污水处理厂设备安装工程监理细则.docx

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污水处理厂设备安装工程监理细则

设备安装工程监理实施细则

一、工程概况

1、工程项目特征

建设单位

设计单位

监理单位

承包单位

工程名称

市**区污水处理厂工程

工程地点

工程规模

约7400万元,日处理八万吨

2、工程环境

本工程位于**区**路北侧、**东路东侧100米处,交通方便。

3、建筑情况

**区污水厂工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂区道路以及设备安装工程。

**区污水厂工程主要设备一览表

序号

名称

单位

数量

材质

备注

1

粗格栅机

2

S304

2

细格栅机

3

S304

两用一备

3

旋流除砂机

2

S304

4

进水泵

4

铸铁

三用一备

5

氧化沟表瀑机

4

6

沉淀池刮泥机

4

S304

7

消毒和计量设备

1

S304

8

污水推进器

19

S304

9

螺旋输送机

4

S304

10

污泥脱水机

2

S304

11

污泥泵

3

Q235

两用一备

12

污泥脱水加药设备

1

13

各种闸阀

44

S304

二、监理工作依据:

1国家、建设部、交通部颁布的政策、法律和有关技术、经济法规以及公用工程

标准、规程、规范。

1.1适用的法律为:

1《中华人民共和国合同法》1999年10月1日起施行;

2《中华人民共和国建筑法》1998年3月1日起施行;

3《建设监理规定》建设部建监字(95)737号文;

4《建设工程质量管理条例》国务院第297号令,2000年1月30日起施行。

2施工安全技术标准

2.1JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

2.2JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

2.3JGJ80-91《建筑施工高空作业安全技术规程》

2.4GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规程》

2.5JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》

2.6《建筑工人安全技术操作规程》

3质量检验评定标准

3.1GBJ46-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

3.2GBJ-88《建筑工程质量检验评定标准》

3.3GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》

4施工技术规范、标准

4.1JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

4.2JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规程》

4.3GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》

4.4JBJ31-96《起重设备安装工程施工及验收规程》

4.5GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规程》

4.6GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

4.7SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》

4.8GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

4.9GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》

4.10CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙稀管道设计施工及验收规范》

5合同

5.1监理合同

5.2施工合同

三、设备进场报验

1、承包单位应在使用前14天或更早时间填写《工程物资进场报验表》,向监理申报。

申报资料应齐全,有生产厂家的质量合格证、材料检验证、承包单位质量复检等,且字迹清楚、工整、不得有涂改。

2、监理工程师收到报验资料及时进行审查,必要时对生产厂家进行考察,监理在收到报验表后,一般情况下7天内予以批复。

3、批准的设备进场后,承包单位要妥善保存。

4、承包人的进场设备与使用情况应进行统计并以月报的形式向监理工程师汇报。

工程设备质量检验及进场报验审批流程

三、工程开工报批监理程序

分项/分部工程开工申请

1分项/分部工程开工申请的主要内容

分项工程概况(包括项目,工程数量、工程造价、特点、工期、质量要求等)、施工方案(包括施工组织、人员、机具设备、施工方法、工艺、技术措施、特殊及重要部位的专项说明等)。

2审批程序:

一般分项/分部工程应在开工前7天向驻地监理提交《分项/分部工程开工报审表》,监理在得到申请7天内予以审批。

重要分项/分部工程,应在开工前14天向驻地监理工程师提交《分项/分部工程开工报审表》,驻地监理初审后,报总监办审批。

审批同意后的分项/分部工程开工申请作为监理工程师进行分项/分部工程控制的监理依据。

未经监理批准,承包单位不可随意改变。

四、工程质量控制监理程序

1、工程质量主要控制开工申请、质量验收和中间交工三个环节。

坚持“四不准”,即工料机准备不足不准开工;未经检查认可的材料不准使用;未经批准的施工工艺不准在施工中采用;前一道工序或分项工程未经监理验收不准进入下一道工序。

2、质量监理方法:

(1)检查(旁站):

在施工过程中监理工程师对施工现场进行部分时间旁站或巡视抽查。

施工条件复杂、质量难以保证的工序,如设备找正、基础处理、分体组装等实行全过程旁站;一般工序或辅助工序施行巡视抽查。

(2)测量:

开工前对基础进行复核,施工过程中和完工验收时要对工程主要控制点进行测量验收。

(3)指令:

通过“监理通知”、“工作指令”等文件对承包单位存在的质量隐患,不安全因素等提出整改要求。

3、质量报验程序

(1)每工序、或分项、分部在施工中和完工后,由承包单位自行检查,并要真实详细地填写检查记录和试验数据,绝不允许造假,否则监理有权根据合同及有关规定撤换不合格人员。

(2)承包单位自检和试验的资料必须经质检员和技术负责人签字,并经现场监理签认后方可作为资料依据。

(3)在质量检查中,如发现一般质量问题,监理工程师应指令承包单位进行修整。

直至能满足设计要求和质量标准再予以验收,并做《不合格事项处置记录》。

(4)工程质量评定。

监理工程师按质量验收标准要求,在施工过程中,对分项、分部工程评定质量等级。

五、工程验收监理程序

1、承包单位在开工前应将工序、分项、分部、单位工程项目分别列出明细表报项目监理部审批确定。

2、工序、分项、分部工程验收程序

(1)每工序或分项、分部工程完工后,承包单位先自检,自检合格后,填写《工序报验单》、或《分项/分部工程报验单》,并附报相应质量自检资料。

(2)监理工程师的验收有两项内容:

1)资料验收:

包括施工过程记录、预检工程,隐蔽工程检查记录等自检资料。

1)实体验收:

包括基本要求,在基本要求达到时,进行实测项目和外观鉴定。

(3)监理工程师收到承包单位报验单后,在保证施工需要的前提下尽快验收,工序验收一般不应超过24小时,分项、分部工程验收不超过48小时。

(4)一般工序验收不合格或重要工序验收达不到优良时,不得进行下道工序;一般分项、分部工程质量评定不合格,重要分项、分部工程质量达不到优良时,监理工程师应令承包单位进行返工、整改、重新报验。

3、单位工程验收程序

(1)每单位工程按合同规定要求完工后,承包单位应先行自检,符合标准规定和合同要求后,填报《单位工程报验表》,并附所含分项、分部工程验收资料。

(2)监理工程师收到报验单后,首先进行资料验收,然后进行现场验收(包括现场检测、实验室抽查等),所有检测项目都符合设计与标准要求时,由总监签认《单位工程报验表》。

承包单位收到《单位工程报验表》作为计量支付的依据。

4、工程竣工验收程序

(1)承包单位的竣工验收申请必须同时满足以下几个条件时,项目监理部才予以受理:

1)工程按合同要求确认达到了基本完工,即各单位工程已经监理工程师验收合格,全部工程已可供使用,允许有一些剩余工程,但不影响工程的有效使用和管理;

2)承包单位必须书面保证在缺陷责任期(质量保修期)内完成全部剩余工程;

3)工程竣工图已完成50%以上;

4)承包单位向监理工程师正式提交竣工验收书面申请。

(2)竣工验收前,总监理工程师应组织编制竣工文件及予验收。

1)总监理工程师应尽早制定竣工文件编制办法,对竣工图提出统一的标准要求。

2)确定竣工文件编制的分工和职责范围。

3)督促、检查承包单位按时完成竣工图、竣工资料的编制,整理。

4)完成监理部分竣工文件的编制。

5)对编制的竣工文件进行全面的预验收。

(3)总监理工程师组织工程预验收。

1)要求承包单位填写《工程竣工预验收报验表》,应附《申请竣工验收工程数量汇总表》、《质量缺陷修整情况一览表》、《申请不再弥补的质量缺陷一览表》、《责任期内留待观察和修整的项目一览表》。

2)组织专业监理工程师和承包单位共同对工程进行预验收,包括资料和实体验收。

3)经予验收符合合同要求后,总监理工程师签署《工程竣工预验收报验表》,需要进行整改的,应在整改达到要求后,经再验收,直至达到要求,再签署意见。

(4)建设单位组织工程正式竣工验收。

1)经预验收合格后,监理单位应及时通知建设单位,由建设单位主持,组成验收组进行正式竣工验收。

参加人员应有建设单位代表、监理公司技术总负责人、项目总监、勘察、设计单位及有关单位代表;

2)经预验收合格,监理单位应提交由总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字的《质量评估报告》;

3)正式竣工验收应对工程竣工文件及工程实体进行详细的检查,有必要时应分组进行竣工文件和工程各部分的检查验收;

4)当验收组认为工程达到合同要求时,由总监理工程师会同参加验收的各方代表签署竣工验收记录和报告。

(5)竣工验收完成后,由建设单位、监理单位共同签署《竣工移交证书》,从签署日起,工程交由建设单位管理,承包单位进入合同约定的缺陷责任(质量保修)期。

六、土建与安装的交接

1标高控制点的确定。

污水处理厂的水面控制全靠两个堰板的调整来控制;同时,水面的高低还直接影响着表嚗机的处理效果。

2中心线的验收。

3预留螺栓的验收(位置,深度)。

4预埋件的验收(位置,标高)。

5设备基础的验收(中心线,位置,标高)。

`七、设备安装具体要求`

(一)、表曝机安装

1基层平台与混凝土平台的间隙为40mm±5mm(为了保证整个污水厂的全部表嚗机叶轮平面处在同一个平面,在土建平台出现误差较大时,须要调整此间隙来保证偏差不超标,但必需保证间隙以满足二次灌浆的要求——根据不同的灌浆料有不同的间隙要求)。

2表曝机中心轴与导流墙的距离为50±13mm。

3表嚗机叶轮上表面与水面的距离为75mm±5mm。

4表嚗机水平度为10μm/m。

5叶轮径向跳动为8mm,叶轮轴向跳动为2mm。

6每座氧化沟的四台表嚗机旋转方向为两正两反。

7全部表嚗机减速机安装完毕后,对减速机法兰面进行水平检查,以保证全部表嚗机叶片在同一标高(误差在±5mm范围内).

8表嚗机的安装程序:

基础验收——叶轮调运到位——基础底座定位、初调整——减速机安装(与叶轮连接)——减速机调整(调整基础底座)——设备标高定位——二次灌浆(检查调整)——电机安装——预验收——调试——交工。

9注意事项:

A设备进场检验要把握外观是否符合设计及规范要求、设备零部件是否与图纸相符合、外观尺寸是否与设备基础相符、技术资料是否齐全。

B施工方案是否切实可行(包括企业资质、人员资质、设备能力、技术保证措、质量保证措施、安全保证措施)。

C施工交底进行情况,要求全体施工人员掌握施工方法,技术要领及安全措施。

D土建交接时要解决的问题:

设备基础位置是否准确、预留螺栓孔的位置深度是否正确、预埋件(含预埋螺栓)的位置,高程是否正确,如果存在问题,提出解决方案。

E施工过程中出现异常情况,要及时通知监理或建设单位,制

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