BROTHER兄弟机报警说明书.docx
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BROTHER兄弟机报警说明书
BROTHER兄弟机报警说明书
LT
0037（conv）
5037（nc）
I/Otimeover4
传送问题
粗音的影响或I/O板或电线的不良
0038（conv）
5038（nc）
I/OCRCerror5
传送问题
粗音的影响或EXIO板或电线的不良
0039（conv）
5039（nc）
I/Otimeover5
传送问题
粗音的影响或EXIO板或电线的不良
0046（conv）
5046（nc）
Thermal（chipshower）
过热（冲碎片泵）
1/马达负荷过重
2/过热RELAY值的设定错
先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题
0047（conv）
5047（nc）
Thermal（chipshower）
过热（冲碎片泵）
1/马达负荷过重
2/过热RELAY值的设定错
先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题
0048（conv）
5048（nc）
Thermal（spmotor）
过热（主轴马达）
先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题
0049（conv）
5049（nc）
Thermal（coolant）
过热（冷却泵）
先将电源关上15至20分钟,然后详细检查及解决所预见问题
0050（conv）
5050（nc）
Thermal（spthrough）
过热（高压泵）
1/马达负荷过重
2/过虑器被塞住
1/处理所引致的原因,并重开电源
2/换新的过虑器
0051（conv）
5051（nc）
Absoluteclearerr
绝对数清除错误
电子板问题
0052（conv）
5052（nc）
Commanderror
指令错误
电子板问题
0053（conv）
5053（nc）
Thermal（ATCmotor）
过热（刀盘马达）
1/马达负荷过重
2/刀盘操作条件不当
0055（conv）
5055（nc）
Ramerror（main-loc3）
缓存器问题
电子板问题
0056（conv）
5056（nc）
Servorelay1error
司服relay1问题
1/司服电源供应relay1激活
2/司服电源供应relay1只关了一半
0057（conv）
5057（nc）
Servorelay2error
司服relay2问题
1/司服电源供应relay1激活
2/司服电源供应relay1只关了一半
0058（conv）
5058（nc）
Spservo（***）
主轴司服问题（***）
原因视乎（***）
0059（conv）
5059（nc）
Xservo（***）
X轴司服问题（***）
原因视乎（***）
0060（conv）
5060（nc）
Yservo（***）
Y轴司服问题（***）
原因视乎（***）
0061（conv）
5061（nc）
Zservo（***）
Z轴司服问题（***）
原因视乎（***）
0062（conv）
5062（nc）
*servo（***）
*司服问题（***）
发生在第4轴,原因视乎（***）
0063（conv）
5063（nc）
*servo（***）
*司服问题（***）
发生在第5轴,原因视乎（***）
0064（conv）
5064（nc）
*servo（***）
*司服问题（***）
发生在第5轴,原因视乎（***）
0066（conv）
5066（nc）
*servo（***）
*司服问题（***）
发生在M轴,原因视乎（***）
0068（conv）
5068（nc）
至
0090（conv）
5090（nc）
电子板问题
（程序体跟NC板的程序体的联击出现问题。
）
参考Instructionmanual,去解决问题,然后重新开机
0091（conv）
5091（nc）
Mexcptintrpt（*）
干扰
主处理器检测到干扰
句号（）的号码代表干扰号码
0093（conv）
5093（nc）
Lexcptintrpt（*）
干扰
现存处理器检测到干扰
句号（）的号码代表干扰号码
0094（conv）
5094（nc）
Pulseerror（spindle）
脉冲错误（主轴）
脉冲信号传送到主轴马达不能正确地读取
0095（conv）
5095（nc）
Pulseerror（X-Axis）
脉冲错误（X轴）
脉冲信号传送到X轴马达不能正确地读取
0096（conv）
5096（nc）
Pulseerror（Y-Axis）
脉冲错误（Y轴）
脉冲信号传送到Y轴马达不能正确地读取
0097（conv）
5097（nc）
Pulseerror（Z-Axis）
脉冲错误（Z轴）
脉冲信号传送到Z轴马达不能正确地读取
0098（conv）
5098（nc）
Pulseerror（*Axis）
脉冲错误（第4轴）
脉冲信号传送到第4轴马达不能正确地读取
0099（conv）
5099（nc）
Pulseerror（*Axis）
脉冲错误（第5轴）
脉冲信号传送到第5轴马达不能正确地读取
0100（conv）
5100（nc）
Pulseerror（*Axis）
脉冲错误（第6轴）
脉冲信号传送到第6轴马达不能正确地读取
0102（conv）
5102（nc）
Pulseerror（*Axis）
脉冲错误（M轴）
脉冲信号传送到M轴马达不能正确地读取
0500（conv）
5500（nc）
Emergency3swon
紧急停止制激活
1/紧急停止制被按下
2/外接紧急停止制被开动
0501（conv）
5501（nc）
Systemerror（main）
系统错误（主板）
错误信号被检测到,但无发现任何相关的警报
0502（conv）
5502（nc）
Notclosingdoor
门没有关
门被打开当内部门锁有效时
0503（conv）
5503（nc）
Servomotorstopped
司服马达停止
门被打开在操作中当内部门锁有效时
0504（conv）
5504（nc）
Positionerror（sp）
位置错误
刀爪不在原点当主轴转动时
0505（conv）
5505（nc）
Overrun（+X）
超程（+X）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0506（conv）
5506（nc）
Overrun（-X）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0507（conv）
5507（nc）
Overrun（+Y）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0508（conv）
5508（nc）
Overrun（-Y）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0509（conv）
5509（nc）
Overrun（+Z）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0510（conv）
5510（nc）
Overrun（-+Z）
超程,而方向是在警报中所指示的
按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴的相反方向
0511（conv）
5511（nc）
Deviationerror1sp
扁离值错误1（主轴）
主轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONSPINDLE】的值
1/检查参数【maximumdeviationspindle】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0512（conv）
5512（nc）
Deviationerror1X
扁离值错误1（X轴）
X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONX】的值
1/检查参数【maximumdeviationX】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0513（conv）
5513（nc）
Deviationerror1Y
扁离值错误1（Y轴）
Y轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONY】的值
1/检查参数【maximumdeviationY】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0514（conv）
5514（nc）
Deviationerror1Z
扁离值错误1（Z轴）
Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONZ】的值
1/检查参数【maximumdeviationZ】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0515（conv）
5515（nc）
Deviationerror1*
扁离值错误1（第4轴）
第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION4】的值
1/检查参数【maximumdeviation4】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负荷内
0516（conv）
5516（nc）
Deviationerror1*
扁离值错误1（第5轴）
第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION5】的值
1/检查参数【maximumdeviation5】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0517（conv）
5517（nc）
Deviationerror1*
扁离值错误1（第6轴）
第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATION6】的值
1/检查参数【maximumdeviation6】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0519（conv）
5519（nc）
Deviationerror1M
扁离值错误1（M轴）
M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUMDEVIATIONM】的值
1/检查参数【maximumdeviationM】的值是否正常
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0520（conv）
5520（nc）
Invertererr（ATC）
变率器错误（刀盘）
1/刀盘马达的负苛过大
2/电压问题
1/检查刀具的重量是否跟所指定的值敏合
0521（conv）
5521（nc）
Deviationerror2SP扁离值错误2（主轴）
主轴马达扁离值超出设【SPINDLEPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMSPPOSITIONDEVIATION】的值
1/检查参数【spindleposideviationmagnif】及【minimumsppositiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0522（conv）
5522（nc）
Deviationerror2X
扁离值错误2（X轴）
X轴马达扁离值超出设定在【XPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMXPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Xposideviationmagnif】及【MINIMUMXPOSITIONDEVIATION】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
警报号码
讯识
原因
解决方法
0523（conv）
5523（nc）
Deviationerror2Y
Y轴马达扁离值超出设定在【YPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMYPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Yposideviationmagnif】及【minimumYpositiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0524（conv）
5524（nc）
Deviationerror2Z
Z轴马达扁离值超出设定在【ZPOSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMZPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【Zposideviationmagnif】及【minimumZpositiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0525（conv）
5525（nc）
Deviationerror2*
第4轴马达扁离值超出设定在【4POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM4POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【4posideviationmagnif】及【minimum4positiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0526（conv）
5526（nc）
Deviationerror2*
第5轴马达扁离值超出设定在【5POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM5POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【5posideviationmagnif】及【minimum5positiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0527（conv）
5527（nc）
Deviationerror2*
第6轴马达扁离值超出设定在【6POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUM6POSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【6posideviationmagnif】及【minimum6positiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0529（conv）
5529（nc）
Deviationerror2M
M轴马达扁离值超出设定在【POSIDEVIATIONMAGNIF】或【MINIMUMPOSITIONDEVIATIN】的值
1/检查参数【magazineposideviationmagnif】及【minimummagazinepositiondeviation】的值
2/检查机械条件是否在马达的负苛内
0531（conv）
5531（nc）
致
0533（conv）
5533（nc）
*-Axisposshifted
*轴的位置变
1/轴的位置变在抓紧的值大过参数【LMTpulseforpositionalrm】
2/当【in-positionwidth6】的值大过【LMTpulseforpositionalrm】及当轴位置的变大过【in-positionwidth6】时出现
1/按【RST】
2/检查现在轴的位置是否在正确仃的位置上
3/检查【LMTpulsefor6positionalrm】的值是否太细
4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小
0534（conv）
5534（nc）
Spin-poschcktmout
主轴问题
由于设定在参数【spindleinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthspindle】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthspindle】及【spindleinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0535（conv）
5535（nc）
Xin-poschecktmout
X轴问题
由于设定在参数【Xinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthX】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthX】及【Xinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0536（conv）
5536（nc）
Yin-poschecktmout
Y轴问题
由于设定在参数【Yinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthY】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthY】及【Yinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0537（conv）
5537（nc）
Zin-poschecktmout
Z轴问题
由于设定在参数【Znposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthZ】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthZ】及【Zinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0538（conv）
5538（nc）
*in-poschcktmout
第4轴问题
由于设定在参数【4inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth4】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidth4】及【4inposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0539conv）
5539（nc）
*in-poschcktmout
第5轴问题
由于设定在参数【5inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth5】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidth5】及【5inposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0540（conv）
5540（nc）
*in-poschcktmout
第6轴问题
由于设定在参数【6inposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidth6】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidth5】及【5inposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0542（conv）
5542（nc）
Min-poschcktmout
M轴问题
由于设定在参数【magazineinposichecktimeout】所设定的时间己过,而主轴的相差值末能细过参数【in-positionwidthmagazine】的值
1/检查在纟统参数的【in-positionwidthmagazine】及【magazineinposichecktimeout】的设定值
2/按【RST】制取消错误
0543（conv）
5542（nc）
至
0550（conv）
5550（nc）
Externalerror1to7
外接信号第1至7错误
错误信号被输入从外置的PLC裹
检查外置的PLC的警告状态,并消除它,之后按【RST】制
0551（CONV）
5551（NC）
至
0566（CONV）
5566（NC）
Externalerror10to25
外接信号第10至25错误
Exer12to25signalcomeson
Exer12至25信号出现
关闭Exer10至25,并按【RST】制
0567（conv）
5567（nc）
Doorerror
自动门问题
1/自动门的限程开关己在打开态当门在打开或被关上时
2/在x秒中（参数值）,让门可被关上或被打开（参数问题）
减少引致问题出现的原因,并按【RST】制去消除警报
0577（conv）
5578（nc）
MJRfailurerlyon
一些错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间
根据instrusction手册去减少问题,最后重新开机
0578（conv）
5578（nc）
Overrun
超程
超程错误信错被接收,但相关的轴并末被显
减少问题原因,最后重新开机
0579（conv）
5579（nc）
Overrun（+*）
第5轴正方向超程
第5轴正方向超程
首先在手动模式下,按着【
0580（conv）
5580（nc）
Overrun（-*）
第5轴副方向超程
第5轴副方向超程
0581（conv）
5581（nc）
Overrun（+*）
第6轴正方向超程
第6轴正方向超程
0582（conv）
5582（nc）
Overrun（-*）
第6轴副方向超程
第6轴副方向超程
1050（conv）
6050（nc）
Turnoffpower
关掉主电源
重要的参数被修改
将电源关掉,并重新开机
1051（conv）
6051（nc）
Startpointdata1er
开始点的资料1错误
当开机后,开始点的资料1细过零或大过刀盘一个循环的机械坐标值
1053（conv）
6053（nc）
M/Cparamerr（sys2）
机械参数（纟统2）错误
机械参数（纟统2）的设定值错误
1055（conv）
6055（nc）
ATCramposerr2
刀爪位置错误
刀爪不在原点
1056（conv）
6056（nc）
ATCoffposit
升级会员 