建筑住宅及商业项目施工安全操作基本知识.docx

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建筑住宅及商业项目施工安全操作基本知识

建筑住宅及商业项目施工安全操作基本知识

一、木工安全操作基本知识

1、支模时应按作业程序进行，模板未固定前不得离开或进行其他工作。

2、模板支撑的顶撑要垂直，底端平整、坚实、并加垫木。

3、使用的钉子、锤子等工具应放在工具包内，不准随处乱仍。

4、支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台；低于3米的可使用马凳操作；支设悬挑形式的模板时，应设稳固的立足点。

5、支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架；模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖好；拆摸后形成的临边或洞口，应进行防护。

6、支设独立梁摸应设临时工作台，不得站在柱摸上操作和在梁底摸上行走。

7、支设、拆摸外墙、边柱、挑檐、圈梁的模板时、应有可靠的立足点，并设置防护栏杆和挂设安全网；临边作业人员应挂好安全带，严禁探身操作。

8、使用门架支撑模板、门架的内外侧均应设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢；上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，不配套的门架与配件不得混合安装使用。

9、模板支撑不得与门窗等不牢靠和临时的物件相连接；柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

10、严禁在连接件和支撑件和支撑上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上装、拆摸。

11、拆除摸板应在混凝土强度达到要求后，经项目技术负责人同意方可拆除；操作时应按顺序分段进行。

12、拆除摸板时不准采用猛撬，硬咂或大面积撬落和拉倒的方法，防止伤人和损坏物料。

13、底步门架的立杆应设置固定底座或可调底座，可调螺杆伸出长度不宜超过200毫米；门架支撑摸板立柱均应设置纵横向水平加固杆。

14、拆模时不能留有悬空摸板，防止突然落下伤人。

15、拆摸现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆摸现场。

16、使用的手持木工机具如：

电锯、电刨、电钻等都应该设置手提式开关箱，电箱内严禁放置工具、物件；使用前应检查箱内漏电保护器是否齐全、有效，然后才能开始工作。

17、使用圆盘锯前，必须对锯片进行检查，锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝应上紧；操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

18、大摸板堆放应设堆放区，必须成对面对面存放，无地腿的摸板要放入固定的堆放架里，防止碰撞或大风刮倒。

19、工作完毕后应及时清理现场摸板，所拆摸板应将钉子尖头打出以免扎脚伤人。

20、禁止在工作场所吸烟以免引起火灾。

二、钢筋工安全操作基本知识

1、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要协调一致；钢筋堆防要均匀、整齐、稳当、不得过分集中，防止倾斜和塌落。

2、作业人员在高压线防护设施旁搬运钢筋时，应注意不得穿出防护设施，以免碰触高压线路造成事故。

3、在高处（2米或2米以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

4、要做好“落手清”，禁止将钢筋存放在脚手架上。

5、绑扎高层建筑的边墙柱、外墙、挑檐、圈梁时，应有可靠的立足点，并在临边设置防护栏杆及挂设安全网。

6、起吊钢筋骨架，应捆扎牢固，吊点设在钢筋束两端；起吊时下方禁止站人；落吊时待钢筋骨架降落至楼，地面1米以内人员方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。

7、不得站在钢筋骨架上或下攀登骨架；禁止插板悬空操作；柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、对焊机工作场地应硬实，并保证干燥，安装平稳牢固，有可靠的接地装置，导线绝缘良好；操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在绝缘板上；工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

9、冷拉卷扬机端头处应设置防护挡板，冷拉区应设置防护栏杆，挡板及警告标识，操作人员在作业时必须离开钢筋2米以外，无关人员不得在此停留。

10、冷拉钢筋要上好夹具，待所有人员离开危险区后再发出车信号。

在拉伸过程中，如发生滑动或其他不正常情况，应先停机，放松钢筋，再进行检验或操作

11、冷拉机不得使用倒顺开关，制动装置必须完好，使用前必须检查冷拉夹具和卷扬钢丝绳。

12、切断机断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

13、切断短钢筋，如手握端小于40厘米时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

14、机械在运转过程中严禁用手直接清除刀口附近的短钢筋和杂物；在钢筋摆动范围内和切口附近，非操作人员不得停留。

15、使用调直机时严禁戴手套操作，钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。

16、当钢筋送入调直机后，手与曳轮应保持一定距离；作业中严禁打开防护罩并调整间隙。

17、每台钢筋设备应配备专用开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。

18、工作完毕、拉闸断电，锁好开关箱。

19、维修、保养、更换、清洗机械设备时必须切断电源，悬挂警示牌或设专人看护。

三、普通工安全操作基本知识

1、进入坑井前应当检查坑井内是否有沼气等有毒气体，确认无有毒气体后方可作业，还应保持坑井内通风良好，发现异常现象应马上停止作业，并报告施工或班组长处理。

2、挖掘土方应该从上而下施工，两人操作间距保持2~3米，禁止采用挖空地脚或掏洞挖掘的操作方法。

3、挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要立即撤离现场，报告施工负责人。

4、吊运土方或其他物料时，其绳索、滑轮、吊蓝等应完好牢固，起吊时垂直下方不得站人。

5、在挖土机挖铲回转半径范围内，不得同时进行其他工作。

6、坑边1米内不得堆土堆料，高度不得超过1.5米。

7、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层、再拆一层，不得一次拆完。

8、哇式打机操作电源开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。

9、操作哇式打夯机必须穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套搬运打夯机必须拉闸断电；停电时，须拉闸断电，锁好开关箱。

10、严禁酒后作业，严禁在高处作业时开玩笑。

11、高处作业禁止穿硬底、带钉、易滑的鞋。

12、在楼层上作业时要注意预留洞口是否已加盖防护。

13、高处作业暂时不用的工具应装入工具袋、随用随拿。

14、脚手架放砖高度不得超过3层侧砖。

15、高处作业严禁投接物料，以免物料从高处坠落造成伤害。

16、在养护混凝土楼板及混凝土墙、柱时，浇水应避让电器设备，以防触电伤人。

17、楼层清理垃圾时应往楼层内清理，堆放成堆后用密闭容器清运。

18、在外架脚手板上清理垃圾时，应在架外地面旁划出一定的警戒区；脚手板上的垃圾要往里墙翻倒，要从上往下一层一层顺序清理，大快的垃圾要堆放在楼层内运走，垃圾清理后脚手板要用铁丝绑扎牢固。

19、在电梯井内清理杂物，垃圾时上层通道应有人看护，禁止有人从上层往下扔杂物；在下层结构电梯井口应挂警示牌提示“此电梯井正在清理杂物，请勿探头井内以免伤人”。

20、进料平口必须加防护门，不得在平台上休息。

四、架子工安全操作基本知识

1、患有高血压，心脏病、癫痫病、恐高症等疾病的人，不准上架操作；严禁酒后上架作业。

2、搭设脚手架必须系安全带，戴安全帽、穿软底鞋、扎好裤脚及袖口。

3、搭设时垫木应铺设平稳，不能有悬空，避免脚手架发生整体或局部沉降。

4、对于锈蚀严重、压扁、弯曲、有裂纹的钢管一律不准用于脚手架搭设，凡有裂缝、变形的扣件及滑丝的扣件螺栓均不得使用。

5、严禁将外径48毫米与51毫米的钢管混合使用。

6、在高处作业时应备有工具袋，工具必须随时放入工具袋内。

7、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

8、脚手架在搭设过程中，操作人员必须保证扣件的紧固强度。

9、作业人员上下应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。

10、脚手版应绑扎牢固。

11、在作业平台作业或行走要注意脚下探头板。

12、脚手架用密目网封闭。

作业层脚手板应满铺，外侧要设置高1.2米的防护栏杆，底部外侧设置18厘米高的挡板。

13、剪刀撑钢管搭接长度不应小于1米，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100毫米。

14、一字形，开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米（2步）。

15、禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等下方休息。

16、交叉作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直线上作业。

下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下层之间应设隔离防护层。

17、遇六级以上大风、大雨雪、强霜冻、浓雾等恶劣天气应停止高空作业，雨雪后应清扫周围环境且采取防滑措施后方可开始作业。

18、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆及纵、横向扫地杆和连墙件。

19、翻脚手板应两人由外往里按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带方可操作。

20、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料、应用桶或用绳向下传递，严禁向地面抛掷。

21、拆除脚手架大横杆，剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传杆子。

22、拆除应按顺序由上而下，一步一清，严禁上下同时作业；严禁将架子的连墙件一次性拆除；分段拆除高差不应大于2步。

23、拆除脚手架，周围应设围栏及警戒标志，并设专人监护，严禁非拆除人员进入施工现场。

五、抹灰与砌筑工

1、砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架作业；2米以上（含2米）作业必须可靠的足点及防护措施；搭设的脚手架必须牢固、稳定。

2、高处作业应站在操作平台上操作。

3、砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手和砖墙上的碎砖，灰浆清理干净，防止掉落伤人。

4、勾缝抹灰使用的木凳或金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米；脚手板两端有紧固措施，不得出现探头板；架上堆放材料不得过于集中。

5、同一块脚手板上操作人员不得超过二人料具必须放妥，防止坠落伤人；在脚手架上不得奔跑，嬉戏或多人拥挤操作；不得倚靠防护栏杆休息或在坑洞处滞留。

6、施工中如需上下层同时进行操作，上下两层间必须设有专用的防护棚或其他隔离设施，否则不得让工人在下方工作。

7、禁止踩踏在阳台栏板和脚手架栏杆上进行操作。

8、不准在墙顶行走，操作及划线、乱缝，不准用不稳的物体垫高脚手板操作。

9、作业时不得向下抛掷材料、工具、杂物。

10、建筑物预留洞口设置的防护栏杆，盖板及安全标志不得挪动或拆除。

11、用手推车装运物料时，应注意平衡，掌握重心；推车时不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得小于10米；倒料处应有挡车措施。

12、井架（电梯）运输时，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

13、垂直运输设备未停稳，禁止进行物料装卸；等斗车时，要站在卸料平台防护门内侧，严禁将头、手探出防护门；斗车推出后，要随手关闭防护门。

14、混凝土搅拌机操作工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

15、施工机具在使用前必须先试运转，使用过程中，操作人员不得擅离职守，必须随时注意机的运转状态。

16、水泥沙浆拌料，严禁踩踏在砂浆机的护栅上进行料操作，以免发生事故。

17、搅拌机在运转中严禁用铁铲等工具伸入机内。

18、使用振动器必须穿绝缘鞋，使用磨石机，1类手持电动工具等设备时应戴绝缘手套，湿手不得接触开关；电源线架设时应有绝缘措施，不得有破皮漏点，禁止缠绕在钢筋上或随意拖放在地上

19、线路不得擅自搭接，机具的插头不得随意拆除或更换，严禁将电线的金属丝直接插入插座。

20、用起重机吊砖要用砖笼。

当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。

砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

吊砂浆的料斗不能装得过满，装料量应底于料斗上100mm。

六、水暖工安全操作基本知识

1、水暖管道或设备安装时所使用的机械设备都应有专用的末级开关箱，并且开关箱与机械设备的距离不得大于3米，必须实行“一机一闸一漏一箱”制。

2、工具的插头不得随意拆除或改换，当原有插头损坏时，应及时更换同型号的插头。

3、水暖工在现场进行预制，安装时、作业场所应干燥平整。

机具同时进行作业时，必须有充裕的操作空间。

4、吊装风管所用的索具应牢固，吊装时吊索与风管应绑扎固定，并与电线保持安全距离。

5、管道吊装时，倒链荷载应与所吊重物相匹配，且倒链完好无损，吊件下方禁止站人，管道固定牢固后，方可松倒链。

6、用机械敲打管道时，管道下方不得站人，人工敲打时人员要避开；管子加热时，管口前不得有人。

7、安装立管应从下往上安装，安装后应及时固定好，以免意外。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9、翻动工件时，应防止滑动及倾斜，以免发生意外。

10、使用人力弯管器弯管时，应选择平整的场地，不可在高低不平处或高处临边作业；操作时面部要避开，以防意外。

11、折梯之间应加拉链或拉绳；光滑地面使用梯子，梯脚应加绝缘套或橡胶垫；在泥土地面上使用梯子梯脚应加铁尖固定；折梯使用时上部夹角以35度到45度为宜。

12、上下梯子必须面对梯子，且不得手持一器物。

13、安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立或行走。

14、组装风管时，法兰孔应用尖撬正，严禁用手指触摸。

15、在风管内铆法兰及冲眼腰箍时，管外配合人员要避开冲铆位置。

16、在穿线时，不得对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼，穿导线时应互相配合，防止挤手，避免伤害。

17、楼板砖墙打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。

18、剔槽打洞时须戴防护眼镜，锤头不得松动，管洞即将打透时必须缓慢轻打。

19、进行电焊、气焊时必须按规定穿戴好防护用品（戴安全帽、穿绝缘鞋、戴绝缘手套）。

20、用锯床、钢锯架、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢；临近切断时，用力不得过猛，应用手或支架托住。

21、使用折方机进行折方时，作业人员应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配冲击伤。

七、焊工安全操作基本知识

1、焊工作业前必须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，使用护目面罩。

2、焊工机电源的装拆应由电工进行。

3、焊工机要设立单独的开关箱；一、二次侧应有防护罩；二次侧应装防触电保护器。

4、焊接作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。

发现漏电，应更换后方可使用。

5、电焊机与开关箱应做好防雨措施，开关拉、合闸时应戴手套侧向操作。

6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

7、焊机接线应压接牢固，一、二次线应使用接线鼻子。

8、未取得动火审批，不得进行电气焊作业。

9、氧气、乙焕瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

冻结时应用热水加热，不准用火烤。

氧气瓶体，氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应在有专人监护。

13、严禁在带压的容器或管道上焊、割、带电设备应先切断电源。

14、雷雨天时，应停止露天焊接作业。

15、在焊接储存过易燃易爆，有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开；不可在封闭的容器或罐内焊接或切割。

16、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

17、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线与连接胶管的焊枪爬梯、登高。

18、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。

19、焊接结束后应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾危险后方可离开。

20、氧气瓶离乙炔瓶不少于5米，与明火距离不少于10米，乙炔瓶严禁倒放。

21、工作完毕，应将氧气乙炔瓶气阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火和其他危险后，方可离开操作场地点。

八、电工安全操作基本知识

1、在施工现场专用变压器中性点直接接地的线路中必须采用TN—S接零保护系统。

2、施工现场电源线路的始端、中间、未端必须重复接地，设备比较集中的地方（如搅拌机棚，钢筋作业区等）或高大设备处（塔式起重机、外用电梯、物料提升机等）要作重复接地。

3、电气设备的金属外壳，必须作保护接零。

4、在同一供电系统中不允许一部分设备做保护接地，另一部分设备做保护接零。

5、施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露。

6、室内灯具离地面高度低于2.5米，室内灯具距地面低于3米时，电源电压应不大于36伏。

7、使用的手持照明灯（行灯）的电压应采用不大于36伏的安全电压；潮湿和易触及带电体的场所照明，应采用小于24伏安全电压；特别潮湿场所，导电性能良好地面，金属容器内照明应采用不大于12伏电压。

8、碘钨灯、聚光灯与易燃物之间距离不宜少于500毫米，且不得直接照射易燃物；达不到规定要求时应采取隔热措施。

9、碘钨灯电源线应使用三芯橡套电缆；露天使用必须有防雨措施，移动支架手柄处要有绝缘措施，外壳应作保护零线。

10、总配电箱应设在靠近电源区域；分配电箱应设在用电设备或设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。

11、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道，并有围及防雨措施，电箱周围不得堆放任何杂物。

12、开关箱内必须安装漏电保护器，且其额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

露天，潮湿场所，有腐蚀介质场所或在金属构架上操作时，应安装防型漏电保护器。

13、手持电动工具应安装额定漏电动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。

14、开关箱应装设在所控制的用电设备周围且便于操作的地方，与其控制的固定用电设备的水平距离不得超过3米。

15、固定电箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6米。

移动式电箱的中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6米。

16、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

停送电由专人负责。

17、禁止乱拉乱接电源线路和随意拆装电器（插座）。

18、电缆电路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

埋地电缆路径应有方位标志。

19、保护零线的颜色为绿/黄双色线，工作零线的颜色为浅蓝色，不可混用。

20、不得采用铝导体做接地体或地下接地线；垂直接地体宜采用角钢，钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。

21、电气装置跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再合闸；不得用其他金属丝代替保险丝。

22、电气着火，应立即将电源切断，使用干砂，四氯化碳或干粉灭火，严禁用水扑灭电气火灾。

23、下班后应拉闸切断电源，锁好箱门后方可离开。

九、中小型机具操作工安全操作基本知识

1、所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米；每台机具应实行“一机一闸一漏一箱”制。

2、操作工必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业要求，定期对机具进行维护保养。

3、机具运转时，操作不得擅离岗位，并须随时注意机具的运转情况，若发现异常现象，应马上停机，不得擅自维修，应通知专业维修人员进行检查维修。

4、搅拌机当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或经过；当需要在料斗下检修或清理斗坑时，应将料斗提升后用双保险钩或保险插销锁住后方可进行。

5、混凝土搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况、运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料、出料。

6、砂浆搅拌机料时，严禁踩踏在砂浆机格栅上进行上料操作，在运转中严禁用铁铲等工具伸入机内扒料，以免发生事故。

7、搅拌机停止作业后，应清洗干净，插好保险销，挂好保险销挂钩

8、寒冷季节搅拌机在作业结束后，必须将水泵，贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。

9、手持电动工具使用前，应检查外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

10、手持电动工具自备的橡套软线不得接长，当电源与作业场所距离较运时，应采用移动开关箱

11、使用手持电动是用手持电动工具时，作业人员应按规定穿防护用品。

12、振捣器电缆长度不应超过30米，不得在钢筋上拖来拖去，以防破损漏电，操作人员应穿胶底鞋（靴），戴绝缘手套。

13、蛙式打夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。

14、每台蛙式打夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随机整理电缆线；操作人员应穿胶底鞋，戴绝缘手套。

15、操作木工机械时不准戴手套，不准在机械运转中进行加油清理和维修保养。

16、使用木工机械加工旧木料前必须将铁钉、灰垢清除干净。

17、使用切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，如手握端小于40厘米，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；活动刀片前进时禁止送料。

18、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，卷扬机不得使用倒顺开关，刹车设置必须完好；使用前必须检查钢丝绳，操作时要站在防护挡板后，冷拉区应设置防护栏杆和挡板，冷拉场地不准站人和通行。

19、操作调直机时严禁戴手套。

钢筋送入调直机后，手与曳轮应保持一定的距离。

20、钢筋直调机调到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

在机器运转过程中，不得调整滚筒。

21、潜水泵应作保护接零和装设漏电保护装置，水泵工作水域30米内不得有人进入；提升或者下降潜水泵必须切断电源，使用绝缘材料，严禁拉拽电缆或出水管。

22、严禁使用多功能（电据、电刨、电钻合一的）木工机械。

23、翻斗车司机必须持证上岗，不得违章驾驶，料斗内不得乘人

十、起重垂直运输工安全操作基本知识

1、机械设备的安全防护装置应完好齐全有效，缺损的应及时修复，防护装置不完整或已失效的机械设备不得使用。

大型设备必须经检测合格后方可投入使用。

2、垂直运输机械操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作，严禁无证人员进入作业区或操作室内。

3、操作人员应遵守机械保养规定，做好各级保养工作，保持机械的完好状态。

4、机械设备作业前应进行试运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，不得在运转中检修，要排除故障后方可使用；不得带病运转。

5、卸料平台口防护门使用时应随手关门。

施工人员不得在平台上休息。

6、施工电梯吊笼内应悬挂限定载人数量及载物重量的标牌，以便提醒施工人员及运送物料不得超限。

同时，司机也要注意观察上人和上料情况，防止超载运行。

7、施工电梯运送物料长度不得超出吊蓝。

8、施工电梯吊笼离开地面后围栏门不能打开，以防止运行中人员进入围栏内。

9、塔式起重机起吊前应对索具进行检查，符合要求才能使用。

10、在吊装过程中，塔式起重机司机和指挥人员都要全神贯注，随时注意接收指挥信号。

11、塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。

12、吊装提升前、指挥、司索和配合人员撤离，防止吊物坠落伤人。

起吊时应起降平稳，避免越级换档和急制动。

13、塔式起重机吊散料要装箱或装笼。

吊长料要捆绑牢固，先试吊调整吊索和重心，使吊物平衡。

14、严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制，限位装置。

15、塔式起重机在吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立即停机，查明情况后再继续操作。

16、塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5米左右距离，并靠近塔身。

17、严禁攀爬井架，施工电梯，塔式起重机塔身，防止发生高处坠落事故。

18、两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞措施。