工程地铁通风竖井施工方案.docx
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工程地铁通风竖井施工方案
**地铁通风竖井施工方案
第一章编制依据及其说明
一、编制依据
1、根据***物业（集团）有限公司****栋土建施工图。
2、根据****三期岩土工程勘察报告。
3、根据中*******设计研究院提供的通风竖井图纸，图号为：
******
******
******
******
******
******
4、根据******设计研究院200**年**月***日的“设计更改作废通知书单”。
5、根据国家、行业的地方现行有关技术标准和施工质量验收规范
——《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001
——《建筑边坡工程技术规范》GB50332-2002
——《工程测量规范》GB50026-93
——《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
——《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
——《城市轻轨地铁工程施工质量验收规范》
——《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
6、根据国家现行有关安全技术规范
——《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
——《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
——《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
——《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86
——《地基基础工程施工质量验收规范》JGJ80-91
7、根据《****市建筑工地文明施工标准》
8、根据我公司ISO9001（2000版）质量体系文件。
二、编制说明
1、本施工方案是工程的指南，必须认真执行。
2、本施工方案是一个总体方案，在施工过程中，项目经理部应根据实际情况，编制出有针对性的、更加详细具体的专题施工方案，作为支持性文件夹，与本施工方案配套执行。
3、本施工方案是结合******栋工程目前基础部分已施工情况编制。
第二章工程概况
一、工程概况
****楼位于****市***，设计为一综合性公寓式写字楼。
总建筑工地面积56820ｍ2，总高度108.45米,建筑层数30层,建筑等级为I级,建筑防火等级为一级,人防等级为五级,屋面防水等级为Ⅱ级,抗震设防烈度为6度,主要结构类型为框架结构,建筑结构设计使用年限为50年。
通风竖井***地铁一号线***车站1号风道通风竖井，与******
合建。
本工程业主****物业（集团）有限公司，设计单位为****设计研究院，监理单位为****建设工程监理咨询公司。
二、技术特征
1、通风竖井设计净直径为10ｍ，净面积76.53ｍ2.。
±0.000以上地面高度24ｍ,与******栋6层相平,±0.000以下深度29.616ｍ,设计标高±0.000为+335.20ｍ。
通风竖井设计支护形式为锚杆、钢筋网、喷射混凝土及钢筋混凝土二次衬砌复合支护。
（1）锚杆为MG1、MG2、MG3三种类型，其中MG1钻孔为Ф90㎜，锚杆为1Ф25㎜；MG2钻孔为Ф130㎜，锚杆为2Ф28㎜；MG3钻孔Ф110㎜，锚杆为2Ф25㎜。
MG1、MG3锚杆采用普通Ⅱ级钢筋，MG2锚杆采用540/835级精扎螺纹钢筋。
锚杆采用Ф8㎜钢筋支架固定，支架间距约2ｍ，其中±0.000~-14.8ｍ段锚杆长度为2ｍ,间距约2.2—2.5ｍ,每圈布置10根;-14.8ｍ以下锚杆布置分为两种:
ａ、水平通风顶部为MG3型，长度为2ｍ,每排13根,其2排;ｂ、筏板基础以下一侧为MG2型，长度为11ｍ至5ｍ，间距约2-2.5ｍ,每圈布置8根,锚杆端部与肋柱相连。
锚杆斜向下10°，锚杆灌注砂浆采用M30。
钢筋网为Ф10㎜钢筋，间距为150㎜，喷射混凝土支护，壁座宽1300㎜，外直径为11ｍ，内直径10ｍ。
设计为钢筋混凝土支护，水平环梁与锚杆相连。
2、水平通风道
水平通风道设计为五星拱形断面，本次只施工长度1.5米.采用锚杆、拱梁及混凝土支护。
锚杆设计为MG1形式，钻孔为Ф90㎜，锚杆为2Ф25㎜，采用Ф8㎜钢筋支架固定，支架间距约2ｍ。
锚杆长度为2000㎜，沿井道轴短短几天每隔2000㎜设锚杆一道，巷道每圈12根。
水平通风道以上的拱梁长度1500㎜，高度为500㎜，沿水平通风道二次衬砌之外一圈布置，设计为钢筋混凝土，拱梁钢筋与锚杆连接，强度C30。
三、地质情况
（一）地形地貌，地势北高南低，西高东低。
由于六十年代修建*****，地形十分平缓，多为缓坡，坡角在10度左右。
局部高差多设重力式挡墙支护。
目前，中东十分平坦（运动场），地面高程为333.50~333.60ｍ,北西部高程式为343~353ｍ,南部地面高程为335.0~337.00ｍ左右,相对高差约为20ｍ,西、北、东侧为规划道路，南侧为渝州路。
（二）地层岩性
场地分布的地层有第四系全新统填土（Q4ｍ1）、粉土（Q4ｄ1+ｅ1）、侏罗系中统沙溪庙组（J2S）砂岩、砂质泥岩。
现分述如下：
1、杂填土（Q4ｍ1）
杂色，由生活垃圾、建筑垃圾、砂泥岩块碎石夹粘性土组成，松散、稍湿。
硬质物粒50~250㎜，土石比7：
3~6：
4，广泛分布于在表，堆积年限10年，该层层厚0.30~4.80ｍ。
2、粉土（Q4ｄ1+ｅ1）
灰色、灰褐色，湿~很湿，稍密，含少量碎石，为残坡积成因。
厚1.00~3.80ｍ本次详勘范围内仅在南部14#楼的ZK41、ZK44和ZK45钻孔附近分布，
第三章施工组织及布置
一、组建项目经理部
通风竖井工程是***市地铁1号线重点工程。
安全、优质、高效的建功立业成通风工程是我司的奋斗目标。
通风竖井工程是****楼有机的一部分，在****工程项目部的基础上，成立通风竖井专业施工队。
项目经理部组织机构图见附图。
1、施工项目部下设四个管理小组
1）工程技术组
2）物资供应组
3）质量安全组
4）经营核算组
2、工程技术人员和施工管理人员的配备
项目经理由项目经理1旬，项目技术负责人1名，项目副经理1人，项目经理部人员配备见下表。
项目管理人员、技术人员配备表
序号
岗位
人数
工作内容
1
项目经理
1
全面负责
2
技术负责人
1
技术总负责
3
项目副经理
1
现场生产负责
4
测量工程师
1
测量、试验
5
井建工程师
1
施工技术负责
6
施工员
1
施工负责
7
质检员
1
质量负责
8
安全员
1
安全负责
9
材料员
1
材料设备供应
10
预算员
1
预算、施工计划管理
11
综合办公室
1
文件资料后勤工作
合计
11
以上人员均持证上岗。
并具有相应的任职资格和能力。
二、施工班组的选拔与组建
1、根据本工程的施工内容、工程量和工期要求，拟组建以下施工班组投入施工：
机械作业班组：
负责井筒机械切割岩石工作。
装岩班组：
负责装岩工作。
打钻班组：
负责锚杆孔打钻、锚杆安装、锚杆灌浆及试验工作。
锚喷班组：
负责挂钢筋网、喷射混凝土工作。
钢筋施工班组：
负责钢筋加工、绑扎工作。
砼施工班组：
负责立模、浇筑混凝土工作。
辅助班组：
负机电、矸石运输等后勤辅助工作。
2、为了满足工期要求，应充分利用日光按两班制作业，可将8小时工作缩短为6小时工作，操作人员应按两班制进行调配。
3、劳动组全要优化，特别要注意各种技工的选配，只有施工班组过硬，技术技能力量强，工艺水平高，人力资源充分保证，才能确保工程质量和满足合同工期的要求。
综合工程队劳动力计划见下表：
综合队劳动力配备表
序号
岗位名称
小班出勤
定员
备注
1
综合队长
1
2
机械工
8
16
每日二班作业
3
装矸工
4
8
每日二班作业
4
钻孔工
4
8
5
锚杆安装、灌浆工
4
6
喷射工
4
7
钢筋工
（6）
二次衬砌进场
8
模板工
（6）
二次衬砌进场
9
混凝土工
（6）
二次衬砌进场
10
电工
1
11
钳工
2
12
电焊工
1
13
塔吊司机
1
2
14
汽车司机
4
15
压风机司机
1
16
测量工
1
17
材料员
1
18
合计
72
第四章施工准备工作
一、施工技术准备
1、项目经理应按照公司的《质量手册》及《文件和资料控制程序》的要求，及时准备好与本工程施工有关的各种技术和资料，包括：
（1）甲方搂时提供齐全完整的设计图，不少于7套；
（2）本工程施工所涉及国家现行施工及验收规范；
（3）预算定额、造价信息以及相关文件；
（4）公司的《质量控制程序文件》；
2、项目经理部的工程技术人员和施工管理工作人员，应充分熟悉施工设计图，领会设计意图，掌握设计要求；同时，应充分熟悉和掌握施工规范和验收规范要求，充分熟悉和掌握本施工组织设计，充分熟悉和掌握公司的《质量手册》和质量控制程序文件，以便按照设计要求和施工验收规范要求，按照施工组织设计的要求去组织施工，按照质量管理体系的要求进行质量管理和工程质量监控。
二、施工临设位置的选择
为了《****市建筑工地文明施工标准》关于办公生活区与施工区必须分开的要求，同时，为了工期和施工安排和需要，临时设施在场子外搭设或租用。
三、临时设施的搭设
1、临时设施的搭设按“施工现场平面布置示意图”的布局要求进行，力求布局合理，方便施工。
2、临时设施的搭设应牢固实用、整齐美观，满足工程施工的需求和符合文明施工的要求。
3、水泥、钢材、木材、防水材料等库房，室内地坪应高于室外场子地，库房的四周应充分考虑排水。
4、配电房和厨房应与其他临时设施房屋隔开，以满足消防要求，其间距不得小睛2.5ｍ。
5、临时设施的搭设应能抵抗一般的风荷载，确保雨天不渗漏。
四、施工用水、用电
施工用水应本着满足现场实际需要，同时坚持节约用水的原则确定现场临时供水系统。
采用饮用水给水管做临时施工用水。
详见******楼总体施工组织设计中的“临时供水、供电施工方案”。
第五章施工总平面布置及说明
一、施工总平面布置的原则
1、符合现场的具体情况，能够满足施工的需要。
2、符合文明施工、安全生产、环保环卫的有关规定。
3、布局合理、方便施工、方便管理有利于工作效率的提高。
4、办公生活区与施工区分开布置。
5、大型施工机械设备安装的位置，既应满足各个工种间作业的需要，又要便于安装和拆除。
6、材料堆旗地点应尽量避免二次搬运和减少用料时的转运。
二、施工总平面布置的依据
1、根据设计院总平面图和现场的实际条件进行布置。
2、根据本工程的具体特点及采取的施工方案，按照其施工的规律进行布置。
3、根据施工总平面布置的上述原则进行布置，以满足其适用性和合理性。
三、施工总平面布置及说明
1、本工程为******有机的一部分，施工平面布置详见总体施工组织设计。
2、生产、生活设施及人员住宿
临时设施含办公、职工宿舍、食堂、厕所等设施水泥厂、防水材料等库房，钢筋及木工加工房，搅拌站等，详见“施工现场平面布置示意图”。
3、施工现场采用封闭式施工，为确保井筒施工安全，在井筒四周设置铁皮护栏。
四、施工总平面布置管理
1、进行动态管理，施工过程中，可根据施工需要，进行必要的调整，但其调整必须符合平面布置的原则。
2、施工总平面布置管理工作应保持排水畅通、道路畅通、材料堆放整齐集中、施工机具排列有序，各种标识标牌齐全规范，环境整洁干净。
第六章主要工程项目和施工程序和施工方法
第一节施工程序
通风竖井采用自上而下开挖，再由下向上二次衬砌的施工顺序，主要施工程序如下：
1、±0.000~-11ｍ段开挖
该段采用大开挖方式,开挖****基础时一并进行井筒位置开挖.开挖深度至约11ｍ水平位置。
该项工作由场地平整队伍完成。
2、±0.000~-11ｍ段边坡锚杆、钢筋网及喷射混凝土支护。
3、-11ｍ~29.616ｍ段开挖
由于******基础已施工,业主、监理及设计单位要求不能采用爆破作业方法开挖，故只能采用机械及人工方法切割。
井筒内暗柱、暗梁均采用机械及人工方法切割。
4、水平通风（马头门）开挖1.5ｍ
采用机械及人工方法开挖。
5、井筒及水平通风道二次衬砌
水平通风（马头门）开挖1.5ｍ从下至上、先墙后拱衬砌，井筒从下至上二次衬砌。
第三节主要工程施工方法
一、施工测量
本工程是一个竖井及水平通风道施工，施工测量的重点是井筒中心定位控制、高程控制和水平通风道方们控制。
1、本工程测量的依据
（1）根据设计图纸要求
（2）根据《工程测量规范》GB50026-93标准
（3）定位测量主要依据设计坐标和设计高程。
以及施工图设计的断面，以及业主指定和坐标。
2、测量仪器的选用和工用具的准备
（1）全站仪1台、经纬仪1台，陀螺定向仪1台，水准仪1台。
（2）50ｍ钢尺及30ｍ钢尺各一把。
（3）线锤、墨斗、角尺、小钢尺等应准备齐全。
（4）木桩（含短钢尺）、广线、红铅笔、红油漆、二锤等材料工具必须准备齐全。
（5）测量仪器、工具等应保持要求的准确和精密度，并应处于校准状态，以确保测量的准确的精度。
3、工程定位测量方案
（1）方法采用导线法。
导线测量的技术要求按三级控制，其测角中误差为12＂，
测距中误差15㎜，测距相对误差≤1/7000，测回数为1，方位角闭合差为24N，相对闭合差为≤1/5000。
（2）实施定位测量时把已知桩位（甲方所校桩点）作为进行测量的起始点，事先按设计坐标进行角度和距离计算，经反复标无误后再进行实测。
（3）做好定位标记，并设置好护桩。
（4）进行复核测量无误后，提交项目部验线小组验线。
（5）自验收无误后，再提交业主及监理工程师验线。
4、竖井施工
（1）井筒中心线
由于该通风竖井施工中不封口，故不可能在井筒中心放线绞车，拟采用放边线的方法延放井筒中心线。
具体办法是开挖前井筒中确定后，在井筒边缘沿井筒中心线定两组以上桩点，井筒施工中，将以上桩点采用重锤线沿井筒边延伸至工作面，两条直径上的线本交确定井筒中心。
井下工作面使用钢尺测量井筒的掘进半径及净半径。
（2）井筒标高
井筒标高传递可采用线锤悬吊钢尺，然后用水准仪将控制点标高传至施工面，并须知好标记。
竖井高程测量必须采用比长钢尺。
5、水平通风道方位测量
根据水平通风道设计方位角，进行钢丝和陀螺经纬仪定向测量，准确标定平巷施工的方位，及时导向施工。
二、脚手架工程
本工程在边坡锚杆喷射砼及井筒和水平通风巷施工中需搭设脚手架，搭设高度一般不会超过20ｍ，可不进行计算与验算，但应按有关规定搭设。
1、对架料的质量要求
为了保证脚手架的稳定性和安全可靠性，必须对架料的质量提出明确的要求。
（1）钢管应采用外径48㎜，壁厚3.5㎜的3号焊接钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》GB700-88中3号钢的要求。
使用周转用过的钢管，应无弯曲和锈蚀严重到影响壁厚的缺陷。
（2）扣件应符合《可煅铸铁分类及技术条件》GB978-67的规定，应采用机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁制造。
不能有裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷。
（3）T形螺栓母垫圈等附件材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79的规定。
螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定。
垫圈徉符合《垫圈》GB96-76的规定。
使用过的螺纹、螺母不能有缺陷或滑丝的缺陷。
（4）采用塑料绿色密止安全网应符合GB16909-1997标准的规定采用尼龙安全网每张应能承受1600N的冲击荷载。
（5）竹、木跳板以及方木等应的足够的厚度、强度和刚度不能有虫蛀、断裂、破损等腰三角形缺陷。
2、脚手架的搭设要求
（1）脚手架的基础应平整密实，如系填方必须进行夯实处理，以防止下沉，同时，立杆应设置底座或垫木。
（2）立杆应采用长度不同的钢管，接头应相互错开500㎜以上，使主柱受荷的弱截面分散开。
（3）立杆底部200㎜处，应高置大小横扣地杆，以保持脚手架底部的整体性和稳定性。
（4）立杆接长和打击扶手接长应采用对接扣件，不宜采用旋转扣件。
大小横杆与立杆的连接应采用直角扣件。
所有开口处必须向外，以防止螺栓钩挂着操作者的衣服，影响操作和造成事故。
（5）在搭设脚夫手架时，每完成一步架都不得要及时校正立杆的垂直度的大小横杆的水平度，确保脚手架的步距、横距纵距上下始终保持一致。
其搭设进度一般应高于工作面一步，以使操作面上的施工人员的可靠的安全围护。
（6）安全网的搭设必须牢靠.在操作层必须设置180㎜高的挡脚板和1.2ｍ高的护身栏杆。
（7）安装小型机具设备的施工平台应通过设计计算后，再采用规定的材料和方法进行搭设。
（8）脚手架的搭设，应通过安检验收合格全，才能投入使用。
三、人工开挖石方施工
为减少爆破震动对主楼基础及围岩的影响，业主、监理及设计单位严禁采用爆破作业方式开挖，井筒及水平通风道采用机械切割及人工凿打的方法开挖。
七工程中肋柱、肋梁均采用机械配合人工的方法开凿。
1、开挖机械
（1）井筒中部采用直径Ф1.3ｍ切割机切割,数量4台。
（2）井筒周边采用直径Ф150㎜水钻机钻孔,数量10台。
2、人工凿打
采用切割除机和水钻机切割钻孔后，部分机械不能使用之处，采用人工方法凿打。
同时也可以用风镐破岩。
3、装岩提升
井筒内采用人工装矸，矸石吊桶为自制的1ｍ3吊桶，数量4个。
矸石提升初期采用40型塔吊，后期采用提升能为2T卷杨机3台，卷杨机安装在-11ｍ标高处。
提升至-11ｍ水平后再用人工转运。
4、人员上下
通风竖井从-11ｍ至井底-29.616ｍ,深度约18米，施工人员上下采用专用的楼梯，沿井壁固定。
5、通风
通风竖井施工深度大于6ｍ时，必须通风，采用压入式通风。
在井口地面设置一通风机房，房风安设JBT51型，145~225ｍ3/ｍｉｎ,1175~245Pａ,380V,5.5KW,轴流式局部扇风机1台,选项用Ф600㎜胶质风筒,向工作面直接通风。
四、锚杆工程施工
1、锚杆设计特点
锚杆为MG1、MG2、MG3三种类型，其中MG1钻孔为Ф90㎜，锚杆为1Ф25㎜；
MG2钻孔为Ф130㎜，锚杆为2Ф28㎜；MG1钻孔为Ф110㎜，锚杆为2Ф25㎜。
MG1、MG3锚杆采用普通Ⅱ级钢筋，MG2锚杆采用540/835组长精扎螺纹钢筋。
（1）井筒
井筒±0.000~-14.8ｍ段锚杆长度为2ｍ,间距约2.2~2.5ｍ,每圈布置10根;-14.8ｍ以下锚杆布置分为两种:
ａ、水平通风顶部为MG3型,长度2ｍ,每排13根,共2排;ｂ、筏板基础以下一侧为MG2型，长度为11ｍ至5ｍ，间距约2-2.5ｍ,每圈布置8根,锚杆布置8根,锚杆端部与肋柱相连.锚杆斜向下10°,锚杆灌注砂浆采用M30。
（2）水平通风道
锚杆设计为MG1形式，钻孔为Ф90㎜，锚杆为2Ф25㎜，采用Ф8㎜钢筋支架固定，支架间距约2ｍ。
锚杆长度为2000㎜，沿井道轴向每隔2000㎜设锚杆一道，巷道每圈12根。
通风竖井锚杆设计详见下表：
通风竖井锚杆布置详表
部位
锚杆类型
锚杆孔径
（㎜）
锚杆深度
（ｍ）
锚杆数量
（根）
备注
-14.8ｍ以上
MG1：
1Ф25
Ф90
2
10根/排
Ⅱ级螺纹钢筋
-14.8ｍ以上
ａ、水平通风道上部
MG3：
2Ф25
Ф110
2
13根/排
Ⅱ级螺纹钢筋
ａ、筏板基础下部
MG2：
2Ф28
Ф130
11~5
8根/排
540/835级精扎螺纹钢筋
水平通风道
MG1：
1Ф25
Ф90
2
12根/排
Ⅱ级螺纹钢筋
2、锚杆施工准备
搞清锚杆排数、数量、进行施工放线、确定孔位高低、孔距、孔深及锚杆伯倾斜角，搭建临时设施，修建临时排水沟、安装临时水电线路，搭载设钻机平台。
作好锚杆用钢筋、水泥、砂的备料工作，并将使用的水泥厂、砂按设计规定的配合比作砂浆强度试验，及锚杆焊接强度试验。
3、锚杆施工方法
（1）施工程序
锚杆的施工程序为：
搭建钻机平台→测量放线定位→钻机就位→接钻某些→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔→清孔→锚杆安装→压力灌浆→锚头锁定。
（2）成孔机具和方法
该工程由于土质情况较好，作业面岩层为微风化砂岩，且岩层较完整，锚杆成也选用XU-300型地质钻机从上而下进行根成孔，成孔质量是保证锚杆质量的关键，要求孔壁垂直，不得塌陷和松动，孔内不得有残渣，为了保证锚杆锚入中风化完整层内，锚杆钻孔应取出岩芯柱，观察岩石裂隙风化等腰三角形情况。
（3）锚杆制作、安装
锚杆按其结构构造，由于人制作，要求顺直，锚杆使用前要除锈，以免影响与锚固体的粘结，锚杆焊接采用对焊，其焊接长度为双面焊5ｄ（ｄ-锚杆钢筋直径），一般焊缝高不小于7-8㎜，焊接宽不小于16㎜，成孔后即可将制作好的钷杆插入孔内，为了将锚杆安置于钻孔的中心，防止非锚固段产生过大的桡度和插入孔内时不搅动孔壁，并保证锚杆有足够厚度的水泥浆保护层，在制作锚杆时其表面上设置定位器，定位器的间距，在锚固段为2米左右，在非锚固段为4~5米一个，安放锚杆时将灌浆管与锚杆绑某些在一起同时插入孔内，放至距孔底50Cｍ，插入时将锚杆有定位器的一面向下方、然后接上注浆管即可进行注浆。
（4）灌浆
锚杆灌浆采用M30的水泥砂浆，河砂要求采用中粗砂，为了保证锚杆锚固段砂浆密实饱满，灌浆管要插孔底，自最低部开始灌浆，灌注压力为0.3Ｍｐａ，
随着水泥砂浆的灌入,应逐步将管向外拔出直至孔口,在拔管过程中徉保证管口始终埋在砂浆内,直至溢出的浆体颜色和水泥砂浆颜色一致。
4、锚杆施工管理程序
5、锚杆施工准备计划
（1）劳动力需要用量计划
工程名称
单位
数量
备注
管理人员
名
2
工程技术人员
名
2
安全员
名
1
专职
材料员
名
1
兼职
操作工
名
8
专职
合计
名
14
（2）主要机具设备
设备名称
单位
规格
数量
备注
锚杆钻机
台
XJ-100型
2
压浆机
台
50BZ-40型
1
水泥砂浆搅拌机
台
1
电焊机
台
1
切割机
台
1
（3）主要临时设施
名称
单位
数量
备注
锚杆制作平台
ｍ2
40
水泥库房
ｍ2
20
钻机平台
ｍ2
490
值班室
ｍ2
15
6、锚杆施工质量
（1）材料质量控制：
用于该工程主要材料，如水泥、钢筋进场时必须具备正式的出厂合格证，并按规定进行现场抽检，在现场配制的材料如砂浆配合比，经试验合格后才能使用，最后报监理工程师验收。
（2）机具设备质量控制：
严格把守设备质量关，贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗责任书，操作人员必须执证上岗，严格遵守操作规程，使设备随时处于完好状态，从而防止出现安全事故。
（3）施工质量控制：
坚持以“质量第一、用户至上”的基本原则，贯彻“以人为核心、以预防为主”的方针，要求现场各级人员必须严格遵守施工工艺，操作规程，避免由人、物、机、材等因素所造成的质量问题，事先对要进行的施工项目，分析在施工中可能或最易出现的质量问题，提出相应的预防措施，坚持现场质量检查工作，对于施工中和每道工序在自检、互检的基础上，组织与专职人员进行工序交接检查，合格后报监理工程
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