如何区别相纸优劣.docx

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如何区别相纸优劣

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如何区别相纸的优劣目前国内相纸市场混乱,一些不法商家为了谋取高利不择手段的压低生产成本,从而使相纸的品质鱼龙混杂,让消费者也摸不清头脑,在这里,介绍几种鉴别相纸的简单方法.

一.将纸张从包装袋中抽出,平铺在桌面上,等待半小时后,看纸张两边是否上翘或下翘.如果有严重的翘起,则证明纸张不合格.这主要是因为,相纸的正反面涂布与涂层的优劣,及生产车间温度的控制都有较大关系,一旦翘起现像严重,有时候会出现打印机不进纸或是卡纸.

二.用目测表面是否出现划痕,刺点,或是黑点.如果表面出现上述情况,则证明相纸不合格.因为优质的厂家采用的涂布车间均为无尘车间,在正常情况下,涂层表面不会出现划痕及黑点之类的问题,只有小厂会存在上述情况.

三.看表面光滑及平整度.好的相纸摸上去表层光滑.并有塑料质感,而差的相纸则呈干涩状态.可用手指沾点水,在相纸涂层涂摸,如光滑则说明相纸涂层合格.如发涩或有粘手感觉则说明相纸表层涂布质量不好,防水性能也不会太好.

四.鉴别是否属于胶状或粉状涂布.在相纸的涂布中分为胶状和粉状涂布.胶状涂布成本高,平滑度,紧密度,色彩还原力,及防水性能方面都远远优于粉状涂布.鉴别方法:

可在相纸的上角处向内侧折叠,并用力沿折缝处多折几次.然后将折缝伸开.好的相纸在折缝处不会出现脱粉现像.而差的相纸则有掉粉现像,说明采用的是低成本的粉状涂布.这类涂布对打印机有严重的损害.

五.看纸张白度.在纸张白度的鉴别中有两种白.一种是本白（发红）,一种是荧光白（发兰）.国外专家研究表明,兰光对人的眼睛有相当大的伤害作用,而且所添加的荧光粉也有致癌作用.所以国内所有的出口相纸都采用高档相原纸及涂布涂料.从而呈现发红的本白.而劣质相纸则呈现发兰的荧光白.

六.看相纸的底纸.目前国内的优质相纸采用的均为进口相原纸或是上海乐凯公司生产的铸涂原纸为底纸,这类纸张紧密度好,透气防水性好,柔韧性极强.市场价在九千元/吨左右.而劣质的相纸刚采用低成本的白卡作为相原纸底纸.这类底纸摸起来厚,发兰白.柔韧性及差.区别办法:

可用目测相纸背后,如果纸张发兰则说明是白卡,发红说明是铸涂相原纸.另外,用手用力揉搓相纸几次.如果出现裂隙,则说明是白卡底纸.如果没有明显裂缝,并没有出现掉粉现像则说明是相原纸.白卡底纸手感较硬较厚,涂层往往很薄,很难达到色彩还原的鲜明效果.

七.鉴别防水性能可滴少许水到相纸表面,几分钟后观察纸张前面是否有水渗出.

八.将打印机调整到适当的DPI,观察纸张的打印效果及墨水的快干速度.

九.将整包相纸取出,观察切边是否整齐.

十.可到中国商标网查询,您所使用的品牌是否是经过注册.以上几种方法仅供参考,随着国内涂布技术的快速发展,我们相信市场最终会优胜劣汰.我们希望质优价好的产品最终能得到广大客户的认可,而那些劣质的产品最终会失去自己的生存空间!

七.鉴别防水性能可滴少许水到相纸表面,几分钟后观察纸张前面是否有水渗出.

八.将打印机调整到适当的DPI,观察纸张的打印效果及墨水的快干速度.

九.将整包相纸取出,观察切边是否整齐.

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目前数码热转印技术还没有一个完整的定义和理论，这是因为该项技术的发明和应用时间较短，技术和应用产品不完全成熟，有待于进一步完善和提高。

　　一、如何理解和认识数码热转印技术

　　1、什么是数码热转印技术

　　数码热转印技术是把传统的热转印技术和数码打印技术相结合以无制版形式印制彩色图像和图案的一项新技术。

在国内最初这项技术主要应用在广告、标牌、证卡、陶瓷影像制作上，后来随着应用领域的拓宽，更多地应用于产业化生产方面，如数码印染和服装生产、鞋材生产、织带、服装标签等工业化生产上，应用产品不断增多。

　　应用这项技术最早的国家有美国、韩国、意大利、瑞士、中国等国家。

从近两年市场的形成规模来讲中国已成为全球最大的数码热转印加工市场。

国际上很多热转印彩色打印墨水品牌开始纷纷盯住巨大的中国市场，参与市场竞争，大有山雨欲来之势，竞争将会日趋激烈。

　　在这里，我们所要讲的数码热转印是以喷墨打印技术做为技术形式的数码热转印，因为这种技术形式可以保证一定的幅宽和定长，适合于产业化生产。

2、数码热转印技术的市场意义

　　数码热转印技术可以说是为了适应个性化市场发展和消费者对个性化产品的需求而出现的一项新技术，是对传统热转印技术和传统热转印产品市场的有效补充。

所以，严格地讲数码热转印技术和产品的市场定位是个性化产品市场。

传统的热转印产品由于受技术局限和制版成本的制约难以生产小批量的个性化产品。

所以，在传统的热转印市场上，就个性化产品来说数码热转印技术出现之前是一个市场空白。

这项技术的出现使得个性化的热转印产品生产制作成为可能。

不仅如此，数码热转印产品图像图案的印制质量也远远超过了传统的热转印技术。

这也是数码热转印技术能够在短短几年内得到推广与普及的原因。

　　二、如何区分和认识热转印和数码热转印

　　1、什么是热转印

　　通常讲的热转印是一种转印技术和产品，是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至180C0--230C0转移印制在不同的材料介质上技术形式。

　　热转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。

后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多，尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛，应用产品层出不穷，几乎涵盖了所有材料领域。

如：

金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像，生产和制作精美的产品。

　　2、热转印两种印花方式

　　热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。

　　升华方式指的是用热升化分散染料生产的色浆用丝网或凹版印成印花纸后，将印花纸上图案转印到所需的介质上。

　　热固转印方式指的是用热固油墨（又称热融胶）用丝网印成印花纸后，将印花纸上的图案转印到文化衫和服装等产品上。

　　两种印花方式在应用上有着明显的区别，升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。

　　两种印花方式质感上的区别在于，热升华图案转印后不改变材料原有质感，手感和观感良好。

热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。

　　两种印花方式在生产制作上各具优缺点，各具特色。

　　3、传统升华热转印的几种技术方式

　　传统升华热转印的技术方式有三种：

丝印热转印、凹印（铜版、电雕版）热转印、胶印热转印。

传统升华热转印的特征是有版印刷。

　　4、数码热转印

　　数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项新技术。

它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。

数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。

5、传统热转印和数码热转印的区别

（1）、印刷方式上的区别：

传统热转印属于有版印刷；数码热转印属于无版印刷。

（2）、印刷色彩质量区别：

传统热转印不能很好地解决色彩还原问题；数码热热转印只要保证墨水质量就可以解决这个问题。

　　（3）、应用产品的区别：

传统热转印应用产品相对单一；数码热转印应用产品相对广泛。

　　（4）、市场定位的区别：

传统热转印市场定位是大众化市场；数码热转印市场定位是个性化市场。

　　（5）、生产数量的区别：

传统热转印产能大，适合于生产大批量大众化产品；数码热转印产能小，适合于生产小批量个性化产品。

　　（6）、市场价格的区别：

传统热转印产品由于是大众化产品，市场价位低；数码热转印产品由于是个性化产品，市场价位高。

　　6、如何理解和区别传统热转印市场和数码热转印市场

　　数码热转印市场是个性化新市场，它的产品和市场价格是以个性化概念来确定的。

数码热转印产品和技术是传统热转印的发展和延伸。

两个市场即共存互补，又相互独立，形成不同的市场价位和消费群体。

　　传统热转印市场是低价位市场。

　　数码热转印市场是高价位市场。

　　两个市场的区别不能简单地以价格而论，两个市场的根本区别在于产品的质量、内容、形式和技术含量。

传统热转印由于受技术局限（制版、色彩表现）无法生产数码热转印要求的高品质产品和个性化的产品。

　　所以，数码热转印所针对的市场是附加值高的应用产品消费群体。

由于数码热转印明确的市场定位，所以同传统的热转印市场既有联系又不矛盾，各自有着不同的消费群体和应用领域。

从数码热转印产品的生产成本和附加值考虑,数码热转印技术不涉足传统价位的热转印市场。

　三、数码热转印的核心技术——热转印彩色打印墨水

　　1、热转印彩色打印油墨（水性）

　　热转印彩色打印油墨是用热升华分散染料、其它化学助剂和水配制而成的。

由于在油墨市场上习惯于把油墨分成油性油墨和水性油墨，所以该产品出现在市场初期时人们称该产品为热转印彩色打印油墨，因为这种油墨属于水性油墨，现在人们习惯于称为热升华打印墨水或热转印打印墨水。

　　2、热转印彩色打印墨水与丝网印刷热转印（热升华）色浆、热固油墨、凹印热转印（热升华）色浆、胶印热转印（热升华）油墨的区别

　　热转印彩色打印墨水与丝网、凹印、胶印热转印色浆、油墨以及丝网热固油墨有着跟本的区别。

热转印彩色打印墨水用于桌面打印机和写真喷绘机印刷形式为无版印刷，其它热转印印刷形式均为有版印刷。

另外，从印刷质量如色彩饱和度和色彩还原上也有着质的区别，数码热转印有着明显的质量优势。

　　◆热转印彩色打印墨水主要用于生产制作个性化产品。

　　◆丝网热转印色浆和凹印热转印色浆主要用于生产用于化纤布料和鞋材用布料的印花纸，适合于生产低价位的传统产品。

　　◆热固油墨（热溶胶）主要用于生产文化衫、童装用的印花纸，适合于生产传统产品。

　　◆胶印热转印油墨主要用于生产制作广告海报、彩旗、条幅用的热转印画，适合于生产批量广告产品。

　　3、热转印彩色打印墨水的分类

　　数码热转印彩色打印墨水大致可分为两大类。

，由于数码热转印应用产品大致分为广告影像产品类和工业化产品类，如果以此分类目前市场上使用的热转印彩色打印墨水从质量和价格上区别的话可分为“广告影像级”墨水和“服装印染级”墨水。

服装印染级墨水的特点为质量稳定、色彩饱和度高、流畅性好，色彩质量专业化，用于高质量的纺织印染和个性化服装生产；广告影像级墨水的特点为质量不稳定、价格低廉，主要表现为色彩还原和流畅性相对差，因此只能生产对图像质量要求不高的小幅面、小规格产品。

服装印染级墨水适用于大型写真喷绘机和数码印染机，广告影像级墨水适用于桌面打印机。

从适用机型上来看，服装印染级墨水质量和广告影像级墨水有着明显的质量区别。

市场上流通的绝大部分广告影像级墨水很难用于写真喷绘机和数码印染机上，原因是堵头现象严重，无法连续生产。

4、如何鉴别热转印彩色打印墨水的质量

　　鉴别热转印彩色打印墨水有两个最重要的标准，一是墨水的纯度，二是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。

墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。

流畅性决定打印质量和打印纸连续长度（特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况，从生产要求上是不允许的）。

所以，好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的，这也是鉴别优劣墨水的最重要的指标。

按照喷墨打印墨水的生产标准一般墨水染料粒度不能大于微米，低于这个标准就会容易出现打印机堵头现象，墨水品质就会大打折扣。

　　除以上两个重要指标之外，影响墨水质量的还有染料的沉淀问题，也会严重影响墨水的质量和稳定性。

如墨水出现沉淀现象时必需摇匀后使用。

　　另外，优质墨水打印时几乎不存在色差问题，但是劣质墨水会经常出现色差问题。

这也是目前数码热转印市场上以广告影像级和服装印染级墨水区别优劣墨水的原因。

　　5、热转印彩色打印墨水市场现状

（1）、在我国热转印彩色打印墨水的市场从2000年初开始起步，国内最早的墨水是在2000年6月沈阳四新广告展上首次正式亮相，专利发明人发布发明专利初审合格信息。

（2）、2001年始国际品牌先后进入国内市场，2001年北京四新广告展上意大利热转印彩色打印墨水登场，后来美国、瑞士、韩国的墨水开始相继进入中国市场。

　　（3）、热转印彩色打印墨水市场经过了几个发展阶段：

2000年——2001年为认识阶段，2002年——2003年为推广阶段，2004年——2005年为市场规模初步形成阶段。

预计今后将进入一个产业化发展阶段，市场潜力巨大。

　　（4）、热转印彩色打印墨水品质和价格比较：

目前国内市场上该产品从品质上比较可分为两大类墨水，即低质量墨水和高质量墨水；从生产产地上区别可分为国产墨水和进口墨水。

低质量墨水大多归类于国产墨水，高质量归类于进口墨水。

低质量墨水主要用于广告、美术、陶瓷影像、工艺品行业。

高质量墨水主要用于服装、鞋材、织带等产业化生产行业。

在进口墨水当中，美国、意大利、瑞士、价格居高，品质相对稳定，可称为国际市场上的顶级墨水。

MELLOW的性价比具有绝对优势，这种优势反映在色彩、流畅性、价格上。

　　6、数码热转印彩色打印墨水市场走向

　　目前我国数码热转印市场还处在初级发展阶段，很多用户从经验上分不出低质量和高质量墨水的区别。

从市场规律分析墨水市场将会由低质量墨水向高质量墨水过渡，这将是市场发展的必然。

所以在墨水的价格问题上要客观对待。

低价位墨水只能用在广告影像级市场上，不能用于产业化的服装印染级市场上，这是绝对的，因此价格概念不可混淆，必须区别开来。

墨水质量由低质量向高质量过渡成为必然。

1、打印设备

（1）打印机：

打印机是一种以数字方式绘图的仪器。

从打印方式上打印机可分为激光打印机，喷墨打印机，色带打印机，针式打印机等；数码热转印所使用的是喷墨打印机。

喷墨打印机跟据幅面可分为桌面打印机、写真喷绘机、巨幅喷绘机，热转印打印墨水可应用在桌面打印机和写真喷绘机上。

打印机的喷方式可分为微压电式和热发泡式两种。

（2）数码印染机：

数码印染机是在打印机结构基础上针对印染行业的技术要求改装而来，不是什么发明，只是一项技术改良，其实和打印机是同一概念不同称谓而已。

比如：

国内外的数码印染机多数是用MUTOH、ROLAND等改装而来，但有部分数码印染机是自行生产的。

改装的数码印染机设备系统市场销售价格昂贵，从实用和节省设备投资角度来看直接购买写真喷绘机如：

MIMAKI、MUTOH、EPSON、ROLAND等机型比较经济实用。

　　（3）打印机喷墨打印方式

　　压电式打印机：

也叫微压电式打印机。

微压电式打印机采用的是在喷头内用不同的电压控制墨水喷出墨滴的打印方式。

市场上的EPSON系列、MIMAKI系列、MUTOH、ROLAND等都是采用的微压电式打印方式。

　　热发泡式打印机：

热发泡打印机采用的是在喷头内对墨水加热并使墨水发泡形成细微的墨滴后喷出的一种打印方式。

市场上的hp系列、Novajet系列、Canon等都是采用的热发泡打印方式。

打印机精度：

打印机的精度以dpi为单位，一般精度有360X360、360X540、360X720、720X720、720X1440、1440X1440等，精度越底打印速度越快，反之精度越高速度越慢。

　　PASS：

打印机打印精度的另一种规范，每种打印精度有相应的PASS数值，不同的PASS数量可以改变同一精度的打印速度。

以写真喷绘机为例如360X360dpi可以打印为2PASS、4PASS、8PASS三种精度，2PASS速度最快，精度在360X360这个级别里最低，单个PASS最宽，这个组合是360X360这个打印精度的高速模式；8PASS速度最慢，精度在这个级别最高，单个PASS最窄，是2PASS宽度的1/4，这个组合是这个级别的高精模式。

　　断线与飞线：

指在打印图像时有明显的横向条纹，明显的就是断线情况，不明显的就是飞情况。

会不会经常断线也是检测墨水质量的重要标准。

出现了这种情况就可清洗打印头，清洗前做试线，在每一种颜色的测试线都呈现均匀排列时是正常的，线条间距不均匀时属于飞线现象，断条，断块时是断线现象，哪种颜色的出现了断线，说明哪种颜色所在的喷头出现了堵头现象，就要进行清洗打印喷头。

是否经常断线或飞线是检验墨水质量的重要标准，在行业里称为“流畅性”。

　　2、热转印机

（1）热转印机可分为三大类：

滚筒型、平板型、特种用途型。

（2）加热方式可分为两大类：

电加热、油加热。

　　（3）规格：

　　——滚筒型分为幅宽60cm、120cm、170cm、260cm等机型。

　　——平板型分为38X38cm、38X46cm、40X60cm、60X90cm、90X110cm、110X140cm等机型

　　——特种用途热转印机分为烤杯机、烤盘机、印幅机、印伞机、织带机等。

　　五、数码热转印耗材形式

　　数码热转印市场形成时间较短，所以市场上能够使用和找得到的耗材相对较少，品种也相对单一。

在广告影像市场上常用的耗材有：

金属板、陶瓷烤杯、陶瓷烤盘、各种陶瓷烤件、钥匙扣、领带、鼠标垫、拼图、抱枕、T恤等。

产业化市场使用的耗材有：

各种化纤织物。

　　从概念上可以把耗材形式分为两大类，一是软性材料，二是硬性材料。

软性材料指的是各种化纤织物，硬性材料指的涂有树脂涂层（平常讲的热转印涂层）的金属板材、各种陶瓷材料。

　　如何生产和开发更多的热转印耗材是数码热转印市场形成规模发展的关键所在。

比如在广告影像市场上搞单一经营的数码热转印客户们普遍反映由于耗材品种的少样化和应用产品的单一化限制了规模发展，这也是需要业内人士共同努力解决的问题，这就是我们在前面提到的共同培育技术完善、繁荣稳定的数码热转印市场的理由，匹夫有责、义不容辞。

　　六、数码热转印生产制作工艺

　　数码热转印生产制作工艺流程分为三大部分即设计、打印输出、热转印。

生产工艺简单，容易操作。

设计工艺程序包括：

图像数据处理、平面设计，使用的设备有计算机、扫描仪、数码相机。

打印输出工艺程序包括：

图像数据输出，使用的设备有打印机。

热转印工艺程序包括：

转移印花，使用的设备有不同形式规格的热转印机，如滚筒转印机、平板转印机、特种规格转印机等。

　　图像处理时要注意的问题是要使用高质量的图片，打印输出时根据不同的质量要求使用分辨率，热转印时要掌握好温度、时间、压力。

七、数码纯棉布料印染技术和数码化纤布料印染技术的区别

　　1、技术区别

　　在生产制作纯棉制品和化纤制品时由于对这两种技术容易浑淆，经常会出现理解上的偏差，所以在这里着重对两种技术方式做一对比分析，便于区别。

　　数码印染技术分为两大类，即纯棉布料印染技术和化纤布料印染技术。

两种数码印染技术的区别一是使用的墨水、二是生产工艺。

纯棉布料数码印染使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水，不能相互替代使用，在实际生产制作操作中初次接触数码热转印的经常误认为数码热转印彩色打印墨水可以用于纯棉的图像制作上。

试比较两种技术的生产工艺：

　　化纤布料数码热转印印染生产工序为：

图案设计→输出打印→热转印→成品。

　　纯棉布料数码印染生产工序为：

图案设计→布料涂层前处理→输出打印→固色→脱色→漂洗→烘干→平整→成品。

　　从印染工艺上看化纤布料数码印染相对简单，纯棉布料数码印染相对复杂。

因此，从生产工程来看，显然数码热转印印染工序操作简单，专业化程度低，项目易于普及，数码纯棉印染工序繁杂，专业化程度高，生产成本相对也高，生产需要许多专用设备，因此，项目推广难度大。

这就是数码热转印印染较比数码纯棉印染普及快的原因。

　　2、数码热转印纺织印染产品的生产成本和市场价格分析

　　数码热转印印染成本和传统热转印印染成本进行比较的根据为产量。

数码热转印由于是以无制版形式进行印染，节省了制版费用，但是它采取的是数码打印的形式，所以单位生产成本相对高，适合于小批量生产。

从纺织印染成本核算角度来看生产600码以内的产品数码热转印形式有相对的优势。

传统热转印是以制版形式（丝网版、凹版、胶版）进行印染，产生了制版费用，适合于大批量生产，因而单位生产成本低，生产大批量产品传统热转印技术有价格优势。

数码热转印适合于生产个性化、小批量、附加值高的产品，传统热转印适合于生产大众化价格的产品。

所以，从两种不同形式的热转印产品生产成本和市场进行比较不难看出数码热转印技术和产品是传统热转印技术和产品的补充和提高，市场互补，又形成相互独立的产品市场

　　八、数码热转印技术的市场应用

　　在个性化产品市场上数码热转印技术应用非常广泛，数码热转印产品随着技术的日臻成熟和应用产品的不断开发将会形成一个巨大的产业化产品市场。

这一点从数码热转印初期市场到目前形成的产业市场不难看出。

应用产品从最初的广告影像行业（广告产品、陶瓷影像产品）发展到目前的服装印染、轻工产品（鞋、帽、箱、包、雨伞、领带）、服装附料、织带、工艺礼品、室内装饰、布艺、

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