模具Proe课程设计说明书.docx

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模具Proe课程设计说明书

09《模具CAD/CAM（Pro/EⅡ）》课程设计计划书

一、根据教学安排，模具设计与制造专业Z090307/8/9班，本学期进行为期一周（第3周）的《模具CAD/CAM（Pro/EⅡ）》课程设计实践教学。

二、课程设计的目的

通过设计一套完整的塑料模具，练习软件Pro/E及EMX。

学习巩固模具的三维设计方法。

使同学们掌握塑料模具设计的一般步骤，同时掌握塑料模具三维软件的应用和相关图纸的绘制方法，为本学期的毕业设计打下基础。

三、课程设计要求

1、设计一款小家电（如电吹风、加湿器、电熨斗等）。

要求造型完整功能齐全。

主要零件为塑料外壳结构合理。

（软件Pro/E-EMX）

2、绘制主要零件的三维注塑模具模型。

要求：

分型合理。

推出销，拉料杆，复位销等结构合理。

上交三维模型和一张0号图纸工作量。

3、设计说明书不少于10页；

4、准备5分钟左右的答辩陈述。

目录

第一章手机外壳材料…………………………………………………………3

第二章零件的设计……………………………………………………………3

第一节后盖、前盖的设计…………………………………………………4

第二节主体的设计…………………………………………………………6

第三节屏幕和按键的设计…………………………………………………7

第四节数字的设计………………………………………………………8

第三章组装零件………………………………………………………………8

第一节主体的组装………………………………………………………8

第二节后盖的组装………………………………………………………9

第三节前盖的组装………………………………………………………10

第四章模具的设计………………………………………………………10

第五章模架的结构与设计………………………………………………13

小结…………………………………………………………………………17

参考文献……………………………………………………………………18

第一章手机外壳材料

本手机的外壳为PC+ABS+PTFE。

现分别介绍其性能。

PC:

物料性能冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。

　聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。

这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：

1）优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茅；2）良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；3）高度的尺寸稳定性；　　4）将部件安装整合成一体；5）设计和加工极具灵活性应用；6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。

ABS:

ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。

苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。

三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

1、性能特点ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。

它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。

通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

PTFE:

物料性能1、长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

2、呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。

原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。

适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。

成型性能1.结晶料,吸湿小。

2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。

宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。

烧结温度360-380度，不可超过475度。

乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。

如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。

也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。

4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。

5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。

第二章零件的设计

现代社会生活中手机已经成为人们的必需品，手机行业的竞争也是非常激烈的。

谁能把握住消费者的心理特征、谁能满足消费者的需求谁就是赢家。

现代人们的生活、审美等方面都趋向于简约化。

提倡环保、简约及以人为本的设计理念。

我们把握设计为本的设计理念，对手机的结构、形状、功能进行了进一步的设计。

第一节后盖、前盖的设计

手机的后盖和前盖的设计很简单，用到的命令主要有：

草绘、拉伸、倒角、抽壳。

1.新建零件，进入草绘，画出前盖和后盖上、下部分的尺寸及结果如图

2、分别拉伸得到实体，然后在实体的基础上进行抽壳，对于前盖需要进一步的草绘、拉伸、去除材料，弄出屏幕和键，然后进行倒角，最后实体如图：

3、对后盖上部分，需要在其上进行草绘、拉伸、去除材料，做出摄像头孔及挂饰物的孔，还要在侧面弄出个弧度，以便与主体进行配合，最后倒圆角R=2mm。

实体图如下：

4

4、后盖下部分与上部分制作过程基本相同，即先草绘，拉伸，抽壳，倒圆角，切除材料。

得到后盖下部分：

第二节主体的设计

1.先草绘再拉伸，草绘图如下：

2、然后再稍薄侧拉伸出一个长方体，厚度为3mm，再对其进行抽壳得到用以安装电池部分，在装电池部分的上方拉伸一个长方体，距上、左、右各为2mm。

厚度为1mm，将主体的四个直角倒成半径为2mm的圆角，将安装电池部分的外侧倒圆角，R=2mm。

3.音乐播放器耳机插孔设计：

在主体左侧画一个圆，进行拉伸、去除材料即可，

USB插口、充电器插口设计：

对相应区域进行拉伸去除材料，再做相应部分修饰。

如下图示：

4、最后进行修饰，得到主体图：

第三节屏幕和按键的设计

1.在主体上进行按键的设计，拉伸去除按键部分材料，去除厚度为1mm。

2.先设计手机的上下左右键、左右软键、接听、挂断、删除及打开键。

在相应位置进行一系列的拉伸、去除材料及小范围修饰。

3、数字键的设计：

在非数字键下部直接草绘拉伸。

5.听筒设计：

在屏幕上方合适的位置进行一系列的拉伸、去除材料及倒圆角，即可得到。

6.按键和上部听筒之间部分可当做屏幕。

第四节数字的设计

1.在按键面上进行草绘，在草绘中写上数字，再拉伸，深度为0.5mm。

第三章组装零件

第一节主体的组装

添加主体，如图

第二节后盖的组装

添加后盖下部分，使两者中间top面对其，边沿与主题对其，后边沿与主体后边沿对其，组装结果如下

另一后盖同理，组装图如下

第三节前盖的组装

添加前盖，是二者TOP面对齐，然后使前盖下表面与主题上表面对齐，最后使二者边缘对齐，组装图如下

如上，手机各部件组装完毕。

第四章模具的设计

1、引入手机后盖上部分为参照模型，设计为一模四腔。

2、手动进行坯料的创建，将其拉伸为200mmX200mm的实体。

3、设置收缩率，将参照模型收缩率设置为0.006。

4、建立浇注系统，包括注道、主流道、分流道、浇口和水道。

5、创建模具分型曲面。

6、构建模具元件的体积块。

7、抽取模具元件及生成浇铸件。

8、铸模。

9、定义开模动作。

其结果如图

第五章模架的结构与设计

1、新建项目。

2、添加标准模架，其中包括删除多余元件、定义模板厚度。

3、定义浇注系统，对主流道衬套和定位环进行定义。

4、添加标准元件。

5、添加顶杆、复位杆和拉料杆。

6、定义模板。

7、创建冷却系统。

8、模架开模模拟。

小结

经过这次课程设计，我深入地了解了手机外壳设计过程，在运用proe设计过程中遇到了一些问题，总以为只要书本上的知识学会就可以，在实际运用中却不行。

测量时出现了错误，在装配时出现无法配合，任何小细节都要认真考虑。

否则会造成很大的损失。

通过这次设计，我又更全面地学习了proe。

更重要的是意识到了只学习理论不进行实践是不行的。

通过这次课程设计，为在以后的学习中打下基础。

在此感谢我们的杨春荣老师.，给予了全面的指导，设计步骤，格式要求，说明书具体内容等等。

同时感谢对我帮助过的同学们，谢谢你们对我的帮助和支持，让我感受到同学的友谊。

由于本人的设计能力有限，在设计过程中难免出现错误，恳请老师们多多指教,我十分乐意接受读者的批评与指正，本人将万分感谢。

参考文献

Proewildfire5.0中文版教程主编：

詹友刚

XX文库。