一通三防教案.docx

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一通三防教案

阳煤集团石港公司职工培训教案

授课人：

卜豹章

部门：

生产部

职务：

部长助理

教学方法：

讲课,课堂做笔记“一通三防”教案设计

课题

一通三防

授课教师

卜豹章

工种

授课时间

教学目的

1.了解矿井通风基本要素及石港公司有关情况。

2.掌握井下井下一通三防。

教学重点

矿井一通三防

教学难点

矿井一通三防

教学方法

讲授

教具

黑板

教学过程

时间分配（6学时）

备注

组织教学

1min

导入正文

2min

讲授新课

335min

总结巩固

6min

思考题

1min

二、教学过程

（一）组织教学：

清点人数，复习提问

（二）导入

三、讲授内容

第一章矿井通风

1、1地面空气的主要成分及其主要大气参数

一、地面空气的主要成分

氧气（O2），氮气（N2），和二氧化碳（CO2）组成。

其体积比分别为20.96%，78%，0.04%。

同时还有少量水蒸气、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NO2）、灰尘及惰性气体等约占1.0％左右。

二、空气中的主要大气参数

1、空气中的主要大气参数：

温度，压力（压强）,密度，湿度等。

2、对于井下空气，把气温为20度，气压为760㎜Hg,湿度为60％，密度为1.2㎏/m3称为空气的标准状态。

1、2.井下空气的主要成分

一、井下空气的主要成分

1、氧气含量减少，二氧化碳增加。

2、混入了一些有毒、有害或爆炸性气体。

3、混入了煤尘或岩尘等固体物质。

4、空气的温度，压力（压强）,密度，湿度都发生了变化。

二、井下有害有毒气体有：

三、窒息性气体：

如氮气，二氧化碳，瓦斯，氢气等

四、有毒性气体：

二氧化氮，一氧化碳，二氧化硫，硫化氢，氨气等。

五、爆炸性气体：

瓦斯（即沼气）、氢气、一氧化碳、硫化氢、氨气等。

1，3矿井通风的基本任务

一，矿井通风的基本任务

1、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。

2、排出或冲淡有害气体，保证安全生产。

3、调节井下气候条件。

4、提高矿井的抗灾能力。

1，4矿井通风系统

一、矿井通风原理

矿井通风就是使井下空气沿着既定的方向在巷道中流动。

二、机械通风

机械通风就是利用通风机通风，为整个矿井服务的通风机称为主要通风机。

三、矿井通风方式

矿井通风系统是通风方式、通风方法、通风网络的总称。

1、5通风设施

矿井中巷道很多，为了使井下风流沿着指定的路线流动，使各个用风地点得到需要得风量，就必须在某些巷道内建筑引导、控制风流得建筑物，称为通风设施。

第二章局部通风

2、1局部通风方式

局部通风方式有总风压送风、引设器通风和局部通风机通风三种。

2、2局部通风设备

一、局部通风机

JBT系列轴流式局部通风机

对旋式局部通风机

职能瓦斯排放装置

二、风筒

硬质风筒

柔性风

2.3局部通风技术

一、局部通风机得供电及连锁

所有掘进头供风得局扇全部采用“三专”供电，并实现“双风机、双电源”供电，为了确保不在无风或瓦斯超限情况下作业，全面实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁得“两闭锁”。

“三专”供电是指专用变压器、专用开关、专用线路。

“双风机、双电源”是指每个掘进面均有2台同能力局扇为其供风，一台运行，一台备用，两台局扇间装备自动切换装置。

风电闭锁是指掘开面供风得局扇开关对生产设备开关实现连锁，当局扇停止运转造成掘开面停风时，能够及时切断该停运风机供风巷道内全部非本安型电气装置得电源。

瓦斯电闭锁是指在掘进面及回风流中设置甲烷监测断电装置，与开掘面机电设备连锁，当瓦斯浓度超限时，能够及时切断开掘面盲巷内及其回风流全部非本安型电气装置得电源。

确保不超限作业，保证安全。

二、减少风筒漏风

减少风筒漏风得措施如下

1、改进风筒接头方法和减少接头数

2、减少针眼漏风

3、防治风筒破口漏风

2.4局部通风机管理规定

为了强化局部通风管理，公司在《通风瓦斯管理实施细则》中明确规定局部通风机得安装和使用，除执行《规程》规定外，还必须做到：

1、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井，并且定期检修和更换，井下运行累计时间达半年以上得必须上井检修。

2、井下任何地点的局扇必须由通风专业人员负责管理。

其它人员未经批准，不得私自停开局扇。

3、局扇不论任何原因停运，局扇负责人和生产队组负责人，必须及时将所有人员撤至局扇安设地点以外的新鲜风流中。

4、井下所有局扇应为低噪音通风机，否则必须安装消音器。

5、井下所有局扇必须实行“三专”、“两闭锁”。

6、每发生一次无计划停风，通风区必须如实填写无计划停风通知单，并报送安监，机电等部门，由安监处班后组织机电，生产，通风等单位进行分析，追查责任，严肃处理。

7、严格风筒管理，一台局扇应用同一规格的风筒、百米漏风率不得超过10％。

8、风筒出风口到工作面煤、岩头的距离要求：

在保证煤、岩头吹散炮烟，不积存瓦斯的前提下，煤巷不超7m，半煤岩巷不超10m，岩巷不超15m，综掘面不超5m。

9、局扇实行挂牌管理，涉及的内容必须填写清楚。

第三章瓦斯管理与检查

3、1矿井瓦斯知识

一，矿井瓦斯的概念

矿井瓦斯是指井下有害气体的总称。

煤矿大部分瓦斯来源于煤层，一般以甲烷为主。

它是构成威胁矿工生命，矿井安全的主要危险，所以在煤矿侠义的矿井瓦斯指的是甲烷。

二，矿井瓦斯爆炸及其危害

1，瓦斯爆炸的实质

矿井瓦斯爆炸是以甲烷为主的可燃性气体为主的可然性气体和空气的混合组成爆炸性气体，在高温火花引发下发生的一种迅猛的氧化反应。

2，瓦斯爆炸的条件及其影响因素

瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：

瓦斯与空气混合成适当的浓度，点燃火源和足够的氧气。

（1）瓦斯浓度在5%～16％时，是瓦斯爆炸界限，超过5％或低于16％都不会爆炸。

（2）引火温度：

650度～750度

（3）氧气浓度低于12％时是不会爆炸的。

《煤矿安全规程》规定，井下氧气浓度不得低于20％，引燃瓦斯混合气体爆炸是足够的。

3，瓦斯爆炸的危害

（1）是产生高温，高压冲击波，摧毁井巷和通风设施，伤亡人员。

（2）是产生有毒气体，对人的生命威胁极大。

三，瓦斯爆炸的原因分析

1，瓦斯聚集

2，引爆火源

3，责任范围

四、预防瓦斯爆炸的措施

1防止瓦斯聚集措施

（1）加强通风管理

（2）加强瓦斯检查和监测

（3）及时处理局部积聚的瓦斯

2防止引燃瓦斯措施

（1）防止明火

（2）控制爆破高温

（3）防止电火花

（4）防止其它火源

3防止瓦斯爆炸灾害扩大

3.4瓦斯管理与检查

一、采掘工作面主要检查点规定为

1、回采工作面入风、工作面风流、煤帮、尾巷、落角山、回风、尾巷、混合等。

2、掘进工作面入风、正负巷煤头、工作面风流、盲巷回风和分区回风。

3、瓦斯巡回检查图表每月制定一次。

4、井下瓦斯检查工必须执行交接班制度。

二、局部瓦斯管理

1、风流瓦斯浓度：

距顶板20cm、距煤壁30cm外空间的瓦斯浓度。

2、局部瓦斯浓度：

距顶板20cm以内或距煤壁30cm以内空间的瓦斯浓度。

3、瓦斯积聚：

瓦斯浓度达到2％，体积大于0.5m3的均属瓦斯积聚，附近20m范围停止任何工作，切断电源进行处理。

三、尾巷瓦斯管理

1、所有井下尾巷排瓦斯横贯口以外30m混合段必须设置栅栏。

2、尾巷瓦斯浓度不得超过2.5％，风速不得超过0.5m/s；若需外部送风的，风机必须实现“三专”供电。

3、尾巷按规定每班检查三次，每三天要到尾巷进行一次全长检查，发现问题及时汇报。

4、尾巷风流必须直接进入专用采区回风巷。

5、严禁各种管线和轨道进入尾巷，瓦斯抽放管路要上绝缘段。

6、进入尾巷必须双人进入检查。

7、进入尾巷拆接钻孔应使用铜制工具。

第四章巷道贯通与排放瓦斯

4．1排放瓦斯管理

一、实行分级管理，认真落实责任

根据积聚瓦斯情况及排放瓦斯情况的难易程度，实行分级负责制。

二、采用安全的排放方法，控制瓦斯浓度

三、排放瓦斯的安全措施要有针对性和指导性，确保排放瓦斯工作有序进行

四、排放瓦斯时完善和加强约束机制

4．2巷道贯通管理

一、巷道贯通分类分级管理

二、巷道贯通的方法

三、巷道贯通的安全技术措施

第五章矿井瓦斯抽采

矿井瓦斯抽采方式方法分类：

按抽采的瓦斯来源分类；按抽采和采掘的时间关系分类；按施工工艺和手段分类。

5．1开采层瓦斯抽采

5．2邻近层瓦斯抽采

一、煤层开采后岩层移动和抽采瓦斯的关系

二、阳泉矿区上邻近层瓦斯钻孔抽采工艺及效果

1、邻近层的极限距离

2、钻场布置

3、钻孔布置

4、钻孔间距

5、钻孔直径

6、钻孔角度

7、钻孔施工

8、封孔方法

9、钻孔联接

10、管路敷设

11、抽采负压

12、抽采瓦斯效果衡量

三、顶板巷道法抽采邻近层瓦斯

1、顶板转向巷道法抽采邻近层瓦斯

2、顶板走向巷道抽采邻近层瓦斯

四、大直径钻孔代替顶板转向巷道抽采邻近层瓦斯

5．3采空区瓦斯抽采

一、钻孔抽采

二、巷道抽采

5．4地面抽采井预抽

5．5瓦斯抽采系统

一、抽采设备

二、阳煤集团瓦斯抽采系统

5．6瓦斯抽采管理

一、抽采系统有关规定

二、抽采钻孔、巷道工程管理

三、瓦斯抽采管路

四、抽采瓦斯泵的管理

五、局部抽采瓦斯管理

5．7矿井瓦斯利用

瓦斯作为民用及工业燃料；利用矿井瓦斯生产炭黑；利用矿井瓦斯制取甲醛，利用矿井瓦斯发电

第六章煤与瓦斯突出

6．1煤与瓦斯突出知识

一、煤与瓦斯突出的分类及其特征

二、煤与瓦斯突出的预兆

三、煤与瓦斯突出的危害

四、煤与瓦斯突出的事故案例

6．2阳泉矿区煤与瓦斯突出概况

6．3阳泉矿区煤与瓦斯突出机理

一、煤岩特征及其微观结构

1、煤的强度特征

2、煤的结构特征

3、煤的透气性能

4、煤的孔隙性能

二、煤层瓦斯压力

三、煤岩瓦斯赋存状态

四、煤岩瓦斯含量

6.4煤与瓦斯突出防治措施

一、“四位一体”防治煤与瓦斯突出

二、防治突出采取的一般措施

6.5煤与瓦斯突出管理

一、一般规定

二、煤与瓦斯突出危险煤层的掘进与回采

第七章防尘

1、概述

在煤矿井下各项生产过程中产生的、并能在空气中悬浮一定时间的固体微粒，统称为煤矿粉尘，简称矿尘。

煤矿井下作业产生的矿尘按矿尘的成分分为煤尘和岩尘。

煤尘是采煤、煤巷掘进以及运煤过程中产生的、尘粒中以含固定碳可燃物的矿尘。

2、矿尘生成及危害

煤矿在各个生产环节，从开拓、掘进、采煤、运输以及提升过程中，随着岩、煤体的破坏、破裂便产生大量的岩尘和煤尘。

特别是凿岩和爆破工序，采掘机械割煤时产生矿尘量最大。

当然，各个矿井的生产条件不同，矿尘的生成量也不同。

矿尘的危害性很大，主要有两个方面的危害：

1）对人体的危害

如果人的肺部长期吸入大量的矿尘，就可患尘肺病。

尘肺病是目前危害较大的一种矿工职业病。

2）煤尘爆炸

井下煤尘在一定条件下，能发生爆炸事故。

伤亡人员，破坏设备和矿井，从而造成严重的灾害。

3）恶化作业环境

作业地点矿尘浓度过高，会影响视线，不利于及时发现事故隐患，从而增加机械、人身事故的机率。

3、煤尘爆炸及影响因素

煤尘爆炸应具备下列三个条件：

1）煤尘本身具有爆炸性；

2）要有一定浓度的尘云和足够的氧气；

3）要有引起爆炸的热源存在。

影响煤尘爆炸的因素

1）煤尘的成份

2）煤尘的浓度

3）煤尘热度

4）瓦斯与氧气

5）其它因素

4、综合防尘

1）减少煤尘的生成量和空气中含尘量的措施

建立和完善矿井静压防尘系统

煤层注水湿润煤体

采空区灌水

喷雾洒水

合理风速，巷道符合规定

清除积尘

2）综合防尘措