市政排水工程施工方案教学内容.docx

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市政排水工程施工方案教学内容

侯台地区配套基础设施一期工程凯苑路

（保山西道-香泽道）工程

排

水

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

天津市第二市政公路工程有限公司

2015年4月17日

第一章综合说明………………………………………………………1

第二章施工工艺技术…………………………………………………2

第三章雨季施工措施…………………………………………………6

第四章质量保证措……………………………………………………7第五章安全保证体系和措施…………………………………………10

第六章文明施工、环境保护措施…………………………………14

第一章综合说明

第1节工程概况

本工程位于天津市区西南部侯台地区，道路等级为城市主干路。

本工程南起保山西道（桩号K0+899.489），北至香泽道（桩号K2+372.438），道路总长度为1472.949m。

该道路呈南北走向。

排水工程设计范围与道路工程范围一致。

工程内容为新建道路设计范围内的雨、污水管道工程，隧道排水河泵房工程，泵房雨水、废水出水管道与构筑物工程，以及给水、隧道消防工程等。

第2节编制依据

1、《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》（DB29-76-2004）

2、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

3、《室外排水设计规范（2014年版）》（GB50014-2006）

4、侯台地区配套基础设施一期工程凯苑路（保山西道-香泽道）工程排水施工图

第3节主要工程量

雨水管道工程：

d300mm承插口钢筋混凝土管（收水支管）317m，d400mm承插口钢筋混凝土管（预埋管道）65m，d600mm承插口钢筋混凝土管218.3m，d1000mm承插口钢筋混凝土管41.3m，d1200mm承插口钢筋混凝土管192m，d1500mm承插口钢筋混凝土管32.8m，d1650mm柔性企口钢筋混凝土管218.1m，d1800mm柔性企口钢筋混凝土管62.7m，乙型检查井7座，丁型检查井7座，2000*1100矩形直线检查井5座，3150*3150矩形三通井1座，90°扇形混凝土检查井2座，改造现状检查井1座，大型单平篦收水井29座，大型双平篦收水井12座；

污水管道工程：

d300mm承插口钢筋混凝土管（预埋管道）60m，d400mm承插口钢筋混凝土管223m，d500mm承插口钢筋混凝土管16.7m，d600mm承插口钢筋混凝土管318m，乙型检查井13座，乙型卧泥检查井4座，改造现状检查井1座。

第4节施工进度计划

计划开工日期：

2015年月日，计划完工日期：

2015年月日，总工期日历天。

第5节施工准备

5.1、施工人员

项目班子组成及劳动力计划：

项目经理1人，项目副经理1人，质量员1人，安全员2人，资料员1人，实验员1人，机械员1人，材料员1人，测量2人，施工员2人，电工2人，测量工2人，壮工30人

5.2、机械准备

主要施工机械：

挖掘机2台，装载机2台，自卸车5辆，小型压路机1台，火力夯2台，水泵20台。

5.3、施工材料

本工程道路排水工程部分雨水、污水管道均采用钢筋混凝土管材，管径≤1500mm的选用承插口钢筋混凝土防腐Ⅱ级管，管径﹥1500mm的选用柔性企口钢筋混凝土防腐Ⅱ级管。

已选定合格的管材供应商，保证按期到场，符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的要求，并具有质量检测部门的检验报告和产品合格证书等。

对其它物资严格按物资采购程序，选定合格后供方自行采购。

第二章施工工艺技术

第1节主要施工工艺流程

整平场地—测量放线—沟槽开挖—管道基础—管道安装、检查井施工—闭气试验—管道回填

第2小节主要施工方法及技术要求

2.1、测量放线

道路排水管线平面位置以设计道路中心线为放线依据，依据规划管线综合，凯苑路（保山西道-保泽西道）敷设双排雨、污水管道，雨水管道分别位于道路中心线以东及中心线以西各11.5m处，污水管道分别位于道路中心线以东及以西各14.0m处。

根据设计给定的规划桩，用全站仪测量雨、污水管道中心线井体的位置，放线时以雨、污水管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线位置，井体位置做好栓桩记录。

沿管线位置加密水准点，做好标记并加以保护，同时能经常进行闭合校核。

2.2、沟槽开挖

沟槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。

若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。

施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。

施工前会同建设方对施工所涉及的现状河道水系进行合理调整并先实施调水筑坝等工作，要杜绝施工涉及区域水系人为事故的发生。

根据道路平面图，本段工程范围内除K0+900.081-K0+907.170段及K0+925.483-K0+945.258段为非坑塘段外，其余沿线部分均为坑塘段。

结合道路工程路基处理深度，坑塘段排水管道基本均位于道路路基填土范围内，因此坑塘段排水管道采取反开槽形式施工。

非坑塘段由于距离较短，因此将其开挖至坑塘段淤泥底层标高处并回填后，与坑塘段整体一并采用开槽放坡的形式施做管道。

根据管道埋深选取坡比如下：

1）当槽深H≤2m时，边坡采用1：

0.75；

2）当槽深2m≤H≤3m时，边坡采用1：

1.0；

3）当槽深3m≤H≤4m时，边坡采用1：

1.15；

沟槽土应随出随清理，堆土除满足中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定外，距沟槽上口边线15m以内不得堆土或堆砌物品，15m以外堆土高度应按土质情况确定，确保基坑安全，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载，成槽后应尽快完成施做管道基础和铺设管道等工作，避免长时间晾槽。

使用机械挖土时，为防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应预留20cm土层采用人工清底，不允许扰动管道基础下土层。

施工前应将现场各类明水排净后再施工。

本工程管道位于地下水位以下时，施工过程中应采取妥善的排水措施，建议采用水窝子加排水沟的方法排水，如遇流沙及软土等不利情况时应采用大口井降水，降地下水降至槽底0.5m以下，方可进行基础施工与管道铺设等其它工序（沟槽不允许积水）。

2.3管道基础

1）、管径d≤1500mm承插口钢筋混凝土管采用砂石基础，基础做法详见《国家建筑标准设计图集06MS201-1》。

2）、管径d﹥1500mm柔性企口钢筋混凝土管采用混凝土基础，基础做法详见《国家建筑标准设计图集06MS201-1》。

3）、d300mm收水支管采用150°砂石基础，基础做法详见《国家建筑标准设计图集06MS201-1》。

由于本段工程范围内除K0+900.081-K0+907.170段及K0+925.483-K0+945.258段为非坑塘段外，其余沿线部分均为坑塘段，因此本工程排水管道全险采用反开槽施工，排水管道基础处理方式确定采取以下原则：

当排水管道基础位于道路路基处理深度范围内时，排水管道在道路路基填土至排水管道管顶以上1m后反开槽至管道基础底部标高直接施做基础。

当管道基础深于淤泥底层时，该段管道处于粉质粘土及粉土层，故在道路路基填土至排水管道管顶以上1m后反开槽至管道基础底部标高直接施做基础。

2.4管道安装

1）、管道安装之前应将工程所用的管材、管道附件、构配件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行验收和妥善保管；下管前应将关口表面积官神的泥土脏物清理干净；按要求选配合理的胶圈，逃入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。

2）、下管前要将管道一字排开，尽量做到一次就位，禁止在管道基础上直接拖运管材。

3）、根据实际情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。

4）、管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀情况，应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。

管道安装后应采取措施，防止管道回弹。

5）、每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

6）、承插口及柔性企口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。

2.5管道接口

1）、承插口钢筋混凝土管及柔性企口钢筋混凝土管采用氯丁橡胶圈（楔型）接口，滑动式安装；橡胶圈外应观应光滑平整，不得有企口、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；安装过程中胶圈不得翻转、扭曲。

胶圈性能符合《国家建筑标准设计图集06MS201-1》中40页《橡胶圈及橡胶垫性能指标表》的规定。

2.6检查井

1）检查井井室内外均采用1:

2防水水泥砂浆抹面，厚20mm。

2）井筒施工完成后封闭好井口，其上施做道路基层结构。

然后进行反开槽安装井颈，继续封闭井口施做沥青面层。

铺筑底面层沥青混凝土反开槽后，进行检查井井口施工及井圈加固。

3）管道与检查井、收水井连接处灌浆要饱满，防止渗漏。

2.7预埋支管

预埋支管与干管水平夹角均为90°，埋设至道路设计绿线内1.0m处，并设检查井一座。

预埋支管管径：

雨水预埋支管管径为d400mm，坡度分别为2.0‰；污水预埋支管管径为d300mm，坡度为3.0‰.

2.8雨水收水支管及收水井

雨水收水支管管径为d300mm，坡度为1%，坡向检查井。

收水支管采取反开槽施工，在道路路基施工完成后开槽下管。

在施工过程中，如遇收水支管位于结构层内的特殊情况，对管道基础做特殊处理。

2.9沟槽回填

位于道路机动车道范围内的排水管道，沟槽回填时管道基础至管顶以上0.4m范围内回填碎石，管道两侧压实度不小于95%，管顶以上压实度不小于90%。

管顶以上0.4m至道路基础处理层底可采用8%戗灰原状土（或8%灰土）回填，压实度不小于90%，其上按道路要求回填。

沟槽回填时，槽内应无积水。

不得带水回填，不得回填淤泥，回填土不得含有有机物、大于0.1m的砖石等硬块。

第3节施工重点控制

在遵守一般规定的同时，施工安全还应该从以下几方面加强控制：

1、按照施工方案合理安排施工顺序，现场由专人指挥调度，使开挖协调顺序进行，并有能力处理各类突发事件。

施工过程一定要快速、有序、连续，尽量减少施工时间，杜绝长时间搁置晾槽。

2、周边防护：

施工范围应设置围挡封闭，出入口设置门房和门卫；沟槽边设置围挡及警示标志，

3、沟槽开挖：

同一侧的雨水管道和污水管道分别分段开挖。

开挖现场必须派专人进行指挥，弃土必须及时清运，堆土不能侵入沟槽边坡边2m的范围，并且堆土高度不超过1.5m，不能及时清运时必须用密目网遮盖。

沟槽开挖中发现坑内有水时，必须调查水源，采取堵漏、疏通的方法处理，保证基坑内无水作业，并防止土颗粒流失。

第三章雨季施工措施

第1节施工现场准备

1、防汛材料准备：

雨季施工前，根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具（如铁锹、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线抽水泵等），以备急用。

2、原材料及半成品的储存和堆放：

临时露天存料场用防雨篷布盖严，四周设排水沟；施工现场砂石料堆放场地硬化；钢筋堆放加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；对怕雨淋和需防潮的半成品材料，存入室内。

3、机具设备防护：

现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。

4、气象信息收集：

调度人员注意气象数据的收集整理，及时向管理人员和施工现场通报天气情况，做好防雨防汛的思想动员工作。

第2节雨季施工安全管理措施

1、加强安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。

发现险情及时报告，组织好抢险工作。

2、加强现场施工安全检查力度，组织安全员经常对现场各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。

3、现场安全员负责检查落实现场安全防护设施、机械防雨措施、防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。

发现问题及时上报解决。

4、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得私改线路。

5、施工用脚手架上及行人马道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加防滑条。

6、执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。

7、加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。

将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。

第3节雨季施工质量保证措施

1、应做好施工准备工作，在施工场地四周作成一完整的防排水系统，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场地。

2、现场要有足够的覆盖材料，准备充足的塑料、彩条布、砂袋等物资和排水泵、抽水机、发电机等设备。

3、基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织施工垫层。

基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。

基坑中水及时用水泵排出，减少对基坑的浸泡。

4、基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。

5、回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，压实度符合设计及规范要求。

6、土方回填突遇大雨时要停止施工；降雨前及时压实作业面，并将作业面做成坡面以利排水。

雨后要晾晒并清除已填土区域的淤泥，检验合格后方可继续施工。

第四章质量保证措施

第1节质量保证体系

质

量

保

证

体

系

组织保证

制度保证

施工保证

测量：

放线、定位复测

监测组：

监控、量测

试验：

原材料、半成、成品检查

机械物资：

机械、物资采购管理

办公室：

质量及技术教育和培训

施工阶段保证

质量管理小组

项目经理

技术负责人

副项目经理

质检工程师

施工准备

选择施工队伍及管理人员

编制实施性施工组织设计

预制构件、半成品检查

施工机具设备的质量性能检查

临时工程、施工现场环境控制

施工技术、质量保证措施交底

施工工艺质量控制

施工过程产品控制

缺陷责任期

竣工阶段

竣工文件编制、工程质量自检

工程验交、业主签发交工证书

工程质量缺陷进行补修或重建

工程质量自检控制

工序交接质量控制

分项工程质量检查

分部工程质量检查

质量管理制度

设计文件分级审核制、测量双检制、

质量措施与技术交底制、竣工验交制、工程质量评定制、质量事故报告制、验工质量签定制、材料进场检验制、施工组织设计分级编批制、

变更设计报批制

质量目标：

分项、分部工程合格率100%,确保达到施工及验收规范合格标准。

质量责任制

项目经理质量责任制

技术负责人质量责任制

质检工程师质量责任制

试验工程师质量责任制

测量、量测工程师质量责任制

班（组）长质量责任制

兼职质检员质量责任制

施工技术部:

施工技术管理

质量安全部:

质量检查制管理

质量保证体系

为保证本工程的创优目标，我项目将建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。

本项建立完备的质量保证体系和组织机构。

项目经理对工程质量全面负责；项目技术负责人具体负责组织质量保证计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序检验；专业队长对本队所施工工程质量负责；同时各专业队配置专职质量检查工程师，负责所有工序的质量检查和验收；经理部的所有施工技术部门、物资采购部门、工程试验等均在相应的职责范围内对工程质量负责。

第2节质量保证措施

1、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

2、在施工中，对于每道工序，每个工种，每个操作人员，都要做到质量工作的“三个落实”，即：

（1）施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。

（2）施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检查和月检查结合进行，将质量问题消灭在萌芽状态。

（3）每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果，对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员的质量意识。

3、采用质量预控法中的因果分析图，使工程质量始终处于良好的受控状态。

4、实行开工许可制、工序作业条件认可制、施工过程监控制和工程质量样板制，确保施工能力和作业质量符合质量目标要求。

5、对于进场物资要有相关的试验检测资料，对于不合格物资做好标识，拒收或组织退场，防止流入工序施工之中。

6、对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。

7、施工过程中使用的测量和检测仪器，必须是经计量鉴定部门检验合格并与施工精度要求相一致的仪器,确保测量和试验数据的准确性。

8、严格按照施工图纸及施工验收规范施工，发现问题及时纠正。

9、凡属隐蔽工程的，执行隐检制度时，施工人员必须作好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。

10、施工过程中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据《施工现场管理标准》及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理5个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。

第五章安全保证体系和措施

第1节安全保证体系

成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责领导本项目的安全生产工作。

安全生产管理体系

组织保证

安全生产领导小组

建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。

监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。

工作保证

开工前检查：

1.施工组织是否有安全设计或措施。

2.施工机具是否符合技术和安全规定。

3.安全防护措施是否符合要求。

4.施工人员是否培训。

5.施工方案是否交底。

6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。

7.是否制定安全措施。

8.对不安全因素是否有控制措施。

施工过程中检查

1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。

2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。

3.施工机械是否坚持安全挂牌。

4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。

5.现场有无违章指挥违章作业。

6."周一"安全讲话是否正常执行。

7.安全隐患是否整改。

8.信息反馈是否及时。

制度保证

国家安全法律、法规、规程、标准

竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制方法

总结推广。

2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。

1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动

十二项安全生产制度

1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9.安全操作挂牌制10.安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制

群众组织

1.对职工进行安全生产教育2.开展群众性监督检查活动3.开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工,提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治

建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查处理，筑起安全第二道防线。

无责任死亡事故；无一般C类及以上铁路行车责任事故；无重大交通责任事故；无重大火灾爆炸事故；无重伤事故。

年轻伤负伤频率控制在4‰以下；加强主动监测、控制职业危害，预防和消除新增职业病。

关爱员工，不断改善员工工作和生活环境。

第2节安全措施

2.1、弃土随挖随清理，开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现震动荷载，成槽后立即完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。

2.2、开挖每侧临时堆土或施加其他荷载时，不影响各种管线和其他设施的安全；不掩埋消防栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍正常使用。

2.3、机械挖土挖至槽底时，留20cm厚土层用人工清底至设计标高，不允许超挖，如果局部超挖，不得回填泥土，换填最大粒径为10～15mm天然级配砾石。

2.4、沟槽两侧应设置防护栏杆，并悬挂安全网，设置警示标识。

2.5、加强安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。

发现险情及时报告，组织好抢险工作。

2.6、加强现场施工安全检查力度，组织安全员经常对现场各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。

2.7、现场安全员负责检查落实现场安全防护设施、机械防雨措施、防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。

发现问题及时上报解决。

2.8、风雨后组织有关人员对沟槽等进行检查和维护，及时将发现的安全隐患排除掉。

2.9、各种动力、照明线路附近禁止堆放易燃物品，室内照明及现场移动式照明有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得私改线路。

2.10、在沟槽外设排水沟，防止雨水流入沟槽内。

第3小节施工安全措施

3.1、建立安全及消防保证体系：

严格执行并组织职工学习国家及市建委有关安全、劳动保护、施工现场管理的各项法规、制度、条例，建立现场安全保证体系和安全责任制，加强现场的安全检查活动，认真抓好现场隐患问题的整改，保证现场施工安全。

3.2、凡进入施工现场的所有施工人员，必须服从项目经理部的统一领导，统一指挥。

3.3、进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要在专业培训合格后才能上岗作业。

工长在安全生产的同时应进行安全交底，明确安全技术操作规程，并针对本工程的工序及工种特点，提出安全要求，做到每个操作人员心中有数。

3.4、施工中应积极与业主、产权单位及切改施工单位配合，以保证管线的安全迁移。

开工前应首先在承台范围内人工开挖探沟，深度必须超过2.5m，发现管线及时上报上级有关部门解决，确保施工安全。

3.5、施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的警告牌或警示灯，现场道路符合要求，施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。

3.6、现场设专职安全检查员，负责生产中的安全监督检查工作，发现工地有不安全因素要及时处理解决。

3.7、严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤害事故。

3.8、特殊工种人员要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗，定期复检。

3.9、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，每个施工现场都要有防护设施、安全标志及警示牌。

3.10、施工临时用电安全管理：

现场施工用所有高低压用电设备及线路走向，要编制“临时用电施工组织设计”，并按照此设计进行安装和架设。

严禁使用有破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。

各种用电机械、机具都应装有灵敏有效的漏电保护装置。

3.11、安全使用施工现场的各种机械设备。

定期检查卷扬机、搅拌机械、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等的安全装置是否齐全有效。

操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生。

第4小节消防保证措施

4.1、施工现场的生产、生活区均要有足够的消防水源和消