危险化学品暂存库管理规定起草.docx

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危险化学品暂存库管理规定起草

危险化学品暂存库管理规定

1.目的:

规范危化品暂存仓库物品存储、领用、发放程序，明确保管人员安全职责，预防事故发生。

2.应用范围：

本管理规家适用于公司危化品暂存仓库，发生紧急事项时的处理参照<<突发事件应急预案>>。

化学品：

凡易燃、易爆、毒性大、腐蚀性强的危害人体的物品称化学品。

3.编写依据：

《危险货物分类和品名编品》GB6944-86

《危险化学品安全管理条例》2002年3月15

《重大危险源辨识》GB18218-2000

《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

《化学品安全技术说明书编写规定》

《作业场所化学品安全标签编写规定》

《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999

《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92

《常用危险化学品贮存通则》GB15603-1995

《危险货物分类和品名编号》（GB6944-86）

4.管理员职责:

4.1仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度，熟悉储存物品的性质，保管业务知识和有关消防安全规定。

4.2动火、用电（包括辅料加工车间）要按审批程序运作，未经审批通过的不得动火。

仓管员有权拒绝动火作业，对违规动火、私拉乱接行为有义务阻止和举报。

4.3严格执行危险化学品的出入库手续，对所保管的危险化学品必须做到数量准确，帐物相符，日清月结。

每月月底盘点出入库清单，完成当月盘点报表（相关记录由物料部保存三年以便查询）。

4.4每天进行安全检查，发现不安全隐患及时清除并上报。

4.5检查和维护危险品库消防器材、安全警示标志，保持清洁、有效、在位。

4.6定期打扫仓库卫生，维护仓库5S，保持仓库整洁；分装物料无滴漏，地面干净无油污。

4.7严格控制进出人员

4.7.1除仓务员外其它人员不得随意进出仓库。

4.7.2仓务员有权对不按规定进入仓库的人员进行劝阻，登记并上报，否则按失职论处。

4.8保持仓库通风，设备运转正常。

5.相关人员职责：

5.1未经审批不得在危化仓以及周边10M区域接驳、架空、拉设临时电线，严禁违规进行电焊、气割、焚烧、燃放烟花等明火作业。

5.2各部门宣传防火意识，教育员工不得在厂区内吸烟以及携带烟火；

5.3采购回厂所有危险化学物品必须先入危化品仓库存放。

所采购的危险化学物品必须是通过安全许可的厂家所生产，同时提供相关产品的MSDS资料。

相关部门需要领用时必须持《领料单》领取，仓库管理员必须核对单据，防止车间部门内超量领取、私自存放等情况发生，更有效的节约成本保障安全。

5.4每月组织相关人员对危化仓进行盘点,明确各类危化品库存情况并统计数据存档,以便检查掌握危化品动态,并防止存储时间长容器腐蚀发生泄露事故等。

5.5安全员负责检查、督促、指导仓库各项安全工作，每日必须对仓库进行安全检查。

6.化学品仓库的设施

6.1有醒目的“严禁烟火”及“危险品”标志，严禁在20米范围内动火、吸烟。

6.2仓库内使用防爆型电气设备。

7.危险化学品仓库存储安全规定：

7.1仓库内只允许存放本公司使用的危险化学物品，不得有其它任何杂物共存。

7.2仓库内不得无关作业、休息，不得拉设电线。

7.3仓库内危险化学物品必须根据其性能按品种、规格分类存放，以防止不同类化学物品混放产生中和或者化学反应产生安全事故。

7.4化学品进仓前，装卸人员和仓管员须共同检查包装是否完整；严禁已开封有泄露、未封闭的危化品入仓，如发现包装破坏、物料泄漏及其他异常现象应及时采取相应措施修补或换装。

7.5所有的化学品进仓后要进行登记,记录在出入库记录表中（见附录A）,并按化学品最大量储存要求储存（见附录B）。

如发现化学品超出最大储存量,超出部分退回供应商.

7.6化学品提取要求:

A.先入先出

B.先提取已打开的化学品

C.提取完成后,要将剩下的封好

D.用完的空桶或空瓶放置在危险固体废弃物指定区域

7.7进入仓库内人员严禁使用手机接打电话，严禁穿容易产生静电的衣服和铁钉鞋进仓库，严禁在仓库内嬉笑打闹。

8、化学品的装卸、运输：

8.1化学品装卸，运输人员操作前须穿戴相应的防护用品，现场严禁明火。

8.2装卸化学品时，必须轻拿轻放，严禁撞击、抛掷、滚翻、重压、倒置及拖拉等错误操作。

附：

常见的危险化学品的物理化学性质、危险特性，使用、运输应注意事项以及事故时扑救方法

1、理化特性

1.1、汽油

外观与性状：

无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。

相对密度（水＝1）：

0.70～0.79

沸点（℃）：

40～200

相对蒸气密度（空气＝1）：

3.5

闪点（℃）：

-50

引燃温度（℃）：

415～530

爆炸上限[％（V/V）]：

6.0

爆炸下限[％（V/V）]：

1.3

溶解性：

不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。

禁配物：

强氧化剂。

1.2、煤油

外观与性状：

水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。

相对密度（水＝1）：

0.8~1.0

沸点（℃）：

175~325

相对蒸气密度（空气＝1）：

4.5

闪点（℃）：

43~72

引燃温度（℃）：

210

爆炸上限[％（V/V）]：

5.0

爆炸下限[％（V/V）]：

0.7

溶解性：

不溶于水，溶于醇等多数有机溶剂。

禁配物：

强氧化剂。

2、危险有害因素

2.1危险性类别：

甲类易燃液体

健康危害：

急性中毒：

对中枢神经系统有麻醉作用。

高浓度吸入出现中毒性脑病。

极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。

液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。

溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。

吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。

慢性中毒：

神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。

严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。

皮肤损害。

危险特性：

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

2.2使用、储存、运输要求

2.2.1操作注意事项：

密闭操作，全面通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂接触。

灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

2.2.2储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

保持容器密封。

应与氧化剂分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

3、应急处理

3.1泄漏应急处理

应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

或在保证安全情况下，就地焚烧。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

3.2灭火方法：

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

泡沫、干粉、二氧化碳。

用水灭火无效。

3.3个体防护

皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

就医。

眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：

给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。

就医。

防护：

穿防静电工作服。

工作现场严禁吸烟。

避免长期反复接触。

废弃处置方法：

用焚烧法处置。

附录A

化学品出入库记录表

存货记数帐

名称：

规格：

存储位置：

最高存量：

最低存量：

计量单位：

类别：

年月日

摘要

收入数量

发出数量

结存数量

附录B

化学品最大量储存要求

根据危险化学品使用状况及相关化学品化学物理特性及化学品贮存通则，特对化学品最大量储存及温度要求规定如下：

化学品类型

最大高度

最大量

适宜温度