1单转子破碎机转子更换方案只是分享.docx
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1单转子破碎机转子更换方案只是分享
方案
矿山分厂
TKLPC20.22F单段锤式破碎机
转子更换方案
临湘矿山石灰石TKLPC20.22F单段锤式破碎机转子（修复件）于2012年9月21日进行了更换,经日常对锤盘堆焊维护,运行至今已达两年多时间。
转子锤盘出现严重的轴向窜动,导致锤盘有载端卡箍固定螺栓断裂错位,无法完全固定锤盘外窜，转子有载端锤盘与壳体衬板间距仅有16mm（原始间距35mm）,虽经对锤盘和有载端加固处理，但生产运行中出现异响，故障现象在不断恶化，为保证生产稳定运行，经分厂研究决定更换新转子。
具体更换方案内容如下：
一、检修组织与人员安排（责任人：
晏冬生）
现场总负责人：
晏冬生现场安全负责人：
冯晓辉
现场技术负责人：
王戏州现场施工负责人：
方小虎
设备运行监控负责人：
王文兵
现场停送电负责人：
熊大旺
具体施工人员：
见附件
二、检修施工时间及工作节点计划（负责人：
方小虎）
施工时间根据破碎机旧转子运行状况确定，做好随时更换转子的准备，同时考虑破碎机转子可持续运行的条件下，待石灰石堆场库满停机时，预计在2014年9月25日大夜班（零点班）开始更换新转子（修复件），计划检修38小时，具体施工项目和节点计划见附件。
三、检修工具（责任人：
陈聪）
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
吊车
16T
台
1
矿山自行安排
2
吊车
50T
台
1
保全处负责联系
3
钢丝绳
22mm*4m
根
2
完好
4
钢丝绳
12mm*1m
根
8
完好
5
钢丝绳
12mm*6m
根
2
/
6
卸扣
10T
只
2
/
7
卸扣
1T
只
5
/
8
活动扳手
450㎜
把
1
/
9
活动扳手
600㎜
把
1
/
10
呆扳手
M55
小饰品店往往会给人零乱的感觉，采用开架陈列就会免掉这个麻烦。
“漂亮女生”像是个小超市，同一款商品色彩丰富地挂了几十个任你挑，拿上东西再到收银台付款。
这也符合女孩子精挑细选的天性，更保持了店堂长盛不衰的人气。
把
我们认为：
创业是一个整合的过程，它需要合作、互助。
大学生创业“独木难支”。
在知识经济时代，事业的成功来自于合作，团队精神。
创业更能培养了我们的团队精神。
我们一个集体的智慧、力量一定能够展示我们当代大学生的耐心.勇气和坚强的毅力。
能够努力克服自身的弱点，取得创业的成功。
2
（一）上海的经济环境对饰品消费的影响/
（六）DIY手工艺品的“创作交流性”11
呆扳手
大学生对手工艺制作兴趣的调研M65
把
2
、DIY手工艺市场现状分析/
12
我们大学生没有固定的经济来源，但我们也不乏缺少潮流时尚的理念，没有哪个女生是不喜欢琳琅满目的小饰品，珠光宝气、穿金戴银便是时尚的时代早已被推出轨道，简洁、个性化的饰品成为现代时尚女性的钟爱。
因此饰品这一行总是吸引很多投资者的目光。
然而我们女生更注重的是感性消费，我们的消费欲望往往建立在潮流、时尚和产品的新颖性上，所以要想在饰品行业有立足之地，又尚未具备雄厚的资金条件的话，就有必要与传统首饰区别开来，自制饰品就是近一两年来沿海城市最新流行的一种。
呆扳手
M75
手工艺品，它运用不同的材料，通过不同的方式，经过自己亲手动手制作。
看着自己亲自完成的作品时，感觉很不同哦。
不论是01年的丝带编织风铃，02年的管织幸运星，03年的十字绣，04年的星座手链，还是今年风靡一时的针织围巾等这些手工艺品都是陪伴女生长大的象征。
为此，这些多样化的作品制作对我们这一创业项目的今后的操作具有很大的启发作用。
把
我们认为：
创业是一个整合的过程，它需要合作、互助。
大学生创业“独木难支”。
在知识经济时代，事业的成功来自于合作，团队精神。
创业更能培养了我们的团队精神。
我们一个集体的智慧、力量一定能够展示我们当代大学生的耐心.勇气和坚强的毅力。
能够努力克服自身的弱点，取得创业的成功。
2
4．WWW。
google。
com。
cn。
大学生政策2004年3月23日/
13
加力杆
Φ65mm*2m
根
1
/
14
加力杆
Φ50mm*2m
根
1
/
15
手拉葫芦
5T
只
2
完好
16
百分表
0-5mm
套
2
完好
17
电焊机
直流
台
1
配J507Φ4.0焊条60㎏
18
氧气、乙炔
套
2
/
19
撬棍
20mm*2米
根
4
/
20
常用工具
套
2
/
21
细纱布
张
10
/
22
油盆
300*400*500
个
1
/
23
棉破布
千克
5
/
24
刮灰刀
3寸
把
2
/
25
水平仪
把
1
/
26
风炮
台
1
配套套筒
27
空压机
台
1
/
28
太阳灯
1000w
盏
2
/
29
枕木
块
4
/
30
油漆
红色
瓶
2
/
31
机械千斤顶
5T
个
2
/
32
液压千斤顶
2T
个
2
/
四、检修材料、备件准备（责任人：
陈聪）
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
椭圆头螺栓
M30*180
套
24
2
螺栓
M36*120
套
10
3
螺栓
M42*160
套
10
4
圆弧衬板
块
8
5
吊耳
自制
个
50
6
锤轴挡板
自制
块
15
7
焊条
J422Φ4.0
千克
20
8
转子总成
件
1
9
紫铜片
0.5mm/1mm/2mm
千克
各0.5
五、技术管理及施工过程监控（验证人：
王戏州）
1、锤盘加固施工（负责人：
方小虎）
1）维修工段指派专业人员负责在新转子卸货后3小时内，根据锤盘实际形状，用纸板进行放样，用16mm铁板制作一块模板（尺寸现场确定）；
2）由方小虎牵头组织分厂所有焊工，破碎工段配合排定三班作业，参照筋板模板，负责90块16mm铁板加强筋板的制作和焊接施工；
3）计划每班安排二台直流电焊机作业，4天内完成破碎机锤盘加固；
4）锤盘筋板焊接必须在锤轴左右两侧衬套上方，焊接焊条全部使用J507焊条，焊条使用前必须烘烤保温（烘烤温度350-400℃,烘烤时间2小时），焊接搭线在锤盘上就近搭地，避免电流通过轴承打火，损坏轴承或影响使用寿命；
5）焊接时保证焊接质量，加固筋板必须满焊，所有焊缝进行两次焊接，保证焊接质量和焊缝强度。
2、锤盘轴承及卡箍检查（负责人：
王戏州）
1）打开无载端和无载端轴承端盖，拆除轴承压板螺栓及压板，检查轴承无型号的一面是否靠着轴肩，轴承滚体组件内是否有污物，轴承与轴的中心是否成垂直状态，轴承内圈与轴肩是否靠紧，轴承的转动是否灵活，、轴承有无损伤，测定轴承安装后的游隙是否正常（自由状态下的径向游隙为31-41丝），同时检查轴承内部卫生及润滑油脂，及时补加油脂（油脂为EP2极压锂基脂），确保转子安装后，轴承润滑运行良好；
2）安装轴承压板及固定螺栓，螺栓紧固后用10mm厚铁板将4颗固定螺栓搭接焊牢，防止运行过程中出现松动，造成轴承跑内圆；
3）拆除锤盘两端固定卡箍，检查卡槽与主轴台阶的高度及轴向间隙，同时对锤盘与锤轴固定的平键侧面加固契型铁片，防止锤盘向二侧窜动；
4）清洗卡箍后就位安装，螺栓涂抹螺纹紧固剂，拧紧到规定的扭矩。
3、转子轴承座及飞轮盘弹性联轴器座孔复核（负责人：
王戏州）
1）利用轴承破碎机开机生产前，用卷尺测量转子两端轴承底座的长、宽、高及螺栓孔的直径大小，与新转子进行复核，确保新转子吊装就位后能顺利安装；
2）用前期更换的联轴器胶片到现场进行试安装，核对每个孔定位及孔径完全吻合，减少安装困难。
4、锤头拆卸（负责人：
方小虎）
1）首先检查拆卸锤轴的液压系统装置是否正常工作，各管道及阀组接头处是否存在渗油，各管道固定螺丝是否紧固到位，拆卸锤头的自制抓钩装置是否完好，吊装使用的钢丝绳是否存在断股、扭曲等不合格现象；
2）拆除破碎机上壳体的固定螺栓和固定销；
3）操作液压站打开破碎机上壳体，开启角度禁止超过75度；
4）将两块枕木放在上壳体与破碎机本体连接的部位，做好保险，用槽钢在地面支撑好上壳体，做好第二保险支撑，严禁破碎机上壳体下方站人；
5）拆除破碎机壳体侧面锤轴挡板，在给料辊上方二侧分别焊接吊耳，用2只5T手拉葫芦分别固定好转子，防止转子自转伤人，在需要时盘动转子，用抽锤轴专用工具将锤轴分别从转子中抽出；
6）人员进入破碎机，用自喷漆在锤头侧面喷涂编号，在锤头上焊接吊耳（注意检查吊耳焊接牢固）。
7）在将锤头固定在吊钩上时，要检查钢丝绳与锤头及吊钩是否固定牢固，防止松滑；
8）用吊车起吊锤头时，在转子上作业人员必须进入破碎机内部，站在给料辊从动辊上，防止吊装物体滑落伤人；
9）操作抽锤轴装置时，口令、指挥、操作必须统一；
10）吊出的锤头摆放在指定的位置，由专人负责按标号顺序摆放整齐。
11）锤头拆卸完后，将转子两端的弧形壳体拆除，在吊装无载端弧形壳体时，注意确认液压站4个阀门是否都完全关闭，拆抽锤轴液压缸油管要确认油管是否泄压，完全泄压后再拆除油管，才可吊装无载端弧形壳体及油缸总成，吊装时注意重心。
5、破碎机附件拆卸（负责人：
王戏州）
1）拆除转子轴承座固定螺栓和主电机与飞轮连接螺栓（将连接螺栓上残留橡胶和锈迹打磨干净，对螺纹进行检查，如有损坏进行修理用油浸泡，方便拆卸）；
2）拆除破碎机转子固定螺栓，卸除轴承座固定契型铁并做上标记；
3）清理两端轴承座卫生，再次复核轴承座孔尺寸；
4）用柴油浸泡轴承座及联轴器固定螺栓，并用磨光机进行打磨，便于安装。
6、转子吊装、锤头安装（负责人：
王戏州）
1）确定好吊车停车地点，确保现场空间预留出转子摆放空间；
2）确定好转子重心，利用吊车将转子吊出，摆放在空压机旁边，吊装时应先试吊两次，待重心稳定后方可缓慢起吊，吊装时应遵循吊装安全操作规程，吊运区域严禁站人，吊装时由专人指挥；
3）清理轴承座底座处杂物，轴承座下调整垫片按原装配位置和厚度包扎好；（注意记录轴承座下铁板，安装时按原样装入）
4）吊入转子，测量锤头与给料辊、安全门之间间隙，安全门与锤头间隙不大于25mm，给料辊与锤头间隙控制在15mm左右。
轴承与轴应保持垂直状况，防止运行过程中出现轴承发热现象；
5）检测转子两个轴承座的水平度,水平度不大于0.1mm/m。
如出现偏差，可在轴承座下加垫铁板进行找平处理；
6）安装两侧挡板，紧固固定螺栓（高空作业注意安全，系好安全带）；
7）安装破碎机顶盖，紧固固定螺栓（高空作业注意安全，系好安全带）；
8）安装转子两侧圆弧挡板紧固固定螺栓（液压站侧圆弧挡板联有抽锤轴油缸，吊装时注意重心）；
9）操作液压站，利用吊车安装破碎机锤头，注意将锤头换面（锤头安装时应按顺序安装，不可出现错乱，安装时注意磨损面朝向统一，锤头摆放责任人到现场进行锤头吊装作业）；
10）操作液压站合上破碎机上壳体，紧固破碎机上壳体的固定螺栓和固定销（紧固时应注意工器具应拿牢，防止掉下伤人，扳手应夹持牢靠，防止松动伤人）；
11）检测锤头与篦筛之间间隙，锤头与篦筛间隙控制在30mm左右，如间隙出现误差，可调整破碎板调整螺栓进行调节。
7、主电机找正、试机运行要求（责任人：
方小虎）
1）用百分表进行主电机找正，找正时轴向与径向间隙误差应保证在0.05mm以内；
2）安装破碎机与主电机之间的缓冲膜片和联接螺栓，安装螺栓时注意螺栓安装方向；
3）主电机振动小于6mm/s；
4）破碎机转子运行平稳，无异常振动、异响。
破碎机转子轴承空载时振动小于5mm/s，负载时小于10mm/s；
5）转子轴承温度低于80℃。
六、破碎机生产运行监控管理（责任人：
王文兵）
1）负责制定破碎机运行监控表，监控内容：
开机前破碎机内部检查；转子轴承是否润滑良好、排油是否通畅；局控查看电流温度曲线是否正常；轴承座、卡箍、壳体、衬板紧固螺栓是否松动；破碎机本体及电机振动是否正常；是否有异响；是否有漏料现象；每两个小时记录一次，监控周期为15天；
2）每一个月对转子轴承进行揭盖检查，检查主轴和轴承是否存在位移（查看轴承与轴的中心是否成垂直状态、轴承内外圈端面是否有磨损痕迹、轴承外圈与轴承座接触面是否有间隙），监控周期为3个月。
3）轴承在运行过程中出现温度一直偏高时（温度高于75℃），对轴承振动情况进行测量，同时加装轴流风机对轴承进行冷却，必要时安排破碎机进行停机检查（打开轴承座上端盖和侧端盖，检查轴承的游隙是否正常，润滑油是否充足、轴承内是否有污物、轴承内外圈保持架是否有损伤、轴承与轴是否存在偏移）
4）设备首次运行16小时内，利用设备开机前对转子轴承座固定螺栓、转子卡箍螺栓、联轴器连接螺栓进行复紧，做好防松措施；
5）日常开机运行，每班每2小时对破碎机轴承、主电机振动进行检测，用测温枪对破碎机轴承温度进行检测，观察转子运行声音，做好相关记录；同时局控加强破碎机电流及轴承温度曲线的监控，破碎工段管理人员负责表格的收集及数据对比；
6）破碎机壳体螺栓进行每班加强巡查，停机进行复紧；
7）每周对破碎机内部情况进行不少于3次专项检查并拍照记录。
8）每月进行1次锤盘堆焊，并形成堆焊记录表。
9）加强物料监控，避免因石灰石大块造成锤盘损伤，加强出料力度检查，定期调整破碎板间隙。
七、检修档案收集、整理、归档。
（责任人：
陈聪）
1、负责对新到转子的检查验收情况进行收集归档（轴承的游隙和型号、轴承座螺栓的间距和实际进行对比的数据、转子加固所使用的材料、数量和加固所使用的工时等）；
2、负责对检修计划、检修方案、检修所使用的材料工具、参加检修的人员、检修实施的进度进行记录整理归档，同时拍照留存；
3、负责召开检修总结会，对检修过程中存在的不足和好的做法进行总结，并形成会议纪要存档。
八、安全措施（责任人：
冯晓辉）
1、当班现场安全负责人组织召开安全会，对整个检修现场安全状况负责检查，检修现场拉警戒线，负责施工过程中安全隐患的检查处理。
2、施工人员进入现场必须正确穿戴劳保用品，正确办理停送电、危险作业申请单手续
3、吊装作业要由专人负责统一指挥，确保指令准确，指挥吊车由施工负责人指挥。
4、吊装前要仔细检查钢丝绳等吊具是否完好。
5、安装时破碎机内部与外部要有专人负责，确保信号传递准确。
6、现场氧气、乙炔要保持5米以上安全距离，与明火要保持10米以上安全距离。
7、现场焊接时要注意焊渣飞溅范围，防止焊渣掉到皮带上将皮带烧穿，皮带必须做到无油污，无积油，做好安全防范工作。
8、作业前仔细检查工具的完好情况，电动工具要检查绝缘完好情况。
9、使用大锤及撬棍时，两人要协调、配合好，以防砸伤手脚。
10、试机前仔细检查破碎机内是否留有工具及材料等，检查皮带上是否有铁器。
二零一四年九月十九日
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