连采机电气检修.docx

连采机电气检修.docx

《连采机电气检修.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《连采机电气检修.docx（107页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

连采机电气检修

XXX煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2020年06月

1.处理连采机（12CM15-10D）不行走标准作业流程

1.1流程图

1.2流程概述

流程名称

处理连采机（12CM15-10D）不行走标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料

准备工具、材料：

一字改锥、验电器、活扳手、内六角扳手、万用表、棉布、清洗剂等。

工具、材料齐全、完好。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

停机、停电

1）查看VDU故障记录；

2）停止泵电机运行；

3）连采机隔离手把打到零位；

4）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）根据显示故障判断故障点；

2）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

3）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

连采维修电工；连采机司机

1）停电时对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带；

2）在设备运行区域内进行作业活动，未将设备停电闭锁，设备动作造成人员伤害。

3

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止开盖。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

1）未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限，禁止开盖；

2）未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。

4

打开牵引电控箱

拆卸电控箱紧固螺栓。

紧固件放在专用盒内。

连采维修电工

5

检查控制熔断器

1）检查线路上的熔断器；

2）检查换向接触器线圈。

1）熔断器完好；

2）线圈两接线端键电阻值为250欧±50欧。

连采维修电工

6

检查插接头

检查触发器上插接头松紧程度及其位置。

1）左可控硅整流器应插在前插座（J2L）上，右可控硅整流器应插在后插座（J2R）上；

2）交换触发器上的可控硅整流器插接头位置。

连采维修电工

7

检查可控硅整流器

1）断开触发器上的三个插接头；

2）用万用表检查可控硅是否有接地和短路情况。

电阻值低于50千欧，更换可控硅。

连采维修电工

8

检查输入电源

检查可控硅相位。

两个可控硅上的相位一致。

连采维修电工

9

清理现场

1）清点工器具；

2）清理作业现场。

1）工具数量准确、无丢失；

2）现场整洁、无杂物。

连采维修电工

未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。

10

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

11

送电

连采机组合开关送电。

开关显示正常。

连采维修电工

误送电、误操作导致人员触电或伤亡。

12

试运行

1）解除闭锁，合断路器，连采机送电；

2）启动连采机行走机构。

连采机行走正常。

连采维修电工

试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员，造成人员伤害。

13

停机、停电

1）停止行走机构运行；

2）连采机隔离手把打到零位。

连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采维修电工

2.处理连采机（12CM15-10D）机载断电仪故障标准作业流程

2.1流程图

2.2流程概述

流程名称

处理连采机（12CM15-10D）机载断电仪故障标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

2.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料

准备工具、材料：

一字改锥、验电器、活扳手、内六角扳手、万用表、棉布、清洗剂等。

工具、材料齐全、完好。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

检查作业环境

1）检查支护情况；

2）检查淋水情况。

1）顶、帮支护完好；

2）无淋水。

连采维修电工

顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。

3

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）连采机断路器手把打到零位；

3）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

2）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

连采维修电工；连采机司机

1）停电时对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带；

2）在设备运行区域内进行作业活动，未将设备停电闭锁，设备动作造成人员伤害。

4

检查主机

1）检查电源；

2）检查电源保险丝；

3）检查电源主板；

4）检查显示板。

1）无断线、烧蚀；

2）保险丝完好；

3）电源板完好、无烧蚀；

4）显示板完好、无烧蚀。

连采维修电工

5

检查传感器

1）检查信号连线；

2）检查信号传输板；

3）检查对应端口。

1）连线完好；

2）信号传输板完好、无烧蚀；

3）接触良好。

连采维修电工

6

检查报警器

1）检查报警器；

2）检查报警器接线；

3）检查报警设置；

4）检查报警输出方式。

1）报警器完好；

2）接线完好；

3）设置报警正确；

4）设置报警输出方式。

连采维修电工

7

故障处理

发现故障。

检修、更换配件。

连采维修电工

8

清理现场

1）清点工器具；

2）清理作业现场。

1）工具数量准确、无丢失；

2）现场整洁、无杂物。

连采维修电工

未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。

9

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或检查不到位，未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。

10

送电

连采机组合开关送电。

开关显示正常。

连采维修电工

误送电、误操作导致人员触电或伤亡。

11

试运行

1）解除闭锁，合断路器，连采机送电；

2）启动连采机。

连采机启动正常。

连采维修电工

试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员，造成人员伤害。

12

停机、停电

1）停止连采机运行；

2）连采机断路器手把打到零位。

连采机断路器断电，闭锁、上锁。

连采维修电工

3.更换连采机（12CM15-10D）泵电机标准作业流程

3.1流程图

3.2流程概述

流程名称

更换连采机（12CM15-10D）泵电机标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料、配件

1）准备工具、材料：

一字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、棉布、防锈油；

2）准备配件：

泵电机。

1）工具、材料，齐全、可靠；

2）配件规格型号符合要求。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

检查作业环境

1）检查支护情况；

2）检查淋水情况。

1）顶、帮支护完好；

2）无淋水。

连采维修电工

顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。

3

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）连采机断路器手把打到零位；

3）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

2）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采维修电工

1）停电时必须对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带；

2）在设备运行区域内进行作业活动，未将设备停电闭锁，设备动作造成人员伤害。

4

拆卸护板、油管

1）拆卸侧护盖板和框架螺栓；

2）拆卸泵连接油管。

1）紧固件放在专用盒内；

2）封堵油管、油嘴接口；

3）标记准确、清晰。

连采维修电工

5

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止开盖。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或检查不到位，未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。

6

拆卸盖板

拆卸电机接线腔盖板。

1）防爆盖面向上；

2）紧固件放在专用盒内。

连采维修电工

7

验电、放电、挂接地线

1）用验电器逐相对电源线进行验电；

2）使用放电绳对电机接线柱进行放电。

1）验电器与电压等级相符且完好；

2）验电时无指示、无报警、确认无电；

3）放电时先接地后放电。

连采维修电工

未验电、未放电或使用电压等级不相符的验电器，造成触电事故。

8

拆除泵电机

1）选择合适的吊点、吊具；

2）拆卸电机接线、做好标识，恢复盖板；

3）拆卸电机卡带固定螺栓；

4）吊出电机，分解油泵。

1）标识清晰、准确；

2）紧固件放入专用盒内；

3）放置妥当。

连采维修电工

9

安装新电机

1）泵安装在新电机输出端；

2）泵和电机吊入机架，安装卡带，紧固联接螺栓；

3）拆卸接线腔盖板，按标识接好电源线线。

1）泵和电机连接螺栓紧固；

2）就位准确，螺栓紧固；

3）接线完好。

连采维修电工

10

清理内部卫生

清理腔体卫生。

腔体内无遗留工具，铜丝、杂物、油污。

连采维修电工

未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。

11

恢复盖板

1）清洁防爆面，涂抹防锈油；

2）恢复接线腔盖板。

1）防锈油涂抹均匀；

2）紧固件齐全、紧固；

3）防爆间隙不得超过0.5毫米。

连采维修电工

对电气设备防爆检查不到位，造成电气设备失爆，人员伤害。

12

安装油管

1）清洁油嘴、油管；

2）用U形卡固定油管接头。

1）油嘴、油管洁净；

2）U型卡完整、到位。

连采维修电工

液压系统漏油，损坏设备、污染环境。

13

安装盖板和框架

安装盖板和框架。

盖板、框架固定可靠，螺栓紧固。

连采维修电工

14

清理现场

1）清点工器具；

2）清理作业现场。

1）工具数量准确、无丢失；

2）现场整洁、无杂物。

连采维修电工

工具、材料、配件留在设备内，造成设备损坏。

15

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

16

送电

连采机组合开关送电。

开关显示正常。

连采维修电工

误送电、误操作导致人员触电或伤亡。

17

试运行

1）解除闭锁，合断路器，连采机送电；

2）启动泵电机。

设备运行正常

连采维修电工

试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员，造成人员伤害。

18

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）断路器手把打到零位。

连采机断路器断电，闭锁、上锁。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采维修电工

在设备运行区域内进行作业活动，未将设备停电闭锁，设备动作造成人员伤害。

4.更换连采机（12CM15-10D）除尘风机电机标准作业流程

4.1流程图

4.2流程概述

流程名称

更换连采机（12CM15-10D）除尘风机电机标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料、配件

1）准备工具、材料：

一字改锥、十字改锥、活扳手、验电笔、内六角扳手、手动葫芦、万用表、棉布、防锈油等；

2）准备配件：

除尘风机电机。

1）工具、材料齐全、完好；

2）配件规格与设备配套。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

检查作业环境

1）检查支护情况；

2）检查淋水情况。

1）顶、帮支护完好；

2）无淋水。

检修负责人

防止冒顶、片帮伤人。

3

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）连采机断路器手把打到零位；

3）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

2）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采维修电工；连采机司机

停电时必须对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带。

4

清扫卫生

清扫电机周围浮煤。

干净、整洁。

连采维修电工

5

拆卸护板

1）拆卸护板螺栓；

2）拆卸护板。

1）紧固件放在专用盒内；

2）护板放置稳妥。

连采维修电工

6

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止开盖。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或检查不到位，未及时发现瓦斯浓度超标，造成人员伤亡，发生瓦斯爆炸。

7

打开盖板

拆卸风机电机接线腔盖板。

1）盖板防爆面朝上；

2）紧固件放在专用盒内。

连采维修电工

8

验电、放电

1）用验电器逐相对电源线进行验电；

2）使用放电绳对电机接线柱进行放电。

1）验电器与电压等级相符且完好；

2）验电时无指示、无报警、确认无电；

3）放电时先接地后放电。

连采维修电工

1）未进行验电严禁进行下一程序；

2）未执行验电、放电、挂接地线严禁进行下一步作业。

9

拆除风机电机

1）选择合适的吊点，吊具；

2）拆卸电机电源线，做好标识，恢复接线腔盖板；

3）拆卸电机轴承、风叶轴承润滑管路；

4）拆卸风机与积尘箱连接螺栓；

5）手动葫芦吊出风机。

1）标识清晰、准确；

2）紧固件放在专用盒内；

3）放置妥当。

连采维修电工

禁止使用支护的锚杆、锚索做为起吊点。

10

拆装风叶

1）从旧电机上拆卸风叶组件；

2）风叶组件安装在新电机上。

安装牢固、可靠。

连采维修电工

11

安装风机电机

1）新风机吊入机架内；

2）安装连接螺栓；

3）打开电机接线腔盖板，连接电源线。

1）位置准确；

2）螺栓紧固；

3）按照标识连接电源线，接线完好。

连采维修电工

12

清理内部卫生

1）清理腔体卫生；

2）清洁防爆面、涂防锈油，恢复盖板。

1）腔体内无遗留工具，铜丝、杂物及油污；

2）防锈油涂抹均匀，紧固件齐全、紧固，无失爆。

《煤矿机电设备完好标准》

连采维修电工

1）禁止使用汽油清洗开关内腔；

2）未清理或清理不干净，设备检修不完好或工具配件丢入设备内造成设备损坏。

13

安装护板

安装护板到位。

螺栓紧固。

连采维修电工

14

清理现场

1）清点工器具；

2）清理作业现场。

1）工具数量准确、无丢失；

2）现场整洁、无杂物。

《煤矿安全规程》第二百五十五条

连采维修电工

工具、材料、配件留在设备内，造成设备损坏。

15

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。

16

送电

连采机组合开关送电。

开关显示正常。

连采维修电工

专人停、送电。

17

试运行

1）解除闭锁，合断路器，连采机送电；

2）启动连采机除尘系统。

除尘风机运行正常。

连采维修电工

试运行前未确认连采机机身上及运行区域有无人员，造成人员伤害。

18

停机、停电

1）停止除尘系统；

2）连采机断路器手把打到零位。

连采机断路器断电，闭锁、上锁。

连采维修电工

5.更换连采机（12CM15-10D）电控箱内电器元件标准作业流程

5.1流程图

5.2流程概述

流程名称

更换连采机（12CM15-10D）电控箱内电器元件标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

5.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料、配件

1）准备工具、材料：

一字改锥、十字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、万用表、材料：

棉布、防锈油等；

2）准备配件：

电器元件。

1）工具、材料齐全、完好；

2）配件规格与设备配套。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

检查作业环境

1）检查支护情况；

2）检查淋水情况。

1）顶、帮支护完好；

2）无淋水。

检修负责人

防止冒顶、片帮伤人。

3

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）连采机断路器手把打到零位；

3）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

2）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采维修电工；连采机司机

停电时必须对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带

4

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止开盖。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。

5

打开盖板

1）清理电控箱周围卫生；

2）打开电控箱盖板固定螺栓。

1）更换失效螺栓、弹垫；

2）紧固件放在专用盒内。

连采维修电工

6

验电、放电、挂接地线

1）用验电器逐相对电源线进行验电；

2）使用放电绳对电源接线柱进行放电；

3）接地线接地后分别连接在三根接线柱上。

1）验电器与电压等级相符且完好；

2）验电时无指示、无报警、确认无电；

3）放电时先接地后放电；

4）接地线连接牢固可靠。

《煤矿安全规程》第六百条

连采维修电工

停电后，未进行验电、放电、未挂接地线造成人员触电。

7

拆除损坏电气元件

拆除损坏电气元件。

拆除件、螺栓放在专用盒内。

连采维修电工

8

安装新电气元件

1）核对元件名称、规格、型、号整定值；

2）安装合格电气元件。

1）名称、规格、型号一致；

2）安装牢固。

连采维修电工

9

清理内部卫生

1）拆除内部接地线；

2）清理腔体卫生。

腔体内无遗留工具，铜丝、杂物及油污。

连采维修电工

禁止使用汽油清洗开关内腔。

10

恢复盖板

1）清洗防爆面，涂抹防锈油；

2）恢复防爆端盖。

1）防锈油涂抹均匀；

2）紧固件齐全、紧固；

3）防爆间隙不得超过0.5毫米。

连采维修电工

11

清理现场

1）清点工器具；

2）清理作业现场。

1）工具数量准确、无丢失；

2）现场整洁、无杂物。

连采维修电工

工具、材料、配件留在设备内，造成设备损坏。

12

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

用便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止送电。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

13

送电

连采机组合开关送电。

开关显示正常。

连采维修电工

专人停、送电。

14

试运行

1）解除闭锁，合断路器，连采机送电；

2）发出三声启机警告；

3）启动连采机。

连采机运行正常。

连采维修电工

设备周围无人员。

15

停机、停电

1）停止连采机运行；

2）连采机断路器手把打到零位。

连采机断路器断电，闭锁、上锁。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采机司机

6.更换连采机（12CM15-10D）截割电机标准作业流程

6.1流程图

6.2流程概述

流程名称

更换连采机（12CM15-10D）截割电机标准作业流程

流程编号

流程说明

适用范围

井工矿

流程接口

6.3标准作业工单

序号

流程步骤

作业内容

作业标准

相关制度

作业表单

作业人员

危险源及风险后果提示

1

准备工具、材料、配件

1）准备工具、材料：

手动葫芦、一字改锥、活扳手、验电器、内六角扳手、棉布；

2）准备配件：

截割电机。

1）工具、材料齐全、完好；

2）配件规格与设备配套。

检修工单（井工机电）

连采维修电工

2

检查作业环境

1）检查支护情况；

2）检查淋水情况。

1）顶、帮支护完好；

2）无淋水。

检修负责人

防止冒顶、片帮伤人。

3

降低截割臂

1）操作升降手柄，降低截割臂；

2）截割臂下方打设木垛。

1）将掘锚机停放在地板平整、无片帮、磷皮、积水的地点；

2）截割臂降低至水平位置；

3）木垛牢固、可靠。

连采机司机

4

停机、停电

1）停止泵电机运行；

2）连采机断路器手把打到零位；

3）连采机组合开关隔离手把打到零位。

1）连采机断路器断电，闭锁、上锁、挂牌；

2）开关停电，闭锁、上锁、挂牌。

《煤矿安全规程》第一百二十条

连采机司机；连采维修电工

误送电或设备误动作使人员触电受伤、停电时必须对设备进行停电闭锁，钥匙由专人随身携带。

5

拆除护板

拆卸截割臂侧面护板。

1）紧固件放入收集盒内；

2）护板放置妥当。

连采维修钳工

6

拆卸扭矩轴

1）用卡簧钳拆卸摩擦离合器限矩器盖板挡圈、限矩器盖板、限矩器压帽O形密封圈、扭矩轴挡圈、扭矩轴压帽、扭矩轴压帽O形圈；

2）拆卸扭矩轴。

拆卸件放在专用盒内。

连采维修钳工

7

检测瓦斯浓度

检测瓦斯浓度。

便携式瓦检仪检查连采机周围20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，禁止开盖。

《煤矿安全规程》第四百四十二条

连采维修电工

未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。

8

打开盖板

1）拆卸电机冷却水水管；

2）拆卸截割电机接线腔盖板。

1）封堵管路接口；

2）盖板防爆面朝上；

3）紧固件放在专用盒内。

连采维修电工

9

验电、放电

1）用验电器逐相对电源线进行验电；

2）使用放电绳对电机接线柱进行放电。

1）验电器与电压等级相符且完好；

2）验电时无指示、无报警、确认无电；

3）放电时先接地后放电。

连采维修电工

未进行验电严禁进行下一程序。

10

拆除电源线

拆卸电机电源线，做好标识，恢复接线腔盖板。

标识清晰、准确。

连采维修电工

11

拆卸润滑管路

拆除U形卡，取下润滑