电子产品生产装配工艺实习报告.docx
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电子产品生产装配工艺实习报告
电子产品生产装配工艺实习报告
电子产品生产装配工艺实习报告
实习报告
课程名称电子产品生产装配工艺实习
实习题目DT830数字万用表的安装与调试专业通信工程
班级
学号
学生姓名
实习成绩
指导教师
年月日
1.电子工艺实习的目的
（1）掌握常用电子元件的识别方法
（2）掌握基本测量工具的使用
（3）掌握基本的电子工艺焊接技术2.实践产品的基本工作原理
BT830数字万用表的特点是分辨力强、测试功能完善、测量速度快、显示直接、耗电省、过载能力强、便于携带。
基本量程为200mV，表头最大显示值为1999。
测量参数为DCV：
直流电压、ACV：
交流电压、DCA：
直流电流、R：
电阻、Uf：
二极管的正向导通电压、hFE：
三极管发达倍数。
它的量程选择是由6刀20档的量程开关手动转换量程。
直流电压测量V-，将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Q/Hz插孔，将量程开关置于直流电压V-量程范围，将表笔并接在被测负载或信号源上。
显示屏在显示电压读数时，红表笔所接端的极性也将同时显示出来。
交流电压测量V~,将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Q/Hz插孔，将量程开关置于交流电压测量V~量程范围，将表笔并接到被测负载或信号源。
直流电流测量A-，将黑表笔插入COM插孔，当被测电流在200mA以下时红表笔插入200mA插孔；如被测电流在200mA～10A之间，则将红表笔插入10A插孔。
将量程开关置于A-量程范围，测试笔串入被测电路中，在显示电流读数时，红表笔所接端的极性也将同时显示出来。
交流电流测量A~，将黑表笔插入COM插孔，当被测电流在200mA以下时红表笔插入200mA插孔；如被测电流在200mA～10A之间，则将红表笔插入10A插孔。
将量程开关置于A~量程范围，测试笔串入被测电路中。
电阻测量Ω，将黑表笔插入COM插孔，红表笔插入V/Q/Hz插孔。
将量程开关置于Ω量程范围，将测试笔跨接到待测电阻上。
3.手工焊接方法与技术的总结
焊接工具：
电烙铁，电烙铁的原理是让电流通过烙铁内部的电阻丝发热，再供热给烙铁头，使烙铁头温度升高。
电烙铁是焊接的基本工具，它的作用加热工件，融化焊锡，使元器件和导线牢固的连接在一起。
按其加热的方式，可以分为外热式、内热式和恒温式三种；按功率分为25W、35W、75W、100W等几种。
电烙铁使用注意事项：
①电烙铁在使用前一定要检查电源线是否良好，并用万用表欧姆档测量分别测试电源线两端与外壳之间的电阻值，电阻值应该为无穷大。
②不焊接时，将烙铁放入烙铁架，防止烫伤导线；长时间不用时，断电！
③烙铁头长时间使用氧化后，导热慢不易沾锡，可先溶化少量松香助焊剂，再溶化焊锡，使其能够沾锡。
手工焊接基本步骤：
准备焊锡丝和烙铁，烙铁头接触焊接点，使焊件均匀受热，当焊件加热到能融化焊料的温度后将焊锡丝至于焊点，焊料开始融化并湿润焊点，当融化一定量的焊锡后将焊锡丝移开，当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
我的体会是要掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
更要注意焊件与线路板的位置关系，焊错后很难再还原，而且一定要注意电路轨道上一定不能沾到锡，否则会严重影响电路的运转，切忌用烙铁运载焊锡。
4.实习产品装配和调试过程简述
元器件的认识：
电阻26只、二极管1只、电容元件6只、101一只、104三只、154两只、电位器1只。
元器件的安装：
按元件面的标记，正确选择元件，立式成型，插入元器件。
锰铜丝的安装：
弯曲部分不要剪短，线头与焊接面取平，在元件面焊接。
液晶片的安装：
将液晶片白面朝上，突凸起端在右边放入凹槽内，液晶片支架平滑段向内放入液晶片上，导电胶条放入液晶片两侧注意：
导电胶条的位置不能偏移。
旋钮的安装：
在弹簧上涂抹黄油，固定定位弹簧和滚珠。
调试：
调整直流稳压电源的输出为10伏，用数字万用表直流电压10伏测量其输出，调整万用表调试电位器，使万用表显示在9.999到10.1x之间。
5.实践的心得体会和对该课程的改革建议等
短短的一周这么过去了，在这一周里我有不少的收获，我了解了万用表的工作原理，而且还亲自焊接组装了一台万用表，在组装过程中我遇到了不少困难，但是有老师和同学们的帮助，我终于克服困难完成了这次实验任务。
通过这次实习我深刻的认识到了理论知识和实践结合是教学环节中相当重要的一个环节，这不仅提高了自己的实际操作能力，并且从中培养自己独立思考，克服困难，团队协作的精神。
指导教师签字：
年月日
扩展阅读：
电子产品生产工艺和管理实训报告（参考）
苏州市职业大学
实习（实训）报告
名称电子产品生产工艺和管理
年月日至年月日共2周
院系电子信息工程系班级姓名
系主任张红兵
教研室主任指导教师
苏州市职业大学
实习（实训）任务书名称：
电子产品生产工艺和管理起讫时间：
到院系：
电子信息工程系班级：
指导教师：
系主任：
张红兵
1一、实习（实训）目的和要求1.学习掌握电子整机（包括配件）产品的生产工艺。
主要涉及到电子产品从设计开始，在试验、装配、焊接、调整、检验方面的工艺过程，对于各种电子材料及电子元器件，则是从使用的角度讨论它们的外部特性及其选择和检验。
2.学习掌握电子整机（包括配件）产品的生产管理。
主要涉及到电子产品从设计开始，在试验、装配、焊接、调整、检验过程中各种文件的设计、各环节流程的操作管理。
二、实习（实训）内容第1章常用电子元器件及其检测（讲述）第2章常用工具、专用设备和基本材料（讲述）第3章准备工艺（讲述）第4章焊接工艺（讲述）第5章电子产品的整机设计和装配工艺（讲述）第6章调试工艺、整机检验及防护（讲述）第7章电子产品生产管理（讲述）第8章电子实训（安装和调试）
三、实习（实训）方式□集中□分散√校内□校外四、实习（实训）具体安排1．第一周安排20课时讲述第一章到第七章内容2．第一周安排4课时时间布置实训任务，讲述电路、安装调试工艺要求，分组，发放元器件。
3．第二周安排20课时时间进行元件安装和调试，安排2课时时间进行分组汇报实训内容。
4．第三周，并写出实训报告，收实训报告。
五、实习（实训）报告内容（有指导书的可省略）1．实训报告封面2．实训任务书3．摘要4．目录5．实训准备（工作环境、工具、仪器设备）6．实训内容（工艺图纸、安装过程工艺详述、调试过程工艺详述）7．总结（1000字以上，结合课程内容，写出对安装、调试过程的认识）8．参考资料
摘要：
随着科学技术的发展和电子技术的进步，电子产品已渗透到各个领域，从
家用电器、办公自动化设备、教学仪器到高科技产品，处处可见电子产品的应用。
因而电子产品的品质和制作工艺已成为人们及其关心的问题，电子产品的制作人员也成为市场急需的专业人才。
本次的电子产品工艺实训的目的是让我们了解电子类职业技能的要求，通过学习，缩短我们与电子企业需求的距离。
实训主要内容以电子产品的设计、装配、焊接、调试为主，以电子竞赛流程为模式。
在实训中提高自我的动手操作能力，并学习电子产品的制作工艺。
第一章常用电子元器件及其检测........................................................................................7
1.1电阻..............................................................................................................................7
1.1.1简介....................................................................................................................71.1.2贴片电阻..........................................................................................................71.1.3电阻的检测........................................................................................................81.2电容............................................................................................................................9
1.2.1简介....................................................................................................................91.2.2电容器的命名及分类........................................................................................91.2.3贴片电容..........................................................................................................101.2.4独石电容..........................................................................................................101.2.5电容器的检测方法与经验..............................................................................101.3二极管........................................................................................................................11
1.3.1二极管简介.......................................................................................................111.3.2二极管的应用及检测.......................................................................................121.4三极管.........................................................................................................................13
1.4.1工作原理..........................................................................................................131.4.2三极管的分类及参数......................................................................................141.4.3晶体三极管的工作状态..................................................................................141.4.4三极管的判定及检测......................................................................................151.5电感与变压器............................................................................................................15
1.5.1定义..................................................................................................................151.5.2电感与变压器的主要性能参数及检测方法..................................................161.6其他元器件................................................................................................................16
1.6.1晶振..................................................................................................................161.6.2电位器..............................................................................................................17
第二章常用工具、专用设备和基本材料..........................................................................17
2.1集成电路....................................................................................................................172.2开关器件、接插件及熔断器....................................................................................18
2.2.1开关件的作用、分类及主要参数..................................................................182.2.2接插件及其检测..............................................................................................182.3焊接工具....................................................................................................................18
2.3.1电烙铁..............................................................................................................182.3.2镊子..................................................................................................................192.3.3斜口钳..............................................................................................................19
第三章实训内容....................................................................................................................19
2.1准备工艺....................................................................................................................19
2.1.1元器件列表......................................................................................................192.1.2实验原理图......................................................................................................222.1.3实验装配图......................................................................................................23
2.1.4工艺文件..........................................................................................................232.2安装工艺....................................................................................................................25
2.2.1元器件检测......................................................................................................252.2.2焊接..................................................................................................................252.2.3焊点质量检查..................................................................................................262.3调试过程工艺............................................................................................................26
2.3.1整机调试前的检查..........................................................................................272.3.2调试...................................................................................................................272.3.3整机调试过程中的故障现象和故障处理步骤..............................................28
第四章实训总结....................................................................................................................29参考文献..................................................................................................................................30
第一章常用电子元器件及其检测
1.1电阻
中文名称：
电阻英文名称：
resistance定义：
电压除以电流之商。
定义：
物质对电流的阻碍作用就叫该物质的电阻。
电阻小的物质称为电导体，简称导体。
电阻大的物质称为电绝缘体，简称绝缘体。
有些物质在低温条件下电阻为零，被称为超导体。
1.1.1简介
在物理学中，用电阻（Resistance）来表示导体对电流阻碍作用的大小。
导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大。
不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种性质。
电阻元件的电阻值大小一般与温度有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。
导体的电阻通常用字母R表示，电阻的单位是欧姆（ohm），简称欧，符号是Ω（希腊字母，音译成拼音读作ōumīga），1Ω=1V/A。
比较大的单位有千欧（kΩ）、兆欧（MΩ）（兆=百万，即100万）。
KΩ（千欧），MΩ（兆欧）换算关系是：
1TΩ=1000GΩ；1GΩ=1000MΩ；1MΩ=1000KΩ；1KΩ=1000Ω。
电阻元件是对电流呈现阻碍作用的耗能元件。
电阻的主要物理特征是变电能为热能，电流经过它就产生内能。
电阻在电路中通常起分压分流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。
作用
主要职能就是阻碍电流流过，应用于限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等.数字电路中功能有上拉电阻和下拉电阻。
电阻分类
按阻值特性：
固定电阻、可调电阻、特种电阻（敏感电阻）.
不能调节的,我们称之为定值电阻或固定电阻,而可以调节的,我们称之为可调电阻.常见的可调电阻是滑动变阻器,例如收音机音量调节的装置是个圆形的滑动变阻器,主要应用于电压分配的,我们称之为电位器.
按制造材料：
碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻，无感电阻，薄膜电阻等.本实训使用的贴片电阻SMT属于薄膜电阻
1.1.2贴片电阻
贴片电阻（片式电阻）是金属玻璃铀电阻的一种形式，它的电阻体是高可靠的钌系列玻璃铀材料经过高温烧结而成，特点是体积小，精度高，稳定性和高频性能好，适用于高精密电子产品的基板中。
而贴片排阻则是将多个相同阻值的贴片电阻制作成一颗贴片电阻，目的是可有效地限制元件数量，减少制造成本和缩小电路板的面积。
（1）贴片电阻的特性
体积小，重量轻；适应再流焊与波峰焊；电性能稳定，可靠性高；装配成本低，并与自动装贴设备匹配；机械强度高、高频特性优越。
（2）国内贴片电阻的命名方法
1、5%精度的命名：
RS-05K102JT2、1％精度的命名：
RS-05K1002FTR－表示电阻
S－表示功率0402是1/16W、0603是1/10W、0805是1/8W、1206是1/4W、1210
是1/3W、1812是1/2W、20xx是3/4W、2512是1W。
K－表示温度系数为100PPM,
102－5％精度阻值表示法
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