安全交底.docx

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安全交底

安全技术交底

工程项目名称：

施工合同段：

编制部门

接受单位

交底内容

电焊

接受交底班组

电焊工

交底内容

1．电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

2．电焊朵外壳，必须接地良好，其电源的装拆应电电工进行。

3．电焊机应设置单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

5．在潮湿地点工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。

6．严禁在带压力的容器和管道上施工焊。

焊接带电设备时，必须先切断电源。

7．贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须清洗干净，将所有孔口打开，保持空气流通。

8．在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，必须开设进、出风口，通风良好，严禁向容器内输入氧气，并应有人监护。

容器内照明电压不得超过36V。

焊工身体应有绝缘材料与容器壳体隔离开。

施焊过程中每隔半小时至一小时外出休息10~15min，并应有安全人同在现场监护。

9．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

10．把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

11．更换场地、移动电焊机时，必须切断电源、检查现场、清除焊渣。

12．清除焊渣、采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

13．多台焊机在一起集中施焊时，焊接不台或焊件必须接地，并应有隔光板。

14．在高空焊接时必须系好安全带，焊接周围应备有消防设备。

不得手持把线爬梯登高。

15．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

16．钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

18．雷雨时，应停止露天焊接作业。

19．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

20．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可证，方可施焊。

21．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

审核

交底人

交底日期

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

电弧焊

接受交底班组

焊工组

交底内容

1．焊接设备上的电机、电器、空压机等。

并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

2．现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

3．焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

4．严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6．在容器内施焊时，必须采取以下措施：

容器上必须有进、出风口并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。

7．焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热。

8．高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道上面穿过。

10．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。

11．雨天不得露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。

12．长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13．焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。

清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。

14．在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级600C、B级800C时，必须停止运转并降温。

15．施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

16．作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。

17．焊接设备的各种气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应遵守《气瓶安全监察规程》。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底单

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

交流电焊机

接受交底班组

焊工组

交底内容

1．应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。

严禁接触初级线路的带电部分。

2．次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3．移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

气焊

接受交底班组

交底内容

1．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢不可破靠，不得松动，破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。

软管接头不得用铜质材料制作。

2．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，否则应采取隔离措施。

同一地点有两个以上乙炔发生器时，其间距不得小于10m。

3．乙炔发生器的压力要保持正常，压力超过147Kpa（1.5gf/cm2）时应停用。

用水必须清洁。

发生室内壁不得用含铜材料制作，温度不得超过800C（水入式发生器，其冷却水温不得超过500C，浮桶式发生器水温不得超守6500C）。

当温度超过规定时应停止作业，并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

4．乙炔发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线的下面，不得放在强烈日光下爆晒。

四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。

5．新橡胶软管必须经压力试验。

未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

6．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，软管经过车行道时应加护套或盖板。

7．氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。

氧气瓶应有防震圈和安全帽。

应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。

严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。

8．开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器，应观察压力表指针是否灵敏正常。

氧气瓶中的氧气不得全部用尽，至少应留49Kpa（0.5gf/cm2）的剩余压力。

9．严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

10．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

11．点然焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

12．在作业中，如发现氧气阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。

13．发现乙炔发生器因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方推倒，并用黄砂扑灭火种，不得堵塞或拔出浮筒。

14．乙炔软管、氧气软管不得错装。

使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧阀门，停止共氧。

乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

15．不得将橡胶软管背在背上操作。

焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

机械操作与保养

接受交底班组

各施工班组

交底内容

1．建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

2．对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

3．每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。

4．焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。

焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

5．机械操作=要束紧袖口。

机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

6．电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

7．施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停滞不前机检查，不得在运转中修理。

8．施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在动转中修理。

9．电气仪表，管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗，修理时严禁将头手伸机械行程范围内。

10．受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器，液化石油气，必须有防止回火的安全装置，乙炔与氧气瓶间距不得小于5m，与动火间隔不小于10m。

11．各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。

12．建立交接班和机组负责制。

13．加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。

14．对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养，必要时强行停机保养。

15．各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。

16．机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

17．多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

18．检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。

19．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

20．施工机械必须执行定机、定人、定保养。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

木工机械

接受交底班组

木工班

交底内容

1．开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正常后，方可开始工作。

2．机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。

3．操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工作帽，长发不得外露。

4．木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。

5．使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

高空作业

接受交底班组

各班组

交底内容

施工处在进行高处作业时，应注意以下几点：

1．每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入不敷出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。

2．攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应该通过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。

3．高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。

患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。

对患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不得安排从事这类作业，严禁洒后高空作业。

4．各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。

5．高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。

6．上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底下防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

7．高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加台清扫干净。

拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得过且过任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷。

各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。

8．高处作业必须设置安全标志，张挂安全网等各种专项措施。

9．施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。

所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除，有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。

10．在高处作业高耸建筑物的施工中，还应设置安全可靠的避雷装置，以防止施工人员发生触电事故。

11．高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录，随着工程的向上进展，高处作业的工作量还会随之而增多，这时应采取定期、不定期的检查。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

临边作业

接受交底班组

各班组

交底内容

施工处在进行临边作业时，应注意以下几点：

1．各工长、架子班班长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并作好交底记录。

2．在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。

3．临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。

4．用钢管做栏杆时，应采用Φ48~51mm×2.7~3.5mm的脚手钢管，并用相同口径的扣件或电焊固定。

5．防护栏杆在构造上紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。

6．防护栏杆上杆离地的高度规定在1~1.2m，上杆离地高度为0.5~0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，以免横杆受力后挠曲过甚产生险情，造成滑跌。

7．栏杆柱在桥面固定时，可采用预埋件与钢管下端焊牢。

8．栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体构造应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆截面可加密柱的距离，以提高其强度和刚度。

9．防护栏杆要自上而下有小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。

挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚板高度应不低于18cm，挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大于25mm。

板与笆的下沿离底面的空隙不大于10mm。

10．当临边的外侧面临街道、或其他有人流经过的场所，除设置必要的防护栏杆外，敞口立面还要满挂安全网或以其他可靠的安全措施作全封闭防护。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

临时用电

（1）

接受交底班组

各班组

交底内容

1．电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JHJ46-2005）规定，确保施工用电安全。

2．电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。

3．上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。

4．在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。

5．按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。

6．架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m，线间距不得小于0.3m，线路最大弧垂与地面距离不小于4m，导线必须满足机械强度要求。

7．电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m，严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。

8．电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必须有横担，要有绝缘子，严禁电线架设脚手架或树上。

9．电缆架空时，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m，过道路埋地电缆必须套上钢管。

10．在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使用电炉。

11．上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，严禁带电作业。

12、每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。

13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的用途。

14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

临时用电

（2）

接受交底班组

各班组

交底内容

配电箱：

1．配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。

2．配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。

3．总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4．总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。

5．动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

6．配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，小大于1.5m。

7．配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固的配电箱箱体内，金属板与配电箱箱体应用电线连接，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电金属底座。

8．配电箱金属外壳有可靠接地，接零，接地线必须用多股铜芯线及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。

保护零线应通过接线端子连接。

9．配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

进出线，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。

10．配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。

配电箱，开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

11．必须实行“一机一闸一触保”制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备（含插座）。

开关箱内必须装设漏电保护器。

灵敏度的检查由专职电工负责，按时检查并做好记录及交接班记录。

12．所有配电箱应标明其名称、用途，并作业分路标记。

13．配电箱、开关箱内应配锁，安全标志，箱内无杂物，积灰，接线牢固整齐，移动式配电箱离地有0.6m。

14．漏电开关开闸后，必须检查原因后，方可送电。

15．电工必须随时检查，发现问题及时整改，遇到难以解决问题及向项目部汇报，并作定期检查记录（接地电阻每月一次，漏电保护器每周一次）。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人

安全技术交底

施工单位：

工程名称：

单位工程

分（部）项工程

交底内容

圆锯机

接受交底班组

木工班

交底内容

施工准备：

1．锯片上方必须装置安全罩，挡板和滴水装置。

在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

2．锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂孔。

3．在使用圆锯机时，必须戴好安全帽，严格按照圆锯机的安全操作规程进行操作。

4．操作人员应戴防护眼镜站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上或面对与锯片旋转的离心方向操作，手不得跨越锯片。

5．圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。

送料时不得将木料左右晃动或高抬，送料力量要均匀，不得用力过猛，必须紧贴靠山，遇木节要缓缓送料。

接近端头时，应用推杆送料。

6．接料要待料出锯片15cm，不得有手硬拉，木材料锯到接近端头时，应由下手拉曳、上手不得用手推进。

7．不得用木料挡刹锯片强制停车，调换锯片时，要等片自然停稳后方可进行。

8．锯料长度应不上于500mm。

半成品边角料应堆放整齐。

9．锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。

施工员

安全员

交底日期

接受交底人