质量标准化专项施工方案1.docx

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质量标准化专项施工方案1

第一章工程概述

1.1、编制依据

1.1.1、工程合同、图纸

（1）XXXXX公司设计的XXXX工程建筑、结构、给排水、电气等施工图。

（2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。

（3）国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。

（4）本工程施工合同

（5）本公司成熟的工艺标准及操作规程。

1.1.2、工程需用的主要规范、规程

本工程主要采用以下技术标准及施工验收规范

序号

标准编号

标准名称

1

JGJ59-99

《建筑施工安全检查评分标准》

2

JGJ46-2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

3

JGJ/77-2003

《施工企业安全生产评价标准》

4

《中华人民共和国安全生产法》

5

《中华人民共和国建筑法》

6

《建筑安装工程、安全生产、文明施工资料手册》

7

《建筑施工现场安全知识手册》

8

（GB/T50326-2001）

《建设工程项目管理规范》

9

（JGJ80-91）

《建筑施工高外作业安全技术规范》

10

（JGJ33-2001）

《建筑机械使用安全技术规程》

11

GB50026-2007

《工程测量规范》

12

GB/T500108-2001

《地下工程防水技术规范》

13

GB50208-2011

《地下防水工程质量验收规范》

14

GB50202-2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

15

GBJ107-87

《混凝土强度检验评定标准》

16

11G101-1

《混凝土结构施工图平法—框架》

17

04J101-4

《混凝土结构施工图平法-现浇板》

18

GB50204-2010

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

19

JGJ3-2002

《高层混凝土结构技术规程》

20

JGJ46-2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

21

JBJ94-2008

《建筑桩基技术规范》

22

JGJ126-2000

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》

J23-2000

23

JGJ/T130-2001

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

24

GB50203-2011

《砌体工程施工质量验收规范》

25

GB50300-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》

26

JGJ18-2012

《钢筋焊接施工及验收规范》

27

JGJ95-2003

《冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程》

28

DB50/5027-2004

《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》

29

JGJ107-2003

《钢筋机械连接通用技术规程》

30

GB50207-2012

《屋面工程质量验收规范》

31

GB50210-2001

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》

32

GB50209-2010

《建筑地面工程施工质量验收规范》

33

JGJ110-97

《建筑工程装饰面砖粘强度检验标准》

34

GB50303-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》

35

JGJ144-2004

《外墙保温工程技术规程》

36

GB50411-2007

《建筑节能工程施工质量验收规范》

37

GB50242-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

38

GB/T50328-2013

《建设工程文件归档整理规范及条文说明》

39

JGJ33-2001

《建筑机械使用安全技术规程》

40

GBJ59-2011

《建筑施工安全检查标准》

第二节工程概况

2.1、设计综述

本工程位于棉纺西路与伏牛路交汇处为框架剪力墙结构，地下二层，地上二十六层，总建筑面积约140725.74平方米，其中地上约102234.64平方米，地下约38491.1平方米，由地下车库（含人防）、商业及主楼组成，其中地下二层为车库及人防，地下一层至五层为商业，住宅为26层（含五层商业）；商业屋顶设花园，主楼六层为社区服务用房及物业用房，局部为架空层。

建筑设计使用年限70年。

2.2、结构设计

2.2.1、基础结构

基础结构形式为筏板基础，基础混凝土强度等级为C35。

2.2.2、主体结构

本工程六层以上部分为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室及1-5层为框架结构，建筑结构安全等级2级

2.2.3结构用料：

钢筋采用HPB235钢筋（Q235，Ⅰ级钢筋）、HRB335钢筋（Ⅱ级钢筋）及HRB400钢筋（Ⅲ级钢筋）。

混凝土：

表2各楼号混凝土强度等级

2.2.4砌体

外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度同相连结的钢筋混凝土墙肢，内墙填充墙采用200厚及100厚加气混凝土砌块墙，卫生间填充墙底部现浇C20混凝土条带，200高，其它内部填充墙底部砌180高灰砂砖，地下室隔墙为200厚灰砂砖。

2.3、建筑设计

2.3.1、楼地面

设备用房、住宅楼梯间、电梯机房为水泥砂浆地面，门厅为花岗岩，电梯前室及走廊为防滑地砖等。

2.3.2、内墙面

设备用房采用水泥砂浆，住宅楼梯间、电梯前室、电梯机房及走廊以及住宅室内其它部位采用混合砂浆等。

2.3.3、天棚面

门厅采用轻钢龙骨石膏装饰板吊顶，设备用房、卫生间、厨房、住宅阳台采用混合砂浆，住宅楼梯间、电梯前室及走廊以及住宅室内其它部位采用混合砂浆。

2.3.4、外墙面

大面积采用面砖、窗台板等部位采用涂料。

2.3.5、门窗

外窗采用塑钢中空玻璃窗，室内为防火门。

2.3.6、屋面

防水等级为二级。

采用3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。

2.4给排水设计

本工程给水系统采用压力方式供水，水表统一设置在管井内,管道材质采用PP-R管热熔连接。

排水采用污水和雨水分流制系统，污水通过管网汇集后经生化池处理后排入市政污水检查井，雨水排入小区雨水管网中。

排水管材室内污水采用内螺旋消音塑料排水管，配套管件粘接连接，阳台雨水管及空调排水管采用UPVC塑料排水管承插粘接连接。

电梯基坑排水采用热镀锌钢管焊接连接，排入集水坑后由成套设备排污泵机械排水。

2.5电气及防雷设计

低压供电系统采用TN-S系统，设备安装有：

控制箱、动力配电箱、照明配电箱、户内配电箱的安装调试，灯具有：

荧光灯、诱导灯、应急灯、天棚灯、防爆灯、防水防尘灯的安装，电表集中安装在各楼层配电间。

本工程防雷接地系统按一类建筑，二类等级防雷建筑设计，屋面采用Φ10热镀锌圆钢作明装避雷带，各卫生间进行局部等电位联结。

第二章施工总体布署

第一节施工目标

1.1质量目标

1.1.1本工程质量标准为合格。

1.2工期目标

我公司采用划分流水段施工和合理的工序搭接，计划总建设工期控制在792日历天。

1.3安全文明施工目标

创建规范的施工现场，现场临时办公室、工人宿舍、公共生活及卫生设施、施工围墙、施工道路及材料堆场的地面硬化和维修、施工场内污排水处理，宣传工作和标准化的现场管理标牌。

第二节施工组织机构

2.1施工组织机构

针对本项目工程的工程数量与特点，根据现代科学工程管理理论，按照信息化管理模式，结合本公司多年来在工程管理中积累的经验，公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的国家一级建造师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人，安排长期从事现场管理的项目副经理1人，执行经理1人。

配备了专业素质高，责任心强的施工管理人。

以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“十大员”，组建成工程项目经理部。

2.1.1项目工程部施工管理机构图

（可自行附图）

第三章：

质量保证体系

优质快速建成本工程，对树立我司的良好形象具有重要意义。

我们将严格按照本公司ISO9001-2000质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制，具体施工控制体系及控制程序如下：

1.施工过程控制程序：

施工图自审、会审、设计交底

编制施工组织设计及质量计划

编制施工计划及施工前准备

材料供应

设备供应

执行施工方案

开展QC活动

按质量计划进行质量控制

效果检查、质量检查

改进施工管理

施工质量的鉴定和评价

移交工程文件

2.测量工作控制程序

施工基线的

开工复核

测量记录

测

量

施工中的复测

施工测量

控制网、水准

基点加密

3.原材料试验程序

试验报告

现场抽样

出厂合格证

及检验报告

主材

签领使用

原材料检验

地材

现场抽样

试验报告

4.取样试验程序

工地试验人员取样

工地标准养护

试验

工地自然养护

填写试验报告

各层柱、梁试件现场同条件养护后送试验室试验

业主、监理现场见证

报质量安全组

5.质量检查程序

下一工序互检

记录质量评定

施工班组交接检

质量负责人检查

公司质检科抽查

进入下一工序

质量安全检查

6.隐藏工程检查验收程序

进入下一道工序

监理工程师验收合格

报监理工程师

项目部验收合格

报项目部

施工班组自检合格

7.分项工程验收程序

签署验收意见

施工组、质安组复检

质检员验收

项目部验收

自检合格、并有完整的施工记录

8.工程质量检验系统

公司总工

施工处

班组质量员

技术负责人

项目经理

项目副经理

建设监理

设

计

工长

质监站

质安

内业

材料

试验

质监处

第四章：

质量控制文件

1、强制性条文

工程建设标准强制性条文（房屋建筑部份）2009版

2、质量通病防治手册

建筑工程质量通病防治手册第三版

郑州市建设工程质量通病防治要点（2009版）的通知

3、其它相关图籍

4、建筑施工手册第四版

第五章质量控制

1、强化过程控制

1）、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。

2）、三级技术工作交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。

3）、坚持“样板带路”。

抹灰、刷涂料、贴面砖等大面积装饰施工前，必须先做样板，经公司检查、评定达标并报经建设方、监理方认可后，方可进行大面积施工。

2、加强质量监控

项目部质安组接受项目经理和公司质检科的双重领导，质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司质检科，质检科每周至少深入现场抽查两次，发现问题立即整改，按“三不放过”的原则进行处理。

3、实行三级质量验收制度

1）、公司质检科和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，决不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。

2）公司技术、质量部门负责人应参加基础验收、主体验收、节能分部验收和竣工验收等工作，对项目部应建立定期质量巡查制度（每季度不少于1次）。

3）、工序班组自检率达到100%（由分管施工员组织进行），质安组质检员100%检验，公司质检科抽查不少于5%。

第六章质量控制管理制度

一、各展示区的展示内容及施工做法

1、安全文明施工区，展示内容：

XXXX工程，整体安全文明施工情况及文明施工的现场平面布置和设施，机具设备及防尘措施，防污措施，排污措施、施工道路等等。

2、生活、办公临设区，展示内容：

生活、办公临时设施布置，生活居住环境、安全消防的设施、宣传学习场地、文化娱乐设施、区域环境绿化等。

3、工艺样板展示区，该区设在施工区大门左右两侧现场办公区前。

4、工艺样板展示内容及做法

该工艺样板展示区总长度约为30m左右。

展示区内分为四个展示段，即安全文明宣教段、工程工艺图文段、工法样板段、主体结构施工样板段。

各段展示内容如下：

4.1安全文明宣教段：

主要是彩绘布上墙面，选用我司各工地安全文明施工现场的照片，安全文明施工措施，管理措施、规章制度等有关安全文明施工的文件及相关规定及要求内容。

安全文明宣教段施工做法：

空心砖砌墙体，高2.20m，厚200mm，总长约10m，每4.0m设一根带墙柱，带墙柱为400×400配砖做，顶上单边挑出100防雨线。

砖砌墙体外面勾缝，内面抹1:

3水泥砂浆20厚，彩绘布上墙展示，彩绘布未达之处采用蓝色外墙涂料粉刷。

4.2工程工艺图文段：

主要是彩绘布上墙面，选用主要的各个分项分部工程的施工操作规程、工艺、照片等。

工程工艺图文段施工做法：

空心砖砌墙体，高2.20m，厚200mm，总长约5m，每4.0m设一根带墙柱，带墙柱为400×400配砖做，顶上单边挑出100防雨线。

砖砌墙体外面勾缝，内面抹1:

3水泥砂浆20厚，彩绘布上墙展示，彩绘布未达之处采用蓝色外墙涂料粉刷。

4.3工法样板段：

工法样板段施工做法：

空心砖砌墙体，高2.20m，厚200mm，总长约10m，每4m设一根带墙柱，带墙柱为400×400钢筋砼柱，顶部有200×500钢筋砼梁，并带80厚600宽钢筋砼挑板。

砖砌墙体外面勾缝，内墙面展示各艺做法。

4.3.1砌体工艺样板

1）、砌体施工前，楼层必须清理干净，然后放线，放线须弹出墙体、门窗洞口线，并必须弹出距墙外边200的砌体控制线。

2）、砌体灰缝控制在8-12mm内，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝。

3）、构造柱：

马牙槎先退后进，进退为5cm；构造柱模板加固采用对拉螺杆，模板在梁下口做成撮箕口，其顶部高于梁下口10cm，确保梁与构造柱间砼接触紧密，砼强度达到后再打掉突出部分。

4）、窗台压顶：

压顶厚度≥12cm，两边伸入墙体≥200mm。

5）、后塞口：

后塞口砌筑间隔时间不少于 14 天，顶砖砌筑斜度为60度，后塞口收口砖采用预制三角形砼块砌筑。

6）、砌体拉墙筋设置：

上下200MM各设置一道，中间设置间距为500MM。

4.3.2构造柱工艺样板

1）、构造柱钢筋绑扎应砌筑墙体前绑扎完成。

构造下部钢筋采用结构施工时预留插筋，上部钢筋采用后植筋工艺施工，植筋锚固长度为15d.

2）、构造柱钢筋的绑扎搭接长度为1.6Lae，所有节点必须满扎牢固。

且构造柱龙骨的绑扎必须垂直。

3）、砌筑墙体必须先退后进的砌筑马牙槎，后退长度为50mm，砌筑时必须挂双线保证马牙槎留设的垂直度。

砌筑完成后应立即清理马牙槎上的灰耳朵，以及构造柱下部的落地灰。

4）、砌筑7天后才可关构造柱模板，关模前必须清理柱脚杂物，必须保证砌体具有一定的强度，构造柱的模板必须使用九夹板，φ12的双排对拉螺杆加固，竖向间距为600。

马牙槎位置必须贴双面胶，并应沿马牙槎截面进行转折。

5）、模板上口需作出牛腿状浇注孔，方便浇注砼，牛腿高度必须超过梁底50mm，牛腿长300，高300，宽度同柱截面。

6）、构造柱砼的强度不得低于C20，塌落度不得低于150mm，浇注前浇水湿润，浇注时采用手锤敲击模板表面排除砼中的气泡，使砼密实，也可使用小功率的振动棒振捣密实。

7）、砼成型8-12h后拆除构造模板，砼牛腿必须在三天才可剔打去除。

及时检查砼成型质量，发现不密实的应及时进行修补处理，重大问题由项目部出具处理方案后再实施。

4.3.3卫生间工艺样板

1）、结构基层面1：

3水泥砂浆找平，阴角做直径为φ50 mm“R”型小泛水。

2）、1.5厚JS水泥基防水涂料，上返出室外地坪上300 mm。

3）、卫生间闭水24小时后，检查是否渗漏。

4）、最溥处30厚细石砼保护层，向地漏处按1%坡度找坡。

5）、防水层在门口处翻出外边200 mm。

4.3.4门窗安装工艺样板

1）、窗框固定：

固定拉片距窗洞口角不大于200 mm，固定拉片间距不大于400 mm，每一樘窗横、纵向拉片不少于3道；窗框两同时固定拉片；

2）、框侧缝隙填堵：

采用发泡胶进行封堵，封堵后切割整齐；

3）、内外饰面层；

4）、外饰面层基层上作1.0厚JS防水，防水返出窗外阳角5cm；

5）、打胶：

窗框内外侧均采用硅铜耐候密封胶打胶，打胶宽度一致。

4.3.5.屋面工艺样板

1）、清理基层涂刷聚氨酯防水涂料一道；

2）、3厚SBS防水卷材两道，搭接长度不得小于100；

3）、20厚1:

3水泥砂浆保护层；

4）、50厚挤塑聚苯板保温层采用1:

2水泥砂浆进行粘接牢固；

5）、20厚1:

2.5水泥砂浆保护层；

6）、40厚屋面刚性防水层，内配φ6.5@200的冷轧带肋钢筋网片；

7）、刚性层上锯25宽的分格缝，内嵌嵌缝油膏，间距不大于4000，表面采用氯丁乳胶防水涂料一布二涂；

8）、泛水高度为250mm，泛水半径为250mm。

4.3.6.内墙抹灰工程工艺样板

1）、灰饼应在墙安装线盒前完成，便于控制线盒平整度。

2）、灰饼离边角距离不得超过500mm。

纵横间距不得大于2m。

灰饼厚度不得超过20mm，不得薄于10mm。

当局部超限时，必须事先进行结构剔打找补。

3）、不同材质交界处挂300宽0.7×10×10钢丝网。

（每边150mm，不得单边）。

采用保温钉固定，铁钉间距200mm～300mm，保温钉采用专用胶固定，不得采用水泥浆粘贴，钢丝网应挂牢固、平整，搭接长度应大于70mm。

4）、基层处理：

提前24小时在墙面上喷水2—5遍，每遍喷水间隔15分钟，喷水量渗入墙体内8—10mm，喷水面要均匀全面，不得漏喷，墙面渣沫应冲洗干净，墙面反碱应用钢丝刷刷干净。

5）、抹灰前全面喷水一遍，喷水后（墙面湿润但无明水）立即刮水泥胶浆，水泥胶浆刷后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再抹灰。

6）、底糙灰：

7--12厚1：

3水泥砂浆打底扫毛，基层必须平整，不露点，刮成鱼鳞状，成水平状或45度状，不得竖向刮，落地灰及时清理重复使用。

7）、面层：

8厚1：

3水泥砂浆面层，罩面砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。

阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。

面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内），工序完工后必须保持楼面清洁。

8）、浇水养护：

抹灰完成后8-12h进行，绝对养护不得少于3天，在绝对养护期间，不受养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。

4.3.7.外墙单面钢丝网架夹芯聚苯板保温样板

钢丝网架聚苯板中的钢丝网采用φ2mm钢丝网片与φ2.5mm镀锌钢丝插丝网焊接而成。

1）、不同材料接触处挂 300mm 宽镀锌钢丝网，钢丝网直径φ2，网格 5×5 mm，钢丝网固定间距小于 400mm；

2）、基层刮素水泥一道；

3）、紧跟抹1∶3水泥砂浆找平层；

4）、找平层达到一定强度后刷界面剂一道，厚度2mm；

5）、紧跟抹聚苯颗粒浆料；应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，铁抹子压实；

6）、抗裂砂浆抹面，边抹边挂玻璃纤维网格布，抗裂砂浆厚度3-5mm；

7）、涂料面层（涂料按不同材质要求，分层施工）。

4.3.8.安装二次预留、预埋工艺样板

1）、线管预留：

砌墙前，将线管处空心砖的侧面用机械开槽，开槽宽度dn+20mm。

开槽深度：

部分空心砖端部20mm，部分开槽至砖中部。

砌墙时，线管预埋在槽里。

（避免了墙砌后在墙面开槽及抹灰后开槽处开裂）

2）、弹出结构1m控制线至配电箱、线盒安装位置。

3）、定位板、广线安装，配电箱、线盒固定。

4.3.9.厨、卫间管道洞口填塞施工工艺

1）、将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

2）、洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。

无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土填塞。

4.3.10.PP-R给水管材、管件焊接工艺样板

1）、用切管器垂直切断管材，将切头清除干净，清洁管材插口和管件承口表面。

2）、在管材插入端做好插入深度标记。

3）、把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具（热熔机）上进行。

4）、加热完成后，迅速将管材平稳，均匀地沿直线插入管件中。

管材外径

（mm）

熔接深度

（mm）

熔接时间

（秒）

接插时间

（秒）

冷却时间

（分钟）

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16.5

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

30

30

10

8

4.3.11.展示部位点主要内容如下：

（1）填充墙（展示：

砌体组砌方式、顶砖斜砌及砼三角、构造柱做法、填充墙做法等）

（2）打笆出柱（展示：

四个或六个打笆点、出两根控制柱）

（3）墙体抹灰（展示：

挂网、基封层、找平层）

（4）抹灰墙面的预留（展示：

预留配电箱、弱电箱、线盒、给水管等）

（5）外墙面保温做法（展示：

节能保温外墙面的各层厚度及做法）

（6）门、窗安装过程（展示：

门、窗安装过程及内、外装饰做法）

（7）厨卫间给、排水穿楼枯及预留预埋（展示：

细部做法及坡度）

（8）保温节能地坪（展示：

节能保温地坪分层做法）

（9）雨棚及滴水线（展示：

坡度、挡水及滴水线的细部做法）

（10）女儿墙做法（展示：

转角、雨水口、泛水、排气管、压顶、滴水线等）

（11）屋面保温防水（展示：

屋面保温防水的各层做法及刚性层做法）

（12）出屋面的排气管、烟道等细部做法

（13）室内成品烟道安装及做法

（14）卫生间防水施工工艺及做法

（15）阳台栏杆安装工艺及做法

（16）室内外水电安装工艺及做法

（17）GRC装饰粘贴工艺及做法

（18）新增安装卫生间等电位盒

（19）新增安装阻火圈

（20）新增安装避雷带（明装）

（21）配电箱的留设，水电线管留设方式及做法

（22）厨厕二次结构

4.4主体结构施工样板段：

搭设面积4×8=32m2的场地，搭架、支梁板模、梯板模、扎筋平台。

（1）“T”、L、囗”型柱支模、扎筋（展示：

模板支撑方式及钢筋预留）

（2）带楼梯的梁板支模、扎筋（展示：

模板支撑方式及钢筋预留）

（3）梁的支模、扎筋（展示：

模板支撑方式及钢筋预留）

（4）厕所吊模的支模、扎筋（展示：

模板支撑方式及钢筋预留）

（5）现浇空心楼板的支模、扎筋（展示：

钢筋绑扎、芯模固定及抗浮措施等）

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。