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桩基工程专项方案

 

中交一航局第四工程有限公司

 

桩基工程

施工方案

 

工程名称:

天津港东疆港区给排水提升(一期)工程

编制单位:

中交一航局第四工程公司第三项目部

编制人:

审批人:

报送日期:

2014年10月30日

目录

1、编制依据1

1.1、甲乙双方签订的合同名称:

1

1.2、设计文件的名称:

1

1.3、采用的规范、质量评定标准名称:

1

2、编制说明1

3、分项工程概况1

3.1、工程地理位置1

3.2、工程规模、结构型式及主要尺寸1

3.3、工程场区条件概况2

3.4、工期要求2

4、工程特点分析2

5、施工总体部署2

5.1、平面布置2

5.2、施工用水、用电3

5.3、施工道路3

5.4、临建区排水设施3

6施工方法3

7、施工进度计划7

7.1、总体工程施工进度计划7

8、施工测量7

8.1测量技术依据7

8.2仪器设备7

8.3人员配备8

8.4施工测量8

8.5施工定位放线和高程测量8

9措施计划9

9.1、击桩质量保证措施9

9.2项目经理部组织机构图9

9.3安全文明施工措施10

9.4冬季施工措施10

10、有关附件、附图11

1、编制依据

1.1、甲乙双方签订的合同名称:

合同名称:

《天津港东疆港区给排水提升(一期)工程施工合同》

1.2、设计文件的名称:

中国市政工程华北设计研究总院——天津港东疆港区给排水提升(一期)工程图纸及补充说明。

1.3、采用的规范、质量评定标准名称:

(1)《工程测量规范》(GB50026-2007)

(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

2、编制说明

本施工方案是根据工程设计图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程和天津市有关文件为指南进行编制的。

它阐明了我公司对该工程桩基施工的具体组织、总体部署、主要施工方法的原则作法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施,用以指导现场施工顺利进行。

3、分项工程概况

3.1、工程地理位置

本工程位于天津港东疆港区北京道与规划路交口。

3.2、工程规模、结构型式及主要尺寸

本工程桩采用预制钢筋砼管桩与水泥搅拌桩,管桩总桩数为336根,具体规格及尺寸见下表

种类

型号、规格

桩径mm

桩长m

数量(根)

位置

管桩

PHC-A400(95)109

400

19

218

清水池

PHC-A400(95)108

400

18

26

PHC-AB400(95)1210

400

22

53

处理车间

PHC-AB400(95)129

400

21

39

附属水池

3.3、工程场区条件概况

3.3.1交通状况:

施工区域位于北京道南侧,可以满足现场施工生产的需要。

3.3.2场地情况:

场地较为平整,局部地段有杂物,局部地区整平完成后即可进行桩基施工。

3.3.3水、电情况:

在原污水处理厂配电管理室申请一路电源,用于打桩施工用电。

水源可以由场区内原有给水管道引入,以满足生活用水。

3.3.4工程地质状况:

工程场区原为滨海浅滩,经吹填后形成陆域。

场地地下水对一般混凝土及钢结构具有腐蚀性。

3.4、工期要求

管桩工程计划工期为:

2014年10月31日开工,2015年10月20日前完工。

4、工程特点分析

本项工程从采购材料,确定厂家生产,到试桩施工,一直到最后的桩基工程全部完成,工期为20天,工期比较紧张。

为保质保量按时完成本分项工程,我公司将合理调配工料机资源,投入具有多年施工经验的作业队伍于本工程中,保证工程按期完成。

5、施工总体部署

5.1、平面布置

综合考虑现场情况及总体工程施工内容,将本分项工程单独作为一个施工区域,引进一台打桩机进场作业。

桩机进场,联合检测合格之后,方可进行后续桩基施工。

结合现场实际道路和工程分布情况,设置现场办公生活区和桩基施工区。

详见附图1《施工总平面布置图》。

5.2、施工用水、用电

施工用电:

在原污水处理厂配电管理室申请一路电源,用于打桩施工用电

施工用水:

就近从场内原有给水管道接水,安装水表,距离较近,保证现场生产、生活用水。

5.3、施工道路

施工道路由规划路即有路口引入施工区,详见《施工总平面布置图》。

5.4、临建区排水设施

直接由污水处理即有排水系统排水。

6施工方法

6.1沉桩施工工艺流程见下图:

 

6.2施工机械及预应力砼方桩供应

根据工程实际情况,施工机械采用1台工程桩机。

本工程所需预应力砼管桩采用外购构件成品,根据施工进度送至现场堆放。

为保证施工质量和进度计划的顺利实施,预制桩的订购在施工进场时尽早落实,并选购质量好、信誉高的预制管桩厂生产预制及供应预制方桩成品。

6.3预应力砼管桩施工

(1)施工准备

a、平整场地,清除桩基范围内的地上、地面、地下障碍物;根据桩基的施工要求,修设桩机进出路线、行走道路和施工现场的排水措施。

b、施工前,根据施工测量资料和设计图纸测放轴线桩位,设置轴线控制点和水准基点,交监理复核签证,桩位中心设置临时标桩,以便随时检查之用。

c、砼预制砼管桩进入施工现场前,须检查预制桩的质量,不合格的桩不能运至打桩现场,检验合格的桩按现场布置要求运至打桩机附近堆放。

e、检查桩机设备及施工用具,进行设备架立组装工作。

在桩架上设置标尺,以便观测桩身入土深度。

f、正式开工前,学习、熟悉桩基施工图纸,并进行会审;做好施工技术交底工作。

特别是地质情况,设计要求、操作规程和安全措施的交底。

并且准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,安排好记录人员等。

(2)沉桩施工

1)根据桩基平面布置,沉桩的施工顺序,由毗邻建筑物处向另一方向施工

2)起吊桩时采用二点吊,吊点须按照设计要求,驳桩严禁远距离拖拉。

3)插桩前要对桩位样桩进行复核。

在确认样桩准确的情况下方可插桩就位。

4)插桩就位后,用两台经纬仪相互交叉成90°测导杆和桩的垂直度,桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。

5)锤击沉桩

锤击沉桩应遵循重锤轻击、衬垫适当、控制击数的3项打桩基本原则。

第l节桩准确就位后,先采取空打,使桩在桩锤的压力下保持垂直静压沉入,待桩身中心、角度、垂直度得到正确调整、稳定后,方可开始起用桩锤锤击。

并先用低能量、低冲程锤击,在确定桩身贯入方向无异常时进行连续锤击沉桩。

根据本地区沉桩施工经验,一般情况下第1节桩锤头油门控制在0~1档,从第2节桩开始锤头油门控制在2~3档,锤击数控制在2000击。

桩垫采用硬纸垫,纸垫厚100mm,同时做到一桩一垫。

平整均匀;桩帽套入桩顶30cm~40cm,且比桩径大lcm~2cm,并在桩帽上留Ø50排气孔;桩身按lm标示刻度,送桩杆按0.5m标示刻度,沉桩时有专人及时准确填写打桩记录。

每套桩原则上应一次连续施打完,如修理设备等需要停止施打沉桩时,在上下节接桩时停止。

如桩在入土15m后滞留时间过长,周围土侧摩阻力很快增大,再沉桩时,贯入度变小。

会把桩头打碎或产生断桩。

在沉桩过程中出现贯入度反常、桩身位移、倾斜或桩身出现裂缝、桩顶破碎、地面严重隆起时即停锤,查明原因并进行必要的处理后再继续施工。

6)接桩

每套桩采用焊接桩,在前节桩打至露出地面上高度500mm时,暂停打桩,将后节桩起吊对齐,上、下节桩的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲高不得大于桩长的千分之一,且不大于20mm。

若节点间有间隙,用铁片垫实焊牢。

施焊前,节点部位预埋件与角钢要除去锈迹,保持清洁。

焊接前,先将四角电焊固定,每桩由2名焊工对称分层焊接,以减少焊接变形,每个接焊口焊接时间控制在10min~15min内。

以防沉桩间隙过长,桩周围土的摩阻力增大,造成后续沉桩困难。

焊工要严格按焊接技术规程控制,焊缝必须每层检查,焊缝要连续饱满。

有夹渣、气孔等缺陷要及时处理,焊缝外观满足二级焊缝要求。

焊接完成后,涂一道沥青防腐涂料,让其自然冷却8min后,继续锤击沉桩。

在接桩施工中,要保持上、下节桩轴线一致,尽可能缩短接桩时间。

若在大风天和雨天施工,要有可靠的防风、防雨措施。

如在现场备好防雨挡风移动小棚,以备雨天施工等。

7)停锤标准

在施工过程中,要特别注意砼桩施工中每根桩的总锤击数和最后1m沉桩的锤击数,认真作好沉桩记录。

根据设计要求,柴油锤型号为60型,以桩顶标高控制为主,贯入度控制为辅,贯入度控制标准为4CM/10击。

8)沉桩施工质量的控制:

①.桩端(指桩的全截面)位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度作参考。

②.桩端达到坚硬、硬塑的粘性土,中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以贯入度控制为主,桩端标高可作参考。

9)沉桩时所用的测力仪器经常注意保养、检修和计量标定,以减少检测误差。

10)当桩下沉至接近设计标高时,不可过早停止。

否则在补打时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。

沉桩至接近设计标高时用水平仪进行控制,到设计标高后停止送桩。

11)施工中要随着桩的下沉情况,认真做好检测记录。

桩机行驶的地基有足够的承载能力,并保持平正。

沉桩时间要保持桩机垂直压桩。

在沉桩过程中,如发现下列情况时,及时与各有关方面研究情况,确定是否继续施工:

①.最后贯入度大于设计要求较大,桩顶标高无法控制。

②.最后贯入度小于设计要求,不能达到设计要求标高。

③.桩发生明显的偏差和移动。

④.桩身露筋和桩有明显裂缝,超过规范。

⑤.桩顶破碎,桩身突然弯曲,无法沉入土内。

⑥.地面明显的沉降或隆起。

6.4桩基施工质量检验

(1)沉桩施工的质量控制

符合《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》、《建筑桩基技术规范》的规范要求以及设计要求。

沉桩施工的安全控制:

符合机械安全操作规程和建筑安全施工操作规程中有关规定。

(2)成桩的质量检查

a、桩身垂直度及桩身质量的检查

桩身的垂直度用垂球吊线的办法来量测,对不符合规范要求的,及时报送设汁单位,由设计单位提出补强处理意见。

b、桩顶标高及偏位情况的检查

基础开挖后,对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料完整地整理一份报送没计单位,由设计单位提出处理方案.解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。

对于那些桩顶标高高于设计标高的桩,施工单位用电锯截去多余的桩段,不应采用人工敲打的办法去除多余的桩段.那样易把成桩敲伤。

c、桩位允许偏差,符合下表的规定:

序号

项目

允许偏差(mm)

1

带有基础梁的桩:

垂直于基础梁的中心线

平行于基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

2

桩数为1~3根桩基中的桩

100

3

桩数为4~16根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于16根桩基中的桩:

最外边的桩

中间桩

1/3桩径或边长

1/2桩径或边长

注:

H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。

d、桩顶标高允许偏差:

桩顶标高的允许偏差为―50~+50mm。

7、施工进度计划

7.1、总体工程施工进度计划

本工程管桩工程节点工期为:

2014年10月31日开工,2014年10月20日前完工。

8、施工测量

8.1测量技术依据

《工程测量规范》(GB50026-2007)

施工设计图纸

8.2仪器设备

日产拓普康(TOPCON)HiperGa型双频GPS接收机:

徕卡TCR702全站仪:

一测回水平方向标准偏差2”

测距标准偏差2mm+2ppm

徕卡NA2自动安平水准仪:

2mm+1ppm

所用仪器都经过国家认定鉴定检测机构检验鉴定合格,并在施工过程中定期进行检校,以保证测量仪器满足施工精度的要求。

8.3人员配备

项目总工程师负责,下设一名测量工程师负责专业测量工作,配备测量助理工程师2人,所有测量人员均持证上岗。

8.4施工测量

9.4.1控制点交接及复测

根据业主提供的测量控制点及设计施工图,在测量控制点现场交桩后,及时进行控制点和现场原始标高方格网的复测,并将复测结果以书面形式呈报业主和监理工程师。

9.4.2施工测量控制网的测设

(1)平面控制网采用基线(直伸导线)和矩形控制网的形式。

高程控制网利用基线点、施工测量控制点(加深埋设)与首级水准点,联成附合线路或闭合线路。

(2)施工控制测量的技术要求和精度严格按照《工程测量规范》(GB50026-2007)执行。

平面控制网测量采用徕卡TCR702全站仪依据四等导线的要求进行测量,高程控制网测量采用徕卡NA2自动安平水准仪,按四等水准测量的要求进行测量。

(3)施工控制测量外业完成后,进行平差计算及其内业资料整理,将测量成果呈报业主及监理工程师验收,验收审批后作为各项工程定位放样和高程测量的依据。

(4)所有的施工测量控制点均采用砼围护,并设有明显标志,防止施工中受到损坏。

(5)在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测,并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。

8.5施工定位放线和高程测量

根据工程的施工安排,以施工测量控制网和设计施工图为依据,进行放线和高程测量。

定位放线均按设计坐标进行,高程测量按控制水准点和设计高程进行。

所有定位放线和高程测量成果均及时整理成书面资料提交监理工程师验收,以便进行下道工序的施工。

9措施计划

9.1、击桩质量保证措施

(1)桩顶标高的控制:

桩顶标高低于施工现场标高,需击桩时,送桩前进行中间检查,测出标高尺寸划在送桩器上做出明显标记,用水准仪控制标高,进行击桩击到标高以后,用塔尺进行复测,开挖到设计标高时,再进行施工验收。

击桩时在送桩器上做出明显的“送桩深度线”记号,经技术员检查无误后,方可起吊,送桩时,桩达到深度线时立即停击,争取做到准确无误。

(2)预制桩的检查:

预制桩进场后由专人检查桩的外观有无裂纹露筋现象、质量及规格尺寸应符合设计要求,桩径±5mm、管壁厚度±5mm、桩体弯度

(3)现场吊桩时吊点距离桩端宜为0.2L(L为桩节长度),钢丝绳与身夹角不得小于45度,不准吊点拖拉、碰撞、桩末端采用全绳拖拉。

(4)认真做好击桩记录:

记录要实事求是,发现异常情况,立即通知甲方并将解决办法和处理意见如实记在施工日志上和压桩记录上的备注栏中。

(5)质量保证体系表(见附表)。

9.2项目经理部组织机构图

 

项目经理各位门职责如下:

施工负责人:

制定施工计划,施工组织,施工进度计划及现场协调,配合业主、监理对工程质量进行全方位检查监督控制。

技术负责人:

技术措施的制定,详细的技术交底,试验管理。

安全员:

负责施工现场安全,保卫工作。

质量员:

负责工程质量管理。

9.3安全文明施工措施

(1)建立以项目经理为核心的各工种负责人,组成的安全领导小组确定安全目标和管理范围,责任落实到个人,确保安全。

(2)施工负责人要做好安全生产技术交底,施工人员要接受入场安全生产教育,佩戴劳保用具,机械由专人负责。

(3)吊机机手吊桩时,要做到平稳,司索工和他人严禁在吊机下行走。

(4)电源线要使用防水电线,闸箱、电动机和电焊机要做到防水装置及接地保护。

(5)休息室内要专人负责,严格遵守施工单位的安全防火措施。

(6)所有施工人员必须使用文明礼貌用语,尊重甲方和监理。

(7)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志,设置安全通道,并定期组织专人检查。

(8)施工人员应严格要求自己,科学、严谨、文明施工,工作中服从指挥,积极配合甲方及监理,共同创造文明和谐的施工环境。

(9)在施工生产和生活中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管理程序化,作业标准化。

(10)加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。

(11)健全各项文明施工的管理制度。

(12)合理布置场地。

各项临时设施符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

(13)安全施工保证体系(见附表)。

9.4冬季施工措施

(1)进入施工现场必须正确佩戴好安全帽和绝缘防护用品。

(2)所有的配电箱及控制柜,必须安装灵敏有效的漏电保护器,失效电器均应立即更换。

(3)严格遵守安全用电的操作规程,所有配电箱、柜必须有完好的开关和灵活的门和锁,并做好防雨、防水和覆盖的保护措施。

(4)区域内必须配备专业电工,并严格执行执证上岗制度。

电工检修维修时,必须在该箱柜、闸上实行挂牌操作,标牌要醒目。

(5)所有用电机械均要实行一机一闸一保护,线路接头及所有电缆均应支离地面。

(6)值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,有事向施工员请假。

(7)加强值班房内的安全管理,照明使用36v的低压电源,严禁私拉乱接。

(8)值班房处必须配备灭火器,杜绝火灾的发生。

10、有关附件、附图

附图1《施工现场总平面布置图》

附图2《管桩平面布置图》

附图3《质量保证体系图》

附图4《安全体系图》

附图1《施工现场总平面布置图》

附图2管桩平面布置图

附图3质量保证体系

 

附图4安全保证体系

 

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