成都市锦江大面桥政府保障性住房建设项目复合地.docx
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成都市锦江大面桥政府保障性住房建设项目复合地
成都市锦江大面桥政府保障性住房
建设项目（A标段）复合地基工程
施工组织设计
成都四海岩土工程有限公司
二O一O年十月二十一日
成都市锦江大面桥政府保障性住房
建设项目（A标段）复合地基工程
施工组织设计
审定：
审核：
校核：
编写：
成都四海岩土工程有限公司
二O一O年十月二十一日
1、编制依据
1.1编制说明
本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程招标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的施工组织设计和分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进行和各项目标的实现。
1.2编制依据
（1）《成都市锦江大面桥政府保障性住房建设项目岩土工程勘察报告》（详勘阶段）成都四海岩土工程有限公司；
（2）《成都市锦江大面桥政府保障性住房建设项目（A标段）1楼～11＃楼CFG桩桩位布置图》中国建筑西南设计研究院有限公司；
（3）本公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件；
（4）国家及省、市有关文件及规定；
（5）现场踏勘及业主单位的现场介绍；
（6）我公司现有施工技术水平。
1.3本工程施工依据的规范及标准
（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
（4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（5）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）
（6）《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）
（7）《成都地区建筑地基基础设计规范》（DB51/T5026-2001）
（8）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（9）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（12）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
2、工程概况
2.1项目基本情况
拟建成都市锦江大面桥政府保障性住房建设项目由1～11＃楼组成，地上部分32～34F，地下1层，结构设计均采用框剪结构，基础埋深约-6.6m。
拟采用大直径旋挖钻孔素混凝土桩复合地基对塔楼地基进行加固处理，设计旋挖桩直径为1.1m，1～11＃楼共布置2764根素砼桩，桩端进入持力层不小于1.2m（3＃楼为1.8m）且桩长不小于10.0m，处理后的复合地基承载力不小于600kPa，单桩竖向承载力特征值Ra≥2600kN。
2.2场地及工程地质条件
2.2.1场地概况
拟建场地位于成都锦江区东洪路与仙花街交汇处。
场区西北侧为东洪路，交通方便，场地较为开阔。
拟建场地属岷江水系三级阶地。
该场地现为空地，场地较开阔，地形地貌为缓坡，一般坡度为5～10º，最大坡度约25º。
场地东北、西北及南侧高，中间低，地形起伏相对较大，其高程为507.58～514.58m，最大高差为7.0m。
2.2.2工程地质条件概述
根据本场地详细勘察报告，场地内土层依次为：
第四系全新统人工填土（Q4ml），第四系中上更新统冰水堆积层（Q2++3fgl）的粘土及粘土夹卵石层，白垩系上统灌口组（K2g）泥质粉砂岩及泥岩。
现将场地各土层性质由上自下分述如下：
（1）第四系全新统人工填土层（Q4ml）
杂填土（Q4ml）：
杂色，松散，湿，主要为原居民住房拆迁后的建筑垃圾，含少量粘性土。
该层仅在场地内西北侧及西南侧分布，层厚0.5～2.7m，平均厚度0.9m。
其中西北侧该层位于素填土以下。
素填土（Q4ml）：
黄色、褐黄色，深灰色，稍密，可塑，以粘性土为主，含少量碎石，表层含植物根系。
该层在场地内普遍分布，层厚0.5～5.1m，平均厚度约1.2m。
其中场地西北侧素填土为新近堆积填土，平均层厚约4.2m。
（2）中上更新统冰水堆积层（Q2+3fgl）
粘土（Q2+3fgl）：
黄褐色、灰黄色，可塑～硬塑（埋深4m左右以上为硬塑，其下为可塑），上部含较多铁锰质结核、钙质结核和氧化物红色条斑，下部裂隙较发育，裂隙间充填灰白色高岭土条斑，干强度高，韧性高。
该层在场地内大部分钻孔揭露，层厚0.8～8.2m，平均厚度约4.8m。
粘土夹卵石（Q2+3fgl）：
黄褐色，可塑～硬塑，卵石成分主要为花岗岩、砂岩等，大部分卵石呈强风化、中风化。
卵石大多不接触，呈游离状。
卵石粒径一般为2～6cm。
个别可达10cm以上，卵石含量约占10～40%。
该层揭露厚度0.30～2.20m，平均层厚约0.8m。
该层在场地内分布范围见附图。
（3）白垩系上统灌口组（K2g）
泥质粉砂岩（K2g）：
砖红色，稍湿～湿，泥质胶结，薄～中厚层状构造，裂隙较发育。
一般取芯多是块状、饼状～中长柱状（一般3～15cm，最长达25～30cm），根据其风化程度可划分为全风化、强风化及中等风化泥质粉砂岩。
泥质粉砂岩顶板埋深2.0～10.7m。
全风化泥质粉砂岩：
砖红色，岩芯呈块状，部分风化成土状。
强风化泥质粉砂岩：
砖红色，岩芯呈饼状、短柱状，风化裂隙发育，岩质较软。
泥岩（K2g）：
棕红色，稍湿～湿，泥质胶结，中厚层状构造，裂隙较发育。
一般取芯多是饼状～中长柱状（一般5～20cm，最长达25～40cm），根据其风化程度可划分为强风化及中等风化泥岩。
泥岩顶板埋深9.5～17.0m。
强风化泥岩：
棕红色，岩芯呈饼状、短柱状，风化裂隙发育，岩质较软。
中等风化泥岩：
棕红色，岩芯多呈长柱状，风化裂隙较发育，本次勘察未揭穿。
在63＃钻孔该层上部厚约1.0m为全风化泥岩。
（详见工程地质剖面图）
2.3水文地质概况
拟建场地位于成都市东洪路，场地内地表水主要为雨水及沟渠水。
场地北侧分布有原灌溉沟渠，沟渠宽约1.5m，深约1.0m。
勘察施工期间为平水期，场地地下水为赋存于低洼地段的第四系人工填土及粘土层上部裂隙中的上层滞水，主要受大气降水和地表水（如水沟及地表积水等）渗透补给，水量都不大（粘性土及泥岩均为隔水层和非储水层），以蒸发及下渗方式排泄，水位埋深差异较大，无统一地下水位，勘察期间测得部分钻孔的稳定水位埋深0.20～8.80m。
该场地地下水水位变化幅度为2.0～3.0m。
3、施工管理目标
3.1质量目标
若我公司中标，我公司将运用现代化的管理手段和方法，配备先进的设备，组织一支精干、经验丰富的施工队伍，按项目法组织施工，充分发挥我公司地理位置的优势，严格按照我公司的ISO9001质量保证体系组织施工，满足业主的质量要求，并与业主签订工程质量责任书。
我公司承诺：
满足招标文件要求的质量标准，确保工程一次验收合格率达到100%，争创“用户满意工程”。
3.2工期目标
由于本项目工程量较大，根据工期的要求，必须分阶段、分区域地组织交叉流水作业，科学合理地安排各种资源，在保证实现质量目标的前提下，克服施工中可能遇到的不利因素的影响，我公司计划自开工令之日起5个月内完成1～11号楼主楼复合地基的施工任务。
3.3安全目标
若我公司中标本工程，我们将严格按照国家有关安全生产法规和规范组织安全生产，遵从本公司《安全、文明施工管理制度》，杜绝重伤及死亡事故，杜绝重大机械事故、火灾事故。
3.4文明施工目标
本工程位于成都锦江区东洪路与仙花街交汇处，我公司的施工现场将严格按照《成都市建筑工地施工管理条例》要求进行布置和管理，杜绝非文明事件发生，确保达到成都市安全文明标准工地。
3.5服务目标
若我司中标本工程，我们将本着“尊重业主，服从监理，配合设计，信守合同”的服务目标认真做好协调服务工作。
3.6工程管理体系
根据施工布置及施工管理目标，为全面完成各项目标，必须建立高效的管理和保证体系，使工程施工处于全面的受控状态。
4、施工部署
施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确指导整个施工的原则性条款。
在综合分析工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工段划分、施工方案选择等进行明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。
4.1施工组织
施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：
4.1.1人员组织
本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。
项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签订的合同内容。
项目其他技术及管理人员对项目经理负责。
公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任状明确。
（1）项目组织机构图
（2）项目主要管理人员岗位职责
项目经理：
作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。
本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。
根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及工程的特点，我公司决定选派拥有丰富的施工经验及较高的管理和协调能力、具有一级项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。
项目经理将常驻施工现场，直到工程竣工。
项目总工程师：
作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。
根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目工程师。
（4）项目管理层人员
根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。
工程部：
对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。
对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
并对施工档案资料进行收集、整理。
质量安全部：
对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。
对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验、检验、计量管理。
负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。
计划财务部：
对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。
负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金、外包应付款项等。
物设部：
对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。
负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、甲供材料验收、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。
综合办公室：
负责对外协调、后勤保障和消防保卫工作。
（5）施工劳务层人员组织
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。
我公司选择劳务层操作人员的原则为：
具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳动力计划一览表
工种
劳动力计划（人）
备注
旋挖钻孔桩
4
操作手
砼工
10
土方挖运
25
桩间土挖运
机修工
4
水电工
4
后勤
12
4.1.2施工机械组织
根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，配制设备如下：
拟投入本工程的机械设备
机械名称
规格型号
额定功率（KW）
或容量（M3）
或吨位（t）
产地
数量
备注
一、人工挖孔素砼桩施工设备
旋挖桩
SWDM22
2台
振动棒
成都
10套
输送泵
90KW
1套
砼运输车辆
若干
挖机
KOBELC0220
2台
手推车
10台
空压机
18KW
3台
风镐
5台
4.1.3原材料组织
大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。
对用于本工程的主要材料全部按招标文件的要求进行采购，钢材采用攀钢及成钢的合格产品；水泥采用符合设计要求的合格产品。
4.2施工准备
4.2.1现场准备
若有幸中标本工程，我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。
这些工作在大批劳动力进场前全部完成。
与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。
4.2.2技术准备
（1）在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。
（2）根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。
（3）在项目总工程师组织下，按照ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。
（4）根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请、水泥的试验工作等材料的试验检测。
（5）制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。
（6）制定本工程详细的测量控制方案。
（7）根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。
（8）遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样表，施工中随时整理装订成册。
4.2.3施工机械安排
按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。
若有幸中标，一旦接到中标通知书，首先完成施工用水、用电的接入；砼工程施工前，安装砼搅拌站等大型设备。
4.2.4物资准备
施工前的物资准备主要是材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。
4.2.5人员准备
开工前2日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
4.3施工进度计划
4.3.1、施工进度安排原则
（1）、在施工前在建设单位、总包的协助下将各种有关施工手续办好；
（2）、施工工期紧，复合地基施工尽可能提前为锚杆施工提供工作面；
（3）、各工种和各工序间互相配合，力求均衡生产。
4.3.2、施工段划分及施工程序
本工程施工分为四个阶段：
（1）、施工准备阶段，主要工作为方案报审，搭建临时设施，材料报验。
（2）、旋挖钻孔桩施工阶段，主要采用旋挖机械施工。
（3）、基坑坑底人工捡底及第一遍褥垫层施工。
5、主要分部分项工程施工方案
5、主要施工方案与技术措施
5.1工程测量方案
5.1.1施工测量的基本要求
（1）严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。
（2）必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
（3）定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
（4）测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。
（5）明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。
紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
（6）测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。
根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。
5.1.2准备工作
（1）全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸
施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及坐标，其次了解现场测量坐标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及±0.000的绝对标高。
在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸，对比基础、建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。
（2）测量仪器的选用
测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有成都市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用。
现场测量仪器一览表
序号
器具名称
型号
单位
数量
1
全站仪
俫卡402
台
1
2
水准仪
S3
台
2
3
棱镜
个
2
4
钢尺
50m
把
1
5
钢卷尺
5m
把
10
6
对讲机
对
2
7
其他
若干
5.1.3工程定位
根据业主单位提供的定位桩、红线桩和水准点，按照所计算的建筑物主轴线坐标点进行轴线定位。
5.1.4平面控制网测设原则
（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
（2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致。
（3）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。
（4）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。
（5）桩位必须用砼保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆作好标记。
5.1.5建筑平面控制网的布设
依据平面布置与定位原则，设置主控轴。
主控轴线定位时，均布置引线，设置定位桩。
地面引线均用红三角标出，清晰明了。
施测完成后报监理、建设单位确认后，加以妥善保护。
5.1.6高程控制网的布设原则
（1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。
（2）根据场区内规划局给定的高程点布设场区高程控制网。
（3）为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划局给定的高程点，在场区内建立高程控制网。
先用水准仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准点。
5.2旋挖钻孔桩
为防止钻孔桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔或对临桩的桩身质量造成影响，故采取分批跳孔施工，钻孔桩施工时采取每隔两孔施工，而且必须在钻孔桩混凝土灌注后24小时后才能施工临近的钻孔桩。
每排钻孔桩安排3批施工，总体施工顺序由里向外，每排钻孔桩全部施工完后钻机向外移动一排，施工下一排孔。
钻孔灌注桩工艺流程为：
场地平整→测定桩位→埋设钢护筒复测桩位→安装钻机就位→钻进成孔→灌浆平台就位→下放导管→孔中水明排→灌注混凝土→控制桩头加灌高度→清洗机具→移至新桩位。
见灌注桩施工工艺流程图。
（1）根据《基坑支护平面布置图》及各控制点利用全站仪依次放出各桩桩位，并对测放各轴线进行复核。
桩位用“打入钉”在现场做好标记，方便施工中桩位查找、复核，确保桩位的准确。
（2）护筒的开挖和埋设
护筒的埋深都在回填土里，四周及底部都用粘士回填，并捣实后采用十子线法恢复桩位中心点，要求护筒中心与桩位中心的允许编差不大于20mm，保证护筒的垂直稳固，桩机方可就位，桩机的安装就位应对中、水平、稳固，保证天车中心，转盘中心与桩位中心“三点一线”。
（3）钻进成孔
本工程护壁桩桩径1.1m，桩成孔采用SWDM22型钻机施工。
成孔的孔径、垂直度、孔壁稳定、沉渣厚度等指标符合设计要求后方可进行水下混凝土灌注。
护壁桩成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录,参照地勘报告对各地层特性对比，掌握各地层变化情况，以便进一步优化各钻进技术参数，确保成孔质量。
提升钻具
砼灌注
场地平整
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻进成孔
下放导管
孔内水明排
拔出导管
机具清理
孔深测量、验收
沉渣检测、验收
桩顶检测、验收
钻
机
设
备
移
位
复测桩位
下一钻孔施工
混凝土进场、验收
取样制做试块
（4）成孔钻进拟采用钻进参数如下：
钻压：
自始至终依靠钻具自重，及主卷扬机升降松紧来控制压力；
转速：
上部土层可采用2-3速，下部强～中风化岩至终孔采用1速，临近终孔前放慢钻进速度，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。
（5）沉渣测定
钻孔完成后，其必须满足孔底沉渣厚度≤200mm的设计要求，因此需对孔底沉渣进行测定。
孔底沉渣计算底起点位置，应以孔底锥体1/2高度处起算。
孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤的标准水文测绳进行，测锤重量≥1kg，终孔孔深通过钻具总长和机上余尺控制，与标准测绳作比较后计算沉渣厚度。
测求绳测定由有经验的施工人员进行。
（6）钻孔弃土堆放
钻孔桩施工时，弃土临时堆放至钻孔旁，堆放弃土距钻孔不小于5m，待该钻孔桩开挖完毕后将弃土全部转运至该栋楼施工场地外的指定位置。
（7）钻孔内水明排
钻孔完成并经沉渣测定满足要求后，采用污水泵及时对桩孔内水进行明排。
待孔内水明排完成后，立即进行混凝土浇筑。
（8）混凝土浇筑
桩芯砼采用孔口灌注，灌注时采用输送泵浇筑，浇筑砼应将输送管伸至孔底，且管口末端距离孔底高度小于2m，边浇筑边提升输送管。
浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d强度。
（9）技术措施
1）桩位定位准确,偏差不得大于10厘米。
2）孔的直径偏差小于±5
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