建筑节能工程施工方案.docx
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建筑节能工程施工方案
目录
1、编制依据3
2、工程概况3
2.1总体简介3
2.2建筑组成3
3、工程节能设计5
3.1、概况5
3.2、节能设计基本参数及概述5
3.3、外墙设计做法：
5
3.4、外门窗设计做法5
3.5、屋面设计做法6
4、施工部署6
4.1、施工组织6
4.2、材料准备6
4.2.1、物资采购6
4.2.2、物资验证7
4.2.3、物资标识7
4.2.4、物资贮存7
4.2.5、产品标识和可追溯性8
4.3、施工准备8
4.4、施工进度安排9
5、建筑节能各分项工程施工方法10
5.1、屋面工程施工10
5.1.1、陶粒砼找坡层施工10
5.1.2、高分子防水涂料防水层施工11
5.1.3、自粘防水卷材防水层施工11
5.1.4、屋面保温层施工12
5.1.5、40厚C20细石砼防水保护层施工12
5.2、外墙外保温工程施工12
5.2.1、材料准备：
12
5.2.2、施工程序12
5.2.3、施工操作13
5.2.4.“缝”的处理16
5.2.5.节点作法16
5.2.6、.关键环节的技术措施17
5.2.7、节点图18
5.3、外墙铝合金门窗工程施工20
5.3.1、施工准备20
5.3.2、门窗框安装操作工艺21
5.3.3、门窗扇玻璃安装操作工艺21
6、安全注意事项29
7、验收监督30
1、编制依据
1.1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
1.2、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
1.4、《墙体节能建筑构造》图家建筑标准设计图集06J123；
1.5、工程设计图纸；
1.6、本工程施工组织设计。
2、工程概况
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大渡口大桥小区二期安置房新康花园工程
2
工程地址
东至大渡口镇318国道以北、历山路以西
3
建设单位
池州天地旅游发展有限公司
4
勘测单位
池州市国土资源规划勘察院
5
设计单位
安徽艺源建筑设计有限公司
6
施工单位
江苏华新建设工程有限公司
7
监理单位
池州市建设监理有限公司
8
建筑面积
约10万平方米
10
施工工期
290日历天
11
质量目标
符合国家质量验收规范合格标准
2.2建筑组成
本工程由28栋功能不同的单体组成。
分别为1#楼-26#楼为住宅，综合楼A及综合楼B为店面房。
3、工程节能设计
3.1、概况
本工程位于东至县大渡口镇318国道以北、历山路以西。
气候温暖，四季分明，雨量充足，光照充足无霜期长，属暖湿性亚热带季风气候。
年平均气温16.5°C，年均降水量1400--2200mm，年均日照率45%，年均无霜期220天。
3.2、节能设计基本参数及概述
（1）、依据规范《民用建筑热工设计规范》，池州地区为夏热冬冷地区。
（2）、建筑外墙采用200厚混凝土砌块，内墙采用100厚的混凝土砌块，屋顶为100厚现浇钢筋混凝土板，外门窗为标准塑钢中空玻璃门窗，围护结构采用外保温做法。
3.3、外墙设计做法：
1）.外墙类型1
1.20厚1:
1:
6混合砂浆找平层,两遍成活
2.200厚混凝土空心砖
3.界面砂浆（混凝土墙面）
4.22厚B型保温砂浆,中间设φ0.9镀锌钢丝网一层,抹毛面
5.3厚A型保温砂浆（压实、收光）
6.高弹涂料饰面
2）.外墙类型2
1.20厚1:
1:
6混合砂浆找平层,两遍成活
2.200厚混凝土空心砖
3.界面砂浆（混凝土墙面）
4.22厚B型保温砂浆,中间设φ0.9镀锌钢丝网一层,抹毛面
5.3厚A型保温砂浆（压实、收光）
6.外墙面砖饰面
3.4、外门窗设计做法：
6.1建筑外门窗抗风压性能分级为2，气密性能分级为4，水密性能分级为2,保温性能分级为6,隔声性能分级为3；6.2门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定；
3.5、屋面设计做法：
5.2平屋面：
15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆底,钢筋混凝土结构层，加气混凝土找坡（最薄处30厚）；20厚1:
3水泥砂浆找平；4厚聚氯乙烯防水卷材（P型）；30厚挤塑聚苯板；塑料薄膜隔离层;25厚1:
2水泥砂浆保护层。
坡屋面：
15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆底,钢筋混凝土结构层，20厚1:
2水泥砂浆找平，35厚挤塑聚苯板保温层;20厚1:
3水泥砂浆找平层;4厚聚氯乙烯防水卷材（P型）;20厚1:
3水泥砂浆+30X30挂瓦条，蓝色混凝土瓦
4、施工部署
4.1、施工组织
总负责：
姚永根
技术：
梅家宜
施 工：
程子钰
质检：
梅家宜
安检：
袁炳生
资料：
刘宝林
试验：
沈烨
材料：
沈烨
4.2、材料准备：
4.2.1、物资采购
（1）、执行公司《采购程序》。
（2）、所有采购的材料、半成品必须符合规范标准及合同规定的质量要求。
（3）、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行。
（4）、物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。
（5）、项目经理部质量总监负责对物资验证和使用过程中物资质量控制进行监督、检查，并做记录。
4.2.2、物资验证
（1）、公司提供的物资，由项目物资部根据供料计划进行现场质量验证并记录，质量总监负责监控。
（2）、项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。
（3）、专业分承包方采购的A、B类物资由项目物资部及质量总监共同进行验证，C类物资由专业分承包方验证记录，项目物资部认可备案。
（4）、业主选择的物资，由项目经理部质量安全部经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。
（5）、业主指定的分承包方采购的物资验证，由项目物资部负责，复试取证需在项目指定的单位进行。
（6）、现场验证不合格的物资应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。
业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题，由项目物资部报告业主解决。
（7）、对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
4.2.3、物资标识
（1）、项目物资部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态的标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检查状态、标识人、标识时间等内容。
（2）、不合格物资的标识：
项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。
其处置程序执行不合格品控制程序。
（3）、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。
（4）、对有特殊要求的物资及追溯性要求的物资产品标识，要采取措施加以重点保管。
（5）、对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。
4.2.4、物资贮存
（1）、保证贮存质量。
（2）、现场贮存由项目物资部统一管理。
（3）、贮存应根据物资保管的技术要求，设立适当的场所和采取相应的防护措施。
（4）、现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。
（5）、贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。
（6）、完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。
4.2.5、产品标识和可追溯性
（1）、项目技术部负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料标识管理，质量部负责分部、分项工程标识管理。
（2）、物资设备室应将采购的原材料在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。
工程材料的标识是通过堆放处挂牌，入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。
（3）、项目技术部负责自加工半成品在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。
（4）、过程标识通过标识记号和记录来实现。
标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。
每道过程完成后，由质量部相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。
记录内容有：
工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。
各种记录资料保存到项目保修期结束。
施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录、质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。
（5）、所有标识都有转移情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一个部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。
4.3、施工准备：
（1）、参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序，做到心中有数。
技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更洽商和技术核定单。
（2）、及时编制施工技术方案并办理好审批手续。
（3）、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
（4）、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺。
（5）、写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。
（6）、做好加工机械的准备工作。
（7）、检查验收及施工作业条件
（8）、基层要经过有关单位验收合格后，方能进行保温施工。
用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，做好验收纪录。
（9）、基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。
（10）、空调孔预留完毕。
（11）、施工机具准备
电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、墨斗、外接电源设备。
（12）、气候条件：
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
（13）、施工作业条件：
外立面施工操作脚手架搭设完毕并经验收合格，外墙的孔洞已堵实。
4.4、施工进度安排：
序号
分部分项工程
五月
六月
七月
八月
九
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
中
下
上
下
1
屋面工程施工
2
门窗框安装
3
外墙外保温施工
4
门窗扇及玻璃安装
5、建筑节能各分项工程施工方法
5.1、屋面工程施工
5.1.1、加气混凝土找坡层施工
（1）作业条件：
①、主体结构工程质量已办完验收手续，在屋面女儿墙四周弹好屋面找坡标高线，在屋面上按3%坡度找出最高点和最低点后，拉小线每隔2m左右抹细石混凝土找坡墩，以便控制加气混凝土找坡层的表面标高。
②、穿过屋面楼板的排气通风管已安装完，屋面水落管安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
（2）基层处理：
在浇筑加气混凝土找坡层之前将混凝土屋面板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
（3）加气混凝土砌块：
在浇筑加气混凝土前应在混凝土堆上均匀浇水，将混凝土闷透，水闷时间应不少于5天。
（4）搅拌：
找坡层采用采用1:
8水泥、加气砌块（体积比）混合物用搅拌机搅拌均匀后铺设找坡层，注意搅拌时可适当进行加水，但不得加太多，搅拌完搅拌物呈干硬性为宜。
（5）、加气砼的铺设：
在已清理干净的基层上洒水湿润，找坡层的铺设从最远端开始，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平或用自制铁滚轮进行压实。
并随即用大杠找平，在加气砼上表面洒少许1：
3水泥砂浆，用木抹子搓平搓实，用铁抹子收光作为防水基层。
加气砼找坡层浇筑完24小时内进行浇水养护，注意检查屋面找坡层不得有积水现象，如有积水，用1：
3水泥砂浆局部修补找平。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝等）的交接处和基层的转角处处，找平层均应做成半径不小于50mm的圆弧形，在水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。
5.1.2、4厚的聚氯乙烯防水卷材施工
（1）、基层处理：
基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。
如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。
2.涂刷卷材胶粘剂
先将与卷材相容的专用配套胶粘剂搅拌均匀，方可进行涂布施工。
基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。
涂刷均匀，不露底，不堆积。
采用空铺法、条粘法、点粘法时，应按规定的位置和面积涂刷。
（1）在卷材表面涂刷胶粘剂：
将卷材展开摊铺在平整干净的基层上，用长把辊刷蘸取专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂，也不得堆积，且不能往返多次涂刷。
（2）在基层表面涂刷胶粘剂：
在卷材表面涂刷胶粘剂的同时，用长把辊刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已经干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置20-40min左右，待指干基本粘时，即可进行卷材铺贴施工。
（3）铺贴卷材：
铺贴卷材时，可根据卷材的配置方案，先用彩粉弹出基准线。
第一种方法是将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材，涂胶面相背；然后将待铺卷材首对准已铺卷材短边搭接基准线，待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线；贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。
第二种方法是将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒形卷材的中心插入一根?
30mm×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定部位，再沿基准线展铺卷材，使卷材松弛地铺贴在基层表面上。
在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有皱折现象存在。
3.卷材搭接粘结处理
由于已粘贴的卷材长、短边均留出80mm空白的卷材搭接边，因此还要用卷材搭接胶粘剂对搭接边作粘结处理。
而涂布于卷材的搭接胶粘剂不具有可立即粘结凝固的性能，需静置20-40min待基本干燥，用手指试压无粘感时方可进行贴压粘结。
这样，必须先将搭接卷材的覆盖边作临时固定，即在搭接街头部位每隔1m左右涂刷少许基层胶粘剂，待指触基本不粘时，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶量一般以0.5kg/㎡左右为宜。
涂胶20-40min，指触基本不粘时，即可一边粘合一边驱除接缝中的空气，粘合后再用手持压辊滚压一遍。
凡遇到三层卷材重叠的接头处，必须嵌填密封膏后再进行粘合施工，在接缝的边缘用密封材料封严。
4.保护层的施工
保护层的施工用30mm厚的水泥砂浆或40mm厚混凝土覆盖。
5.1.4、屋面保温层施工
在屋面自粘卷材防水层完成后，随即铺设30厚挤塑聚苯板屋面保温层，用聚合物水泥砂浆粘贴，粘贴必须牢固平隐、粘接密实。
5.1.5、25厚1:
2水泥砂浆保护层施工
先在挤塑板屋面保温层上根据屋面排水方向拉线做灰饼，水泥砂浆保护层厚度为25mm，水泥砂浆保护层保护层表面用铁抹子收光，水泥砂浆保护层的分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应嵌填密封材料。
5.2、外墙外保温工程施工
5.2.1、材料准备：
工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、保温专用锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网（孔距12×12）、30厚挤塑板，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。
5.2.2、施工程序
施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程：
基层处理→放线→配粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装锚栓件→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布、将其压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外饰面。
5.2.3、施工操作
5.2.3.1、放线及基层处理
（1）、弹控制线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。
（2）、挂基准线：
在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控挤塑苯板的垂直度和平整度。
（3）、基层个别有不平处用1：
3水泥砂浆进行基层处理。
。
5.2.3.2、外保温聚合物砂浆的配制与搅拌
根据外保温专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例，分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌，静置5-10分钟后再进行搅拌。
配制聚合物砂浆必须由专人负责，使用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。
砂浆应随用随拌，拌好的砂浆应在2小时内用完。
5.2.3.3、粘贴保温板
（1）、外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm。
非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处挤塑板尺寸大于300mm。
（2）、按点杠框法粘贴挤塑板，每块挤塑板粘胶面积不小于40％。
挤塑板
挤塑板排板图
（3）、排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
（4）、挤塑板侧边外露处应做网格布翻包处理。
（5）、变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上预贴250mm宽的翻包网格布。
（6）、保温板贴在墙上时应轻柔、均匀挤压挤塑板，使其粘贴牢固，应用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
板与板之间要挤紧，不得有缝。
若因保温板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。
（7）、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直墙面。
（8）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
（9）、保温板连接处不能存有粘结剂。
（10）、门窗洞口处保温板排列及加强网铺贴应按照下图施工。
≥300
门窗洞口挤塑板排板图
注：
1、挤塑板应错缝，每排板错1/2板长；
2、阳角应错茬在铺板。
翻包网布总宽
200mm＋挤塑板厚度
5.2.3.4、安装锚栓
（1）、本工程为多层建筑物，按照«外墙外保温施工技术规程»规定，锚栓件数量为每平方米不少于4个。
（2）、本工程外墙外保温采用以粘结为主，粘结与锚栓相结合，锚栓件安装应在粘贴挤塑板24小时后进行，用电锤（或冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径为Φ10，进墙深度不小于50mm，钉头与园盘不得超出挤塑板面。
5.2.3.5、打磨
（1）、保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。
（2）、打磨后应用刷子或压缩空气机将打磨操作产生的碎屑清理干净。
5.2.3.6、抹底层砂浆
挤塑板和锚栓安装完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分底层和面层两种。
挤塑板粘贴24小时后即可进行下道工序。
挤塑板抹底层聚合物砂浆，厚度控制在2～3mm，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
5.2.3.7、铺贴网格布、镀锌钢丝网
外墙涂料部位铺贴网格布，外墙贴砖部位铺贴12×12镀锌钢丝网。
将网格布或钢丝网压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。
要求平整压实，严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。
单网长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100mm，纵向80mm。
阳角处应加铺宽400mm网格布一道；阴角处加铺300mm宽网格布一道，门窗洞口四角沿45°方向加铺300mm×200mm网格布加强层；加强层要铺设在大面网格布下面。
5.2.3.8、面层砂浆
（1）、底层砂浆硬化后再抹面层砂浆，厚度控制在3～6mm，全部覆盖网格布为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。
底层和面层总厚度不宜大于4mm。
（2）、在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。
如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布底层砂浆应呈台阶形坡茬，坡茬间距不小于150mm，避免网格布搭接处平整度超出偏差。
5.2.4.“缝”的处理
分格缝：
留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料└┘型条与面层一平。
5.2.5.节点作法
（1）、门窗洞口加强层：
门窗洞口四角挤塑板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层300mm×200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。
（2）、空调孔作法：
在墙体预留空调孔处，挤塑板留洞与空调孔要一致，将网格布裁成十字形，卷入孔内壁，用粘结剂粘住。
（3）、门窗口作法：
窗上口塑料滴水槽，尺寸为8×10mm。
挤塑板裁成槽，网格布埋入槽内，聚合物砂浆抹于槽内，随即放入滴水槽抹平。
门窗侧口抹20厚胶粉聚氨酯颗粒，砂浆外皮与窗框间距为5mm。
5.2.6、.关键环节的技术措施
（1）、原材料进场检验
每批产品由工厂试验室进行检测合格方能出厂，并直接运送到施工现场，取消中间环节，确保产品质量，并随产品有出厂合格证。
运到现场后由专职质检员随意抽查产品质量，发现不符合质量要求立即退货，严禁不合格产品上墙。
保温专用锚栓的技术性能指标，必须符合《外墙外保温施工技术规程》编号为：
DBJ/T01-38-2002中的技术要求，并附带保温锚栓的检验报告及合格证。
耐碱玻纤网格布符合《耐碱玻纤网格布》JG149-2003（2004）及检验报告要求并有合格证。
（2）表面裂缝原因分析及控制措施
外墙外保温系统出现裂缝的原因：
抹面层网格布的铺贴位置不正确、门窗洞口四角没有铺加强网或铺网位置不正确、网格布搭接过小或对接、抹面层过厚超过规定厚度、粘贴挤塑板的板缝为通缝
控制措施：
严格按照施工方案去施工，派专人按照配比进行搅拌聚合物砂浆。
抹面层必须先抹聚合物砂浆，再铺网格布，使网格布在抹面层起到骨架作用。
门窗洞口四角的加强网必须45度铺设，网边与门窗角对齐。
网格布必须搭接，搭接尺寸横向100mm，纵向80mm挤塑板板缝相互错开。
5.2.7、节点图
耐碱涂塑玻纤网格布搭接
虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁
注：
1、耐碱涂塑玻纤网格布为6×6mm并>130g/m2
2、首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布
注：
1、耐碱涂塑玻纤网格布为6×6mm并>130g/m2
2、首层附加一层耐碱涂塑玻纤网格布
虚线示墙角处上下层挤塑板交错互锁
窗口做法
此处保温为30mm挤塑板，坡度0.5％
此处保温为30mm挤塑板（窗口两侧无滴水槽）
5.3、外墙铝合金门窗工程施工
5.3.1、施工准备
5.3.1.1材料准备：
（1）、铝合金门窗：
铝合金门窗加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）、墙体中用于固门窗框的预埋件和其它连接件应符合设计要求。
（3）、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品
5.3.1.2作业条件：
（1）、门窗框安装前所有洞口尺寸必须全部复合完毕。
（2）、门窗框进入现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是
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