木工施工技术交底.docx

木工施工技术交底.docx

《木工施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《木工施工技术交底.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

木工施工技术交底

装饰工程施工技术交底

工程名称

河南省中医院全科医生临床培养及病房综合楼五楼精装修工程

交底日期

2014-10-27

施工单位

河南省今日设计装饰工程有限公司

施工工种

木工

交底部位

临床培养及病房综合楼五楼精装修工程

分部工程名称

装饰装修

交底内容：

轻钢龙骨石膏板吊顶的施工方法

1、施工流程：

测量定位水平线及造型轴线－→固定周边墙面天花骨架收边轻钢龙骨－→安装φ8全牙镀锌吊筋拉杆及吊杆－→安装主龙骨－→主龙骨调平－→安装副龙骨－→调平加固副龙骨－→复检天花龙骨结构及平整度－→安装石膏板－→复检天花平整度－→验收－→放线开灯孔。

2、施工方法及技术措施

2.1、用经纬仪在地面测量出天花造型的轴线位置及四周墙面造型基线，并用墨线弹出天花造型的具体尺寸及四周墙面造型基线。

四周墙面造型基线位置为墙面造型外皮线。

2.2、先用水准仪校验土建施工标记的500标高基线，校验结果符合要求时，以500标高线作为为天花、地面标高总控基线。

如校验结果偏差多，上报监理单位协调解决。

2.3、按总控基线量度出天花各标高具体尺寸并分别用墨线在四周墙面做出标记，并以此标高作为造型天花各标高的控制线。

2.4、按主龙骨间距900-1000mm，吊杆间距900mm放线设置吊杆位置。

吊杆与棚顶连接采用设计要求规格通丝镀锌吊杆加配套膨胀管及胀头紧固固定，主龙骨端头吊杆位置距主龙骨端点不大于300mm。

当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

2.5、副龙骨间距为600×400，副龙骨与副龙骨与主龙骨驳接件必须夹紧牢固，次龙骨水平通长方向驳接位置必须错开。

副龙骨安装完毕，通线检查平整度。

平整度应符合验收的要求。

中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。

不上人吊顶采用UC50系列轻钢吊顶龙骨。

如上人及特殊要求吊顶采用UC50列轻钢吊顶龙骨

2.6、检查吊顶内的通风、水、电、管道安装及调试完毕，开始安装面层石膏板。

安装纸面石膏板时分别采用自攻螺丝，使石膏板与轻钢龙骨架连接牢固。

自攻螺丝距板边为10mm，间距为150mm～200mm，安装时板材应在自由状态下固，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。

不得用两边后中间的操作方法。

双层石膏板罩面的，上下两层石膏板拼缝必须错开搭接；一层板罩面的，相邻板短边接缝处应错位布置；拼缝间距应保留3mm，并要倒边2-3mm，自攻螺丝安装完成后，钉头表面应陷入纸面下，但不能穿透纸面，如钉头穿透纸面，应在侧边位置补加自攻螺丝。

3、施工质量要求

3.1、吊杆采用ф8镀锌通丝吊杆，要牢固无松动，要保持垂直及通直，吊杆距主龙骨端部不超过300㎜。

3.2、主龙骨间距不大于1200㎜，次龙骨间距为400㎜。

3.3、主次龙骨连接时应错位搭接，偏差不超过2㎜，龙骨较正调平后，再将所有挂件、连接件拧紧夹紧。

3.4、自攻钉固定石膏板，钉距以150～200㎜为宜，自攻钉与石膏板原边距离以10㎜～15㎜为宜，切割边以15㎜～20㎜为宜。

3.5、钉头嵌入石膏板深度以0.5㎜～0.8㎜为宜，并不得破坏纸面。

3.6、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应单独设置吊杆或吊件进行安装。

3.7、板材应在无应力状态下进行安装固定，以防止出现弯棱、凸鼓现象。

3.8、纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设，板间留缝3～5mm左右。

3.9、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板不得有脱层。

4、质量验收标准及方法

4.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：

观察，尺量检查。

4.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

检验方法：

观察，检查产品合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验结果。

4.3、暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须符合设计要求，同时必须安装牢固

检验方法：

观察，手扳检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式必须符合设计要求。

金属吊杆、龙骨表面必须进行防腐处理，木构件必须按设计进行防火处理。

检验方法：

观察；尺量检查，检查合格证、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4.5、石膏板的接缝必须按其施工工艺标准进行板缝防裂，安装双层石膏板时，面层扳与基层扳的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：

观察

4.6、饰面材料表面洁净、无翘曲、无裂缝及缺损。

检验方法：

观察，尺量。

4.7、饰面板上的灯具设备的位置应符合设计要求且合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：

观察。

4.8、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整、无翘曲、锤印。

木质构件应顺直、变形。

检验方法：

观察，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.9、暗龙骨吊顶的质量允许偏差

1）、表面平整度：

≤3mm，2m靠尺和塞尺检查。

2）、接缝直线度：

≤3mm，5m线检查，钢直尺检查。

3）、接缝高低差：

≤1mm，钢直尺和塞尺检查。

矿棉板吊顶施工工艺

一、施工工艺

1、弹线：

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2、安装吊杆：

根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。

安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

3、安装主龙骨：

一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。

房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4、安装次龙骨：

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊吧吧挂在大龙骨上。

5、安装边龙骨：

采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

6、隐蔽检查：

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

7、安装饰面板：

矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。

8、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：

①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

③隐蔽工程验收记录；

④施工记录。

二、成品保护

1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

三、安全措施

1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制：

特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业

铝扣板吊顶施工

一、施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

二、操作工艺

1、弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。

如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

2、固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。

上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。

吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。

制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3、在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。

当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4、安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

5、安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm。

主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。

轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。

主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

6、安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。

暗龙骨吊顶：

即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。

明龙骨吊顶：

即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

次龙骨间距300-600mm。

次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

7、罩面板安装

扣板安装

规格一般为100mm*100mm；150mm*150mm；200*mm200mm；600mm*600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；150mm；200mm；300mm；600mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

轻钢龙骨石膏板隔墙

一、 主要材料及配件要求

1. 轻钢龙骨主件：

沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2. 轻钢骨架配件：

支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3. 紧固材料：

射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4. 填充隔声材料：

按设计要求选用。

5. 罩面板材：

纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

二、 主要机具

直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。

三、 作业条件

1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

四、 操作工艺

1. 工艺流程

轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

2. 放线：

根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3. 安装门洞口框：

放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：

按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5. 竖龙骨分档：

根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。

6. 安装龙骨：

按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7. 安装横向卡挡龙骨：

根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

8. 安装石膏罩面板

1） 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2） 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨钉紧。

3） 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4） 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5） 安装墙体另一侧纸面石膏板：

安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6） 安装双层纸面石膏板：

第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9. 接缝做法：

纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

可按以下程序处理。

1） 刮嵌缝腻子：

刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2） 粘贴拉结带：

待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3） 刮中层腻子：

拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4） 找平腻子：

用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10. 墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

五、 质量标准

以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。

六、 成品保护

1. 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2. 轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

3. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4. 已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

七、 应注意的质量问题

1. 墙体收缩变形及板面裂缝：

原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。

隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2. 轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。

钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3. 墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：

一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：

纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

交底人

接受交底人

审核人