哈密市农村道路工程建设项目内环路道路桥梁工程哈若公路利民路旋挖钻钻孔灌注桩专项施工组织设计方案.docx
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哈密市农村道路工程建设项目内环路道路桥梁工程哈若公路利民路旋挖钻钻孔灌注桩专项施工组织设计方案
哈密市农村道路工程建设项目
内环路道路、桥梁工程（哈若公路-利民路）
旋挖钻钻孔灌注桩专项施工方案
编制：
复核：
审核：
陕西建工第八建设集团有限公司
二〇一八年四月六日
哈密市农村道路工程建设项目
内环路道路、桥梁工程（哈若公路-利民路）
旋挖钻钻孔灌注桩专项施工方案
第一章编制依据
一、编制依据
1、《哈密市内环路道路、桥梁工程岩土工程勘察报告》（建材乌鲁木齐地质工程勘察院2016.07）；
2、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）；
3、《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）；
4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；
5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTG/TB07-01-2006）；
6、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；
7、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJD62-2004）；
8、《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）；
9、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）；
10、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2011）（2009版）；
11、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.2-2008）；
12、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）；
13、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）；
14、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；
15、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；
16、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；
17、《旋挖钻机施工工艺通用规程》（Q∕SY112001）；
18、《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》（征求意见稿）；
19、地堪报告；
20、本单位现拥有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及多年工程建设的宝贵经验；等国家、地方现行相关规范标准和规范性文件要求
二、编制范围
设计图纸内的基础机械旋挖钻孔灌注桩工程。
三、编制原则
施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范，确保工程安全、优质、按时完成。
（1）遵守设计
服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。
（二）确保工期
严格按所规定的施工工期，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成。
（三）质量第一
确立质量目标、制定创优规划、严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序和每项工程的工程质量。
（4）安全第一、预防为主
确立安全工作目标、完善规章制度、层层签订安全生产责任状，强化安全教育和安全管理，狠抓现场各项规章制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
（5）科学管理
从实际出发，系统的、合理的安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法。
作好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。
（6）文明施工
坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，保护周围环境。
严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。
第二章工程概况
工程概况及特征
拟建西河坝桥梁位于新疆哈密市内环路，跨现状西河坝，与南湖路立交；桥梁两侧设有匝道，与现状南湖路相交。
西河坝桥梁上部结构型式为19×30m预应力钢筋混凝土箱梁桥，匝道桥上部结构型式为30m预应力钢筋混凝土箱梁桥，下部结构均采用桩柱式桥墩，U型桥台，钻孔灌注桩基础；拟建东河坝桥梁位于新疆哈密市内环路，跨现状东河坝，东河坝桥梁上部结构型式为4×30m预应力钢筋混凝土箱梁桥，下部结构均采用桩柱式桥墩，薄壁轻型桥台，钻孔灌注桩基础。
第三章施工总平面布置
一、施工总平面布置
根据业主的总体要求，合理进行现场布置，以利于工程顺利开展，避免因布置不当而影响其它工序的开展。
施工总平面布置应掌握灵活性原则：
应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地制宜。
做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。
施工暂设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。
施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。
2、施工总平面布置说明
（一）施工用电
施工用电由业主提供、安装到现场，并提供用电接口。
（2）施工用水
施工用水由业主引入现场并提供接口。
（3）临时道路
施工道路在场平完成后由施工单位完成硬化，并与各建筑物（构筑物）相连，各区域设置临时施工通道，在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房；在工地入口处设置一个门卫室，各区域内道路均采用碎块石和碎石铺垫并碾压密实。
（4）其他说明
场地：
钢筋加工房、材料堆场等区域地坪均采用C15砼厚l0cm硬化。
第四章施工准备
4.1技术准备
4.1.1开工前熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。
4.1.2掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。
4.1.3编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案，并按有关规定要求审查批准。
4.1.4制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。
4.1.5施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。
4.2设备准备
4.2.1应根据桩基设计图中的桩径、桩深，岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。
旋挖钻具和钻进参数按表4.2.1选用。
表4.2.1旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用
地质
条件
钻头选用
钻杆选用
加压
方式
转速（r/min）
回次
进尺
（m）
提钻
速度（m/s）
一般粘性土
单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗
摩擦钻杆+机锁钻杆
油缸+自重加压
20～50
≤0.8
≤0.8
杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层
双层底旋挖钻斗
20～30
≤0.5
≤0.6
硬粘土
单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头
20～30
≤0.8
≤0.8
冻土层
斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头
机锁钻杆
油缸+机锁钻杆加压
9～25
≤0.5
≤0.8
胶结的卵砾石和强风化岩
锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗
9～20
≤0.5
≤0.6
中风化岩
截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗
9～15
≤0.5
≤0.8
4.2.2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，并进行必要的检查、维修和保养。
4.2.3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点，根据实际地层情况，对钻头调整和改进。
4.2.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。
4.2.5根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。
4.2.6根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。
4.2.7根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。
4.2.8根据现场条件配备通信设备。
4.2.9采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的规定，并在检定有效期内。
4.3材料准备
4.3.1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时分批检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。
4.3.2采用商品混凝土，混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。
4.3.3准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。
4.3.4应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿等耗材。
4.4人员准备
4.4.1应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。
4.4.2施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。
4.5场地准备
4.5.1场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。
使用说明书未作具体要求时，应满足桅杆倾斜小于2度，场地地面（地基）承载力大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。
4.5.2施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。
4.5.3施工现场临近边坡的桩基施工应在完成边坡支护后进行。
4.5.4应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避免影响临近建筑（构筑物）安全。
4.5.5掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细资料，并采取相应保护措施。
4.5.6旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
4.5.7对出土出渣路线进行测定。
规划场内行车路线，使行进道路与钻孔位置保持一定距离，不得影响孔壁稳定。
4.5.8应对地质资料进行复核，粗约估计相邻桩基深度，做到先挖深的，再挖浅的，确保相邻桩的刚性角度满足规范要求。
第五章施工布署
一、施工组织安排原则
合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。
（1）合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
（2）采用先进施工技术，确保质量目标。
优化施工方案，强化组织指挥。
（3）采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。
（4）规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程质量和施工安全。
（5）合理安排施工场地，尽量减少临时用地。
二、施工组织机构
（一）施工组织机构设置
我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥，项目经理部由技术组、质安组、财务科、材设组、生产组和后勤组组成，现场管理与施工机构设置详见《施工组织机构框图》。
（二）项目经理部各科室具体职责
施工组织机构框图
项目经理
生产副经理
技术负责人
技
术
组
生
产
组
安
质
组
材料
设备组
财
务
组
后
勤
组
钻
孔
组
挖
孔
组
钢
筋
组
设
备
组
普
工
组
砼
浇
注
组
水电机修班
1、项目经理的主要职责
（1）项目部项目经理是单位法人代表，是工程项目上的授权代理人，行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。
（2）认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制"，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。
（3）对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。
（4）组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。
（5）强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。
2、技术负责人的主要职责
（1）组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。
（2）组织编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要。
（3）组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。
（4）审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。
（5）组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。
（6）组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。
（7）严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
定期组织召开分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权，定期组织本项目工程质量检查评比。
3、生产、技术组的主要职责
（1）负责整个施工工程的技术管理和攻关工作，编制实施性施工组织设计，做出施工总体安排，确定具体施工方案。
（2）负责施工计划的执行和协调，负责调度及施工技术问题的处理，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和工作技能。
（3）编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。
（4）负责变更设计以及施工技术管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。
（5）负责施工过程、工序质量控制的技术管理，参加事故的调查、分析工作，制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。
（6）负责提供审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。
4、质安组的主要职责
（1）负责整个承包工程的安全质量工作，建立健全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。
（2）落实质量、环境保护措施，开展全面质量管理工作，编制和实施项目工程质量计划，实施工程施工全过程的质量控制。
（3）办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。
（4）定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究质量活动的重大技术问题。
组织项目工程质量检查，对质量持有否决权。
（5）做好工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施，检查和监督安全系统运行情况。
5、财务组的主要职责
（1）编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。
（2）制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。
（3）严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。
6、材设、后勤组的主要职责
（1）负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。
建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。
（2）负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。
（3）负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。
（4）参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。
（5）负责施工现场保卫及安全工作。
三、施工任务划分及劳动力组织
1、施工任务划分
为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性，采取分区，分段流水作业，下设挖孔组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。
2、劳动力组织
（1）人员动员周期
根据本工程规模及特点，考虑到工程量较大，且工期紧，为确保工程质量和工期达到预期目标，需配备具有足够劳动力进场施工。
因此，在本施工单位入场后，立即按要求组织劳动力进场，并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。
（2）劳动力安排原则
突出施工重点，确保施工中技术力量到位，技术工程配套、齐全、数量充分，并略有富余；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。
四、主要材料供应计划及运输组织方案
（一）主要材料供应计划
主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压，合理保证施工生产进度的要求。
（二）场外材料运输组织方案
1、油料：
直接在施工现场附近加油站购买。
2、商品混凝土在附近厂家购买。
3、其它小型材料：
在施工区域附近购买。
（三）场内材料运输组织方案
材料运到施工现场后，尽量堆放在施工处；不能到达施工处的，就近堆放后二次转运至施工处。
五、施工机械设备安排
施工机械设备配备的主要原则是：
一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需求，四要保证其完好率和出勤率。
六、测量体系
（一）工地测量体系
项目部设测量小组。
测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，工程开工前进行全线贯通复测，并根据施工需要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。
（二）拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
水准仪
台
2
2
混凝土抗压试模
15×15×15cm
组
5
3
全站仪
台
1
4
测绳
根
2
5
混凝土试件养护箱
台
4
6
标准筛
套
1
7
坍落度筒
个
2
8
砂浆试压模
7．O7×7．O7×7.07cm
组
3
第六章主要工程项目的施工程序和施工方法
一、施工组织安排原则及施工顺序安排。
（一）、施工组织安排原则
合理布局精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织，均衡生产；确保工期、保证质量、力争提前。
（二）、施工顺序安排
根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点，首先进行施工准备，完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实，为工程尽早动工创造条件。
（三）、平行与流水作业工序划分
1、平行与流水作业工序划分原则
由于工程合同工期较短、任务重，为此需投入较大的施工力量和机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。
2、平行与流水作业工序划分
将整个钻孔桩工程分4个施工组，每个组在施工区内组织流水作业。
二、施工工艺
1、泥浆制备
现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）为8×10米，深两米。
在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用挖机清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储空间。
制备泥浆采用水力搅拌器，先在泥浆坑注水，边搅拌边加入膨润土或塑性大的泥土，并添加纤维、纯碱等材料，确保泥浆指标达到要求。
在塑性指数大的黏性土中钻孔，可利用孔内原土冲击造浆，并添加火碱、纤维等使泥浆指标达到要求。
泥浆相对密度：
1.02－1.10，粘度：
18－22s，砂率≤4％，泥皮厚度：
＜2mm，PH值：
大于7。
施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。
护壁泥浆再生处理：
施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。
现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。
2、埋设护筒
施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。
桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。
护筒选用4～6mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm，高度2.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度1.8m，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5％。
3、钻孔定位
在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。
桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。
旋挖钻机就位后，利用自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。
4、钻进成孔
钻孔施工前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。
钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。
在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。
钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施工。
钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。
并设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。
记录必须认真、及时、准确、清晰。
5、孔底沉淤控制
旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。
必须加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。
成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，一般不得超过4h，否则应重新清孔。
6、清孔
桩孔终孔后，将钻具提高1０－2０ｍ，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环３０ｍｉｎ以上，一次清孔终结条件：
泛出孔口的泥浆手捻基本无块渣感，实测孔深与实际钻深误差在3０㎝以内。
检验沉淀厚度（摩擦桩≤300mm）、泥浆指标（相对密度：
1.03～1.10；粘度：
17～20Pa.s；含砂率＜2%）达到设计要求后方可提出钻机，进行下道工序。
清孔时注意事项：
（1）要保持孔内水头，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀；
（2）清孔后，孔底、中、上部泥浆质量必须符合规定要求。
7、钢筋笼制作、安装
清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。
旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。
所以只要在钢筋笼制作、安装上采取合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的发生。
这就要求在钢筋笼制作方面要严格控制，重点是钢筋笼外径和直线度，主筋搭接纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。
为此，要检查钢筋笼保护层垫块的设置。
在这—工程中，垫块采用厚5cm直径D·15cm的圆形混凝土垫块，沿钢筋笼每隔２ｍ放置一组，每组设置４个，按９０°均匀安放，垫块中间有Φ10的孔，用Φ8钢筋横向将垫块固定在钢筋骨架两个主筋之间。
既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。
为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。
安放钢筋笼前先用探孔器探孔，合格后再放钢筋笼。
钢筋笼采用扁担起法，用吊车吊入孔内，入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。
放入第一节钢筋笼后，在孔口与第二节钢筋笼采用单面焊接长，并保持上下节在一条轴线上，焊缝长度符合钢筋笼下到设计标高后，用粗钢管将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。
钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。
钢筋笼安装完毕，进行导管安
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