绿化工程施工管理作业指导书.docx
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绿化工程施工管理作业指导书
工程施工管理作业指导书
锦州东皇环境景观绿化工程有限公司
2013年3月编订
第一章园建项目施工工艺和细节作业指导书
一、硬质铺装
园林铺装工程主要是广场、园路铺装，园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。
为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下：
1.施工准备
1.1.材料准备
硬质铺装工程中，铺装材料准备工作较大，为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、数量。
因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
1.2.场地放样
按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。
然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
1.3.地形复核
对照园路广场竖向设计平面图，复核场地地形。
各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
2.场地平整与找坡
2.1.挖方与填方施工
填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层就夯实一层。
直到设计的标高处。
挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。
2.2.场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。
要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。
根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
2.3.根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。
还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。
3.地面施工：
3.1.基层施工
3.1.1.摊铺碎石：
可用几块10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用）。
以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。
摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。
料底尘土要清理出去。
3.1.2.然后进行隐蔽工程检查.
3.2..砼垫层施工
3.2.1.在完成的基层上定点放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩。
并在广场整体边线处放置挡板。
挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
3.2.2.复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
3.2.3.在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水。
3.2.4.按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。
施工中要注意做出铺装面的横坡和纵坡。
3.2.5.混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。
可用湿的稻草、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。
4.面层施工（按花岗岩面层）
4.1.施工准备
材料：
石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。
主要工具：
水桶、笤帚、平锹、橡皮锤、錾子、手推车等。
4.2.作业条件：
4.2.1.地下各种管线，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。
4.2.2.场地已进行基本平整，障碍物已清除出场。
4.2.3.地面标高已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
4.3.操作工艺：
4.3.1.工艺流程：
基层处理→弹线找方、找平→试拼→刷水泥浆结合层→铺砂浆结合层→铺花岗岩→擦缝→养护（成品保护）
4.3.2.先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。
4.3.3.根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好一端标准行，另一端临时安装（封路）后，再进行拉线铺贴。
4.3.4.铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水泥比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
4.3.5.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：
3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30厘米为宜，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水泥浆（或在石材背面均匀撒一层水泥素浆），把石板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落。
再用橡皮锤着力敲击至平正。
4.3.6.铺贴顺序应从离向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗岩、大理石不应大于1毫米，如设计无要求，一般不留缝隙。
4.3.7.铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
5.质量标准
5.1.保证项目
5.1.1.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
5.1.2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
5.2.基本项目
5.2.1.板块面层的表面质量应符合以下规定：
合格：
色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。
优良：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：
观察检查
5.2.2.雨水口及泛水应符合以下规定：
合格：
坡度满足排水要求，不倒泛水无渗漏。
优良：
坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
检验方法：
观察和泼水检查。
5.2.3.允许偏差
石材面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
序号
项目
规格石材
碎拼
检验方法
1
表面平整度
1.0
3.0
2M靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直度
2.0
-
拉5M线和钢尺检查
接缝高低差
0.5
1.0
用钢尺和楔尺检查
板块间隙宽度
1.0
-
用钢尺检查
6.施工注意事项
6.1.避免工程质量通病
6.1.1.石板块与基层空鼓：
主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25-30毫米，块料座实后不宜少于20毫米厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
6.1.2.走边出现大小头：
由于间隔隔净尺寸不方正；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。
6.1.3.相邻两板高低不平：
由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。
6.2.主要安全技术措施
6.2.1.装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手或砸脚。
6.2.2.使用手提云石机时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
6.2.3.在夜间施工操作时，应注意照明方面的安全。
一、人工回填土作业指导书
1.施工准备
1.1.材料要求：
1.1.1.土：
宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
1.2.主要机具
1.2.1.蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
1.3.作业条件：
1.3.1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
1.3.2.回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续,方可进行回填土。
1.3.3.室外地面和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
1.3.4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；或在地坪上钉上标高控制木桩。
2.操作工艺
2.1.工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.2.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
2.3.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
2.4.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
2.5.回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。
2.6.深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
2.7.基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
2.8.回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
2.9.修整找干：
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
3.质量标准
3.1.保证项目
3.1.1.基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
3.1.2.回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
3.1.3.回填土必须按规定分层夯实。
取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
环刀取样的方法及数量应符合规定。
3.2.一般项目
3.2.1.基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定.
3.2.2.回填的土料,必须符合设计或规范的规定.
3.2.3.回填土分层厚度及含水量及表面平整度符合设计要求和施工规范的规定.
3.2.4.允许偏差项目，见表
回填土工程质量检验标准
序号
项目
允许偏差
检验方法
基槽
场地平整
管沟
主控项目
1
标高
-50
±30
-50
用水准仪检查
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法检查
一般项目
1
回填土料
设计要求
观察或土样分析
2
表面平整度
20
20
20
用2M靠尺或水准仪检查
3
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
4.应注意的质量问题
4.1.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
4.2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
4.3.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
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