精品锦屏电站4#引水洞不良地质段的安全技术.docx
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精品锦屏电站4#引水洞不良地质段的安全技术
锦屏电站4#引水洞不良地质段的安全技术
锦屏引水隧洞不良地质洞段安全施工技术
1.工程概况
锦屏二级水电站利用雅砻江下游河段150km长大河弯的天然落差，通过长约16.67km的引水隧洞，截弯取直，获得水头约310m。
电站总装机容量4800MW，单机容量600MW。
水电站引水系统采用4洞8机布置形式，从进水口至上游调压室的平均洞线长度约为16.67km，中心距60m，洞主轴线方位角为N58°W。
引水隧洞立面为缓坡布置，底坡3.65‰，由进口底板高程1618.00m降至高程1564.70m与上游调压室相接。
引水隧洞洞群沿线上覆岩体一般埋深1500～2000m，最大埋深约为2525m，具有埋深大、洞线长、洞径大的特点。
由于隧洞的埋深、涌水以及裂隙发育等情况导致隧洞地质复杂，具体不良地质主要表现在以下几个方面：
⑴地下水具有大流量、高水压、强交替、突发性显著特点，最大外水压力达10MPa。
⑵埋深大、高地应力，洞室开挖极易引起岩爆。
⑶岩溶裂隙发育，洞段断层构造带较多，节理裂隙发育易形成塌方和掉块。
2.监控量测和超前地质预报
锦屏工程区内复杂的自然地理条件和水文地质条件使引水隧洞的地质条件变得复杂，设计单位未能完全掌握施工前方的具体地质条件；隧洞深埋地应力较大，洞群施工洞室交叉、另外地下水沿溶蚀裂隙突涌水，隐蔽性强，没有明显的构造异常显示，用常规的水文地质勘探方法难以查明其位置和规律，集中处理的难度相对较大；锦屏地区的监控量测和地质超前预测预报技术是本工程安全施工必不可少的内容。
2.14#引水隧洞监控量测
引水隧洞监测重点为围岩变形、衬砌及支护结构受力情况、外水压力等。
主要监测内容包括以下部分：
⑴围岩变形：
采用全站仪及围岩收敛分析软件，进行施工期全程围岩收敛变形监测；在围岩内钻孔埋设多点变位计，观测围岩松动区，校核围岩灌浆深度。
⑵围岩应力监测：
在围岩内钻孔埋设岩石应力计，观测围岩应力的变化情况。
⑶衬砌及支护结构受力监测：
设置观测锚杆布置锚杆应力计，观测锚杆受力并检验锚杆参数；在喷混凝土衬砌段，在第一次喷混凝土表面设置应变计组，观测喷混凝土应力情况；在钢筋混凝土衬砌内布置钢筋计、应变计，检验混凝土支护设计参数和施工方法。
⑷外水压力监测：
在围岩内钻孔埋设渗压计，钻孔深度深入围岩稳固圈以外。
⑸围岩温度监测：
在围岩不同深度埋设温度计，监测围岩内部温度情况，以便分析温度对监测成果的影响。
⑹隧洞缺陷监测：
采用分布式光纤裂缝传感器实现结构裂缝、岩体裂缝和围岩区域性破坏和大范围连续、定量监测。
⑺围岩松动圈监测：
采用单孔声波测试方法，测定围岩声波速度及其变化趋势，判定隧洞围岩松弛厚度。
⑻巡视检查：
巡视检查是不借助任何测量仪器，而用肉眼凭经验判断围岩、初支、衬砌和隧洞安全性的最直观方法。
其目的是核对地质资料，判断围岩和支护系统的稳定性，为施工管理和工序安排提供依据。
在隧洞每开挖一循环后，细致地观察隧洞内地质条件的变化情况，裂隙的发育和扩展情况，地下水渗漏情况，有无岩爆发生的征兆，观察隧洞侧壁及拱顶有无松动的危石，锚杆有无松动，喷层有无开裂以及衬砌上有无裂隙出现。
各监测项目测次见表1。
表1各监测项目测次表
序号
监测项目
施工期
首次充水期
充水运行初期
1
收敛变形
1次/天
/
/
2
深部变形
1次/天～1次/周
1次/天
2次/旬～1次/旬
3
接缝监测
1次/天～1次/周
1次/天～1次/旬
2次/旬～1次/月
4
应力、应变
1次/周～1次/旬
1次/天～2次/旬
1次/旬～1次/月
5
外水压力
1次/周～1次/旬
1次/天～2次/旬
1次/旬～1次/月
6
裂缝监测
1次/天～1次/周
1次/天～1次/旬
2次/旬～1次/月
7
压应力监测
1次/天～1次/周
1次/天～1次/旬
2次/旬～1次/月
2.24#引水隧洞超前地质预报
在钻爆法施工的引水隧洞的施工过程中有可能会遇到涌水、围岩稳定、岩爆、岩溶、有害气体、高地温等多方面的地质问题。
施工过程中主要采用了TSP预报系统、HSP预报系统、地质雷达、红外探水、孔内摄影、单孔和跨孔CT测试等多种手段进行综合预报。
⑴地质超前预报需采用多种预报探测手段，进行综合的地质预报，同时在现场施工过程中还需长期配备一名跟班作业的地质人员，通过已揭露的地质情况和掘进出的石渣进行综合分析，预报前方的地质条件。
⑵原始数据的好坏直接决定了预报的准确性，在原始数据的采集过程中，尽量排除干扰。
如地质雷达作超前预报时使用非屏蔽天线，如果在天线附近有较多钢结构，就会对采集数据产生干扰；TSP预测时应停止附近的放炮作业，避免地震波的重叠等等，只有数据准确才能进行准确的分析。
⑶TSP在对隧道进行长距离探测中，宏观准确性较高，一般TSP探测的距离在150m左右效果最佳，过短的TSP探测长度会造成不必要的一次性耗材的浪费，而过长的TSP探测长度会使探测精度下降，造成误判或错判。
⑷地质雷达在短距离的地质探测中，有很优异的表现，使用地质雷达与TSP相互论证，得到的结论一般就比较准确了，即使在不良地质条件下，对大型地质异常体的判断准确率也会在90%以上，对一般性地质异常体的判断准确率也可以达到70%。
⑸红外探水仪重量轻，操作简便，可以有效地分析出前方围岩是否存在含水体，在围岩较好且无地质异常体的情况下，使用该设备进行常规探测即可，效果良好，可节省大量的人力物力。
⑹超前水平钻探，可以对TSP和地质雷达都无法解释的地质异常体进行补充探测。
但在实际操作中，采用超前水平钻探需要停止掌子面的掘进作业，超前水平钻孔预测需要的时间较长，对隧道施工的干扰大。
⑺采用多种勘探手段进行综合预报，预测的准确性最佳，如何合理综合利用各种勘探手段，使之发挥最大的效率，得到最准确的预报成果，要根据地质情况和预测经验的积累逐步调整。
⑻超前地质预测预报技术的勘探手段是建立在对探测仪器采集数据的分析上，不同的人员对数据的判释结果也可能不同，因此，地质预测预报人员的业务水平也是影响预测准确性的关键因素，需要逐步积累经验加强学习，提高判释的准确性。
2.2.1钻爆法施工采用的超前地质预报的方法、内容和手段
⑴超前地质预报的预报方法
钻爆法施工引水隧洞施工过程中的地质预报采用多种预报手段相结合的综合预报方法，建立宏观超前地质预报（工程地质法）、长期（长距离、50m～200m）超前地质预报（工程地质法、TSP探测及超前钻探）、短期（短距离、0～50m）超前地质预报（HSP测试技术、地质雷达、红外探水、CT测试、超前钻探、超前导洞及经验法等）三级预报预警机制，构成引水隧洞施工的地质综合预报体系，进行不良地质体的超前预报。
预报成果应在工程地质分析的基础上，结合仪器测试解译结果，进行综合分析后提出。
在施工期间，通过现场三级预报信息反馈，以提高信息解译精度，经综合判断提交相应的地质超前预报报告。
施工过程中严格执行“先探后掘”的原则，以避免地质灾害的发生，确保引水隧洞的安全施工。
⑵超前地质预报的预报内容和手段
针对钻爆法施工引水隧洞的工程地质特点、主要的潜在地质灾害及地质问题，施工超前地质预报主要为不良地质预报及灾害地质预报，其内容和方法见表2。
表2钻爆法施工超前地质预报的内容和手段表
序号
不良地
质现象
预报内容
预报手段
1
突（涌）水、突泥
预报掌子面前方一定范围内有无突（涌）水、突泥，并查明其范围、规模、性质，预测突（涌）水量的大小及其变化规律，并评价其对施工的影响。
拟采用宏观预报法预测全洞段的突（涌）水、突泥位置及规模，采用TSP测试法进行突（涌）水长期预报，重点采用CT法、地质雷达法、红外探水法进行短期预报，采用超前钻探及经验法，准确预测突（涌）水、突泥位置和规模。
2
岩爆
预报掌子面前方一定范围内有无岩爆，并查明其范围、规模、强度等级。
拟采用宏观预报法预测全洞段的岩爆位置和等级，在潜在岩爆洞段，采用TSP法进行长期预报，采用工程地质法、HSP法进行岩爆短期预报，采用超前钻探、实验分析法、工程对比法及经验法准确预测岩爆位置和等级。
3
断层及破碎带
预报断层的位置、宽度、产状、性质、充填物的状态，是否为充水断层，并判断其稳定性。
拟采用宏观预报法预测全洞段的断层及破碎带位置及规模，主要采用TSP测试法进行长期预报，辅助采用HSP法、CT法、地质雷达法进行断层及破碎带的短期预报，采用超前钻探及经验法准确预测断层及破碎带位置和规模。
4
岩溶
预报掌子面前方一定范围内有无岩溶体，并查明其范围、规模、性状。
拟采用宏观预报法预测全洞段的岩溶位置及规模，采用TSP法进行长期预报，采用HSP法、CT法、地质雷达法进行岩溶短期预报，采用超前钻探及经验法准确预测岩溶位置及规模。
5
围岩类别及其稳定性
预报掌子面前方的围岩类别，判断其稳定性，随时提供修改设计、调整支护类型、确定二次衬砌时间的建议等。
拟采用宏观预报法预测全洞段的围岩的类别及桩号，采用TSP法进行长期预报，采用HSP、CT法进行围岩类别短期预报，采用超前钻探及经验法准确预测围岩类别及桩号。
6
高地温
预测隧洞内高地温范围、温度及湿度。
拟采用宏观预报法预测全洞段的地温，采用超前钻探、经验法及温度计、湿度计准确预测洞室地温及湿度。
7
有害气体
预测隧洞内有害气体含量、成分及动态变化。
拟采用宏观预报法预测全洞段的有害气体可能出现的洞段，采用超前钻探、经验法及气体检测仪准确预测洞内有害气体含量、成分及动态变化。
2.3超前地质预报的实施程序
超前地质预报综合预报法实施程序见图1。
图1综合预报法的实施程序图
3不良地质段的安全施工技术
3.1对于软岩和节理裂隙发育易挤压破碎带的施工
锦屏电站地质以三叠纪围岩为主，节理裂隙的走向与隧道的轴线垂直，这在设计选线时确定的隧道走向从受力角度来讲有利于隧道的稳定。
岩性主要为盐塘组的中薄层泥质灰岩和黑色结晶大理岩（T2y6）、白色臭大理岩、花斑状或条带状大理岩灰～灰黑色大理岩（T2y5）、云母条带状大理岩（T2y4）；和白山组白山组（T2b）的灰白色大理岩。
盐塘组（T2y）主要分布在大水沟一带及老庄子背斜核部，主要由大理岩、泥质灰岩组成受地质构造影响节理裂隙发育岩性变化频繁有大量的挤压破碎带和破碎松弛区受地应力影响出现较大的塌方和掉块。
白山组大理岩（T2b）主要分布于工程区中部，形成锦屏山系的主体山脉，该层岩相稳定，结构致密、质纯，全层厚750～2270m，岩石坚硬整体性好埋深较大在地应力作用下会有较大的岩爆。
4#洞现开挖段为盐塘组围岩，岩性变化频繁节理裂隙发育在多条节理面交汇处出现不稳定块体有较大的岩块滑落，节理裂隙发为三叠纪围岩的特性，三条以上节理面交汇形成较大的不稳定块体为锦屏山的特点，在遇到多条节理面相交的块体和隧道轮廓形成的四面临孔现象在地应力的作用下很难保持稳，定势必会滑落，在岩性变化处岩石软弱，出现塌方和涌水出现。
3.1.1针对软岩和破碎带开挖采取以下安全措施和技术措施
⑴开挖出渣结束后，项目地质和技术人员进入工地后，应首先观察工作面岩石状况节理面的走向等看是否处于安全状态，如发现问题，应及时报告，采取必要的措施。
当发现支护变异或损坏时，应立即修正加固；如发现有塌方迹象时，应在危险地段设立明显标志及派专人监守，情况严重时，应立即将全部人员撤离危险地段。
点人数，其次清理主要机具设备；并详细记入施工日记，分析塌方的原因，吸取教训；同时拟定切实可行的清方、支护、掘进、安全等措施后方可继续施工。
⑵应采取短开挖、浅钻孔、弱爆破、强支护、小循环施工方法。
根据地质情况，支护时应预留足够的下沉量。
且应有钢架支撑和格栅支撑备品，以应急需。
⑶开挖后及时喷射纳米混凝土，利用纳米混凝土的早强和一次性喷射较厚的特性，对围岩及时封闭可有效的制约软岩的变形。
⑷采取临时支护，在开挖后经现场观察如没有塌方迹象，只是存在不利结构面或是不稳定块体，需要进行临时支护，通常进行超前锚杆和随机锚杆施工保证开挖面的稳定保证开挖作业人员的安全。
随机锚杆与结构面大角度相交，长度4～6m；在围岩较为破碎时进行超前锚杆施工，长度6m。
⑸钢支撑和格栅拱架施工，在节理面较大和围岩破碎的情况下在开挖爆破后出渣时会出现塌方，锦屏山出现塌方大多出现在结构面较多，岩石破碎带塌方体在结构面前后破碎岩体沿结构面滑落向结构面两侧发展，进而形成大的塌方。
在塌方过程中无法控制只能在稳定后重新进行系统支护。
在塌方面积较大，塌方高度较高时需要进行钢支撑或格栅拱架施工。
3.1.2软岩和破碎带塌方后的工程实例
引（4）引水隧道现开挖至15+295处，埋深1300m，2008年1月19日至2008年1月21日，在15+315～15+295处在地应力作用下岩石剥落，导致结构面不稳定块体滑落发生多次塌方，最大剥落塌方可达6m，导致临时支护锚杆、钢筋网随落石掉下，且剥落范围有向隧洞下游发展趋势，15+315～15+300有松动的迹象，掌子面的钻爆停止，出渣、排险车辆及支护人员无法接近。
对现已岩爆段的处理方案：
⑴钢筋格栅、钢拱架、系统锚杆加强支护隧洞下游，防止岩爆发展、提供安全作业空间。
现15+315～15+300段落仍有岩爆剥落、松动迹象，在该段落架设格栅拱架，间距75cm，系统锚杆采用ø25中空注浆锚杆，间距1m；在15+315～15+295段落架设型钢拱架，间距75cm，采用ø32，6m中空注浆锚杆锁脚每榀拱架锁脚锚杆8根。
⑵型钢拱架背后空腔喷射纳米纤维砼、进行拱上拱、回填混凝土、注浆处理。
拱上拱型式见图2。
15+315～15+295段落现已发生了岩层大面积剥落，为保证向前开挖的安全，减少前方掌子面岩层的纵向临空面，提高掌子面围岩的受力状态，减弱前方岩爆的影响，对型钢拱架上的空腔进行拱上拱处理回填C25砼。
待下游拱架施工结束后，采用挖掘机在安全稳定的环境下进行上方危岩的清理，排险后对岩面初喷20cm纳米纤维砼，充分利用纳米纤维砼，早期强度高，抗拉强度高的特点防止岩块的剥落，而后进行型钢拱架的架立，上断面拱架结构见图3。
对拱架上空腔较大处进行拱上拱处理改变拱架的受力，确保混凝土回填时拱架的稳定。
型钢拱架架立后在拱架上挂双层ø8，15cm×15cm钢筋网，而后采用纳米纤维砼进行喷射，使喷射砼和型钢拱架壳状结构同时，预留混凝土泵管道和排气管道为回填混凝土做好准备。
型钢拱架和喷射混凝土逐步完成后（型钢拱架与掌子面紧帖），采用混凝土输送泵分层分次回填混凝土，分三次回填完成，为保证混凝土的早期强度在混凝土泵送时加入速凝剂，每次回填间隔时间不少于24小时。
待混凝土回填完成后进行混凝土内回填灌浆，填充因泵送混凝土因未经振捣留下空隙。
灌浆采用BW250型灌浆泵灌注纯水泥浆，压力0.5MPa，灌浆结束标志：
全孔一次灌注在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，继续灌注10min。
塌方段加强支护布置见图4。
图2拱上拱型式图
图3上断面拱架结构图
图4塌方段加强支护布置图
3.2对于高地应力岩爆段的施工
工程区地质条件复杂，具有发生岩爆的应力条件和岩性条件。
当引水洞进入厚层块状岩体完整的白山组大理岩洞段，特别是进入断层少、上覆岩体厚的洞段时，发生高等级岩爆的可能性较大。
岩层埋深越大，开挖时产生岩爆的强度和频率就越高。
比如4#引水隧洞，按照目前的进尺，越往里面进，岩爆发生的机率越大，从岩性来看，岩爆多发生在坚硬性脆的岩层中，如花岗岩、石英岩、片麻岩、斑岩、闪长岩、辉绿岩、砂岩、灰岩、硬煤等。
在地应力的作用下，围岩劈裂、弹射石块，有开缝声响或尖锐的爆裂声响即为岩爆的特征。
根据A、B辅助洞总结的经验发生岩爆的部位，绝大部分在隧道左侧拱部及左边墙位置；B洞第一次岩爆发生左拱肩部位，岩爆的破裂面粗糙，以层状剥落为主的张剪性破坏，波及深度12cm，属于Ⅰ级岩爆。
有噼啪的爆裂声。
随着埋深增加，岩爆加剧，特别是在隧道的顶拱、拱肩，发生了Ⅱ～Ⅲ级岩爆，破裂面呈粗糙、阶梯状及穹状，以楔形爆裂和穹状爆裂为主的张剪破坏，波及深度最大达到160cm，有强烈的爆裂声甚至类似于放炮时的沉闷声响。
进入白山组大理岩后，由于埋深的增加，个别洞已发生Ⅲ～Ⅳ级岩爆；极强岩爆，最大弹射距离达到5.0m，坑深3～5m不等，持续的岩爆声响了约5小时。
强烈岩爆多发生在掘进工作面后方10～30m范围内，此段正是开挖后应力调整最剧烈、地应力高度集中的区域。
一般多在响炮后30分钟～8小时左右出现；岩爆区段隧道开挖后在地应力场的应力调整未达到平衡前，已进行锚喷支护的围岩仍会出现断续的岩爆现象，但烈度及频度有所下降。
预测今后（以4#洞线为例）累计发生岩爆的长度约5548m，无岩爆段长度约11119.1m，其中发生轻微量级岩爆长度约3291m，中等量级岩爆长度约1211m，强烈量级岩爆长度约895m，极强量级岩爆长度约151m，其中中等以上岩爆集中在4#洞C5标段。
3.2.1岩爆段开挖采取的安全措施和技术措施
⑴一般岩爆段采用短进尺、弱爆破开挖，强烈与极强岩爆洞段要求配合应力解除爆破开挖→危石清理及高压水冲洗→及时喷护钢纤维覆盖岩面→及时实施防岩爆锚固措施（包括快速锚杆、挂网、钢拱肋等）→后续实施系统锚杆支护。
所以及时挂网喷射混凝土、打锚杆能有效减少岩爆发生的机率。
⑵应力解除爆破技术，即在正常爆破起爆过程中先行起爆应力解除孔，起到预裂掌子面前方岩体的作用，使掌子面的前方形成一个预先爆破松弛区，改善掌子面前方的围岩应力状态，避免或减缓强烈的能量集中，并可以使每一循环开挖能在先期解除过高应力的低应力岩体条件中进行，降低了开挖导致的应力变化程度，消除高应力可能造成的严重影响。
⑶水涨式锚杆和预应力锚杆、纳米钢纤维混凝土和无机仿纤维混凝土的施工，目前4#开挖在盐塘组地层（T2y）岩爆等级在轻微、中等。
目前较强烈岩爆主要发生在（T2y5）灰～灰黑色大理岩中岩层为厚层中粗粒结构，岩石硬度大且有白色夹层，围岩开挖后炮眼残留率较高，在大地应力作用下开挖爆破后出现爆音，30min后开始围岩压碎后剥落，在不明开挖线外节理裂隙分布的情况下出现岩爆和大面积岩体滑落的情况最大爆坑可达6m。
目前岩层发现岩爆时在出渣排险结束采用三臂台车钻孔进行水涨式锚杆施工水涨式锚杆随机布设通过垫板和杆体摩擦力控制岩石破坏的发展，在水涨式锚杆施工完毕进行纳米钢纤维混凝土的喷射，喷射厚度8～10cm。
该措施在轻微岩爆和中等岩爆区取得了一定效果。
⑷岩爆个人防护及躲避措施，增设临时防护设施，给主要的施工设备安装防护网和防护棚架，给施工人员配发钢盔、防弹背心等；岩爆非常剧烈时，为了安全，应在危险距离范围以外躲避一段时间，直至岩爆平静为止。
之后，应加强巡回撬顶，及时清除爆裂的危石，确保施工人员的安全。
3.3对于涌水与岩溶段的施工
根据辅助洞的揭示情况，4#引水洞的涌水具有流量大、压力高、强交替、突发性的特点。
涌水治理的成功与否，直接关系到工程的进度、安全，因此，对涌水的集中处理技术，是本工程的关键，地下水沿溶蚀裂隙发育，隐蔽性、随机性强，开挖过程中地下水出露的基本形态为渗滴水、线状渗水和高压集中涌水，出水形式均属溶蚀裂隙涌水，处理应以充填（塞）式注浆为主,4#引水洞在16+500处出现岩溶地段长度80m，最大可见溶洞直径2×1.4m，其余部分通过地质雷达探测背后有大量溶蚀管道，该段埋深500m较浅开挖时为枯水季节没有大的岩溶水出现。
3.3.1涌水段施工采取的安全措施和技术措施
⑴现在隧道掘进阶段，地下水处理应遵循“先探后掘、以堵为主、堵排结合、可控排放、择机封堵”的原则，根据地下水出水形态和处理时机，引水隧洞地下水处理采用如下措施：
①对地下水突涌水的堵排，既考虑充分利用排水洞，又不完全依赖的原则；
②加强地质预报。
建立三级预报预警机制，充分利用辅助洞和排水洞的资料进行分析，确定出水量的大小相应确定治水方案，遵循“以堵为主，限制排放（大堵小排），堵排结合，综合治理”的原则；
③洞内空压机房、变电箱、小型施工机具材料架高，考虑隧洞有大水不会对造成大的损失，形成4#洞自身排水沟、横向排水通道、排水横洞导排相结合的排水系统；
④遵循堵排结合的原则，尽量在地下水揭露前进行注浆止水；涌水揭露后，先进行导水处理，再后期注浆固结止水，确保掘进；
⑤因地制宜，区别对待。
对渗滴水、线状渗水和高压集中涌水三种情况，分别制定治理方案；
⑥配备足够数量的排水机具设备和材料；
⑦制定应急预案，完善安全设施。
⑵涌水时的个人应急躲避措施
①发生涌水时应立即停止作业，紧急撤离出水点，并向调度员报告险情；
②注意远离避让突（涌）水的直接喷射，互相进行警告，不要惊慌失措，防止危及人身安全；
③离工作面一定距离配置有安全货柜，货柜内配置橡皮筏、救生圈或救生衣、应急照明设备等。
在避开突（涌）水前期的爆发高峰后，洞内作业人员借助橡皮救生筏顺水流漂流出洞。
无法逃生时，可登爬到高处或钢爬梯上等待救援；
④横向排水洞边墙上设置钢爬梯，并配备救生圈或救生衣，在发生突（涌）水时掌子面作业人员可爬上爬梯紧急避险，并等待急救队员解救，水性好的可利用救生圈或救生衣自救出洞；
⑤在涌水可能危及到洞内配变电设施时，应果断断电，防止线路漏电发生触电意外；
⑥逃生时做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤、踩踏，相互帮助才能脱困。
3.3.2岩溶段施工采取的安全措施和技术措施
⑴通过地质超前预报发现隧洞掘进前方岩溶发育时，要在查明岩溶分布范围、类型（大小、有无水、是否在发育中）、岩层的稳定程度、地下水情况（有无长期补给来源、雨季水量有无增长）等后，分别采用“引、堵、越”等措施进行处理。
⑵岩溶发育洞段处理措施见表3。
表3岩溶发育洞段处理措施表
岩溶工况描述
处理方法
图示
水流的位置在隧道的上部或高于隧道
在一定的距离外开凿引水斜洞，（或引水槽），将水位降低到隧道底部位置以下，再行引排
已经停止发育，范围较小；无水的溶洞
根据其与隧道相交的位置及其充填情况，采用与衬砌同标号混凝予以回填封闭
顶拱以上空溶洞
视溶洞的岩石破碎程度采用喷锚支护加固，或加设护拱及拱顶回填与衬砌同标号混凝土的办法处理
隧道一侧遇到狭长而深的溶洞
加深该侧的边拱基础
隧道底部遇有较大溶洞并有水流
在隧道以下浇筑混凝土支墙，支撑隧道结构，隧道底板下浇筑与衬砌同标号混凝土并在支墙内套设涵管引排溶洞水
4不良地质段的紧急预案
项目部针对工程不良地质存在重大安全隐患制订了紧急预案，成立了应急反应组织机构明确应急反应组织各部门职能和职责以及人员组成。
应急反应组织机构见图5，应急反应组织各部门职能和职责以及人员组成见表4。
并依据应急方案进行了现场演练，为在施工出现的突发情况作了必要的准备。
图5应急反应组织机构图
表4应急反应组织各部门职能和职责以及人员组成
序号
部门
职能和职责
成员组成
1
应急总指挥
⑴分析紧急状态和确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源和控制紧急情况的行动类型
⑵指挥、协调应急反应行动
⑶与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络
⑷直接监察应急操作人员的行动
⑸最大限度地保证现场人员和相关人员的安全
⑹协调后勤方面以支援应急反应组织
⑺应急反应组织的启动
⑻应急评估、确定升高或降低应急警报
⑼通报上级主管机构或部门
⑽决定请求外部援助
⑾决定应急撤离
⑿决定事故现场外影响区域的安全性
项目经理
2
应急副总指挥
⑴协助应急总指挥组织和指挥应急操
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