变压器保护检修作业卡.docx
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变压器保护检修作业卡
变压器保护检修作业卡
1工器具、材料
√
序号
使用工器具及材料
规格及型号
单位
数量
备注
1
吸尘器
2.0KW
台
1
2
手电筒
只
1
3
继电保护测试仪
博电PW4661
台
1
4
数字万用表（模拟量校准）
FLUK175
块
1
5
温度校准仪
FLUK724
块
1
6
数字万用表
FLUK17b
块
1
7
组合工具
套
1
8
绝缘兆欧表
1000V
台
1
9
数字钳形电流表
FLUK319
块
1
10
记号笔
红、黑
支
2
11
软导线
若干
12
酒精
瓶
4
13
毛刷
把
10
14
抹布
块
若干
15
扎带
包
若干
16
三钳相位伏安表
LDXW30G
块
1
17
厂家说明书及图纸资料
套
1
18
定值及TV、TA变比清单
份
1
19
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
份
1
附件
2作业人员和工期要求
2.1作业人员共3人，其中工作负责人1人；
2.2工作时间：
全检5天，部检3天；
3作业条件
3.1工作票已办理完毕
3.2相应一次设备停电或安措布置完备
3.3二次安全措施票办理完毕（附件）
3.4继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕
4安全注意事项及危险点控制措施
危险源预控
序号
危险源预测
防范措施
1
执行继保安措票
严禁将CT二次侧开路，PT二次侧短路。
2
接、拆低压电源
必须使用装有漏电保护器的电源盘；
螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘；
接拆电源时至少有两人执行，必须在电源开关拉开的情况下进行。
临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。
3
三误
在现场工作过程中，认真仔细，严防误碰、误接线、误整定
安全措施
1
工作票已办理完毕
2
二次安全措施票办理完毕
3
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕
4
拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
注意事项
1
检验要求注意事项
1.1
新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。
1.2
定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。
1.3
每2年进行一次部分检验，6年进行一次全部检验，结合一次设备停电进行断路器的传动试验。
1.4
装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书
1.5
本作业指导书以书面的形式保存现场班组。
2
试验过程中的注意事项:
2.1
断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔插件必须有措施，防止因人身静电损坏集成电路芯片。
插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
2.2
存放E2PROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。
2.3
调试中不要更换芯片，确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠
2.4
原则上不能使用电烙铁，试验中确需电烙铁时，应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。
2.5
试验过程中，应注意不要将插件插错位置。
2.6
使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时，仪器外壳应与屏体在同一点接地。
2.7
打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
2.8
因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。
3
继电器电压线圈及二次回路通电试验时注意事项：
3.1
二次回路通电试验时，应通知值班员和有关人员，再经过运行负责人员的同意后，并派人到各现场看守，检查回路上确实无人工作后，方可通电；
3.2
二次回路通电压试验时，为防止由电压互感器二次侧向一次侧反充电，除应将电压互感器二次熔丝断开外还应取下断线闭锁电容。
4
为防止接错线，注意事项：
4.1
拆（接）线时应实行二人检查制，一人拆（接）线，一人监护，并要逐项记录，恢复接线时，要根据记录认真核对。
4.2
变更二次回路接线时，事先应经过审核，拆动接线前与原图核对，接线修改后要与新图核对，拆除没用的线，防止寄生回路存在。
5
为防止低压触电伤害：
5.1
拆（接）试验线时，必须把电流、电压降至零位，关闭电源开关后方可进行；
5.2
试验用的接线卡子，必须带绝缘套；
5.3
试验接线不允许有裸露处，接头要用绝缘胶布包好，接线端子旋钮要拧紧。
6
防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路：
6.1
不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。
6.2
短路电流互感器二次绕组时，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠。
6.3
严禁在带电的电流互感器端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。
6.4
作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
6.5
在带电电压互感器二次回路工作时，应使用绝缘工具，戴手套，必要时设专人监护。
6.6
接临时负载，必须使用专用的刀闸和熔断器。
5作业步骤及质量标准
5.1屏柜及装置的检查
序号
检查内容
检查结果
1
装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定电流、电压等是否与设计相一致
2
保护屏、箱体：
安装端正、牢固、插件良好，外壳封闭良好，屏体、箱体可靠接地（保护屏有接地端子并用截面>4mm²的多股铜线直接接地），接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接，保护屏与接地网之间用截面>50mm²的铜带可靠连接。
3
屏柜上的连接片、把手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并与图纸和运行规程相符
4
将保护屏上不参与正常运行的连接片取下
5
装置原理、回路接线：
装置原理符合有关规程、反措要求，回路接线正确。
6
运行条件：
装置附近无强热源、强电磁干扰源。
有空调设备，环境温度-50C至300C，空气相对湿度<75%。
地网接地符合规程要求。
Δ7
装置内外部是否清洁无灰尘；清扫电路板及柜体内端子排上的灰尘
Δ8
检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚
Δ9
检查各插件印刷电路板是否损伤、变形，连线是否连接好
Δ10
检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧
Δ11
检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动。
Δ12
检查端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。
Δ13
按照装置的技术说明书描述方法，根据实际需要检查、设定并记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。
检验人签字：
5.2电流、电压互感器二次回路检查：
序号
检查内容
检查结果
1
被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应断开。
2
电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。
3
电流互感器二次回路接地点应只有一点接地，由几组电流互感器二次组合的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。
4
电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可靠。
5
经控制室中性线小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地；各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断开。
6
电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。
7
来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场引入线必须分开，不得共用。
8
电压互感器二次回路中所有的熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适，质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。
9
串联在电压互感器中所有的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。
10
测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。
检验人签字：
5.3装置绝缘试验及二次回路绝缘检查
Δ5.3.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时，必须确认并注意如下内容：
序号
确认、注意事项
确认结果
责任人
检查前确认事项
1
被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。
2
交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开，并与其他回路隔离好。
3
保护直流、操作直流空气开关在断开位置
检查时注意事项
1
试验线连接要紧固。
2
每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
3
对线路差动保护、断路器失灵保护卷进行分离，测试
Δ5.3.2二次回路绝缘检查
条件：
按照装置技术说明书的要求拔出VFC、CPU、MMI、SIG相关插件；将打印机与装置连接断开；断开与其它保护的弱电联系回路。
（保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定）（开入回路不做相互间）。
每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电。
用1000V摇表测试要求大于1MΩ。
测试结果：
序号
测试项目
实测值最小（Ω）
要求值
1
交流电流回路——地
大于1MΩ
2
交流电压回路——地
3
直流回路（操作、保护）——地
4
开关量输入回路——地
5
信号回路——地
6
交流电压回路对交流电流回路
7
交流电压回路对直流回路
10
交流电压回路对信号回路
11
交流电流回路对直流回路
12
信号回路对直流回路
13
交流电流回路对信号回路
检验人签字：
5.4装置通电检查
Δ5.4.1合上直流电源，缓升电压80％Ve时，DC电源指示灯及工作运行灯应亮。
（）
Δ5.4.2加80％Ve电压时，断、合直流电源开关两次，装置电源工作应正常（）
Δ5.4.3插入电源插件，断开装置直流电压，装置应可靠发失电报警异常信号。
（）
Δ5.4.4整定时钟：
观察装置时间是否与当前时间一致，拉掉电源5分钟后，再合上电源，检查液晶显示时间和日期是否依然准确。
（）
检验人签字：
5.5保护装置整定值检查：
保护定值核对是否正确无误。
（）
检验人签字：
5.6装置铭牌参数检验
项目
差动保护
高后备保护
低后备保护
非电量保护
装置型号
出厂年月
二次额定电流
直流额定电压
检验人签字：
5.7开入、开出回路的检查与设置
5.7.1开入量检查：
在装置的背板上依次连通开关量输入端子（+24V输入），然后在液晶画面中按键查看开入量的显示画面，检查开入量输入是否正确。
当有正确信号输入时，对应的位显示为「1」，否则显示为「0」。
遥信1-遥信20为遥信量，其中遥信1，2在开关投入（带开关）时分别接分合闸位置，此时，对应遥信位显示与普通遥信显示恰好相反。
遥1,2在不带开关时也可作为普通遥信使用。
下表为遥信1,2作为开关位置输入时的对应表：
遥信1输入
遥信2输入
遥信1显示
遥信2显示
开关位置意义
无
有
1
0
合闸
有
无
0
1
分闸
有
有
0
0
控制连线
无
无
1
1
控制断线
5.7.2继电器出口设置
每种保护，每个遥信都对应一个出口设置，定值范围是0–1023。
其每一位定义如下
二进制位序号
代表意义
Bit0
1.J1输出0.J1不输出
Bit1
1.J2输出0.J2不输出
Bit2
1.J3输出0.J3不输出
Bit3
1.J4输出0.J4不输出
Bit4
1.J5输出0.J5不输出
Bit5
1.J6输出0.J6不输出
Bit6
1.J7输出0.J7不输出
Bit7
1.J8输出0.J8不输出
Bit8
1.触发故障录波0.不触发故障录波
Bit9
1.定义成事故0.定义成告警
出口值计算如下:
出口设定值=bit0*1+bit1*2+bit2*4+bit3*8+bit4*16+bit5*32+
bit6*64+bit7*128+bit8*256+bit9*512
每个单元都会有一些继电器作为特殊功能输出，本单元特殊功能输出继电器如下表所示：
继电器名
特殊输出用途
控制设定
备注
J3
信号1输出
告警出口、事故出口
J4
信号2输出
告警出口、事故出口
当上述继电器作为特殊输出时，不能作为普通继电器输出，
即使出口设置相应位设为1也不起作用
5.7.3后备保护出口方式说明
长沙华能自动控制有限公司根据我电站要求对DMP—321F后备保护装置进行更改，增加了各后备保护投退的硬压板，后备保护的功能投退可以由软件和连片两种方式实现。
内部出口继电器（J1—J8）出口后通过功能连片（XB15—XB19）驱动增加的出口继电器（K1—K6）实现最终的保护出口。
检验人:
5.8零漂检验
差动保护高压侧
差动保护低压侧
高后备
低后备
IA
IB
IC
I0
／
／
高压侧间隙
／
／
／
高压侧零序
／
／
／
Ua
Ub
Ub
UL
注：
1.要求零漂值误差电流为±0.1A，电压为±0.6V
2.有效值表计误差＜5%
检验结论：
检验人签字：
5.9各电流的模拟变换系统及线性度检验（注：
额定电流=5A）
加入电流
0.1In
0.2In
0.5In
1In
高压侧（差动）
Ia（A）
Ib（A）
Ic（A）
低压侧（差动）
Ia（A）
Ib（A）
Ic（A）
高压侧（高后备）
Ia（A）
Ib（A）
Ic（A）
I0（A）
低压侧（高后备）
Ia（A）
Ib（A）
Ic（A）
I0（A）
间隙
I（A）
零序
I（A）
5.10各电压的模拟变换系统及线性度检验
加入电压
UA630
UB630
UC630
L630H
UA630
UB630
UC630
L630L
5V
10V
30V
60V
70V
5.11电流、电压回路极性检验结果（）
检验人：
5.12保护装置定值校验及整组检验：
（要求：
试验打印报告留主要部分附后）
1）新安装装置的验收检验时，对保护的每一功能元件进行逐一检验。
2）全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验，主保护必须进行检验，后备保护如相间保护只需选取任一整定项目进行检查。
3）部分检验时，可结合装置的整组试验一并进行。
保护装置功能检查
5.12.1差动保护单元静态试验
5.12.1.1比例制动启动电流校验
投入比例制动，缓慢增加A相电流至保护动作，重复试验记录B、C相数据于下表：
检查实验项目
整定值
实测值
A相
B相
C相
机端
中性点
机端
中性点
机端
中性点
启动电流
5.12.1.2差动速断电流校验
由于速断电流定值过大，不利于开展试验，调整速断定值为。
退出比例制动，缓慢增加A相电流至保护动作，重复试验记录B、C相数据于下表：
检查实验项目
整定值
实测值
A相
B相
C相
机端
中性点
机端
中性点
机端
中性点
差动速断
5.12.1.3比例制动制动特性校验
分别在机端和中性点侧加入电流，设定I2值如下表，缓慢增加I1至保护动作，记录动作值
保护整定值
中性点电流I1（A）
机端电流I2（A）
制动电流Izd（A）
动作电流Idz（A）
比例制动系数K
比例系数：
K=0.3
启动门槛：
Idzo=1.01
制动门槛：
Izdo=3.36
计算公式：
Idz=|I1-I2|
Izd=|I1+I2|/2
K=（Idz-Idz’）/（Izd-Izd’）
A相
B相
C相
检验人：
5.13高后备保护
5.13.1复合电压启动过流保护
投入连片，加A相电流由零缓慢增大至保护动作，记录动作电流。
分别加B、C相电流，重复上述试验步骤，记录动作电流于下表
相别
A相
B相
C相
三相
整定值
动作电流
整定动作时间
动作时间
动作后果
5.13.2复合电压定值校验
加三相正序额定电压（线电压为100V）；加A相电流，使其大于整定值，此时保护不动作。
（1）低电压定值校验，同时缓慢降低三相电压至保护动作，记录动作电压值。
（2）负序电压定值校验，缓慢降低任一相电压至保护动作，记录动作电压值。
低电压整定值
低电压实测值
负序电压整定值
负序电压实测值
检验人：
5.13.4零序方向过流保护投入连片，缓慢增加故障相电流，记录动作电流值，重复试验测出其它相动作电压值，记录于下表
保护类型
故障相别
整定值
动作值
整定时间（S）
动作时间（mS）
零流I段
A相
零流II段
B相
／
过流III段
／
检验人：
5.13.5电压元件检验
保护类型
整定值
动作值
动作情况
零序电压
5.14低后备保护
5.14.1复合电压启动过流保护
投入连片，加A相电流由零缓慢增大至保护动作，记录动作电流。
分别加B、C相电流，重复上述试验步骤，记录动作电流于下表
相别
A相
B相
C相
三相
整定值
动作电流
整定动作时间
动作时间
动作后果
5.14.2复合电压定值校验
加三相正序额定电压（线电压为100V）；加A相电流，使其大于整定值，此时保护不动作。
（1）低电压定值校验，同时缓慢降低三相电压至保护动作，记录动作电压值。
（2）负序电压定值校验，缓慢降低任一相电压至保护动作，记录动作电压值。
低电压整定值
低电压实测值
负序电压整定值
负序电压实测值
检验人：
5.15过负荷保护
由零缓慢增大A相电流至保护动作，分别加B相、C相电流重复试验，记录保护动作电流于下表
相别
A相
B相
C相
整定值
动作电流
整定时间
动作时间
检验人：
5.16整组传动试验
5.16.1手动跳、合闸主变高低压侧开关：
合格，信号正确
5.16.2LCU系统跳、合闸主变高低压侧开关：
合格，信号正确
5.16.3合上主变高低压侧开关，模拟主变差动保护动作，主变高低压侧开关可靠跳闸。
信号正确.
5.16.4合上主变高低压侧开关，模拟主变后备保护动作，主变高低压侧开关可靠跳闸。
信号正确.
检验人：
5.17投入运行前检验
5.17.1检查所有临时接线已经拆除及屏后电缆已经恢复，并确认与安装图纸一致。
结果（）
5.17.2确认所有压板退出，并且压板两端无电压。
结果（）
5.17.3检验交流回路良好。
结果（）
5.17.4确认各开入量与实际的运行方式相对应。
结果（）
5.17.5检查定值整定与通知单相符，打印一份清单核实无误后存档。
结果（）
检验人：
5.18、带负荷测试情况
保护单元
CT/PT位置
相别
二次侧负荷电流（A）/电压（V）
三相差流/合流
差动保护单元
高压侧
A
B
C
低压侧
A
B
C
高后备保护单元
高压侧
A
B
C
高压侧
A
B
C
低后备保护单元
低压侧
A
B
C
低压侧
A
B
C
电压相序是否正确检查结果：
电压幅值是否正常检查结果：
电流相序是否正确检查结果：
电流幅值是否正常检查结果：
检验人：
5.16装置检验发现问题及处理情况
工作负责人签字：
编写：
刘勇
校核：
审批：
编写日期：
2015.8.30
附件一：
继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单
编
被试设备名称
工作负责人
工作时间
工作内容:
运行人员所布置的安全措施:
包括应断开及恢复的空气开关（刀闸）、直流铅丝、切换把手、保护压板、连接片、直流线、交流线、信号线、联锁和联锁开关等。
序号
运行人员所布置的安全措施内容
开工前状态
工作结束后状态
投入位置
退出位置
运行人员确认签字
继电保护人员签字
投入位置
退出位置
运行人员
确认签字
继电保护人员签字
升级会员 