高铁站改造工程装修施工方案.docx

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高铁站改造工程装修施工方案

xx站改造工程装饰装修施工方案

一、工程概况及编制依据

xx站改造工程改造后建筑面积为27690m2，二层框架结构，局部四层。

建筑设计合理使用年限30年，抗震设防烈度为七度。

建筑耐火等级为二级。

计划于2010年1月25日投入使用。

1.1主要分项装饰做法

楼地面工程：

铺设花岗石、玻化砖、地毯地面、细石混凝土地面、防静电地板

内墙面工程：

干挂花岗石、贴玻化砖、乳胶漆墙面、吸引板墙面

外墙面工程：

干挂陶土板幕墙、玻璃幕墙

吊顶工程：

铝挂片吊顶、铝单板吊顶、矿棉板吊顶

门窗工程：

断热铝合金中空玻璃窗，不锈钢门、木门、铝合金门

1.2编制依据

1、装饰施工图纸；

2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）

3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-2001）

4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB502012-91）

5、建筑机械使用安全技术规范（JGJ/T33-2001J119-2001）

6、施工现场临时用电安全技术规模范（JGJ46-88）

7、建筑工程施工现场使用电安全规范（GB50194-93）

8、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）

9、《室内装饰装修材料溶剂木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）；

10、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2008）

11、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）；

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

12、《建设工程施工现场管理规定》建设部颁发；

二、总体施工安排

2.1施工部署原则

本工程工程量大，工期紧张，造形复杂，装修标准高，为了保证装修、安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿工序、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1、在空间上的部署原则交叉立体施工的考虑

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按总体施工进度计划完成，需采用装修和安装各工种的立体交叉施工。

为了使隐蔽工程正在施工而饰面施工插入施工，需要将隐蔽工程分几次验收。

2、总体施工顺序上的部署原则

按照先天棚，后地面；先隐蔽，后饰面；先埋线，后安装的总施工顺序原进行部署。

2.2工程特点及难点

1、施工工期紧

本工程是由于工期相对较紧，规模大、投资大、部分材料现场无法加工需到厂家订制，材料加工制作时间较长。

合同签定后须立即组织好大宗材料，因为材料质量是保证工程质量的最关键要素之一，所以控制材料质量、选好材料供应商有一个考察、比较的过程，进口材料往往供货期较长，所以，一旦签定合同后就必须进行材料组织订购工作。

2、装饰标准高

xx站是安徽省省会车站，对施工质量标准要求很高。

技术管理要求对材料的质量、施工工艺、工人的技术水平、企业的管理水平和现场项目班子组织，协调能力要求极高。

3、交叉作业，协调任务重

装饰与消防、空调、电力、信息、监控等安装单位的协同作业和协同接口配合措施是工期保证的关键。

2.3施工部署

1、施工准备

项目经理部将工程各工种的技术骨干集中熟悉图纸，进行技术交底，提出施工工艺要求：

对天花工程、地面工程、墙面石材干挂工程等大型重要分项工程编制分项工程施工组织方案，各施工作业班及人员安排依据现场情况予以安排，各种工具也随之进场，随后根据现场情况及图纸的设计要求，进行隔断作业，测量定位、放线。

施工现场临时用水用电根据要求驳接到位。

材料加工厂布置合理。

材料进场分类码放整齐。

2、劳动力的配置

工期与劳力的安排：

根据上海铁路局及xx枢纽指挥部的要求，站房候车室、进站广厅、出站厅和售票厅于2010年1月25日投入使用，在短短50天的时间内完成如此大的工作量，需要超常规组织、强攻硬上。

按照空间占满、时间连续的原则，组织两班倒施工。

拟投入的人员数量如下：

瓦工

壮工

木工

放线工

安装

油工

焊工

架子工

管理

合计

130

150

170

10

260

50

40

60

30

900

3、施工顺序

装修工程总的施工顺序：

普通候车室改造率先施工，新建广厅与售票室结构完成后立即进入全面装修阶段。

工序施工顺序：

结构验收→砌填充墙→做样板→室内吊顶内管线安装→墙面龙骨施工→吊顶龙骨安装→吊顶面板施工→墙面挂石材→地面花岗岩→细部节点收口→竣工验收

三、主要施工方法

一）吊顶工程

3.1顶棚施工工艺流程

图1吊顶棚施工工艺流程图

3.2轻钢龙骨安装施工工艺

3.2.1施工准备和前期工作：

轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。

根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。

以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。

3.2.2吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。

上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10~直径12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其坚固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶个部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。

3.2.3固定吊顶及安装吊杆：

依据设计所选定的方式方法进行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。

对于有预约的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。

不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。

目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。

3.2.4应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。

3.2.5固定吊顶边部骨架材料：

当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。

对于无附加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400~600mm的钉距与墙、柱面固定。

应注意建筑基体的材质情况，对于有符加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900~1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平，（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。

3.2.6安装承载龙骨：

龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套线部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨糟口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。

3.2.7承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位进行调平。

调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。

根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。

为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。

3.2.8主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求。

对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。

7~10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；10~15m跨度的顶棚，多是按5~1000起拱。

根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。

3.2.9安装次龙骨：

对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在员顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。

次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。

由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。

对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。

挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。

3.3铝板及铝挂片吊顶施工工艺

3.3.1、施工工艺流程

弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨（专用龙骨）→调平→安装罩面板（挂片）→吊顶调平→洞口预留

3.3.2、施工方法

根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。

确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。

对铝合金条形板饰面的基本布置是：

板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。

主龙骨安装后应及时校正位置及高度。

要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。

待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。

吊杆应通直并有足够的承载力。

当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。

进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨（中龙骨或小龙骨下同）应紧贴主龙骨安装。

全面校正主、次龙骨的位置及水平度。

连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。

安装铝合金条形板时，应把次骨调直。

扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。

3.4轻钢龙骨矿棉吸声板吊顶施工工艺

矿棉吸声板是一种以矿棉为主要材料，加入适量的粘结剂、防潮剂、防腐剂，经加工、烘干、饰面而形成的一种新型吊顶装饰材料。

矿棉装饰吸声板具有质轻、吸声、防火、隔热、保温、美观大方，施工方便等特点。

适用于各类公共建筑物的吊顶装饰。

吊顶标高线应根据房内+50cm水平准线，弹到四周墙面或柱面上。

根据吊顶大样图，将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。

吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵、横的间距，一般以1.2～1.6m为宜。

铺设轻质保温层的吊顶，其间距宜为1.2m。

灯光及检修口等位置应增加吊杆。

根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固