施工组织设计厕所土建安装绿化施工.docx
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施工组织设计厕所土建安装绿化施工
技术标（土建、安装、绿化）
1、投标人编制技术标的要求：
编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本项目的主要施工设备情况、拟配备本项目的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2、技术标主要包括下列内容：
1）施工方案和技术措施；
2）质量管理体系与措施；
3）安全管理体系与措施；
4）环境保护管理体系与措施；
5）工程进度计划与措施；
6）拟投入资源配备计划；
7）施工进度表或施工网络图；
8）施工总平面布置图；
9）在节能减排、绿色施工、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术；
10）新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用；
11）企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理。
投标人须知前附表规定“施工组织设计”采用“暗标”时，技术标部分应符合以下要求：
电子投标文件“施工组织设计”部分（电子投标文件中正文部分不应包含施工组织设计内容，施工组织设计部分单独上传）及纸质投标文件（纸质投标文件技术标应单独装订）并满足下列要求：
（1）封面设置要求：
采用A4规格白色底色，写明“项目名称标段施工组织设计”字样，文字为黑色二号宋体，可加粗；
（2）目录、正文标题（包括章、节、条、款、项）、正文要求：
采用A4规格白色底色，文字为黑色小四号宋体，标题可加粗；
（3）图表要求：
图表应尽可能采用A4规格白色底色，对于比较大的图表可使用A3规格白色底色。
图表中的文字采用黑色，字体、字号不限；
（4）页眉和页脚（包括页码）设置要求：
不允许出现页眉，且页脚只准出现页码，页码格式采用阿拉伯数字格式，字体为五号宋体，设在页脚居中位置，页码应当连续；
（5）任何情况下，施工组织设计中不得出现投标人的名称和其它可识别投标人身份的字符、徽标、人员名称等。
1）施工方案与技术措施
土建、安装部分
1、土石方工程
1）施工工序
场地平整→测量放线→定位→（由西向东）土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。
2）土方工程
土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。
3）土方填筑与压实
为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。
2、砌筑工程
1、砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比。
2、砌砖墙
1）挂线：
砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
2）砌砖：
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
在砌筑前，应扫对基层进行清扫。
3）留槎：
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
4）混凝土砖预留孔洞：
混凝土砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3、混凝土及钢筋混凝土工程
1）钢筋砼工程
钢筋砼工程包括：
模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。
（1）施工工序：
制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。
（2）机械设备的配备：
本工程砼采用自动计量配料机上料。
（3）质量要求：
凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。
（4）混凝土浇筑方案：
为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：
项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。
为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度进行施工。
（5）注意事项：
①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。
②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。
③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。
混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。
④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。
⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。
4、屋面及防水工程
屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。
防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。
屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。
屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。
1、掌握施工操作要领
1）施工准备
对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。
2）施工要求
保温层：
保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。
找平层：
为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。
3）排气管：
在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。
4）找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。
找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。
2、施工工序
施工顺序：
清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收。
5、楼地面装饰工程
（1）基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）弹线：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
（3）预铺：
将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
（4）铺设结合层砂浆：
铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
（5）铺贴：
将砖放置在干拌料上（地砖5-10mm厚），用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：
当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
（9）勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆（或彩色水泥浆）进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
6、墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程、天棚工程
（1）施工顺序
1）平顶：
顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。
2）墙面：
墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。
2）做水泥护角
室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米），应作水泥护角，做法一般应采用1：
3水泥砂浆打底，1：
2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。
如做成尖护角，观感挺直有力，但使用功能差，采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm，水泥护角表面光滑顺直，与抹灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观。
（3）抹底灰
墙面抹底前，先要清理基层，提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规矩，贴灰饼，墙面冲筋一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长），先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正不要检查）是否方正，阴角交接处，墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时动脑筋靠尺刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口。
电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1：
1：
4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装装顶的配合。
在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。
（4）抹罩面灰
待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其外墙面观感一致。
（5）顶棚抹灰
顶棚抹灰前应做完上一层地面，将顶清扫干净，对光滑的基层面进行凿毛。
顶板砼如有蜂窝麻面缺陷要用1：
3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要剔凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。
顶棚与墙面相交的阴角应呈角线，与管道交接处要顺手，这类顶棚宜采用在砼基础层上直接刮腻子刷将的作法，效果较好。
7、门窗工程
弹线找规矩——防腐处理就位、临时固定——与墙体固定——处理框与墙的缝隙——门窗的安装——安装五金配件——打防水密封胶——成品保护。
1、操作要点：
（1）弹线找规矩：
按最高层和底层门窗口位置，分别用经纬仪将门窗两侧直线弹到墙上，门窗口的水平位置应以楼层+50㎝的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直。
（2）墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图和窗台的宽度确定门窗口在墙厚方向的安装位置，做到门窗外内的宽度标准统一。
（3）防腐处理：
门窗框在安装前粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与门窗框表面接触，产生电化学反应腐蚀门窗。
门窗安装采用连接件进行固定时，应进行防腐处理或使用不锈钢连接件。
（4）就位和临时固定：
根据弹好的线，安装门窗，并及时找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。
（5）与墙体的固定：
连接件厚度不小于1.5㎜，宽度不小于25㎜，连接件应两端均伸出框予以内外锚固，固定采用膨胀螺栓，固定点的位置角180㎜处设一点，其余间距25米以上建筑间距应不大于400㎜，间距500㎜，应做好隐藏工程验收。
（6）处理窗框与墙体的缝隙：
门窗框安装固定后，框与墙体间隙填充材料饱满密实，填充料采用PU聚氨酯发泡材料，分层填塞缝隙5—8㎜深的槽口填嵌防水密封胶。
严禁粉刷砂浆直接接触框，门窗框与墙体连接处应双面打胶。
（7）横向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组，长宜为10㎜，并用密封膏密封。
（8）平开门窗的安装：
应在内外粉饰完成后进行安装，门窗扇和门窗框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2㎜。
门窗框、扇四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于1㎜。
门窗装配后，不应有妨碍启闭的下垂，翘曲或扭曲变形。
8、油漆、涂料、裱糊工程
1.抹灰面油漆施工
1）工艺流程：
基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆
2）操作工艺：
（1）基层处理：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3）刷底漆：
将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：
做法同第一遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
2.墙面喷刷涂料
操作工艺：
1、清理墙、柱表面
首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
2、修补墙、柱表面
修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。
然后，用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子
遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻主班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子、干燥后用砂纸磨平并扫干净。
4、刮第二遍仿瓷涂料
第二遍涂料的操作方法同第一遍。
使用前要充分搅拌，不宜太稀，以防露底。
5、施工注意事项：
避免工程质量通病。
（1）透底
产品原因是涂层薄，因此刮仿瓷涂料时除应注意为漏刮外，还应保持涂料的稠度，不可随意加炎过多。
有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
（2）接搓明显
涂刮时要上下顺刮，后一刮紧接前一刮，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刮时，应配足人员，互相衔接。
（3）刮纹明显
仿瓷涂料稠度要适中，刮子用力要适当，多理多顺防止刮纹过大。
涂刮带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
（4）产品保护
墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。
墙柱面涂刮涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。
9、其他装饰工程
外墙、内墙面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。
各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰。
10、给排水、保温、隔热、防腐、电气安装工程
1）施工准备
土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：
当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。
2）施工方法
本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。
设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。
①给排水工程
管道安装：
安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。
管架制作安装：
严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。
给排水管道安装：
给水横管要有坡度，坡向泄水装置：
排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。
管道连接：
给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。
防腐：
明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。
②采暧、燃气工程
电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。
配电：
电力电缆埋地入户。
配电系统采用三要五线制。
入户处作一个接地系统，其接地电阻小于10欧姆。
③防雷、接地：
屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。
防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。
防雷接地电阻小于10欧姆。
预埋、预留、设备施工：
现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。
设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。
钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。
在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。
11、脚手架工程
脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。
脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
绿化工程部分
（一）现场测量
（1）定位测量
基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每次误差不超过3mm，总误差为±10mm。
（2）仪器选择
自动安平水准仪；5米钢卷尺、50m钢尺、百米线绳；
上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。
（3）施测依据
根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。
（二）、乔木的施工方法及施工技术措施：
1、施工程序：
场地清理—回填土—定位放线—挖种植穴—更换穴坑土—施底肥--树木栽植—浇水--养护管理
2、场地清理：
清除残土和垃圾
3、苗木栽植
1定点、放线
定点放线方法：
要求栽植位置准确，株行距相等。
2刨坑
2.1操作方法：
a.手工操作：
以定点标记为圆心、以规定的杭径为直径，先在地上划圆，沿圆的四周向下直挖掘到规定的深度，然后将坑底刨松、铲平。
栽植露根苗木的坑底刨松后，最好堆一个小土丘以使树根舒展。
2．2注意事项：
a、位置准确、规格适当、坑的上下口大小一致；
b、刨出的表土与底土分开堆于坑边，因表土有机质含量高，还土时先还表土。
c、在斜坡上挖坑时先铲一个小平台，然后在平台上挖坑，坑的深度以坡的下口计算。
d、土质不好应加大坑号，并将杂物筛出清走，遇炉渣、碎石、混凝土等有害物应将坑径加大1～2倍，将有害物质全部清除干净，换上好种植土。
3掘苗
3.1掘苗方法及适用树种：
带土球掘苗：
移植时随带原生长处土壤的一部分，用蒲草、草绳或其它软材料包装，由于在土球范围内根部不受损伤，同时减少了移植过程中水分的损失，对恢复生长有利。
3.2掘苗前的准备工作：
a.树苗选择：
选苗时，除了根据设计提出对规格的树形的特殊要求外，还要注意选择生长健壮、无病虫害、无机械损伤、树形端正和根系发达的苗木。
b.掘苗前如土壤过于干燥应先浇水，反之过湿应设法排水，过干过湿都易造成土球的松散。
c.准备好锋利的掘苗工具，带土球掘苗要准备好合适的蒲包、草绳、塑料布等包装材料。
d.试掘：
为了保证苗木根系规格合理且符合要求，在掘苗之前应少量试掘几棵。
3.3露根移植的手工掘苗法
掘苗工具要锋利，操作时人和树苗相对垂直站立，用利铣从四周由外向内垂直挖掘，侧根全部掘断后再向内掏底，将底根铲断轻轻放倒苗木，打掉土坨，遇粗大树根最好用据据断，掘苗时一定要保护大根，不劈不裂并尽量多保留须根。
3.4带土球苗的手工掘苗法：
a.挖带土球苗木，土球规格要符合规定大小，保证土球完好，外表平整光滑，形似红苹果，包装严密，草绳紧实不松脱。
土球底部要封严，不能漏土。
b.开始挖掘时，以树干为中心划一个圆圈，标明土球直径的尺寸，一般应较规定稍大一些，作为掘苗的根据。
c.去表土：
划好圆形依据后，先将圈内表土挖去一层，深度以不伤地表的苗根为度。
d.挖去表土后，沿所划圆圈外缘向下垂直挖沟，沟宽以便于操作为宜，挖的沟要上下宽度一致，随挖随修整土球表面，操作时千万不可踩、撞土球，一直挖掘到规定的土球高度。
e.掏底：
直径小于50cm的土球可以直接掏空“打包”，而大于50cm的土球则应将土球中心保留一部分，支撑土球以便在坑内打包。
3.5打包：
打包之前应用水将蒲包、草绳浸泡潮湿，以增强包装材料的强力。
3.5.1打包的方法及程序：
a.土球直径在50cm以下的可出坑打包，方法是：
先将一个大小合适的蒲包浸湿摆地坑边，双手捧出土球，轻轻放入蒲包正中，然后用湿草绳将包捆紧，捆草绳时应以树干为起点纵向捆绕。
b.土质松散，以及规格较大的土球，应在坑内打包，方法是：
先将二个规格合适的湿蒲包对角剪开直至蒲包底部中心，用其中之一兜底，另一个盖顶，两个蒲包接合处捆几道草绳，使蒲包固定，随后，按规定捆纵向草绳。
4运苗与假植
4.1装车前的检验：
运苗装车前须仔细核对苗木的品种、规格、质量及数量，凡不符合要求的应要求苗圃予以更换。
4.2装运带土球苗：
a.1.5米以下的树苗可以立装，高大的树苗必须放倒，土球向前，树稍向后并用木架将树头架稳。
b.土球直径大于60cm的苗木只装一层，小土球可以码放2～3层，土球之间必须排码紧密以防摇摆。
4.3运输途中要经常检查苫布是否漏风，长途行车时还应经常洒水浸湿土球，休息时选择阴凉处停车，防止风吹日晒。
4.4卸车：
卸车时要爱护苗木，轻拿轻放。
带土球苗卸车时不得提拉树干，而应双手抱紧土球轻轻放下。
较大的土球卸车时，可用一块结实的长木板从车箱上斜放至地上，将土球推到木板上顺势慢慢滑下，但绝不可滚动土球。
4.5假植
运到工地后，如能很快栽完可不假植，如48小时内不能栽完，应假植。
将苗木码放整齐，四周培土，树干之间用草绳围拢。
要及时浇水。
5修剪
5.1修剪的目的：
a.平衡树势：
移植苗木，不可避免的会损伤一些树根，为使新植苗木迅速成活，恢复生长，必须对地上部分适当剪去一些，以减少水分蒸发，上下平衡。
b.培养树型：
通过修剪可以使苗木生长成理想的形态。
c.减少病虫害：
剪除带病虫枝
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