骑马井及拖管工程方案.docx
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骑马井及拖管工程方案
南城污水处理厂临时送水管线工程
骑马井及DN560PE管拖管施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
连云港鑫燊建设工程有限公司
2011年08月20日
目录
1．工程概况
2．编制依据
3．骑马井施工方案
4.拖管施工方案
5．施工组织机构
6．施工机具配置
7．质量控制指标及评判标准
8．安全注意事项
1．工程概况
该工程五号路段骑马井沉井共两座，尺寸直径1000mm，井壁采用DN1000钢筋混凝土Ⅲ级管顶管管材，深度分别为3.6米和3.7米。
DN560PE管拖管320米。
2．编制依据
2.1施工图,现场地形条件。
2.2城市建设有关文明法规、条文。
2.3国家和地方有关规范、规程、标准、法规及文件。
3．骑马井沉井施工方案
3.1场地处理：
根据现场实际情况，两座骑马井位置均处于混凝土路面上，施工时先拆除200mm混凝土路面、300mm水泥稳定土路基，再将1000mm山场土路基挖去。
使混凝土管座落在淤泥层上，方便下一步人工开挖。
开挖尺寸W-2骑马井处3.5*4.5米。
W-3骑马井处4.0*4.5米。
3.2、挖土下沉：
混凝土管下沉前，为方便施工，先将混凝土管底口按照PE管上部形状切割成马鞍型缺口再进行下沉。
挖土采用人工开挖、机械吊装相配合进行。
根据土质情况，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行，使其能均匀竖直下沉。
每层挖土厚度为0.3—0.4米，使均匀平衡下沉。
钢筋混凝土管下沉到位后，土方开挖至管底向下500mm后。
铺设200mm毛石垫层，浇筑100mmC10混凝土垫层，绑扎好钢筋。
浇筑C25钢筋混凝土底板。
最后将DN560PE管顶部切掉1/2，溜槽采用C25混凝土浇筑。
3.3土方吊运：
沉井内挖过的土方，根据现场条件，计划在沉井一侧安装1台提升设备，用吊斗吊至井外，用5T自卸汽车运到弃土场堆放。
3.4测量控制与观测：
井位控制。
在井外地面设置纵横十字控制桩、水准点，下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。
井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线、各吊线锤一个，对准下部标板来控制，挖土时观测垂直度，当线锤离墨线边达50mm即应纠正。
下沉过程中，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进行检查，做好记录，当发现倾斜、位移，应及时指挥操作工人纠正，使在允许偏差范围内。
3.5混凝土管接口
混凝土管接口处采用内外采用钢套环措施。
套环钢板厚度10mm,套环宽度15mm，与混凝土管间隙采用麻丝打口处理。
3.6混凝土井盖、井筒
井盖采用预制厂成品1.2米*1.2米*0.2米厚月牙井盖。
井筒采用预制厂成品DN700混凝土井筒。
⑷．拖管施工方案
4.1形象工艺流程图
设备进场
安装钻机
设计钻进轨迹
工作区视察
4.2非开挖微控钻进式拖管设备的配置
FDN-60A型非开挖导向钻机1台；雷迪导向探测仪1台。
本工程拉管施工是采用新型的非开挖工艺，该钻进导向系统是一套完整的信息系统，它包括一个智能型探头和手持定位仪及远距离监视设备。
在开钻前可对地下管线进行精确定位、规划一条完全的线路，在安全地带对非开挖进行监测。
1.3施工的准备：
首先对放置钻机的地点进行场地平整，因钻机需放在五号路东头稻田地内。
由于非开挖导向钻机自重较重，铺设26米长、6.5米宽、0.7米深山场土临时施工便道进入，然后选择开孔点。
非开挖导向钻机进场以后，根据入孔点定位钻机。
然后再检查柴油机机油及回转减速箱、泥浆泵变速箱内齿轮油、液压油是否足够。
为设备各运转部位加润滑脂。
检查导向仪是否工作正常。
检查柴油机及各液压元件是否工作正常，压力值是否显示正常，配带接头等易损件。
1.4钻进轨迹的设计：
我们在轨迹的设计时应考虑以下几种因素：
A、设计要求。
B、非开挖导向钻机的工作特点。
C、地下障碍物状况。
D、管材的材料性能和尺寸大小。
E、所用钻杆的最小弯曲半径（或单根钻杆倾角允许的最大改变量）等多种因素。
1.5钻进导向孔
针对穿越长距离所需要的导向孔钻进时间相对较长，可能导致探棒电量不足，钻孔距离深，可能导致信号衰减等问题，该项目选用了雷迪公司386探测定位仪，确保了探棒发射源不受电量的影响、接收仪能准确无误的接收定位信息。
导向仪的校定，必须有项目经理在场，由导向员操作。
操作时尽量避开有电磁干扰的可能（如不要在高压电线下、避开地下通信电缆等），要准确地记录下仪器显示数据和实际数据的差额，以便导向员在实际导向时进行比较。
对校定好的仪器，必须将探棒尽快装入钻头的工作腔内，如不马上施工，要将指针转到G点位置，使探棒处于睡眠状态。
导向钻进的操作主要是钻机操作者和仪器操作者的密切配合。
必须注意以下几点：
1）钻机入孔点和出孔点各方各一标杆，要使钻机上钻杆和两个标杆成一直线，并符合原设计管线轨迹。
2）标定仪器，开钻。
3）钻进中钻机操作者，听从仪器操作者的指令，由于推进速度快，操作者要严格控制时效，在钻进一段距离后，没有接到仪器操作者的指令要停钻等待指令。
4）如地层变化不大，在整个钻进过程中给进速度和回转速度要尽量一致，以减少偏斜机会。
5）在造斜孔段要增加监测点，提高造斜精度。
6）在造斜孔段尽量不要前后抽动钻具。
7）当造斜快时超过30/M，可以回转钻具修正，修正如感觉效果不好，可以后退一段，尽量不超过造斜孔段的1/3，回转钻进调整。
8）纠偏顶进不超过30公分。
1.6扩孔
根据现场地层情况终孔孔径1.0米，扩孔采用4次完成。
依次为直径400mm、600mm、800mm、1000mm。
1.7回拖
首先将管材逐根用热熔焊机成型熔接好，然后放在开挖好的坡道上，将连接好的管道，从接收井位置，按照扩好的管径，拖至顶进口。
1.8泥浆的外运
由于该工艺出土形式为泥浆出土，在中间两个骑马井位置开挖设置出浆孔，用泥浆车外运至指定地点。
4．施工组织机构
项目经理：
张倩美
质检员：
仝中全
技术负责人：
陆波
安全员：
梁德文
拖管队温军泽
井室施工胡士兵
5施工机具配置
序号
机具名称
单位
数量
1
FDN-60A钻机
台
1
2
1.0立方挖掘机
台
1
3
4寸污水泵
台
4
4
五十铃工具车
辆
1
5
雷迪导向仪
只
1
6
J2水准仪
台
1
7
经纬仪
台
1
8
5t自卸汽车
辆
2
6．质量控制指标
质量满足施工图要求及规范规定。
7．安全注意事项
8.1施工现场严格劳动纪律，严禁酒后施工，施工工地不准戏耍打闹。
8.2起吊重物必须统一指挥，起吊臂下严禁有人作业。
8.3井内挖土严格按区对称开挖，不准超挖。
8.4每周一，施工班组召开安全例会，总结布置安全工作。
8.5施工用电为临时发电机组或接附近临时用电，用电时做到“一机一闸一保护”。
8.6照明灯具做良好的保护接零接地，其它用电设备亦做到良好的保护接零或接地。
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