厂房节能专项施工方案.docx
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厂房节能专项施工方案
厂房节能专项施工方案
节能专项施工方案
工程名称：
***人参厂
建设单位：
***有限公司
负责人：
监理单位：
***监理公司
总监签字：
施工单位：
***有限公司
项目经理：
编制人：
编制时间：
7月10日
一、工程概况
本工程位于***新兴工业区，厂房部分为单层局部二层钢框架结构，建筑面积为17426.6㎡，污水站等辅助性房屋为单层框架结构，建筑面积共为826.3㎡。
二、编制依据：
《中华人民共和国建筑法》（第91号）
《中华人民共和国节约能源法》（第90号）
《中华人民共和国可再生能源法》（第33号）
《建筑工程质量管理条例》（第297号）
《民用建筑节能管理》（第76号）
《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-）
《民用建筑节能管理规定》（第8号）吉建办
《吉林省建筑领域推广应用新技术实施细则》（第22号）
《聚苯乙烯板外墙外保温工程施工及验收规程》（DB22/T278-）
三、节能施工控制点
1.外墙保温：
采用250mm厚钢筋混凝土地梁、辅助性房屋采用煤矸石多空砖，外贴100mm厚聚苯乙烯保温板。
2.外门窗：
窗为塑钢单框中空玻璃门窗。
3.屋面保温：
屋面采用80厚聚苯乙烯保温板（容重不小于30㎏/m³）。
4.其它：
使用周转次数多的模板木材，加强节水、空调、电的宣传和实施措施。
四、主要施工方案（措施）
施工前进行技术交底，并组织职工到附近类似工地观摩施工工艺及样板工作，主要参加人员为：
项目技术、质量负责人，分包现场负责人，班组长及所有关系工序操作工。
时间、地点另行安排通知。
（一）外墙工程
1）施工条件
1、施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。
2、外墙、外门窗口、屋面排水及雨水管预埋件施工及验收完毕。
3、操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天及冬季施工要采取保护措施。
2）聚苯板的粘帖
1、根据图纸的要求，首先沿着外墙散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝款独线。
3、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘帖时应轻揉，均匀挤压。
为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。
4、聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排标准应错缝1/2板长。
5、聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓沫子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。
6、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。
7、聚苯板表面不平整处应用打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。
3）网格布的铺设：
涂抹抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。
4）验收标准
1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检查方法：
检查出场合格证或进行复检。
2聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处。
检查方法：
观察和用受推拉检查。
5）、注意问题
1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实际要求。
2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。
必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。
对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后期四周应恢复原状。
应防止重物撞击墙面。
（二）、屋面工程
1）屋面材料标准
1．进场的屋面保温材料要有中文标志的出场质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
2．检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。
3．保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批，每个检验批随机抽取一组。
屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
导热、密实、压缩（10%）强度、阻燃性。
2）屋面保温作业条件
1．铺设保温材料的基层施工完毕后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。
2．穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。
3．保温材料的运输、存放注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3）屋面保温层质量验收
屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：
1．基层；2.保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3.屋面热桥部位；4.隔气层。
主控项目
用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10%）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：
检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。
屋面保温层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。
检验方法：
观察检查、保温板采取针插法或剖开法用尺量其厚度。
屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：
1、松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；
2、板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确；
3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
检验方法观察检查，检查施工记录。
4）屋面保温层成品保护
1.在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
2.保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，特别是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
5）应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良
1保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
2保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。
（2）保温层厚度不均匀
1抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
2保温材料本身厚度不均匀。
（3）对保温层厚度不均匀的预防措施
1进场材料必须严格进行检验，如发现不合格品，立即退场。
2保温层铺设分层施工。
分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
3在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。
（三）外门窗、玻璃工程
门窗是影响热功能系数的重要部位，为减少损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。
1）塑钢单框中空玻璃门窗的材料要求
1.门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得少于3樘应全数检验。
3.条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5%，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
4.塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
5.对有保温要求的塑钢门窗，其性能应符设计和关标准规定。
对有保温要求的铝合金门窗，其性能应符设计和关标准规定。
6.聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关准要求。
7.附框要有可靠的强度和保温性能。
2）门窗施工的主要机具及作业条件
1.主要机具未有切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
2.主题结构经有关质量部门验收合格，工程质监已办理好交接手续。
3.按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
4.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
5.塑钢门窗表面粘帖保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。
3）门窗工程施艺
1.沿建筑物全高用经纬仪或大线锤引测门窗，在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
2.门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线招直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
3.墙厚方向的安装位置应符合设计要求和窗台板宽度确定。
4.门窗洞口偏位、不垂直方正的要进行剔凿或抹灰处理。
5.安装塑钢门窗时，采用的属零件要为不锈钢。
6.根据划好的门窗定位线，安装塑钢框然后用木临时固。
7.塑钢门窗与墙体的固定用片连接，为1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
8.塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，定点间距应不大于塑钢门窗框与墙体洞口的连接要牢固、定点间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
9.塑钢门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物然进行隐蔽工程验收格
10.推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃们出阿哥扇整体按入内滑槽调与的缝隙。
11.五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的应结实牢固使灵活。
4）门窗工程的质量验收
外门窗施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。
外门窗工程的检验批应按下列规定划分：
1.同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、铝合金门窗、木质门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分一个检验批。
2.同一品种、类型和规格的特种门窗每50樘应划分一个检验批，不足50樘也应划分一个检验批。
3.对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理单位和施工单位协商确定。
检查数量应符合下列规定：
建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不的少于6樘，不足6樘时应全数检查。
特种门窗每个检验批应至少抽查50%，并不的少于10樘，不足10樘时应全数检查。
5）门窗工程的成品保护
（1）塑钢单框中空玻璃门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸盒塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌合洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。
经常出入的门洞口应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏列车进门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。
6）门窗工程中应注意的质量问题
（1）门窗框不正
安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。
（2）门窗面层污染
门窗施工要贴保护膜进行保护，施工中注意不得损坏保护膜，
（3）窗渗水
门窗与墙体连接处理要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。
（4）外表面颜色不一，门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
塑钢单框中空玻璃门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1.5
钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500
3
钢尺检查
＞
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
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