沉煤池作业指导书.docx
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沉煤池作业指导书
作业指导书
工程名称：
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组
工程
编号：
T-023-02
作业项目名称：
煤泥池结构工程
编制单位：
江苏省电力建设第一工程公司徐州分公司
编写：
日期：
审核：
日期：
审定：
日期：
批准：
日期：
出版日期
版次
第一版
目录
1、适用范围
2、编制依据
3、工程概况及主要工程量汇总
4、参加作业人员的资格和要求
5、施工工器具、仪器的要求和规格
6、施工准备及条件
7、作业程序
8、作业方法及质量保证措施
9、工序交接及成品保护
10、安全和文明施工措施
11、施工进度计划表
12、环境及卫生
13．危险点源分析
1、适用范围
本作业指导书适用于江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界燃煤发电机组工程#1、#2煤泥池结构施工，包括土方开挖、煤泥池结构工程等作业，在施工中请严格按照本措施来执行。
2、编制依据：
2.1施工验收标准引用《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：
土建工程》（DL/T5210.1-2005）
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.3《电力建设安全操作规程》（DL5009.1-2002）
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.5《煤泥池土建施工图》S6701
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.7《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
2.8《江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则》砼外观工艺篇
2.9《建筑工程地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
3、工程概况及主要工程量
3.1、工程概况
江苏阚山发电有限公司2×600MW超超临界燃煤发电机组工程#1煤泥池位于C2栈桥西侧，#2煤泥池位于C4栈桥南侧。
煤泥池基础为钢筋混凝土池体结构，结构位于30.188米处设有施工缝，施工缝用橡胶止水带止隔，中空用沥青木屑板。
煤泥池总长为66.4m,宽为12.4m,总高度为6.85m。
#1煤泥池西南侧、#2煤泥池的东南侧各有一座2600×2600×4200的阀门井，#1煤泥池的施工缝东侧、#2煤泥池的施工缝西侧各有一座2600×2800×4550的连接井。
其中位于该工程基础垫层的绝对标高为-5.45m、-6.95m、-5.08m三种,垫层混凝土强度等级为C15，池体部位混凝土强度等级为C30S8F150。
其中基础超挖部分用C15块石混凝土回填到设计标高。
3.3、主要工程量
施工中所需的大宗材料、特殊材料应提前备料，开工使用前应准确到位。
#1煤泥池主要工程量汇总表：
土方开挖
回填土
木材
模板
钢筋
铁件
砼
6200m3
3500m3
200m3
4000m2
59吨
4.5吨
450m3
4、作业人员的资格和要求：
4.1参加施工的人员要求体质良好、年富力强，且有较高的安全及质量意识。
4.2参加施工的人员接受过三级安全教育,并考试合格，特种作业人员持有效的上岗证件；
4.3参加施工的班组长应能识图及熟悉相关资料，并能将技术交底内容落到实处，具备较强的施工组织能力。
4.4参加施工的人员应具备吃苦耐劳、努力拼搏的精神。
5、主要机械及工、器、具
5.1劳动力组织计划
工 种
权限及责任
工 种
权限及责任
施工技术员
（2人）
负责各工种之间协调联系、整理资料、联系验收、技术服务等
电焊工
（2人）
现场的焊接、切割
质检员
（1人）
现场质量验收签证
安全员
（1人）
现场的安全监督
驾驶员
（2人）
开挖掘机、自卸汽车
电工
（1人）
现场拆装电源，安装灯具
木工
（50）
现场施工
瓦工
（15人）
现场施工
钢筋工
（25人）
现场施工
壮工
（10人）
现场施工
5.2机械设备计划
施工中工器具、仪器、仪表的规格及要求：
施工中用到的工器具、仪器、仪表在使用前应全面清点，全面检修并校验，并应试用良好。
施工机器具一览表如下：
名 称
单位
数量
备 注
名 称
单位
数量
备 注
1立方米单斗反铲挖掘机
台
2
完好
8QZJ型钻机
台
2
完好
15T自卸汽车
辆
7
完好
37KW电焊机
台
1
完好
75KW推土机
台
1
完好
潜水泵
只
3
四寸泵
泥浆泵
台
1
完好
J2经纬仪
台
1
经校验
排污泵
台
2
完好
S2水平仪
台
1
经校验
50m钢卷尺
把
2
完好
振动棒
台
4
完好
砂浆机
台
1
完好
混凝土泵车
台
2
完好
钢筋弯曲机
台
1
完好
混凝土车
台
5
完好
钢筋切断机
台
1
完好
搅拌机
台
2
完好
平板振动器
台
2
完好
平压刨
台
1
完好
蛙式打夯机
台
2
完好
手推车
台
10
完好
6、施工准备
6.1主要材料设备准备
6.1.1主要材料备货满足连续施工要求,其余部分能按计划要求及时供应，满足工程连续施工要求。
6.1.2设备图和施工图上预留洞、埋件核对无误。
6.1.3施工机具在开工前已到位,并且运行状况良好。
6.1.4施工仪器已校验完毕，满足施工要求。
6.2技术准备
6.2.1施工技术人员已熟悉图纸,了解相关规范要求,制定了切实可行的施工方案。
6.2.2技术人员都接受过相关培训,有上岗证,有一定的施工经验。
6.2.3各工种技术人员配备齐全、合理,都能够胜任自己的工作。
6.2.4作业指导书、交底材料报审等工作已完成。
6.3现场准备工作
6.3.1施工现场应做到“三通一平”，满足开挖条件。
6.3.2施工用电电源具备良好的接地装置。
6.3.3施工队伍人员到位,工种配备齐全,人员满足施工进度要求。
6.3.4施工人员都接受三级安全教育并考试合格,接受过技术、安全、质量交底。
7、作业程序：
总施工顺序：
煤泥池分两部分（从中间伸缩缝分开）施工，分底板与池壁两部分。
第一段先施工底板最深处（-6.85米），再施工底板、墙板。
第二段同上，可与第一段交叉作业。
具体作业程序：
场地平整→定位放线→开挖线→基坑开挖→基础清理→基础垫层→基础底板支模、绑钢筋→基础底板混凝土浇筑→拆模、养护→地下室外墙绑钢筋、支模→地下室外墙混凝土浇筑→地下室外墙拆模、养护→回填土
8、作业方法、工艺要求及质量标准
8.1土石方工程
8.1.1基坑土方开挖
土方开挖采用机械分层大开挖人工清土方案。
采用2台1立方米单斗反铲挖掘机挖土,基坑开挖坡度1:
1.5,开挖时严格控制放坡坡度，土方开挖到3类岩石,并进行人工清理基底。
基坑底边四周预留1.5m施工操作面，并于对角各砌0.5×0.5×0.5m集水井二只，在深基坑四周均设200mm×300mm排水沟并引向集水井,由水泵抽出坑外。
局部若有塌方者可用砖砌体挡土墙挡土。
土方开挖注意事项：
a）开挖后立即将边坡整平，，边坡覆盖彩条布护坡。
b）开挖时严格按1：
1.5坡度放坡,严禁挖陡坡。
c）基坑顶四周确保3米范围内无堆弃土方，不得有附加荷载。
d）基坑顶四周设200mm×300mm排水明沟以防雨水对坡体影响。
e）分层开挖，先大范围开挖2米厚土层然后再开挖下层土至岩石。
8.1.2基坑土方回填
a）基坑回填前做好地下混凝土隐蔽工程验收工作。
b）基坑回填前清除坑内积水、淤泥和杂物,对坑内原土先夯实一遍。
c）本工程采用上层好土作为回填土,回填时由深到浅进行,采用蛙式打夯分层夯实,每层厚度不大于300mm。
d）及时通知试验室取样。
8.2钢筋工程
8.2.1材质要求
所有钢筋的原材料进场必须有出厂合格证及材质证明,并且钢筋的钢号炉缸号及直径等标识须与材质证明书相一致。
并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋外观检查表面无锈蚀，无损伤，油渍、铁锈等。
带有颗粒状或片状的老锈钢筋严禁使用。
8.2.2钢筋制作及安装
本工程钢筋由专人钢筋翻样后在施工现场加工成型。
加工人员根据配筋料单下料，钢筋加工的形状,尺寸和根数必须符合设计要求,钢筋的油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋绑扎前,首先对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查,同时全面熟悉图纸、图纸会审记录和规范以及配料单,并进行详细的技术交底,严格按图纸和规范要求施工。
本工程钢筋焊接接头及绑扎搭接长度必须满足设计和规范要求的要求。
正式焊接前必须按规范试焊取样。
焊接接头须有试验报告。
箍筋接头应交错布置,在四角纵向钢筋交叉点应每点扎牢,钢筋网的绑扎,钢筋交叉点应每点扎牢,保证受力钢筋不位移,结合安装以利安装方面的预埋管、预埋件、预留洞、预留孔顺利进行,确保安装质量。
8.2.3钢筋的绑扎的质量要求及隐蔽验收
a）钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求,不得小于规定值,结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,严格按有关钢筋连接规范执行。
b）成型钢筋使用前应对钢筋做外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的钢筋不准使用。
c）绑扎钢筋时应严格控制插铁位置,采用限位钢筋控制偏位情况。
d）钢筋绑扎完毕后,经班组自检合格后,报请监理进行验收,检查钢筋规格,形状,尺寸,数量,间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和施工规范要求。
e）钢筋不能随意更换、代替，如需要更换、代替须办理有关代换手续。
f）保护层厚度必须保证，垫块必须垫在钢筋交叉点上，严禁木工支模时擅自取下保护层垫块。
8.3模板工程
8.3.1模板体系
主体结构模板：
池壁内采用18mm漆面木模；池壁外侧采用钢模板。
模板支撑体系采用φ48mm×3.5mm钢管搭设满堂脚手架，纵横间距为800×800mm，横杆步高为1500mm，在离地200mm处设置扫地杆将所有排架扣接成整体，同时要求排架采用剪刀撑进行加固。
模板支撑体系必须牢固无变形，强度、刚度、稳定性符合要求。
8.3.2模板的制作及安装
侧墙模板安装时,模板下口螺栓预留孔必须对称放置,以便对拉螺栓与墙模保持垂直,防止墙模浇筑中变形。
侧墙对拉螺栓的间距必须能承受混凝土侧压力要求,根据设计对拉螺栓的间距为400mm。
8.3.3模板拆除
按规范和同条件养护试块强度试压报告确定拆模时间,侧模板拆除控制时间以不损坏棱角为宜。
模板拆除时应遵循“先支后拆,后支先拆”的原则,严禁在上口破撬。
8.3.4模板质量控制及验收
利用经纬仪对墙进行定位放线,在柱周围弹出柱模矩形控制线,以利模板的安装校正及检查,水准仪将水平标高引测到墙、柱钢筋上,用红油漆画倒三角形,作为控制模板的基准点。
模板接头平直、严密、无空隙,拼缝时的缝隙用双面胶带粘帖。
以保证模板底部侧面不漏浆。
模板使用前必须检查整修,破坏变形者不得使用,使用前需刷脱模剂。
跨度≥6m的梁施工时，如设计无要求底模按梁跨度的3‰进行起拱。
本工程对拉螺栓的布设经计算采用φ16@400mm交错布置,楼板支撑立杆间距控制800mm,楼板模搁栅间距300×300mm。
模板验收中,除检查构件尺寸是否符合结构设计外,对梁、楼板模应重点验收支撑情况、起拱情况、边模支撑情况及节点模板的安装情况。
8.5、混凝土工程
8.4.1材料要求
基础及上部侧墙结构混凝土均采用泵送混凝土商品混凝土。
8.4.2混凝土浇筑
混凝土浇筑前通知试验室，由试验室试配，试配合格后开配合比，并视浇筑时现场砂石含水率予以调整，浇筑时严格按配合比进行，任何人不得擅自更改配合比。
混凝土浇筑采用Φ50插入式振捣棒振捣。
混凝土浇筑过程中由专人振捣,采用快插慢拔法振捣,振捣时做到快插慢拔,插点均匀排列,不得触碰钢筋、模板和埋件。
混凝土浇筑时严禁过振漏振,振捣时间一般在20-30秒。
遇有钢筋过密处可适当延长振捣时间,振捣棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍。
混凝土浇筑前混凝土新旧接头处必须凿毛处理。
按规范要求做试块并送土建试验室。
9、工序交接及成品保护
9.1绑扎钢筋时应搭好架子,避免蹬踩钢筋。
9.2不得随意碰动预埋件,如碰动应该按设计位置重新固定。
9.3楼板的负弯钢筋绑扎好后,在浇筑混凝土前要确保原有形状，并派钢筋工专门负责。
9.4振捣混凝土时,不得触碰钢筋、模板、预埋件。
9.5砌块在搬运过程中要轻装轻放,码放整齐。
9.6搭拆脚手架时,不得碰坏已砌的墙体和门窗口角。
9.7各种预埋件、电气管线盒等要注意保护,不得随意拆放或损坏。
9.8进场的钢管应先刷防锈漆,再用于施工，以防锈蚀。
9.9搭好的架体不能随意乱拆、乱割,安全网、竹笆不得随意拆除。
9.10混凝土浇筑完毕后,当混凝土强度达到1.2N∕mm2时，并能保证混凝土表面及棱角不因拆模而损坏方可拆除侧模。
底模必须待混凝土达到规范规定的强度后方可模板,拆除时不得乱敲、硬撬。
10.安全和文明施工保证措施
10.1施工前对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项，每个班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项，严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。
10.2进入施工现场应正确安全防护用品，身体不适或酒后不得进入施工现场。
10.3施工现场必须服从安全员的管理和监督，班组应作好安全台帐及安全记录。
10.4作业区域挂设安全标语牌及警示标志，必要时用安全绳隔离，非施工人员严禁进入该区域活。
10.5挖土严格按要求放坡，禁止挖陡坡。
10.6进入现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋；高空作业安全带挂在牢固的上方，散件用小桶装好，禁止高空抛物及嬉闹。
10.7电源专人管理，持证上岗。
10.8电动打夯机操作者必须戴绝缘手套。
10.9夜间施工须有足够照明。
10.10基坑及时排水，严禁有水浸泡。
10.11参加施工者须接受过三级安全教育并考试合格。
10.12地坑四周搭设安全围栏。
10.13控制加班加点，注意劳逸结合。
10.14实行奖惩制度，严肃查处违章作业。
10.15使用机械挂牌作业，定机定人操作。
10.16不得随意拆除安全设施，确因施工需要拆除的必须经有关技术人员及安全员的同意，并及时恢复。
11、施工进度计划
时间
工序
2006年5月
2006年6月
2006年7月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
土方开挖
第一节基础底板
第一节侧墙
第二节基础底板
第二节侧墙
土方回填
12.环境及卫生
12.1在回收运输旧材料和垃圾时，不得有垃圾及其他物体污染路面，如有及时清理干净，保持路面清洁。
12.2施工现场的材料堆放应安规定的地点堆放整齐，不得占用通道，保持所有的通道畅通。
12.3密目安全网灰尘应及时清扫、整理，保持整洁、整齐。
12.4每日下班前应对现场全面清理，保持施工现场整洁。
12.5各层通道、行人斜跑道应定期清理、清扫，保持清洁、畅通。
12.6根据实际情况，对于有害健康的材料，作业时必须戴口罩和戴手套。
12.7穿着的工作服经常保持清洁状态，工作服开线的地方应及时修补。
12.8在有害眼睛健康的施工中应戴防护眼罩。
12．9拆除期间有专人清理建筑垃圾。
13、危险点源分析
江苏电力建设第一工程公司
职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）
工程项目：
江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组工程
作业过程/活动:
煤泥池结构工程
序号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施
单位
或部
门
实施人
（签字）
检测
单位
或部
门
检测人
（签字）
方法
时机
方法
时机
1
人员意外跌落基槽
基槽四周搭设防护栏杆，刷好
红白油漆，非施工人员不得随
意进入。
S
D
班组
班组
2
电源线私拉乱接
非电工不得私自接电源线，不得
接触电源线
A、S
D
班组
班组
3
氧乙炔气焊接、
切割时潜在火灾、
爆炸事故
保持火花距氧乙炔瓶的安全距离
，避免氧乙炔瓶曝晒；氧乙炔皮带
夹头紧固；经常检查皮带的完好
程度；割炬突然熄火时马上关闭
乙炔等。
A、R
P、D
班组
班组
4
恶劣气候露天施工，
可能发生各类危害
遇有六级及以上大风或恶劣气候
时，停止作业；阴雨天气露天作
业时，在采取可靠的防滑措施后
方可施工。
A、R
P
班组
班组
5
施工用电源未布置在
安全地带，未接地，
电源安拆没有请专职
人员
应在施工前检查，安排专职电
工。
A、S
P、D
班组
班组
8
进入现场未带安全帽，
不可预知的东西砸伤
应通过及时提醒进入现场必须
戴安全帽。
A
Z
班组
班组
9
施工人员带病作业和
酒后作业，人员安全
意识不强，人员技能
差
施工人员严禁带病作业，严禁
酒后参与任何作业，加强安全
教育和技能培训
S
P
班组
班组
10
上下联系信号不畅；
通讯装置他人使用
对讲机始终保持联系；必须专
人使用
S、A
P
班组
班组
升级会员 