度采掘计划定稿.docx
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度采掘计划定稿
贵州马幺坡矿业有限公司
平坝区马幺坡煤矿
2016年度采掘计划编制说明书
编制:
罗瑞军
矿长:
陈大祥
技术负责:
罗瑞军
编制日期:
2016年1月3日
采掘计划会审意见
会审意见:
同意本采掘计划,并提出如下意见,请一并贯彻执行:
1、本计划后符合煤矿实际情况,采掘工程按排基本合理,在没有特殊情况下,基本能够保证本年度矿井采掘工作接替。
2、本计划待“贵州马幺坡矿业有限公司”审批后,必须严格按照计划安排和组织开展2016年度的采掘工作。
3、若本计划在执行过程中出现不平衡现象时,必须及时进行补充和调整,并上报公司审批。
确保矿井采掘工作正常接替。
会审人员签字:
矿长:
2016年1月5日
技术负责人:
2016年1月5日
生产副矿长:
2016年1月5日
安全副矿长:
2016年1月5日
机电副矿长:
2016年1月5日
2016年度采掘计划
一、矿井概述
平坝区乐平镇马幺坡煤矿位于平坝区乐平镇,矿区距乐平镇7.0km,为四级碎石路面;乐平镇距贵(阳)黄(果树)公路8.0km,为三级公路;矿区距贵昆铁路天龙站15.0km,距新平坝站28.0km,交通位置较方便(见图1-1)
1、水文地质条件
1)含水层
(1)二叠系上统龙潭组四段(P3l4):
岩性主要为深灰色中-厚层燧石灰岩与灰色厚层状凝灰质细砂岩、泥质粉砂岩互层,富水性强,为岩溶裂隙含水岩层。
(2)二叠系上统长兴、大隆组(P3c+d):
岩性主要为灰色-深灰色薄-中厚层状细晶灰岩,泥晶灰岩,具有明显的裂隙溶洞,发育方向多沿层面,亦有沿垂直裂隙溶蚀成洞,富水性强,属岩溶裂隙含水层。
(3)二叠系上统龙潭组一、二、五段(P3l1、P3l2、P3l5):
岩性主要为灰色、深灰色燧石灰岩、细砂岩、粉砂岩、粘土岩,富水性弱,为弱含水岩层,下三叠统大冶组(T1d)岩性主要由泥质灰岩、页岩组成,富水性弱,属基岩裂隙弱含水层。
(4)第四系孔隙水:
矿区内覆盖的第四系,为孔隙水含水较弱,
图1-1马幺坡煤矿交通位置图
有一定的厚度,在矿区分布较广,有一定的蓄水量,受大气降水控制明显,对煤矿开采有一定的影响。
2)隔水层
二叠系上统龙潭组三段(P3l3):
为本区主要含煤地层,岩性主要由粉砂岩、砂岩、粘土岩、煤层组成,含水段由砂岩、粉砂岩、粘土岩组成,富水性弱,为相对隔水层。
3)矿区内地下水补给源
矿区内地下水补给源为大气降水和地表水,它们通过岩层孔隙及含煤岩层的节理、裂隙及断层的构造破碎带渗入地下补给地下水,地下水流向自北西向南东流入区外河流。
地下水露头动态随季节变化明显,雨后剧增,久晴断流。
矿井现有采掘面标高为+1230m以上,矿井充水与地表水体无关。
矿井在未来+1100m水平之上的各含水层与地表水体之间水力联系紧密,矿山未来开采过程中,应注意地表水及老窑采空区积水对矿床充水的影响。
2、煤层危险性突出鉴定情况
1)煤与瓦斯突出危险性的批复
根据贵州省能源局文件“关于对安顺市煤炭局《关于请求审批平坝区马幺坡煤矿M8、M9号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定的请示》的批复”(黔能源发[2009]298号),矿井的M8煤层鉴定范围内(标高+1279m-+1480m范围之内)无突出危险性,属非突出危险区域。
M9煤层鉴定范围内(标高+1279m-+1480m范围之内)无突出危险性,属非突
出危险区域,其它煤层未进行鉴定。
2)突出参数测定结果
根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室编制的《马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》(报告编号:
2009TC118),马幺坡煤矿M8煤层、M9煤层瓦斯基本突出参数测定详见下表2-1
表1-1突出参数测定结果表
煤层
编号
煤层破坏类型
煤层瓦斯压力P(MPa)
瓦斯放散初速度ΔP(mmHg)
坚固性系数(f)
测点标高
(m)
埋深
(m)
M8
Ⅲ
0.34
24.426
0.437
+1279
169
M9
Ⅲ
0.42
22.827
0.464
+1279
178
M8煤层、M9煤层鉴定范围内(标高+1279m-+1480m范围之内)无突出危险性,属非突出危险区域,其他煤层未进行煤与瓦斯突出鉴定,因此,矿井按有煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理,M8煤层、M9煤层+1279m-+1480m范围内按突出矿井中的非突出区域进行设计,矿井建设期间,应及时请资质单位对矿井其他煤层及M8煤层、M9煤层深部进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。
3、瓦斯等级
根据贵州省能源局文件(黔能源煤炭[2012]39号)“关于贵阳、六盘水市、安顺市、安顺市、遵义市(第二批)、铜仁市2011年度煤矿瓦斯鉴定的批复”,测定数据及矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井为低瓦斯矿井。
矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井,详见表1-2
表1-2矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表
序号
年度
相对瓦斯涌出量(m3/t)
绝对瓦斯涌出量(m3/min)
瓦斯等级
1
2011年度
/
0.24
低瓦斯矿井
4、总进与总回风量
根据风量测量,目前矿井总进风量为:
2095.2m3/min,总回风量为2106m3/min。
5、采区划分情况
矿井划分为两个采区开采,+1232m标高以上为一采区,+1232m以下为二采区。
6、开采煤层指标
1)开采煤层情况
马幺坡煤矿矿区内可采煤层为产于二叠系上统龙潭组中的M8、M9、M12、M14共计4层煤,其主要特征如下:
M8煤层:
俗称大沙煤。
上距龙潭组第四段低部泥质砂岩层约17~25m,煤层稳定性好,结构较简单,厚0.90~2.00m,平均厚1.30m。
夹粘土岩矸石1~2层,厚0.15~0.45m,顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
M9煤层:
俗称大乌煤。
M8煤层之下8~15m,平均12m。
厚1.20~3.30m,平均厚2.0m,煤层稳定性好,结构较简单。
据已有井巷揭露煤层,在矿区中部有向南东沿倾向变薄的趋势。
煤层顶板为灰、深灰色厚层状凝灰质粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色中厚层状泥质粉砂岩、炭质粘土岩。
M12煤层:
上距M9煤层约30m左右。
厚0.6~1.27m,平均厚1.0m,煤层稳定性一般,结构简单。
顶板为灰、深灰色薄层状——厚层状泥质粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色中厚层状粉砂岩、泥质粉砂岩。
M14煤层:
上距M12煤层约15m左右。
厚0.8~2.4m,平均厚1.24m,煤层稳定性一般,结构较简单。
顶板为灰、深灰色薄层状灰岩及厚层状泥质粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色薄——中厚层状粉砂岩、炭质粘土岩及页岩。
煤层倾向南东,倾角一般4~10°,平均5°,矿区中部倾角有变陡的趋势,平均倾角约9°。
矿区可采煤层的特征见表2-3。
M8煤层:
根据贵州省煤炭产品质量监督所分析结果,水分(Mad):
0.76-0.93%,平均0.86%,灰分(Ad):
8.75-11.37%,平均10.25%,挥发分(Vdaf):
6.38-8.25%,平均7.77%,全硫(St,d):
1.24-2.91%,平均2.88%,发热量(Qnet,d):
29.87-33.18MJ/Kg,平均32.29MJ/Kg。
M9煤层:
水分(Mad):
0.82-1.25%,平均1.1%,灰分(Ad):
8.24-19.32%,平均18.0%,挥发分(Vdaf):
5.63-9.21%,平均7.14%,全硫(St,d):
1.0-3.0%,平均2.74%,发热量(Qnet,d):
29.72-34.18MJ/Kg,平均33.6MJ/Kg。
M12煤层:
水分(Mad:
)0.79-1.52%,平均1.34%,灰分(Ad):
15.86-19.27%,平均18.6%,挥发分(Vdaf):
6.35-8.47%,平均7.68%,全硫(St,d):
1.2-2.7%,平均2.42%,发热量(Qnet,d):
26.25-30.37MJ/Kg,平均28.5MJ/Kg。
M14煤层:
水分(Mad):
0.76-1.32%,平均1.22%,灰分(Ad):
16.4-18.7%,平均17.3%,挥发分(Vdaf):
7.45-8.95%,平均8.05%,全硫(St,d):
1.1-3.2%,平均2.96%,发热量(Qnet,d):
27.25-30.37MJ/Kg,平均28.6MJ/Kg。
煤岩中磷一般为0.0032%-0.0067%,砷约为5.2×10-6左右,氟约为147.25×10-6,氯一般为0.009%,属特低磷煤。
表1-3可采及局部可采煤层特征表
煤层
编号
煤层
厚度
(m)
煤层
平均
间距
煤层
倾角
(°)
夹矸
(层)
煤层
结构
煤层
稳定性
顶底板岩性
顶板
底板
M8
0.90-2.00
1.30
20
5-9
1-2
较简单
稳定
凝灰质粉砂岩及细砂岩
泥质粉砂岩、炭质粘土岩
12
M9
1.20-3.30
2.00
5-9
0-1
简单
稳定
凝灰质粉砂岩及细砂岩
泥质粉砂岩、炭质粘土岩
30
M12
0.60-1.27
1.00
5-9
0-1
简单
较稳定
泥质粉砂岩及细砂岩
粉砂岩、泥质粉砂岩
15
M14
0.80-2.40
1.24
5-9
0-2
较简单
较稳定
泥质粉砂岩及细砂岩
粉砂岩、炭质粘土岩及页岩
2)煤尘爆炸性
根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告,本矿井开采的M8、M9煤层无煤尘爆炸性危险;根据2010年8月六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤尘爆炸性鉴定报告,本矿井开采的M12、M14煤层无煤尘爆炸性危险,因此,设计各煤层均按煤尘无爆炸性进行设计和管理。
3)、煤的自燃倾向性
根据2008年10月贵州省煤田地质局实验室和2004年12月煤炭科学研究总院重庆分院提交的M8、M9煤层自燃倾向等级鉴定报告,本矿井开采的M8、M9煤层属(Ⅲ类)不易自燃煤层;根据2010年8月六枝工矿(集团)恒达勘察设计有限公司实验室提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告,本矿井开采的M12、M14煤层属(Ⅲ类)不易自燃煤层,因此,设计按煤层均属(Ⅲ类)不易自燃进行设计和管理。
4)、煤层瓦斯情况
根据贵州省能源局文件(黔能源煤炭[2012]39号)“关于贵阳、六盘水市、安顺市、安顺市、遵义市(第二批)、铜仁市2011年度煤矿瓦斯鉴定的批复”,测定数据及矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井为低瓦斯矿井。
矿井2011年度瓦斯等级鉴定结果为低瓦斯矿井,详见表1-4
表1-4矿井年度瓦斯等级鉴定瓦斯涌出量情况表
序号
年度
相对瓦斯涌出量(m3/t)
绝对瓦斯涌出量(m3/min)
瓦斯等级
1
2011年度
/
0.24
低瓦斯矿井
二、2015年末采掘现状
2015年末,矿井处于技改状态,现状见表2-1
表2-12015年末采掘现状
序号
2015年度
备注
1
煤炭实际产量
2万吨(工程煤)
煤管过关统计
2
井下采掘工作现状
矿井建设
3
年末“三量”统计
开拓煤量:
150万吨
准备煤量:
0
回采煤量:
0吨
三、2016年采掘计划
(一)指导思想与原则
1、指导思想
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,在确保安全生产的前提下,力争实现最大经济效益。
2、原则
按照批准的开采方案(变更)设计规定的开采水平和煤层。
符合行业管理部门执行“两掘一采”的规定。
(二)原煤产量、井巷进尺及其它主要技术经济指标
1、原煤产量
矿井设计生产能力30万吨/年,根据开采方案(变更)设计要求,2016年施工m8煤层一采区首采面系统工程,因此按照计划安排预算,全年产量计划为3万吨,其中:
回采煤量2万吨、掘进煤量1万吨。
2、井巷进尺
矿井现处于技改建设状态,截止到2016年末,矿井尚余井巷工程量共计2883m(其中:
岩巷1069m、煤巷1814m)。
由于剩余建设工期(经延期1年,2016年9月14日到期)时间短,同时矿井又要竣工验收,因此,2016年1~9月14日前安排完成掘进总进尺2883m,后期不再安排掘进进尺。
2016年掘进总进尺完成后,矿井具备准备煤量17.8万吨、回采煤量13.4万吨。
3、其它主要技术经济指标
回采工作面单产1.1万吨/月(试运转),煤巷工作面单进100~120m/月,岩巷工作面单进80m/月,电力单耗11.0度/t,平均售价280元/t,平均成本120元/t,平均利润160元/t,全员工效2.3t/工。
(三)采掘工作面布置
2016年计划布置1个回采工作面10801,工作面接替为1801回采工作面→1802回采工作面。
全年回采煤量合计2万吨(试运转)。
具体情况见(2016年回采工作面接替表)。
1、采掘组织计划
回采作业面作业形式为边采边准,昼夜一循环,循环进度为3米;掘进工作面实行“三八”制作业,月循环率为90%。
设置一个采煤队,三个掘进头(其中一个为底板抽采巷全岩掘进,另外两个掘进头为10802准备回采工作面)。
按照安顺市安监局规定配备安全管理人员。
年计划工作日数和采掘队人员配备见表3-1、表3-2和表3-3。
2、安全投入计划
2016年安全投入费用计划提取2065万元,其中:
井巷工程建设1000万元、“一通三防”230万元,瓦斯治理装备170万元,防治水
表3-1年计划工作日数表
项目
月份
全年合计
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
日历日数
31
28
31
30
31
30
31
31
30
31
30
31
300
节假
5
25
5
4
5
4
5
5
4
5
4
5
85
检修日数
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
10
计划工作日数
26
0
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
276
表3-2采煤队人员配备表
施工队名称
工种
出勤人数
班次
备注
小计
早
中
夜
采
煤
队
班长
3
1
1
1
采煤工
21
9
9
9
放炮工
3
1
1
1
持证上岗
瓦检员
3
1
1
1
持证上岗
安全员
3
1
1
1
持证上岗
带班矿长
3
1
1
1
持证上岗
刮板机司机
3
1
1
1
合计
39
15
15
15
说明:
机修工、推车工,根据实际情况另配。
表3-3掘进队人员配备表
施工队名称
工种
出勤人数
班次
备注
小计
早
中
夜
掘进一队
掘进二队
掘进三队
班长
3
1
1
1
掘进工
12
4
4
4
瓦检员
3
1
1
1
持证上岗
安全员
3
1
1
1
持证上岗
带班矿长
3
1
1
1
持证上岗
合计
36
12
12
12
说明:
机车工、车场推车工,根据实际情况另配。
装备及设施100万元,供电、提升、运输等改造500万元,隐患整改30万元,其他35万元(包括培训费、保险费、救护协议服务费等)。
3、特种作业人员配置及劳动用工计划
根据矿井设计生产能力、年工作日天数、全员效率,按照《煤炭
马幺坡煤矿2016年采掘接替计划图表
工业小型矿井设计规范》规定进行估算。
经估算,矿井职工在籍总人数396人,生产工人337人,管理人员31人;服务人员10人,其他人员6人,矿山救护人员12人。
估算矿井劳动定员见表3-4。
表3-4矿井劳动定员表
序号
各班出勤人数
在藉
在藉人数
人员类别
一班
二班
三班
四班
合计
系数
(人)
一
生产人员
68
60
60
55
243
337
1
其中:
井下工人
53
50
50
50
203
1.4
285
2
地面工人
15
10
10
5
40
1.3
52
二
管理人员
15
8
8
31
1
31
原煤生产人员合计
83
68
68
55
274
368
三
服务人员
4
3
3
0
10
1
10
四
其他人员
2
2
2
6
1
6
五
矿山救护人员
12
1
12
全矿井人员合计
89
73
73
64
302
396
根据矿井设计生产能力30万t/a,日产909吨,并根据开拓方式、工作面采煤方法、机械化设备配置水平,确定矿井原煤生产人员效率2.30t/工。
四、采掘计划采取的主要安全措施
1、2015年瓦斯治理措施
1)成立瓦斯防治工作领导小组
组长:
矿长
副组长:
总工程师
成员:
通风队、抽放队、安监科等相关科室所有成员
工作领导小组工作职责:
领导小组下设办公室,办公室设在调度室,办公室主任由矿长兼任。
组长是“瓦斯防治”工作的第一责任者,对本企业“瓦斯防治”工作全面负责。
安全矿长要贯彻执行国家和上级有关部门“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定。
对“瓦斯防治”工作负监督检查责任。
生产矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”工作规划、计划和措施负责组织实施,对“瓦斯防治”工作的组织落实负责。
机电副矿长要贯彻执行国家和上级有关“瓦斯防治”的法律法规、政策、指令、决定和标准。
全面负责机电专业的安全生产工作,对分管业务范围的“瓦斯防治”工作负责。
总工程师负责“瓦斯防治”技术管理工作;在矿长的领导下,认真执行国家的安全生产技术方针政策,严格按照三大规程及上级有关开采的技术管理规定和法规细则工作。
对各工程的作业规程、图纸、设计方案、说明书等技术资料的审批严格把关。
经常检查瓦斯监控系统运行情况,发现问题组织相关人员调查、分析和处理。
经常深入一线检查作业规程、安全措施、“瓦斯防治”技术标准要求的执行落实情况。
对违反安全技术要求的,做好纠正、整改工作。
对责任管理范围内的“瓦斯防治”工作负责追查和处理。
通风科长在矿长、总工的领导下,认真落实瓦斯检查制度,根据生产布局及时调整好通风系统,确保系统稳定,配风合理。
安监人员狠抓监督,加强监督力度,从中严格治理灾害。
负责“瓦斯防治”重大事故隐患的排查和落实整改情况。
坚持深入现场,认真检查现场“瓦斯防治”各项制度、措施的执行情况,排查事故隐患,发现违反规程现象及时制止处理。
2)加强通风、瓦斯和监测监控管理,杜绝瓦斯超限作业、杜绝超定员生产、严禁越层越界开采,坚决落实“三推行”(推行专用回风井、推行壁式采煤、推行支护改革)管理规范。
3)加强技术管理工作,规程措施认真落实到位。
4)严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
5)加强“一通三防”管理工作,严禁瓦斯超限、无风、微风作业,定期冲洗粉尘。
重点加强监测监控系统和防火管理。
6)加强探放水管理工作,严格执行“有掘必探、先探后掘”探放水管理制度。
7)加强隐患排查治理,做到不断发现隐患又不断排除隐患,确保安全生产。
8)加强井下现场管理工作,及时处理各生产环节上出现的故障,狠抓“三违”现象。
9)健全其它各项安全管理制度,建立健全安全管理机构,落实安全生产责任制。
10)加强采掘工作面顶板工作,前探支护和临时支护及时使用,正规支护牢固可靠,严禁支护失稳,使用不合格支护材料。
11)加强运输管理工作,定期开展机车制动距离测试工作,运输检查每班认真执行,并做好记录,严禁设备带病运行。
严格执行矿井运输管理制度。
12)加强职工安全教育培训工作,提高职工操作技能。
13)加强机电管理工作,严禁设备带病运行,严禁设备失爆。
供电布置科学合理,瓦斯电闭锁、风电闭锁运行灵敏可靠。
14)加强后勤管理工作,及时采购井下生产所需材料设备,保证井下安全生产正常进行。
2、技术管理措施
1)加强矿井的生产地质工作,要深入现场及时掌握第一手资料,认真分析,准确推断煤层赋存条件,构造要素,为采掘工程超前提供可靠的地质说明书。
确定最佳的采掘施工方案,编制采掘作业规程,并加强现场施工指导与监督。
2)合理安排采掘关系,确保采掘正常接替。
严格计划与产量的考核。
采掘计划一旦制定,具有严肃性和可操作性,在执行过程中,除由于系统等客观因素影响外,必须严格执行采掘计划安排,执行过程中用动态的管理办法应对动态的生产,确保采掘平衡和计划实现率。
3)煤工作面在达到终采线时,新工作面必须处于待采状态。
必须对采煤工作面的日产量、相关掘进工作面的日进尺以及新工作面的安装时间进行预测。
推算出新工作面的完工日期。
确保工作面正常接替。
4)加强现场管理,均衡稳定生产。
加强采掘队伍领导,采取矿井领导下队蹲点、三班倒跟班指挥的办法加大现场管理力度,同时加强巷道的维护,为掘进工作面创造良好的生产环境;把掘进任务层层分解落实到班队,采取“超产奖、欠产罚”和“满勤奖”等激励办法,调动职工的生产积极性。
5)快速掘进,提高单产单进。
合理安排开采顺序,降低巷道掘进率,采用先进的掘进设备及配套装置,推广先进技术,提高掘进机械化程度,改善生产管理,提高巷道掘进速度,提高掘进施工的单产单进水平。
6)稳定职工队伍,努力提高劳动效率。
加强施工组织,尽可能组织多工序平行作业。
为了使一个循环内的时间得到充分利用,将每个循环所耗用的时间压缩到最低限度。
凡一个循环内能同时施工的工序,应尽量安排使其同时进行,实现多工序平行作业。
在施工中根据不同工序的需要,灵活调配劳力,使工时得到充分利用,提高工作效率。
7)节能降耗,加强成本管理。
研究生产过程中反映出的各项经济技术指标,及时跟踪检查计划执行的实现率与变化,做到超前预警,提前做出应对措施。
严格按要求施工,达到优良品,避免返工,财、物浪费。
对三量和无效进尺严格考核。
8)加强现场交接班管理。
交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好,上一个班发现问题及时汇报,为下一个班准备好施工条件,质量要达到技术要求,做到无返工、整改,安全做到支护到位,支护材料、安装、使用正确,消除安全隐患,减少人为造成不必要的影响。
9)严格按照中腰线施工,确保巷道施工质量,避免巷道修差,造成损失。
五、附件
1、2016年m8煤层采掘工程计划平面图
2、通风系统图
3、避灾路线图
1、2015年末采掘工程图
2、通风系统图
3、马幺坡煤矿避灾路线图