67空气擦洗滤池.docx

67空气擦洗滤池.docx

《67空气擦洗滤池.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《67空气擦洗滤池.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

67空气擦洗滤池

中国电力投资集团公司

阚山发电

2×600MW超超临界机组

空气擦洗滤池合同附件

阚山发电

华东电力

南京亨达环保有限公司

2005年9月

中国电力投资集团公司

阚山发电

2×600MW超超临界机组

（空气擦洗滤池）合同附件签字页

江阚山发电有限公司

华东电力

亨达环保

签字日期:

2005年9月5日

附件1技术规

1总则

1.1本合同文件适用阚山发电厂2×600MW机组空气擦洗滤池设备的设计、制造、试验、质量保证和验收等方面要求。

它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2合同文件所提及的要求和供货围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规的条文，但卖方应保证提供符合本合同文件和工业标准的功能齐全的优质产品。

1.3本工程采用KKS标识系统。

卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备、系统标识必须有KKS编码。

具体标识要求和原则在签定合同后提供。

2工程概况

2.1厂址及工程概况

阚山电厂位于在市以东的贾汪地区汴塘乡，距市区约40km。

规划容量为3000MW，本期为2台600MW超超临界汽轮发电机组。

2.2运输

阚山电厂位于310国道北侧。

厂址紧邻310国道和京杭大运河，向南约20公里为徐连高速公路，向西约25公里为京福高速公路；厂址向西13公里有桥煤矿铁路专用线，向西南12公里是董庄煤矿铁路专用线。

在厂址南侧的京杭运岸有阚山码头，塔山码头等，厂址附近交通运输条件十分便利。

3设计和运行条件

3.1厂址条件

本地区气候温和，光照充足，多年平均降水量约842mm。

冬寒干燥，夏热多雨，春秋干旱突出，以下为各气象要素统计特征值：

历年平均气压：

101220Pa

历年平均气温:

14.4℃

极端最高气温：

40.6℃（1972年6月11日）

极端最低气温：

-22.6℃（1969年2月6日）

历年平均绝对湿度：

1350Pa

历年平均相对湿度：

69%

3设计和运行条件

2.13.1系统概况和相关设备

卖方的工作围为净水系统3×120m3/h空气擦洗滤池及反冲洗风机，包括其整体工艺设计、设备制造、表面预处理和涂料、材料及成品的检验和试验、配套设施采购、包装运输、设备现场安装（包括滤池本体拼装、配套设施安装、附属管路敷设等供货围所有设备安装）、调试直至出水达标、编制安装竣工资料、质量保证，除特别申明者外，均由卖方负责完成和提供。

其中与电厂净水系统安装单位之间的供货及安装接口为滤池进、出水管控制阀门二次法兰前，以及气动阀门就地控制箱和其它配供电气设施接线端子。

买方负责3×120m3/h空气擦洗滤池土建基础和程控设施的设计及施工、设备验收。

3.2

2.2安装运行条件

本工程重力式空气擦洗滤池及所需罗茨风机等附属设施设置在净水区，本次建设三座（二用一备）。

经混凝沉淀处理完毕的澄清水，通过进水管均匀地进入滤池隔水舱，经过滤区砂层、水帽至多孔板底的集水室，自上而下进行重力过滤，滤后清水一部分经反洗管道泵进入隔舱上部水箱贮存，待水箱充满后，反洗水泵停止，另一部分由出水管自流送至消防及化水清水池。

当滤池正常运行一段时间后，滤层阻力增大，出水浊度升高，需对砂滤层自下而上进行反洗，反洗水源为滤池上部水箱的清水，同时采用罗茨风机对砂层进行空气擦洗。

所有操作程序中需要的控制阀门均采用气动阀门，该阀门与风机由净水PLC系统（买方自备）远程定时或根据压差自动控制，操作程序由卖方提供，并经调试最终确定，也可在气动阀门和风机的就地控制箱上人工操作。

本工程净水系统所用淡水水源取自京杭大运河水，并经反应沉淀池澄清、消毒工艺处理后，进入滤池，进水水温约2℃~50℃，管道接口点进水压力约0.05MPa，进水流量约120m3/h。

4技术条件

4.1工艺设计原则

每台滤池均应设置必要的顶部围杆、外爬梯、连接管道及管件、支架、快开人孔及玻璃窥视孔，爬梯的设计应便于设备的操作、维护和检修，每只人孔直径应不小于500mm，围栏高1200mm，爬梯宽600mm。

滤池多孔板与池壁焊接应严密，多孔板拼焊要避开开孔位置，底部支柱设置应避开水帽并保证水帽拆卸方便，同时需确保多孔板不产生变形。

滤池上层水箱的容积应足够满足空气擦洗滤池反洗1次的用水要求。

水箱顶部设溢流管,管径大于进水管。

排水管上设水封管，保证砂滤料顶面以上有100mm淹没水层。

顶部排气管设置气动控制阀和自动排气阀，并引至地面排水沟。

风机出口管最低处应设有气动放水阀。

连通管或池壁上应设置DN15取样管接口，接口后设取样阀和水斗，所有压力表和取样阀均采用不锈钢材质，水斗采用成品器具。

不锈钢长柄水帽绕丝表面应光滑、平整，绕丝缝隙应均匀，无局部偏流，保证每个水帽水流均匀，水帽的安装位置应便于更换。

稀土瓷砂滤料（买方自备）应由精选的а－Al2O3粉、稀土原料及一级高岭土，经科学配方高温烧结而成，应具有化学性能稳定、耐腐蚀、抗氧化、硬度好、强度高、使用寿命长等特点。

瓷砂滤料应为球形颗粒，表面有很多微孔，具有良好的吸附性能，相互间为多点接触，有足够均匀的空隙，工作时长而弯曲的通道便于杂质沉积。

在滤池运行过程中，瓷砂不应与原水反应形成结板堵塞，过滤时间长，水头损失小。

瓷砂滤料不应含有可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。

所有配套气动阀门均应采用电站阀门厂或高中压阀门厂产品，设置在便于操作的地方，阀体采用碳钢材质，阀杆采用SS304不锈钢材质，并提供配套副法兰、螺栓、螺母及垫圈。

所有气动阀门由净水PLC系统（买方自备）程控，也可在配供阀门就地控制箱上人工操作，紧急情况下还可采用就地手轮操作。

所配供的气动执行机构应选用国产优质产品。

执行机构和控制箱均为户外防水型，防护等级IP56，并适应高盐雾环境条件。

气动执行机构应带有行程限位开关，全行程操作平稳，无卡涩、无跳动现象，动作准确，气动执行机构设备选型最终由买方确认。

滤池本体构件应按承受横向地震力设计，地震烈度按7度设防，对于部件或受力构件、非受力构件及它们与主要结构系统的锚固节点，在遭受地震载荷时应保持其结构完整性。

滤池为部分现场拼装，安装过程中的运输、起吊、焊接、除锈、电源等所有施工设备均由卖方自行负责联系。

4.2电气及控制要求

除滤池程控设施外，买方提供二路380/220三相四线制电源，在本系统中的一切动力和控制负荷的用电均由卖方设置动力控制箱完成，卖方应完成系统的电动机的控制接线图，并开列动力和控制电缆清册提交给买方，电缆由买方供货。

卖方所供的电气及控制设施应包括气动阀门就地控制箱、风机就地电控箱、差压变送器等。

滤池及风机的运行控制方式包括程控、现控，所有运行状态和报警信号均需反馈至化水车间控制室，并接受其程控信号。

每台滤池均需装设差压变送器，滤池反洗操作可根据经验定时控制或进出水压差自动程控，具体反洗压差值现场确定，定时控制操作程序由卖方提供，并经调试最终确定，检修或调试时也可在现场人工操作。

所有就地控制箱采用1Cr18Ni9Ti不锈钢箱体，并具有足够的控制接口和运行状态指示，包括：

开、关指令信号和开、关位置信号等，所有控制和指示信号均能满足进入净水程控系统的要求。

所有信号接口均应满足：

模拟量应为4~20mA，负载能力≥500Ω；开关量应为无源干接点，接点容量为220VAC3A或110VDC0.5A，主要控制元件应选用质量可靠的进口产品。

鼓风机为户外防水型，电机防护等级为IP56，额定频率50Hz，绝缘等级为F级，以B级温升考核。

配套气动机应能在各种运行条件下全电压不顶轴直接起动，并连续运行。

气动机应有防止过电压的措施，在额定电压的80%及以上时可正常起动，当电压为65~70%额定电压时，应能自启动，电压波动围±10%，频率波动围±5%时，带满负荷正常连续运行。

气动机在其额定电压下堵转电流不超过6.5倍全负荷电流。

风机采用百事得风机。

检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.5级，变送器精度应不低于0.1级。

差压变送器和便携式进口浊度仪均采用进口名牌产品。

差压变送器选用Rosemount3051产品。

磁翻板液位计配置捆绑式二线制液位变送器（4~20mADC），产品选用雄风自控的产品，设备选型最终由买方确认。

所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。

所有一次门前后均配供不锈钢连接短管，一次门材质采用不锈钢，阀门采用国产优质产品。

所有气动蝶阀电磁阀选用进口ASCO产品。

4.3材质及防腐要求

滤池本体、进出水管路及管件、反洗空气管路及管件、支架、围杆、爬梯、人孔材料采用Q235A钢材质；滤料采用稀土瓷砂（买方自备），化学成分参见下表。

成分

SiO2

Fe2O3

MgO

Al2O3

CaO

稀土元素

含量（%）

68~76

<0.6

<0.7

18~22

0.5

2.8~3

表面预处理：

除不锈钢材质外，所有设备钢结构表面预处理应采用喷砂处理，清除所有的污物、油脂和铁锈，接近金属的银白色光泽，保证达到Sa21/2级的标准。

涂层：

壁在喷砂处理达标后应立即采用带锈无毒饮水仓和饮水管道防腐漆五道，干漆膜总厚度不小于250μm。

外壁包括管道、扶梯、栏杆等，采用环氧富锌底漆二道及氯化橡胶云铁防锈漆三道，适用于所处高盐雾高潮湿的运行环境，干漆膜总厚度不小于160μm，具体颜色在设备出厂前由买方确定。

上述涂层表面应均匀、无气孔和无裂纹等缺陷。

漆膜厚度应进行检测，干漆膜厚度低於设计值90%的地方应进行修补。

4.4设备性能要求

4.4.1处理后出水浊度≤2mg/l

4.4.2卖方应保证设备能安全、经济运行30年。

（设备及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。

）

4.4.3卖方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。

最大允许的噪声水平为：

离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。

4.4.4设备自机组通过168小时运行后开始，质保期为一年。

在质保期，如非使用不当而发生质量问题时，卖方在24小时派专人到现场负责修复或更换，其费用由卖方负责。

4.5标准

4.5.1所提供的设备应符合但不限于下列规与标准：

空气擦洗滤池及其有关部分的设计、制造、安装、检验和试验等均应符合国家有关规与标准的要求，主要包括以下部分（但不限于）：

水处理设备制造技术条件JB2932－86

水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004－87

滤池气水冲洗设计规程CECS50：

1993

生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219－1998

钢制焊接压力容器技术条件JB741－80

常压立式储罐抗震鉴定标准SHJ26－90

普通碳素钢钢号和一般技术条件GB700－79

优质碳素结构钢技术条件GB699－88

焊接通用技术条件Q/ZB74－73

一般用途管法兰连接标准GB2555－81

常压人孔HG21515－95

形状和位置公差，未注公差规则GB1184

产品标牌JB8－86

机电产品包装通用技术条件GB/T13384－92

水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003－87

水处理设备性能试验总则GB/T13922.1－92

水处理设备