热力管网技术标书施工组织设计.docx
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热力管网技术标书施工组织设计
曲江·华著中城一期地下车库
采暖、给排水管网工程
施
工
方
案
审批：
余斌
审核：
陈建亚
编制：
胡琴琴
陕西建工安装集团有限公司
2014年9月10日
第一章施工组织设计
一、工程概况与特点
二、施工部署
三、施工准备
第二章施工方案及施工布署
第三章施工进度及保证措施
第四章现场设备配置
第五章安全生产保证措施
第六章质量管理体系及质量保证措施
第七章现场文明施工
第八章成品保护措施
第九章工程质量回访及保修承诺
第一章施工组织设计
第一节工程概况与特点
一、工程概况
本项目为汉华曲江·华著中城一期地下车库采暖、给排水管网工程。
包含采暖管道敷设、车库冲洗管道敷设、汽车美容间管道敷设、车库压力排水管道敷设、除锈、刷油、防结露、保温、阀门安装、支架安装、潜伏泵安装、潜伏泵控制箱至潜伏泵（液位仪）的配管、配线、潜伏泵控制箱安装、液位仪安装、压力表安装、温度计安装、水表安装等采暖、给排水管网工程图纸的所有内容。
二、编制依据：
⑴《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236--98
⑵《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235--97
⑶《工业设备、管道工程防腐蚀施工及验收规范》HGJ229--91
⑷《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126--89
⑸《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28--2004
⑹《城市热力网设计规范》GJJ34--2004
⑺《城市直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98
⑻《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑼《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
⑽《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⑾《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50185-93
第二节施工部署
一、施工组织
针对本工程特点，组建适应本工程施工管理需要的项目经理部。
项目经理部由公司总部授权管理，按照GB/T19002—ISO2002模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。
项目经理部按照公司颁布的《质量手册》和25项控制程序进行全方位管理和控制。
项目部组成人员情况表
序号
职务
姓名
1
项目经理
余斌
2
技术负责人
陈建亚
3
质检员
李凤玲
4
施工员
张伟
5
安全员
曹建华
6
材料员
郭峰
7
资料员
胡琴琴
二、施工队伍：
在公司范围内抽调思想素质好，技术水平高，作风过硬的工人班组，配备技术素质高，具有多年施工优秀业绩的队伍。
管道安装工程公司施工热网的专业施工班组进行施工，该班组技术水平过硬，能充分保证管道工程的焊接质量，在2007年的热网工程项目，该班组施工的管道工程均一次性通过无损检测和压力试验，保证了整个采暖系统的按期正常供暖。
三、施工进度总体安排：
分标段合理安排施工
四、质量目标与控制重点
1、质量目标：
工程确保实现一次性合格。
各项技术资料达到竣工资料要求。
2、施工中重点控制部位是：
（1）管道安装与焊接：
钢管应严格选材，表面无锈蚀、无弯曲、裂纹等缺陷。
安装前认真清除管腔内杂物、泥土，安装必须保证安装的正确位置及可靠的焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹，30%X光拍片，拍片结果符合低压热力管道规范要求。
（2）打压：
程序正确，压力、持续时间、符合规范要求，压降符合标准。
排放水符合城市规定。
（3）除锈、防腐：
管材接头部位、固定支架等处金属部件，均应精心除锈除油，光洁后按设计要求刷防锈漆及面漆。
涂层厚度及变数符合设计规定。
（4）保温：
选材、做法、材质密度、强度及外观质量、同心度偏差等必须符合规范与设计要求。
第三节 施工准备
一、施工技术准备
工程开工前2天，各工种技术人员到为，认真熟悉图纸，了解设计意图，并注意图上问题，做好记录，准备好图纸会审，力争把问题在施工前处理完。
线寸工在此基础上进行定位放线,质检人员应做好复测工作,并做好验线准备。
预算人员提出各种材料计划，交施工负责人安排组织进场和加工。
工长应对各工种做好技术、质量、安全交底，并准备好各种资料表格，以保证工程资料与施工进度同步。
二、施工材料机具准备
1、开工前主要原材料准备
（1）材料员按计划组织材料、机械进场，并按甲方指定的位置堆放材料，安装好施工机械。
2、设备周转料的准备：
阀门、钢管由材料部门与项目部根据施工需要编制需用计划。
施工时按计划时间、分批进场，保证周转使用。
三、劳动力准备及工人进场教育
1、劳动力准备：
根据各施工段分部分项工程的施工图预算及施工进度计划，确定各专业工种的劳动力人数及进场时间，挑选素质高、技术优、服从分配、且施工过类似工程的专业队作为本工程的施工队伍。
2、进行工人进场安全、质量、文明施工教育，提高全体职工对搞好安全文明施工重要意义的认识，提高质量意识、安全意识，文明施工意识。
第二章施工方案及施工布署
一、管道组对，焊接：
1、管道组对前，应进行清理管腔及内部一切杂物清理干净，找平找直，然后开始打坡口，管口不直、损坏处应进行修复，管口损坏处影响焊接质量、必要时应进行切除。
2、管子直径大于DN200应采用氧乙炔焰切割。
氧乙炔焰切割后，应将氧化铁清理干净，切口端面倾斜偏差为管子外径的0.5%并不大于2mm。
坡口应按规范要求尺寸加工成斜角，下口应留管厚1/3垂直段。
坡口加工采用坡口机、手握砂轮机及锉刀加工。
坡口斜面及钝边端面的不平度应不大于0.5mm。
坡口尺寸和角度应符合要求
3、管子组对时，同等壁厚管子、管件组对后，内壁应平齐；不同壁厚管子、管件组对后，其错边量不应超过壁厚10%，且不大于1mm；若错边量超过规范规定时，应按规范规定处理后再对。
点焊时分三点点焊，每边点焊长度12~20mm。
管道组对后应平直，其平直度在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长允许偏差按评定标准执行。
4、管道电焊连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
5、接一律采用单面焊，双面成型工艺。
6、焊接由专业培训合格焊工进行，持证上岗。
焊接时，严禁在焊件表面引弧或试验电流；分层焊应将底层打磨清理干净后，再进行下道焊接，面层不宜过宽，两侧焊缝预留间隙应按规范标准留设（或2~4mm及同焊条直径）焊接遍数应按规范规定（一般焊缝完成为三遍）各层接头应错开20mm,每层焊缝宽度为焊条的0.8~1.2倍，不允许在焊件的非焊接面引弧，更不允许在第一层没有焊完以前局部焊第二层。
7、焊缝咬伤面积、管缝表面加强面宽度、高度及焊接外观质量，以规范、标准为依据。
加强面宽、高应根据管材壁厚而定。
每个管子焊头完成后应在焊缝附近标上焊工代号。
接参数表
管壁厚（mm）
焊接层数
焊条直径（mm）
焊接电流（A）
6~10
3
3.2
105~120
8、为保证管道内的清洁，每次施工完毕后，管道应作临时封口。
二、固定支架安装：
1、固定支架一般在焊头及管道偏差、标高尺寸完成后确定无误后，方可进行固定支架施工，固定支架应严格按设计图纸选用的图集施工。
2、支架主要起在运行时固定管子的推动力，所以在打压和管道运行之前固定支架砼强度必须达到100%，以免运行推动破坏支架。
三、管道水压试验
1、管道试压应在固定支座达到设计强度后进行，试压时端部支座应有临时加固措施，试验压力按设计要求进行并满足规范的要求为合格。
2、打压分段及全段试验，用高压水泵注水，两端用法兰盲板加石棉钢丝垫紧固，离端部500mm范围处开洞焊接管子安装压力表。
3、水压强度试验时应分级缓慢升压，升至试验压力的50%时停止升压，检查无异常现象，再以每升压25%缓升至试验压力、停压10min经全面检查，以无泄漏、目测无变形为合格。
（应特别注意在打压前应打开所有的阀门，全面检查有无倒装及未打开的现象，特别是回水管经常出现倒装现象）
四、管道保温
1、对到达施工现场绝热材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。
2、保温层施工前，必须具备下列条件：
（1）设备及管道的强度试验合格；
（2）清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈，涂刷防腐层；
（3）设备、管道的支、吊架及结构附件仪表接管部件等均已安装完毕
（4）支承件及固定件就位齐备。
（5）办妥设备、管道安装、焊接及防腐等工序交接手续。
3、保温层施工
（1）严格按照设计要求的厚度要求施工；
（2）保温层分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设分层捆扎；
（3）设备及管道支座及法兰阀门、人孔等部位，在整体保温时予留一定装卸间隙。
待整体保温及保护层施工完毕后再作局部保温处理，并注意施工完毕后的保温结构，不得妨碍活动支架的滑动。
（4）管道端部或有盲板部位应敷设保温层，并应密封，除设计指明按管束保温的管道外，其余均应单独进行保温。
施工后的保温层不得遮盖设备铭牌，如将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。
（5）方形设备或方形管道四角的保温层采用保温制品敷设时，其四角角缝应作成封盖式搭缝，不得形成垂直通缝。
（6）水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道部垂直中心线45°范围内，当采用大管径的多块成型绝热制品时，保温层的纵向接缝位置可不受限制，但应偏离管道垂直中位置。
（7）保温制品的拼缝宽度，一般不得大于5mm，且施工时需注意错缝，当使用两层以上的保温制品时，不仅同层应错缝，而且里外层应压缝，其搭接长度不宜小于50mm，当外层管壳绝热层采用粘胶带封缝时，可不错缝。
（8）支承件制作的宽度应小于保温层厚度10mm，但不得小于20mm，立式设备和和公称直径大于100mm的垂直管道支承件的安装距离，应视保温材料松散程度而定。
（9）敷设异径管的保温时，应将保温制品加工成扇形块，并应采用环状或网状捆扎，其捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝，纵向接连。
（10）当弯头部位保温层无成型制品时，应将普通直管壳截断，加工敷设成虾米腰状，Dn≤70mm的管道或因弯管半径小不易加工成虾米腰时，可采用保温棉毡、垫绑扎，封头保温层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，错缝敷设、捆扎、材料一端应系在活动环上，另一端应系在切点位置的固定环或托架上，捆扎成辐射形扎紧条，必要时，可在扎紧条间扎上环状拉条，环状拉条应与扎紧条呈下字扭结扎紧，当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。
四、 劳动力需用计划
劳动力需用计划
序号
名称
数量
单位
进场时间
1
普工
8
人
施工前3天进场
2
电焊工
3
人
施工前3天进场
3
电工
1
人
施工前3天进场
4
施工前3天进场
第三章施工进度及保证措施
一、施工进度计划
全部按照附表的要求控制进度。
二、施工进度保证措施
1、提前准备
提前作好思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。
项目班子和主要管理人员以及由各类工种组成的基本队伍，提前进行技术培训；拟投入的主要机械设备进行了保养维修；天气允许，我们将以最快的速度、在最短时间内进场开展工作，确保进场快、安点快和开工快。
2、组建一个精干高效的项目班子
选派具有丰富施工经验和管理经验的项目经理；挑选具有长期类似工程施工操作经验，较强的技术素质和专业技能的青壮技工担任现场主要工序操作手和各班技术骨干；安排年富力强有较强管理能力的业务的技术人员组成一线管理队伍，配备足够的业务尖子担任技术主管、质监、安检、测量、机电、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。
3、施工进度实行动态管理
根据合同要求，根据现场实际施工情况，不断优化施工方案，重点作好进度和资源的优化，设置重点部位和关键工序的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧紧抓住关键路线各道工序和重难点攻关，确保关键路线的施工进度。
4、推行工期目标责任制
推行工期目标责任制，并将工期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，并将其与职工的经济利益挂钩。
公司将严格工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶上计划；对难点工序有预案，必要时高速资源配置，加大技术攻关力度，使局部调整不影响总工期，确保工期目标落到实处。
5、确立合理的分阶段工期目标，分阶段进行工期控制
对控制工程，要仔细分析，确立合理的分阶段工期目标，采取得力措施，分阶段进行工期控制，实现分阶段工期目标，从而保证总工期目标实现。
6、强化计划管理，加强指挥
根据实施性施工的总体安排，编制周、月生产作业计划，要以周、月计划的实现保证计划的实现。
施工和计划要结合全现场实际和季节性因素，既要满负荷工作，又要留有余地，确保计划的严肃性、可靠性。
加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。
7、组织得力的后勤保障系统
公司将组建得力的后勤保障机构，按计划组织物资、材料、设备、配件的订货采购供应，计划好供应周期和采购运输方案，不出现停工待料，配足常用工具和熟练修理工种，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度，保证施工顺利进行。
8、抓好安全、质量，加快施工进度
妥善处理安全、质量和进度的关系，认真抓好安全质量工作，确保不出任何安全质量事故，加快施工进度。
9、科学施工
推广新技术、新工艺，促进科技成果的转化。
充分依靠科技组织重点工程的快速施工，向科技要进度。
10、服从大局，听从业主统一指挥
服从业主统一指挥，积极做好外部关系协调，合理解决场地利用、共用运输道路等问题，求得相互配合与支持。
协调好与周边单位和居民的关系，主动提供帮助及早解决征地拆迁、改移道路等工作，争取时间，尽快投入全面施工。
11、施工进度表详见：
附表
第四章现场设备配置
工程施工机械表
机械名称
型号
额定功率或容量
数量
进退场日期
电锤
800W
1
随进度进、退场
氧气、乙炔
台
6立方
3
随进度进、退场
吊车
台
8t
1
随进度进、退场
交流电焊机
BX3-300-2
23.2KVA
3
随进度进、退场
第五章安全生产保证措施
1、安全方针
安全第一，预防为主。
2、安全目标
2.1无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。
2.2“一控”：
控制月负伤频率控制在2‰以下。
2.3“三消灭”：
消灭违章指挥、消灭违章操作、悄灭惯性事故。
3、安全管理体系
3.1安全管理组织机构
3.1.1建立健全生产管理机构，成立以项目经理胡建为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。
主管安全生产的副项目经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人。
内部成立安全小组。
3.1.2机构配置
项目经理部设安全部，安全部下设安全组，配置专职安全员。
3.2落实安全生产责任制
3.2.1本项目实行安全生产三级管理，即：
一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设专职安全监督岗。
3.2.2完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。
3.2.3建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
3.2.4严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。
项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。
3.2.5加强施工现场安全教育
⑴针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
⑵未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
变换工种或参加采用新工艺、新方法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。
⑶特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。
经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。
对上岗证要按期复审，并要设专人管理。
⑷通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：
不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
3.2.6认真执行安全检查制度
项目经理部要保证检查制度的落实，按规定定期检查，公司每10日检查一次，项目经理部安检部门每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。
如：
施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班。
对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度。
按照“三不放过”的原则制定整改措施。
在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。
一、种时态”、“七种类型”。
即：
三种状态：
正常、异常、紧急状态；三种时态：
过去、现在和将来；七种类型：
大气排放、水体排放、废弃物管理、土地污染、对社区的影响、原材料与自然资源的使用、地方性环境问题。
识别环境因素时，采用调查法进行识别；从而确定本工程的重要环境因素，并由项目部组织各班组负责人，对环境因素进行评价，同时做好记录，并编制环境因素清单，上报公司主管部门。
本项工程的重要环境因素为：
大气污染、噪声污染、固体废弃物、绿地保护。
三、噪声污染的控制：
主要控制施工或服务过程中产生的噪声污染，防止或预防噪声干扰社区居民生活和学习。
1、施工噪声的控制：
应根据场地条件和工艺要求，合理布置机械设备，噪声大的设备应布置离居民远一些，降低噪声污染；需固定安装的设备必须安装牢固、平稳，降低产生震动或撞击噪声，声源大的设备应在白天工作运转，并避开居民午休和夜间休息时间，必须施工时，报有关部门批准，并通告附近居民。
在中考和高考等特殊情况下，应遵守国家和当地的有关规定。
2、交通运输噪声的管理控制
因是在居民区施工，现场机动车辆必须装有消声器，消声器和喇叭符合规定，不准使用高音喇叭，车辆应及时维护和保养，保持技术性能良好，防止环境噪声污染。
四、固体废弃物的控制：
对施工和后勤服务过程中产生的固体废弃物合理处置，防止环境污染和资源浪费。
固体废弃物能回收利用的就回收利用，如：
建筑施工中产生的电焊条头、钢筋头、钢（铁）边角料、塑料（纸）包装袋等可分类回收，交回收站回收利用；公用废弃纸张、报纸统一收集后交收购站回收；办公用废弃的电池、日光灯管、油笔芯、墨盒等全部集中存放；不能回收利用的外运垃圾场，如：
建筑施工中产生的不可回收利用的固废，如垃圾土、废砖头、砼块、砂浆块等由施工队及时清理收集外运垃圾场。
五、绿地保护：
对工程施工可能造成的土地植被破坏加以控制和预防，确保施工活动在限定的区域内进行。
1、开工前项目部负责人，要组织施工人员详细踏勘、调查施工区域的植被类别，收集掌握有关法律法规和相关方对植被保护的要求。
2、车辆行使、卸货、停放、检修、清洗必须在指定的路线和地点进行，不准碾压和污染植被。
3、不准将任何油品排放到地面，污染土壤植被。
4、在未经相关部门批准之前，不准砍伐、挖掘、焚烧、采摘或掩埋植被及其它植物。
第六章 质量管理体系及质量保证措施
质量是企业的生命，是企业竞争，生存和发展的基础，在施工过程中应牢固树立质量第一，以质取胜的主导思想，确立质量以优取胜，工期以快取胜，服务以诚取胜的原则。
在施工中加强质量管理工作，严格执行施工规范，操作规程，质量验评标准，确保工程质量达到优良，现将制定以下质量保证措施。
一、质量目标：
单位工程竣工验收达到国家相关验评标准中的合格标准。
二、建立健全质量保证体系：
１、建立健全五大质量体系，即：
施工管理体系；技术管理体系；质量监控体系；物资保证体系；宣传教育保证体系。
依据项目部“工程质量责任制”，将质量管理纵向分解到各子项工程，加大专职人员人力投入，做到每一分项工程，每一施工部位都进行严格的要求，严格的检查，力争做到不漏检、不误检。
2、质量管理体系框图如下：
质 量 管理 体 系
3、接受监理工程师对该工程实行全过程、全方位、质量监督，使该工程所有分部工程的质量得到有效全面的控制。
施工过程质量监控流程图如下：
4、在实施方面，将质量与支付、质量与奖金挂勾，使每一个管理人员、每一个劳作人员从思想上充分认识到“质量第一”的重要性。
三、质量跟踪监控目标：
１、项目部采取“谁施工谁负责”的原则，强化管理制度。
实施项目经理部质量安全办公室、各施工队质检员两级质量把关验收收制度。
２、抓好重要环节的质量控制
⑴抓好施工中基底换填、沟底夯实、管道安装、焊接补偿器、阀门安装等重要部位。
抽调责任心强又具有丰富施工经验的技术人员和机械操作人员进行质量攻关和跟班作业，针对关键部位，复杂部位以及质量难点等要分别制定质量保证措施。
⑵强化施工过程中的质量跟踪控制，对作业班组开展经“自检”、“互检”、“交接检”为内容的“三检”活动，即“检查上道工序质量，保证本道工序质量，创造或提供下道工序质量条件”。
交接要坚持“三不交接”即“无自检记录不交接，未经质检查员验收不交接，无施工记录不交接”，从中杜绝存在的质量问题。
⑶建立质量管理岗位责任制并落实到每道工序，依据本工程质量等级目标，对分部、分项工程确定质量等级，制定出目标管理的实施细则，制定管理人员的质量责任条例。
⑷完善成品保护制度，合理优化工序安排，防止工序倒置，并投入必要的人力和财力，减少水稳层、沥青砼面层返工损失和清理用工。
３、强化技术质量管理
⑴项目部质量安全办公室不定期地组织联检对各施工段进行指导、监控及验评，并按月报表对各施工队质量评定等级进行审查，做到“事前积极预防”狠抓影响质量的因素，重点抓好环节管理，严格按质量验评标准验评等级。
⑵对影响质量的“五因素”即“人、机、料、法、环”进重点控制，凡进入该工程施工机械，均应进行严格筛选，使用技术性能良好、新旧程度80%以上的机械设备。
⑶按有关试验规程及监理工程师的要求，对各分项工程原材料及施工工艺进行检验。
各项技术指标达到要求后方可进行采购和使用，钢材、水泥、红砖等材料无合格证或检验报告一律不准使用，坚决杜绝假冒伪劣材料流入施工现场。
⑷认真抓好工程资料工作，定期组织检查评比，资料员收集、管理、指导，并及时将存在的问题报告主管领导，工程资料要及时正确地填报、签证，化验员要对抽样检验试块成型养护、保管等负责，材料员要对合格证负责及时收集送报。
第七章现场文明施工
随着环境污染的日趋严重，环境保护成为世界全球各国各行各业的首要任务。
在本工程施工过程中，我们将制定科学文明的施工管理措施，向开发区人民展示一个典范的文明施工现场。
一、环境方针
关爱环保，绿色活动，持续改善，造福人类。
二、文明施工目标
以人为本，预控风险，遵章施工，持久安康，创建省级文明工地。
三、文明施工管理体系
升级会员 