整理建筑节能工程施工方案.docx
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整理建筑节能工程施工方案
建筑节能工程施工方案
一、编制依据：
1、东方太阳城三期C区独立住宅施工图纸
2、东方太阳城三期C区独立住宅施工组织设计
3、《建筑工程施工质量验收规范》GB50209－2002
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
5、《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004
7、《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129－2000
8、《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132－2001
9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
二、工程概况：
1、本工程位于北京市顺义区仁和镇河南村村东，建筑面积28801.93M2。
该工程为地上砖混结构，地下剪力墙结构，钢筋混凝土筏形基础，抗震设防裂度为8度，结构抗震等级丙类。
三、节能保温工程内容：
1、屋面保温：
屋面采用110厚膨胀聚苯板保温，传热系数为0.43w/m2k。
2、外墙外保温：
保温材料为100厚膨胀聚苯板性。
3、临界楼板处保温：
首层门厅、阳台底板上方为采暖房间时，均应在温差较大的临界楼板下做粘贴50厚挤塑保温板，传热系数为0.67w/m2k。
4、邻近不采暖楼梯间和不采暖公共走道的内墙保温需在不采暖一侧作30厚BX膨胀玻化微珠，保温砂浆作内墙保温。
传热系数为1.5w/m2k。
5、接触室外空气，上部为居室的楼面保温：
上贴60厚挤塑聚苯板，传热系数为0.52w/m2k。
6、电、暖管井墙保温：
在电、暖管井墙内壁抹15厚FGC复合隔热保温砂浆。
7、采暖供回水管敷设在地下室和管井内的管道保温材料采用超细玻璃棉管壳，其保温厚度根据管径参见91SB1-1图集，敷设在垫层内的管道设塑料波纹套管，所有保温材料采用难燃或不燃材料。
四、墙体节能工程：
（一）、材料准备：
保温施工前，首先选择保温材料的厂家，并对厂家进行考察，对进场的节能保温材料进行检查，其品种、规格、导热系数、密度、抗压强度和压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
核查质量证明文件和进场复验报告，并对粘结材料的粘结强度、钢板网、增强网的力学性能、抗腐蚀性能随机进行抽样送检，核查复验报告。
（二）、施工现场准备：
施工前，项目部技术部门组织向施工班、组长和施工人员进行技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，作到人人心中有数。
（三）、施工方法：
1、外墙保温：
外墙保温采用100厚聚苯板，规格1200×2150×150，采用聚合物砂浆粘贴，呈梅花形布置，保温板安装前，首先进行墙体找平。
墙体工程验收完毕后，开始保温板安装。
2、工艺流程：
搭设保温板安放平台→在保温板上满刮聚合物砂浆→在墙上铺放保温板并简单固定→保温板安装质量验收。
3、施工要求：
1、保温板安装拼缝要严密，截切面顺直。
2、保温板连接固定采用聚合物砂浆粘贴，不至影响保温板外侧表面平整或引起热桥。
（四）、质量标准：
主控项目
1、保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2、保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，粘结强度和连接方式应符合设计要求，保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
3、保温板的安装位置应正确，接缝严密，保温板表面应采取界面处理措施，与砖墙粘结牢固。
4、设置空调的房间，其外墙热桥部位，按设计要求采取隔热断桥措施，施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、空洞等，必须采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
5、墙体保温板接缝应平整严密，保温材料应完整无破损。
五、门窗节能工程：
1、材料要求：
建筑门窗进场后，对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，队质量证明文件进行核查，应符合设计要求和相关标准的规定，建筑外窗的气密性、保温性能，中空玻璃露点，玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
对其性能作有见证的取样送检复验。
2、施工方法：
本项工程由门窗生产厂家专业施工队进行施工，对其安装质量按设计和规范规定全数进行检查，并核查其隐蔽工程记录，施工前必须有详细的施工方案和技术交底。
3、质量标准和检查内容：
1、建筑外门窗工程施工中，门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料。
2、建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
3、建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比符合设计和规范要求。
4、建筑门窗所采用的玻璃品种应符合设计要求，中空玻璃应采用双道密封。
5、金属外门窗隔断热桥措施后符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。
6、外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙也应用密封胶密封。
严禁寒冷地区的外门安装，应按照设计要求采取保温，密封等节能措施。
7、外窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求，遮阳设施的安装位置正确、牢固。
8、特种门的性能应符合设计和产品标准要求，其节能措施应符合设计要求。
9、门窗扇的密封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关规定，密封条安装位置应正确镶嵌牢固，不得脱槽，接头处不得开裂，关闭门窗时密封条应接触严密。
10、门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向正确，中空玻璃的均压管应密封处理。
外门窗遮阳设施调节应灵活，能调节到位。
六、屋面节能工程：
1、屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查，隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后再进行屋面节能分项工程验收。
2、屋面保温隔热工程队基层，保温层的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量、屋面热桥部位，隔汽层等部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层施工避免保温隔热层受潮，浸泡或受损。
4、材料要求：
1、用于屋面节能工程的保温隔热材料60厚陶砼板和70厚聚苯板，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
并应作见证取样送检。
5、施工工艺：
1、工艺流程：
基层清理→管根部堵孔→最薄30厚1：
0.2：
35水泥粉煤灰页岩陶粒找2％坡→20厚1：
3水泥砂浆找平→涂刷合成高分子防水涂料一道（隔气层）→铺贴保温层
2、施工方法：
a、现浇砼的基层表面尘土、杂物清理干净。
b、管根部用豆石砼（内掺3％微膨胀剂）填塞密实，将管根部固定。
c、涂刷隔气层：
设置隔气层的目的是为了防止室内蒸汽通过屋面板渗透道保温层内，影响保温效果，并使卷材起鼓，因此，要求隔气层要将保温层严密封闭，完全切断蒸汽浸入保温层的通道，所以隔汽层应在屋面与墙面交接处沿墙面向上连续敷设，高出保温层上表面不小于150mm、隔汽层应选用水密性和气密性好的防水卷材。
d、铺设保温板块：
先铺70厚聚苯板，应先将接触面清扫干净，聚苯板采用专用粘结剂贴严、粘牢，再铺贴60厚陶粒砼块，其上下二层接缝错开1/2，各层板间的缝隙，用同等材料的碎块嵌填密实，表面与相邻两板的高度一致。
3、质量标准：
a、保温材料的表观密度、导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能、品种、规格应付哈设计要求。
b、屋面保温隔热的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热作法、隔汽层位置应符合设计要求。
c、板状保温材料紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确上下层错缝并嵌填密实。
七、地面节能工程：
1、地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行，施工过程应及时进行质量检查，隐蔽工程验收检验批验收。
2、地面节能工程应对基层、被封闭的保温材料厚度、保温材料的粘结作法，隔断热桥部位等进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
3、材料要求：
1、用于地面节能工程的保温材料其品种、规格应符合设计要求。
2、地面节能工程使用的保温材料其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，复验应为有见证取样送检。
4、施工方法：
1、工艺流程：
基层清理→粘贴5厚发泡橡胶减振垫层→铺贴20厚挤塑聚苯板保温层→40厚C20细石砼保护层。
2、操作工艺：
基层清理，将基层表面尘土杂物等清理干净，用专业胶粘剂采用点粘法粘贴5厚发泡橡胶，铺贴严密，然后再用专用胶点粘20厚挤塑聚苯板，板块铺平垫稳，相邻两块板的高度要求一致。
5、质量标准：
1、用于地面节能工程的保温材料的品种、规格应符合设计要求，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等符合设计要求，且有质量证明文件和复验报告，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为有见证取样送检。
2、地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造作法及保温的厚度应符合设计要求。
3、保温板与基层之间，各构造层之间的粘结应牢固，缝隙严细。
4、穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道按设计要求采取隔断热桥的保温措施。
八、采暖节能工程：
1、材料要求：
采暖节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时对类型、材质、规格及外观进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录，各种产品和设备的质量证明文件和相关资料应齐全，并应符合国家现行有关标准的规定。
2、采暖系统的安装：
1、采暖系统的制式应符合设计要求。
2、散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。
3、室内温度调控装置，水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察，操作和调试。
4、温度调控装置的热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控，分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。
3、散热器安装要求：
1、每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求。
2、散热器外表面应刷金属性涂料。
3、散热器恒温阀的规格、数量应符合设计要求，明装散热器不应安装在狭小和封闭空间，其恒阀阀头应水平安装，但不应被散热器，窗帘或其他障碍物遮挡，暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。
4、采暖系统热力入口装置的安装：
1、热力入口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求。
2、热计量装置，过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察和维护。
3、水力平衡装置及各种阀门的安装位置，方向应正确，便于操作和调试，安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。
5、采暖管道保温层和防潮层的施工：
1、采暖管道应采用不燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求。
本工程采用超细玻璃棉管壳，厚度按设计要求。
2、保温管壳的粘贴应牢固，铺设平整，硬质和半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300-350mm，捆扎、粘贴应紧密、无滑动、松弛及断裂现象。
拼接缝隙不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满，纵缝错开，外层的水平缝设在侧下方。
3、松散或软质保温材料按规定压缩其体积、疏密均匀，毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
4、防潮层要紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷。
防潮层的立管应由广东的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端，纵向搭接位于管道的侧面，并顺水。
卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度为30-50mm，阀门及法兰部位的保温层结构要严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。
5、采暖系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
6、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与电源进行联合试运转和调试，联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖间温度相对设计计算温度不得低于2°C,且不高于1°C。
7、采暖系统过滤器等配件的保温层应密实，无空隙，且不得影响其操作功能。
十、通风与空调节能工程
1、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。
2、风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。
①、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。
检验方法：
现场随机抽样送检；核查复验报告。
检查数量：
同一厂家的风机盘管机组按数量复验2％，但不得少于2台；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。
3、通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：
①、各系统的制式，应符合设计要求；
②、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
③、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
④、空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。
4、风管的制作与安装应符合下列规定：
①、风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；
②、风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密，牢固；
③、风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
④、需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。
5、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：
①、各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；
②、安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；
③、现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；
④、机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。
当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa（粒径≥5.0µm，效率：
150％>E≥20％）；中效过滤器的初阻力≤150Pa（粒径≥1.0µm，效率：
70％>E≥20％）的要求。
5、风机盘管机组的安装应符合下列规定：
①、规格、数量应符合设计要求；
②、位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；
③、机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；
④、空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
6、通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：
①、规格、数量应符合设计要求；
②、安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。
7、空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：
①、规格、数量应符合设计要求；
②、方向应正确，位置应便于操作和观察。
15、空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定：
①、绝热层应采用不然或难然材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
②、绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无缝隙、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；
③、绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm；
④、风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的150％；
⑤、风管穿楼板合穿墙处的绝热层应连接不间断；
⑥、防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其达接缝应顺水；
⑦、带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；
⑧、风管系统部位的绝热，不得影响其操作功能。
9、空调水系统管道及配件的绝热层＆防潮层施工，应符合下列规定：
①、绝热层应采用不燃或难然材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
②、绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；
③、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝，保温时不应大于5mm、外层的水平接缝应设在侧下方；
④、松散或软质保温材料应按规定的密实压缩其体积，蔬密应均匀；毯类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；
⑤、防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有需粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；
⑥、防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；
⑦、卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm；
⑧、空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连接不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃草绿填实不得有空隙，套两端应进行密封封堵；
⑨、管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。
10、通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
11、通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运行和调试，并应进行系统的风量平衡调试。
单机试运转＆调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
十一、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程
1、空调与采暖系统冷热源设备及其辅助设备、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按
照设计要求对其类型、规格和外观等进行检查验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。
验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。
各种产品＆设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
①、锅炉的单台容量及其额定热效率；
②、热交换器的单台换热量；
③、电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（制热量）、输入功率、性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）；
④、电机驱动压缩机的单元式空气调节剂、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；
⑤、蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的名义制冷量、供热量、输入功能及性能系数；
⑥、集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比（EHR）；
⑦、空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；
⑧、冷却塔的流量及电机功率；
⑨、自控阀门与仪表的技术性能参数。
检验方法：
观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量：
全数核查。
2、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热管道、绝热材料进场时，应对绝热材料的导热系数、密度、吸水率等技术性能参数进行复验，复验应应为见证取样送检。
3、空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：
①、管道系统的制式，应符合设计要求；
②、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
③、空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；
④、供热系统应能根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质量调节相结合的运行。
4、空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网系统，应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位和内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。
5、空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：
联合试运转及调试结果符合设计要求，且允许偏差或规定值符合表1-1的有关规定。
当联合试运转及调试不在制冷期或采暖期时，应先对表1-1中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷（热）源补做序号1、4两个项目的检测。
表1-1联合试运转及调试检测项目与允许偏差或规定值
序号
检测项目
允许偏差或规定值
1
室内温度
冬季不得低于设计计算温度2℃，且不应高于1℃；
夏季不得高于设计计算温度2℃，且不应低于1℃；
2
供热系统室外管网的水力平衡度
0.9～1.2
3
供热系统的补水率
≤0.5％
4
室外管网的热输送效率
≥0.92
5
空间机组的水流量
≤20％
6
空调系统冷热水、冷却水总流量
≤10％
6、空调与采暖系统的冷热源设备及其辅助设备、配件的绝热，不得影响其操作功能。
十二、配电与照明节能工程
1、建筑配电与照明节能工程的施工质量验收，应符合本规范和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。
2、照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成相应的验收、核查记录。
质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定。
①、荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于表1-2的规定。
表1-2荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光口形式
开敞式
保护罩（玻璃或塑料）
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75％
65％
（5）建设项目对环境影响的经济损益分析。
55％
60％
—
高强度气体
放电灯灯具
3.建设项目环境影响评价文件的审查要求75％
直接市场评估法又称常规市场法、物理影响的市场评价法。
它是根据生产率的变动情况来评估环境质量变动所带来影响的方法。
—
环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。
—
（3）安全现状评价。
60％
60％
（2）生产、储存危险化学品（包括使用长输管道输送危险化学品）的建设项目；
②、管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于表1-3的规定。
表1-3镇流器能效限定值
标称功率（W）
『正确答案』B115
（3）环境影响技术评估。
20
（1）内涵资产定价法22
表四：
项目排污情况及环境措施简述。
30
32
36
40
镇流器能效因数（BEF）
电感型
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子型
4.7715
4.370
3.9915
2.1570
2.6715
2.402
2.270
③、照明设备谐波含量限值应符合表1-4的规定
表1-4照明设备谐波含量限值
谐波次数
n
基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流（％）
2
2
3
30×
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39（仅有其次谐波）
3
4、低压配电系统选择的电缆，电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
每芯导体电阻值应符合表1-5的规定。
表1-5
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