全厂检修起吊设施作业指导书.docx
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全厂检修起吊设施作业指导书
目录
1适用范围
2编制依据
3工程概况及主要工程量
4作业人员资格和要求
5主要施工机具、工器具配备
6施工准备
7作业程序
8施工技术措施及工艺要求
9工序交接及成品保护
10安全文明施工
11环境管理
12技术记录
13附录
1．适用范围
本作业指导书适用于我公司承建的苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程全厂检修起吊设施的安装。
2．编制依据
2.1苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程汽机专业施工组织设计
2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（汽机篇）DL/T5210.3-2009版
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DLT5011-92
2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版中电联标准（2012）16号
2.6江苏设计院相关土建图纸
3．工程概况及主要工程量：
3.1包括锅炉房、汽机房附属机械及辅助设备检修起吊设施，炉顶单轨吊等。
3.2检修起吊设施安装范围包括：
a生根节点安装；b工字钢拼装；c起吊设备安装；d阻进器安装；e静、动负荷试验。
3.3具体工程量详见附表一。
4．作业人员资格和要求。
4.1参加施工人员必须认真熟悉图纸及制造厂家提供的技术资料、工艺要求。
4.2参加施工人员必须身体健康，高空作业人员不得有不适登高的病症。
4.3起重工、电工、竹工、电火焊工，必须持证上岗。
4.4具体人员安排如下：
序号
名称
数量
1
安装工
6
2
电焊工
4
3
起重工
4
4
竹工
2
5．主要施工机具、工器具配备
5.1履带吊50t1台试验合格
5.2手拉葫芦2t6只试验合格
5.3钢卷尺50m2把检定合格，并在有效期内
5.4常用工器具若干完好、满足施工需要
6．施工准备
6.1主要材料设备准备：
设备到货能够满足安装要求，且经检查合格；施工中所用材料已备齐，并有材料质量证明书。
6.2技术准备
6.2.1安装所需的图纸、资料齐全、图纸会审结束。
6.2.2所有参加施工人员已进行安全、技术、质量交底。
6.2.3单位工程开工报告已审批完。
6.3施工现场条件准备
6.3.1各设施的基础预埋件等已验收合格并办理移交签证。
6.3.2起吊机械试吊合格。
6.3.3道路畅通，施工场地清理干净，安全设施完善。
7．作业程序
安装工艺流程图见附录。
8．作业方法工艺要求及质量标准
8.1轨道设备安装
8.1.1工字钢到货长度不足时需拼装。
拼装工作在地面进行，其具体拼接方法、拼接接口误差应符合图纸技术要求；没有要求时，应参照《钢结构设计规定》进行加固。
8.1.2工字钢安装。
工字钢就位安装后，做到牢固可靠、无漏焊，工字钢应水平。
起吊方法：
借用5t卷扬机将工字钢吊到位后,用手拉葫芦接应,调正安装；工字钢生根各点受力应均匀，穿混凝土梁的螺栓与套管接触良好。
8.1.3阻进器安装：
阻进器安装时，注意位置、方向，最好在工字钢未吊前先装好，减少高空作业。
8.1.4电动、手拉葫芦安装：
电动葫芦在安装前，需对各机械部分进行检查、加油、确认无损伤。
8.1.5穿钢丝绳必须保证钢丝绳头在滚筒终端固定可靠，当吊钩从安装高度落到零米或被吊物处时，滚筒上仍缠有不少于3圈的钢丝绳，起重钩在最高位置时滚筒上应能容纳全部钢丝绳，且滑轮与卷筒外壳距离≥600mm。
8.1.6电动葫芦安装在工字钢上时，要求不紧不松，可通过调整调整垫片数量调节轮距；手推葫芦跑动灵活，杜绝卡轨或单面脱落现象。
8.2进行负荷试验应具备下列条件
8.2.1机械、电气及安全设施安装齐全，接好安全可靠的正式或临时电源，电气设备绝缘电阻合格，各操作装置标明动作方向，操作方向与运行方向校对无误，继电保护装置灵敏可靠。
8.2.2电动葫芦的限制器等安全保护装置齐全，并经试验合格。
8.2.3工字梁上的杂物等全部清除干净。
8.2.4各制动器内加好合格的油脂。
8.2.5试吊的配重块已备齐，不准使用正式设备作试吊物。
8.2.6作好试验时所需的测量准备工作。
8.3空负荷试验：
通电后，每种动作至少重复运动三次，试验项目包括大跑车、电动葫芦小跑、吊钩上、下等，动作必须平稳，升降灵活、无打滑、爬绳或卡涩等现象。
检查高度限位是否完好，大跑限位是否完好。
检验大跑有否缓冲器，钩子要涂警告色。
8.4静负荷试验：
先吊起额定重量的配重，吊离地面100毫米，静止悬挂10分钟。
额定负荷试验无异常现象即可进行额定负荷的1.25倍的静负荷试验，试验方法同前，当悬空10分钟时卸去负荷后，桥架或梁下挠度应恢复原状，无残余变形和异常现象。
8.5动负荷试验
在静负荷试验合格后才能进行动负荷试验。
吊起该机额定起重量的110％负荷，反复上升、下降，累计时间不少于10min，检查制动情况，确认良好，然后进行该机的大车、小车试验。
8.6试验中应对下列各项进行检查并应符合要求：
8.6.1起重机或电动葫芦行走平稳,无特殊振动、卡涩和冲击。
8.6.2车轮无卡轨现象和异常声响。
8.6.3各轴承（包括电动机）温度正常。
8.6.4各变速、转动部分声响正常、机构传动灵活可靠。
8.6.5吊钩制动器灵活可靠，各制动器、制动带温度不应过高，一般超过50～60℃。
8.6.6负荷试验过程中，如听到异常声音或看到异常现象应立即停止，找出原因、研究处理后再进行试验。
8.6.7所有行车由技术监督局验收。
8.7手拉葫芦单轨吊的葫芦必须经相应负载的拉力试验合格。
8.8高处作业及交叉作业
8.8.1高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m-1.2m，下道栏杆高0.5m-0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。
8.8.2当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05M高的安全水平扶绳，且每隔2M应设一个固定支撑点。
8.8.3高处作业区周围的孔洞，沟洞等应设盖板，安全网或围栏。
8.8.4特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。
8.8.5高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。
8.8.6高处作业人员，高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件，边角料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
8.8.7交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌。
9．工序交接及成品保护
9.1各轨道基础验收由土建专业和锅炉专业进行交接。
9.2焊接工作由安装专业和焊接专业进行交接。
9.3施工过程中应对土建地面、柱头进行成品保护。
10．安全文明施工
10.1所有参加施工人员应经安全教育合格后方可参加工作。
10.2进入现场必须戴好安全帽、带，高空作业时系好安全带。
10.3施工机械使用前应认真检查，合格的方可使用。
10.4所有索具应按安全系数k=5.5选取。
10.5起吊物下方及卷扬机钢丝绳三角区内严禁站人和行走。
10.6链条葫芦应经拉力试验合格后方可使用。
在使用过程中如负载时间长，要将手拉链栓在起重链上，以防自行坠滑。
10.7试车时，必须由起重工亲自指挥，安装工密切配合；试吊时，重物下严禁人员停留。
11．环境管理
11.1文明施工，施工期间的任何时刻应做到工完、料尽、场地清。
11.2注意周围环境保护，废物、废水、废油归为不可回收废弃物严禁乱丢乱放。
11.3废钢、边角料应归为可回收废弃物存放。
12．技术记录
12.1施工过程原始技术记录。
12.2施工图纸交底及图纸会审记录。
12.3工程质量验收签证单及负载签证单。
12.4设计变更、材料设备代用通知单。
12.5设备缺陷和质量事故处理记录。
13．附录一（全厂用量）
序号
名称
型号
数量
使用地点
备注
1
电动单梁（桥式）起重机
LX10T-7M
1
GIS房
电动葫芦
CD110t-9m
1
2
电动单梁（桥式）起重机
LD10t-13.5mA3
1
循泵房
电动葫芦
CD110t-12m
1
3
电动单梁（桥式）起重机
LX3t-4.5mA3
1
综合泵房
电动葫芦
CD13t-9m
1
4
电动单梁（桥式）起重机
LX3t-4.5mA3
1
综合泵房
电动葫芦
CD13t-9m
1
5
电动葫芦
CD11t-6m
1
化学除盐间
6
电动葫芦
CD12t-12m
1
雨水泵房
7
电动葫芦
CD13t-12m
1
补给水泵房
8
电动葫芦
CD15t-12m
1
循泵房前池
9
电动葫芦
CD15t-12m
1
循泵房前池
10
电动葫芦
CD15t-12m
1
循泵房前池
11
电动葫芦
CD15t-6m
8
汽机房
12
电动葫芦
CD15t-12m
2
水泵房
13
电动葫芦
CD12t-32m
2
炉顶小室
14
手动葫芦
HS22t-6m
2
汽机房真空泵
15
手动葫芦
HS22t-6m
4
汽机房开、闭式泵
16
手动葫芦
HS21t-6m
4
汽机房滤水器
附录二
职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）
作业过程/活动:
全厂检修起吊设施安装
序号
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位或部门
实施人
监测单位或部门
监测人
方法
时机
1
高处行走，可能发生坠落
行走时注意力集中；平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板，孔洞设置盖板。
A
D
班组
班组
2
高处作业传递工具、物品，可
能发生高空落物危害
传递时，严禁抛掷；应采用工具包或麻绳作为传递工具
A
D
班组
班组
3
高处使用机工具，可能发生高
空落物危害
所有高处作业工具均应配置安全保险绳，使用时，较大工具应将保险绳挂设在牢固处，较小工具将保险绳子绕在手上。
A
D
班组
班组
4
物件临抛不合理，可能发生坠
落或其它不符合事件
物件临抛应做好各部位的钢丝绳的棱角保护并应有防风、防晃动措施；必要时，应考虑承压梁的承载能力。
W
Z
班组
班组
5
平台上物品堆放，可能发生
高空落物
平台格栅上堆放的物件不得处于无栏杆及踢脚板侧临边处。
A
D
班组
班组
6
在钢梁上进行物件搬运工作，
可能发生人员坠落或物件坠落
钢梁上搬运物件应骑座在钢梁上将物件放置于钢梁上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；滑移前应通知滑移路线下方人员暂且避开，尽可能在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上。
S
D
班组
班组
7
焊接切割作业时火花溅落，可
能发生火险或人身伤害
在焊接切割作业的下方宜铺设石棉布或隔离盘；下方必须清除易燃易爆品，必要时，设置隔离区。
W
D
班组
班组
8
恶劣气候露天施工，可能发生
各类危害
遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停止作业；阴雨天气露天作业时，在采取可靠的防滑措施后方可施工。
暑天做好防暑措施。
W
Z
班组
项目
9
揽风绳拉设区，可能发生人员
绊倒伤害
进入揽风绳拉设地面后注意力集中；揽风绳过通道时或有可能影响人员安全时，应作好明显的警示标志。
W
D
班组
班组
10
手拉葫芦临抛物件，可能发生
裂丝绳断裂
手拉葫芦临抛物件时，不得超载；不得长时间进行临抛；起得链不得与其它物件的棱角接触；因工作确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须小于葫芦承载量的一半。
W
Z
班组
班组
11
高处物件堆放，可能发生高空
落物
高处物件的堆放，宜设置在平台栅格已安装的区域；必需在梁上放置时，应搭设平台或采取将物件绑扎牢固的措施。
小型物件如螺栓应采用箱型工具放置。
W
Z
班组
班组
12
切割小型工件、边角料等，可
能发生高空落物
切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝扣牢，或下方作好防坠设施。
切割后的小型工件或边角余料，应放置在安全可靠处，及时清理。
W
D
班组
班组
13
乱丢固体废如焊条头、磨光片、油漆桶、
等废弃物，造成环境污染
在现场设置可回收（两种）及不可回收垃圾箱，吊装人员按规定及时把废弃物分类存放。
在落物管安装后，统一存放。
A
4Z
班组
班组
14
氧乙炔气焊接、切割时潜在火灾、爆炸事故
保持火花距氧乙炔瓶的安全距离，避免氧乙炔瓶曝晒；氧乙皮带夹头紧固；经常检查皮带的完好程度；割炬突然熄火时马上关闭乙炔等。
A
Z
班组
班组
15
焊接作业时，弧光伤眼、烫伤、
烟雾、粉尘伤害
焊接作业时，焊工必须戴好面罩；避免直视焊接点。
A
P
班组
班组
16
切割及焊缝刚焊接完成后人员
烫伤
施工人员相互提醒，通道处需设置警告牌。
A
P
班组
班组
17
人员上、下攀登过程防止坠落
伤害
人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下；行走时集中注意力。
W
D
班组
班组
18
吊装过程中起重伤害
吊装过程中底部方向不得站人，轨道全部离地时，应指挥吊机暂停起升，待晃动稳定后再起升，现场派专人监护。
A
D
班组
班组
19
高温作业，防中暑人员伤害
气温过高时，工作时间适当延后
A
D
班组
班组
注：
控制方法：
W：
见证；H：
停工待检；S：
连续监护；A：
提醒；R：
记录确认。
控制时机：
P：
作业开始前；D：
每天至少一次；Z：
每周一次（4Z：
每月一次，12Z：
每季一次）；T：
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
附录三
《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的实施
必须按照《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的要求，在安装过程中严格执行，同时作好条文在安装过程中的检查工作。
条号
项目
检查内容
判定
符合
不符合
《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》（DL5011-1992）
1.1.2
厂家技术资料
厂家技术资料是否齐全，设备技术文件变更有无审批手续
1.2.7
设备整体外观检查
设备安装前，是否对外观进行检查，若发现缺陷有签证手续要齐全
1.2.9
重要材料检查
重要材料的合格证和材质证件，定要的检验鉴定，其结果要符合国家或设计标准
“判定”填写说明：
1.符合强制性条文，在相对应的空格内打“√”若不符合则打“╳”
2.由多项内`容组成为一条的强制性条文，取最低级判定为该条的判定。
附录四
起吊设施安装工艺流程图
电、手动葫芦设备检查
基础验收
设备清点、编号
技术交底
签证
设备验收、试吊
电动、手动葫芦安装
阻进器安装
工字钢拼接安装
划线
升级会员 