攀枝花预拌混凝土.docx
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攀枝花预拌混凝土
附件
攀枝花市预拌混凝土
生产企业评级管理评分表
生产企业（盖章）
法定代表人
联系人
联系电话
单位通讯地址
检查日期年月日
一、企业基本情况
单位名称
行业主管部门
单位成立时间
是否设分站
法定代表人
联系电话
电子邮箱
邮政编码
资质证书编号
有效期
发证机关
工商营业执照注册号
有效期
发证机关
质量体系认证证书编号
有效期
发证机关
注册资金
经济性质
资质等级
年生产能力
m3
服务区域
实际年产量
m3
生产运输设备总台（套）数
试验仪器设备总台（套）数
总占地面积
m2
总建筑面积
m2
混凝土搅拌站面积
m2
原材料料仓
面积
m2
人员情况
职务
企业经理
企业技术负责人
质量部门负责人
试验室主任
姓名
技术职称
所学专业
相关专业工作年限
联系电话
职工总数
人
高级职称
人
中级职称
人
初级职称
人
备注
二、试验室基本信息
试验室面积m2
力学试验室
总面积
原材料检验室
水泥试验室
混凝土试配
成型室面积
标准养护室
试验人员基本信息
取得检测执业资格证书人数
人员总数
助理工程师
及以下
工程师
高级工程师
序号
姓名
性
别
年
龄
技术职称
证书编号
从事检测
工作年限
学历及所学专业
备注
三、主要生产设备
序号
设备名称
数量
（台）
规格型号
工作参数
生产厂家
工作状态或
校检情况
四、主要试验仪器设备
序号
仪器名称
数量
（台）
规格型号
生产厂家
校准或检定情况
检测参数
五、质量监督检查评分表
归
类
名称
检查内容
分值
计分标准
得分
备注
一基本规定10
资质内容
2
人员资格符合企业资质等级要求
2
二级资质：
企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称；技术负责人具有3年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；有职称15人，其中工程技术人员不少于10人；工程技术人员中，具有中级以上职称的人员不少于5人；
三级资质：
企业经理具有3年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有2年以上从事商品混凝土生产工作经历并具有相关专业中级以上职称；有职称8人，其中工程技术人员5人，工程技术人员中，中级以上2人。
企业经理、技术负责人当中有一人不符合要求扣2分，其余每缺一人扣1分
资质范围内生产2
资质证书有效，并按照资质允许范围进行生产，提供产品
2
资质证书不在有效期内扣2分，超出资质生产一次扣2分
设备设施
6
配备2台以上55立方米/小时搅拌系统（二级）；配备1台30立方米/小时搅拌系统（三级）
2
不符合扣2分
运输车10辆（二级）；运输车5辆（三级）
2
缺一辆扣1分
输送泵2台（二级）、1台（三级）
1
缺一台扣0.5分
封闭式料场、料斗、无积水，标识清楚，粉粒物料仓标识清楚并挂锁管理
1
未封闭扣1分，有积水扣0.5分，无标识或标识不清扣0.5分，粉粒物料仓未挂锁的，缺一个扣0.5分
二保证项目20
质量保证体系
6
各职能部门设置齐全、合理，建立质量管理体系，配备专业质量管理人员
1
职能部门设置不全、不合理扣0.5分，质量管理体系未经ISO认证扣0.5分，无专职质量管理人员扣0.5分
现行标准、规范齐全有效，《质量管理手册》、《质量管理体系程序文件》、《作业指导书》等齐全
1
缺一种扣0.5分
建立健全见证取样制度；原始记录管理制度；试验报告编制、校准、审批制度；各级人员岗位责任制度；制定生产、车辆清洁管理制度；检测报告分析报告制度；检测样品管理制度；质量管理手册执行情况的检查制度；检测仪器设备验收、使用、保管、降级及报废制度
2
缺一项制度扣1分，落实不到位一项扣1分
质量保证资料：
1、配合比生产试验原始记录2、各种原材料进场台帐及复验报告3、混凝土强度指标4、坍落度
2
质量保证资料齐全，每缺一项扣1分
质量保证运行
4
搅拌系统计量装置定期检定，定期自检、定期维护并有详细记录
1
未定期检定，未定期自检、未定期维护扣1分，记录不完善扣0.5分
生产运行指令清晰、计量准确，开盘鉴定、技术交底资料完备
1
指令不清、计量不准扣2分，未进行开盘鉴定，未进行技术交底一次扣一分
建立质量事故、纠纷处理制度，完善处理记录
2
未建立处理制度扣2分，发生质量事故一次扣1分，未主动上报扣2分，无处理记录扣1分，
试验室资质及管理
10
试验室技术负责人具备高级（二级）、中级（三级）以上技术职称，并有任职文件
1
资质不符扣1分，无任职文件扣0.5分
人员经培训合格持证上岗（省建设行政主管部门颁发的试验员岗位证书），专职试验人员不得同时受聘于两个或两个以上的单位，年龄不超过65周岁。
1
二级试验室6人，三级试验室4人；缺一人扣0.5分
具备砂、石、水泥、砼、外加剂、掺合料等基本检测能力能满足生产要求
1
砂、石、水泥、砼、外加剂、掺合料相关检测能力，缺一样扣1分
有生产必须的试验、检验仪器设备（强制式单卧轴砼搅拌机、压力试验机、电动抗折试验机、维卡仪、标准养护恒温恒湿控制仪、超声波加湿器、电热恒温干燥箱、混凝土贯入阻力仪、负压筛、振动台、混凝土渗透仪、干燥箱、水泥养护箱、箱式电阻炉、沸煮箱、胶砂流动度测定仪、胶砂搅拌机、净浆搅拌机、水泥振动台等），仪器设备分类建立档案，定期检定，标识。
4
设备齐全，一机一档，标志管理到位，按时检定，使用记录齐全，档案完善。
未按时检定扣1分，仪器缺一台扣0.5分，资料缺一项扣1分
设备具有自检计划、自校规程及记录，
2
每缺一项扣1分
水泥、试配室等检测环境符合要求，配置温控仪、电热棒、空调，温湿度计等
1
每缺一项扣1分
三
安
全
生
产
10
制度建设
4
建立健全安全生产制度、岗位责任制度、制定应急措施预案
2
未建立制度扣2分，制度落实不到位扣1分，无应急预案扣1分
厂区内有危险处有安全标识，且标识明显，内容、位置恰当
1
无标识扣1分，标识不清，位置不当扣0.5分
定期对生产人员进行安全培训（每年不少于4次）
1
未按要求培训一次扣1分
车辆管理
6
运输车辆年检合格
1
每项次不符合扣0.5分
运输车辆维护保养有台帐、计划、记录
1
每项次不符合扣0.5分
制定车辆防洒漏专项措施
1
未指定专项措施扣1分，措施落实不到位扣1分
进出车辆车容整洁
1
不符合车辆一辆扣1分
出厂混凝土标志清晰
1
标志不清一辆扣0.5分
行车记录齐全、安全交底完善、无安全事故
1
行车记录不齐全一次扣1分、安全交底不完善一次扣1分
发生一次安全事故扣5分
四节能减排10
设备设施三废处理
10
搅拌楼主体二层及以上全部密闭
2
未全部封闭的扣2分
搅拌楼内部采用防尘的采光设备
1
采光设备不防尘扣1分
搅拌楼主机、筒仓使用集尘设施除尘
2
无集尘设备扣2分，设备不能正常使用扣1分
厂区道路及作业区采用不起尘的硬化地面，未硬化空地进行绿化
1
未硬化扣1分，未绿化扣0.5分
封闭式送料系统
1
未封闭扣1分
配料仓加装降尘装置
1
未加装扣一分，装置不能有效运作扣0.5分
砂石分离系统
1
无砂石分离系统扣1分
生产用水循环使用并达到零排放
1
未循环使用扣1分，未达到零排放扣0.5分
五
质
量
行
为
50
产品质量30
出厂合格证内容齐全
5
合格证信息齐全，符合GB/T14902要求，信息每缺一项扣1分
配合比设计应符合JGJ55-2000标准规定，有常用混凝土配合比；配合比调整通知单及时下达，并于生产任务单相吻合。
5
配合比设计不符合JGJ55-2000标准规定，无常用混凝土配合比扣5分；调整通知单未及时下达一次扣1分
出厂混凝土拌合物离析、泌水、坍落度等有效控制，并有抽查记录
3
未有效控制扣3分，无记录一次扣1分
按规定计量，计量误差符合GB/T14902标准规定
3
计量误差超过规定一次扣1分
质量问题处理
4
未及时处理一次扣2分
质量事故
10
发生一次重大质量事故扣10分；一般事故一次扣5分
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