头一条直线并与连续墙内侧砼面平
钢筋安装允许偏差检查表
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
顺高度方向配置两排以上受力筋的排距
±5
2
用尺量
2
受力
钢筋
间距
梁、柱
±10
2
在任意截面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点
板、墙
±10
2
基础
±20
4
3
钢筋间距
±20
5
用尺量
4
保护
层厚
度
梁、柱
±5
5
板、墙
±3
基础
±10
5
同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25％
点数计算截面积
4.混凝土工程监理
1）选择有相应资质的商品砼拌站，审核其级配及试样试块的试验报告。
2）砼浇筑前，必须做好标高控制桩。
3）砼到工地后须核定级配单，并在现场作坍落度核对，允许±2cm误差。
严禁在现场任意加水。
4）浇筑砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m，不得产生离析现象。
如超过高度，应采用串筒、溜槽等引料下灌。
5）在下大雨时，严禁浇筑砼。
6）控制好浇筑层厚度（一般在15cm-30cm）。
7）控制好浇筑间歇时间，视砼初凝条件而定。
一般不允许超过3小时，如果超过，要按规定设置施工缝。
8）砼的振捣必须充分。
9）砼底板应在初凝前做好收水抹面工作。
10）砼初凝后须立即用草包或薄膜保湿养护，冬期施工，应加强防冻保温措施。
11）按照规范要求做好砼抗渗、抗压试块的工作，工地现场必须建有标养室。
混凝土工程控制工作
序号
项目内容
要求
1
浇捣砼
核验商品砼的配合比，现场做坍落度检查，按规定留置抗压和抗渗试块，审核各种试验数据。
检查砼浇注质量，做到外光内实，不得有蜂窝、麻面现象
每段内衬浇注前，应对予留孔洞的位置和尺寸进行复核并对予埋件的数量和位置进行检查
浇注砼底板时，可利用井点管位置设置底板泄水孔，底板泄水孔应深入素砼垫层底面并局部设1～2平方米的砂垫层，底板泄水孔在结构顶板覆土完成后才能封孔
2
沉降缝贯通钢筋的处理方法和埋入式止水带的施工质量
当贯通钢筋的处理方法为钢管时，应填满牛油。
埋入式止水带应固定牢靠和平整以保证止水带与砼紧密粘合。
对沉降缝外侧的防水卷材的施工质量进行检查，必须密贴平整。
3
升级会员 