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工程材料答案

第一章-金属材料的力学性能

1.什么是弹性变形?

什么是塑性变形?

弹性变形:

试样的伸长量随拉力成比例增加,若去除拉力后试样

恢复原状;

塑性变形:

试样的伸长量随拉力成比例增加,若去除拉力后试样

不能恢复原状,尚有一部分伸长量保留下来,这部分

保留下来的变形称为塑性变形。

2.一根标准拉伸试样的直径为10mm,标距长度为50mm,拉伸试验

时测出试样在26000N时屈服,出现的最大载荷为45000N,拉断

后的标距长度为58mm,断口处直径为7.75mm,计算σs、σb、

δs、Ψ。

σs=Fs/Ao=26000/(5X5X

)=331MPa

σb=Fb/Ao=45000/(5X5X

)=573MPa

Δs=(L1-L0)/L0X100%=(58-50)/50X100%=16%

Ψ=(Ao-A1)/AoX100%=(10-7.75)/10X100%=22.5%

3.说明HBS和HRC两种硬度指标在测试方法、适用硬度范围及应用

范围上的区别?

HBS是用一定的实验力F(N),将直径为D(mm)的钢球压入

金属表面,保持一定时间(S)后卸去试验力,然后测出金属表

面的压痕直径得的商,计算公式为

HBS(w)=0.102F/A

适用于布氏硬度小于450的材料;

HRB是用钢球做压头,在测定硬度时,先加预试验力,将压

头压至b点,然后再加主试验力,进一步将压头压至C点。

最后

卸除主试验力,在弹性作用下使压痕深度从C点回到d点。

这时,

bd之间的距离h即为由主试验力所引起的压痕深度。

HRA、HRC都是用金刚石圆锥做压头,分别施加588N、1470N

总试验力,其硬度值计算公式中的常数K为0.2,用于测量硬材

料或工件的硬度。

HRB是用钢球做压头,施加980N的总试验力,计算公式中

的常数K为0.26,主要用于测定软材料或毛坯的硬度。

第2章-金属及合金的结构与结晶

1.晶胞:

能够完全反映晶格特征的最小几何单元;

晶格:

晶胞堆砌而成的单元;

晶粒:

内部原子呈规则排列,晶格位向基本一致的小晶体;

晶界:

晶粒之间的界面称为晶界;

多晶体:

由许多小晶体组成;

亚晶体:

晶粒内部的晶格位向也不是完全一致的,其中,不同小

区的晶格位向相差大约10-20,这些小区称为亚晶粒;

空位:

有的晶格结点上没有原子存在,这就是晶格空位;

位错:

晶体中一列或数列原子发生有规则的错排;

过冷度:

理论结晶温度与实际结晶温度之差;

变质处理:

在浇注前向金属液体中加入变质剂,促使晶粒细化;

组元:

组成合金的元素,但也可以是稳定的化合物;

相:

一种聚集状态,是合金中结构相同,成分和性能均一

并以界面相互分开的组成部分;

固溶体:

溶质原子溶入溶剂晶格所形成的合金相,称为固溶体;

化合物:

合金中的两组元相互作用而形成的一种新相,它的晶

体结构、性能、熔点与两组元不同,并且具有金属特

性,这种相称为金属化合物。

2.固溶强化:

由于溶质原子溶入溶剂中形成固溶体,使金属的强度、

硬度升高的现象,称为固溶强化。

原因:

由于溶质原子处在溶剂晶格间隙时会造成较大的晶格

畸变所致。

另外,这类原子半径很小容易扩散到位错

处与其发生作,从而造成更大的强化效果。

3.下列情况是否有相的改变

1)液态金属液固有

2)同素异构转变无

3)晶粒由粗变细无

第三章-铁碳合金相图

1.铁碳合金状态图中,那条线与铁的同素异形体转变有关?

为什

么?

GS线,因为此时出现α-Fe→γ-Fe的同素异构转变。

2.用铁碳合金状态、图分析,室温下的铁碳合金有哪些

相?

它们构成哪些组织?

哪种组织强度最高?

有Fe3C和铁素体(α固溶体)两相;

组织:

珠光体、铁素体、二次渗碳体;

二次渗碳体强度最高。

3.根据白口铸铁的组织特征,分析其机械性能与钢不同的

原因?

原因:

铁碳合金室温下的组织有F+Fe3CⅢ、F+P、P、

P+Fe3CⅡ、P+Fe3CⅡ+Ld’、Ld’、Ld’+Fe3CⅠ。

它们都是

由铁素体和渗碳体两相组成的。

其中,渗碳体有Fe3CⅠ

、Fe3CⅡ、Fe3CⅢ、Fe3C共析、Fe3C共晶,它们的化学成分、

晶体结构和性能完全相同,只是形态不同。

白口铸铁

由于含碳量ωc>2.11%,组织中以Fe3C共晶为基体的

莱氏体、网状的Fe3CⅢ或条状的Fe3CⅠ,故硬而脆。

第四章-钢的热处理

1.指出下列工件正火的主要作用及正火后的组织。

(1)20CrMnTi制造传动齿轮

作用:

提高硬度,便于后续的机械加工,正火后的组织是F+P,即铁素体+珠光体组织;

(2)T12钢制造铣刀

作用:

消除网状碳化物,细化组织为最终热处理做准备,正火后的组织是索氏体+碳化物。

2.用45钢制造主轴,其加工工艺的路线为:

下料——锻造——退火——粗加工——调质处理

试问:

(1)调质处理的作用。

作用:

改变主轴的机械性能,使其强度和韧性得到综合提高,从而更加耐用;

(2)调质处理加热温度范围。

范围:

900±50℃淬火,680±20℃回火。

3.热处理的目是什么?

有哪些基本类型?

目的:

为了获得所需要的组织结构和性能,提高材料使用性能,延长寿命,改善工艺性能;

类型:

整体热处理、表面热处理、化学热处理。

4.简述过冷奥氏体等温转变组织的名称及其性能。

(1)珠光体:

铁素体和渗碳体组成的机械混合物,分为片状和

球状,球状强度硬度低,但塑性和韧性高;

(2)贝氏体:

1)上贝氏体,记为B上,硬度高,强度低,塑性韧性差;

2)下贝氏体,记为B下,硬度高,强度高,塑性韧性较好;

(3)马氏体:

其亚结构为位错,有较高强度和良好的韧性,具有

良好的综合机械性能。

5.氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点。

特点:

1)渗氮层具有更高的硬度和耐磨性;

2)渗氮层具有一定的耐蚀性;

3)渗氮后工件变形小;

4)因渗层较薄,故承受冲击不能过大。

6.什么叫退火?

其主要目的是什么?

退火:

将工件加热到Ac3以上30~50℃,保温一段时间后随炉缓冷的过程。

目的:

细化晶粒,去除残余应力,降低硬度,为切削加工和最终热处理做准备。

7.什么叫回火?

淬火钢为什么要进行回火处理?

回火:

将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气、水或油等介质中冷却的金属热处理过程。

原因:

1)获得需要的组织和性能;

2)稳定钢件尺寸;

3)消除淬火内应力。

8.么叫淬火?

其主要目的是什么?

淬火:

将工件加热到Ac3或Ac130~50℃,保温一段时间,然后快速冷却以获得马氏体和贝氏体组织的热处理工艺;

目的:

为了获得马氏体组织,提高工件的硬度和耐磨性。

9.钢采用低温或高温回火各获得什么组织?

其主要应用在什么场合?

低温回火得到回火马氏体,主要用于高碳钢的切削刃具、量具、冷冲模具、滚动轴承等;

高温回火得回火索氏体,主要用于连杆、螺栓、齿轮及轴类。

10.指出过共析钢的淬火加热的温度范围,并说明理由?

温度:

Ac1+30~50℃;

加热温度过高,由于渗碳体全部溶于奥氏体,提高了奥氏体含碳量,会使Ms下降,淬火后残留奥氏体增多,反而钢的硬度,还会使马氏体体积比增大,淬火应力增加,同时,还会引起晶粒粗大,韧性下降,工件淬火时易变形开裂。

11.球化退火的目的是什么?

主要应用在什么场合?

目的:

是钢中所有的渗碳体都发生球状化,得到铁素体基本上均匀分布着球状渗碳体组织,即球状珠光体,以降低硬度,改善切削加工性能。

应用:

主要用于工具钢的锻件和型材。

12.共析钢的奥氏体形成过程可归纳为几个阶段?

1)奥氏体晶核的形成与长大;

2)残留渗碳体的溶解;

3)奥氏体成分的均匀化。

第五章-工业用钢

一、填空题

1.工业用钢包括_碳素_钢和_合金_钢。

2.特殊性能钢包括_不锈_钢、_耐热_钢、_耐磨_钢。

3.滚动轴承钢的热处理首先采用_退火_,以降低锻造后钢的硬度,便于切削加工.然后采用_淬火_,以提高轴承的硬度和耐磨性。

4.钢的耐热性包括_高温抗氧化_性和_高温_强度两个方面。

二、将下列材料与用途连线  

Q195  GCr15   HT200  20Cr  1Cr13

地脚螺栓滚动轴承齿轮传动轴汽轮机叶片

三、试解释下列铁碳合金的牌号的含义:

并注明属于哪种钢材,及热处理工艺要求。

Q235-A·F:

屈服点为235MPa、A等级质量的沸腾钢;

20:

平均ωc=0.20%的优质碳素结构钢;

45:

平均ωc=0.20%的优质碳素结构钢;

60:

平均ωc=0.60%的优质碳素结构钢;

T10:

平均ωc=0.10%的优质碳素工具钢;

T12A:

平均ωc=0.10%的高级优质碳素工具钢;

Q195:

屈服点Qs=195MPa低合金高强度结构钢;

ZG310-570:

屈服点Qs>=310MPa、抗拉强度Qb>=570MPa的铸造碳钢件。

四、判断题

1.大部分低合金钢和合金钢的淬透性比碳素钢好。

(√)

2.合金渗碳钢渗碳后不用热处理就能使用。

(×)

3.不锈钢是不生锈的钢,所以适于在腐蚀条件下工作。

(×)

4.Crl2MoV钢是不锈钢。

(×)

5.40Cr钢是最常用的合金调质钢。

(√)

6.合金钢只有经过热处理,才能显著提高其力学性能。

(√)

五、选择题

1.GCrl5钢的铬的质量分数为(B)%。

A.0.15B.1.5C.15

2.60Si2Mn钢属于合金弹簧钢,它的最终热处理是(B)。

A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火

3.合金渗碳钢渗碳后必须进行(A)热处理才能使用。

A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火

五、问答题

1.合金元素对钢的回火转变有何影响?

影响:

1)提高回火稳定性

2)产生二次硬化

3)引起回火脆性

2.试举例说明低合金高强度结构钢的性能和用途。

性能:

1)较高的强度、良好的韧性

2)良好的冷弯性能和焊接性能

用途:

主要用来制造强度要求较高的工程结构,如桥梁、船舶、压力容器、汽车、拖拉机等。

3.合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢的牌号是如何表示的?

合金渗碳钢:

20Cr、20CrMnTi、20Cr2Ni4

合金调质钢:

40Cr、40CrNi、40CrNiMoA

合金弹簧钢:

65Mn、60Si2Mn、50CrVA。

4.为什么滚动轴承钢应具有高的含碳量?

合金元素在钢中有哪些作用?

原因:

保证钢在淬火后,具有高的硬度和耐磨性;

作用:

提高钢的淬透性,并且还与碳形成细小而均匀分布的碳化物,以提高钢的接触疲劳强度和耐磨性。

5.高速钢有何性能特点?

其热处理有何特点?

回火后为什么硬度会增加?

特点:

具有高的硬度和热硬性;

热处理:

1)退火球化退火,降低钢的硬度,消除残余应力;

2)淬火W18Cr4V钢淬火加热温度为1270~1285℃,W6Mo5Cr4V2为1210~1230℃;

为了防止产生变形开裂,淬火加热前应进行预热;

为了防止产生氧化、脱碳,高速钢刃具常用盐浴炉加热。

3)回火三次回火,消除残余奥氏体。

原因:

回火后的组织主要是回火马氏体+粒状碳化物。

6.为什么合金工具钢9SiCr制造的刃具比T9钢制造的刃具使用寿命长?

原因:

合金工具钢9SiCr是在碳素工具钢T9钢的基础上加入合金元素形成的钢,合金元素的主要作用是提高淬透性和回火稳定性。

7.高锰耐磨钢经水韧处理后,其性能如何?

在什么条件下才能耐磨?

性能:

硬度增加,韧性提高。

条件:

受到剧烈冲击和摩擦时。

六、正确选择钢材的分类:

20CrMnTi合金渗碳钢

50CrVA合金弹簧钢

9SiCr合金工具钢

40Cr合金调质钢

W18Cr4V高速钢

1Crl3不锈钢

ZGMnl3高锰耐磨钢

4Crl4Nil4W2Mo耐热钢

第六章-有色金属及其合金

一、选择题

1.淬火加时效处理是(A)合金强化的主要途经。

  A.变形铝合金B.铸造铝合金

  C.黄铜D.青铜

2.黄铜是以(A)为主加元素的铜合金。

  A.锌B.硅

  C.铅D.镁

3.以下不属于常用轴承合金的是(C)

A.锡基与铅基轴承合金B.铜基轴承合金

C.锌基轴承合金D.铝基轴承合金

二、改正题

1.硬铝合金牌号(如LY12)中的数字“12”表示强度值(用来区分铝合金)。

2.铜合金牌号中,字首“H”表示青(黄)铜。

3.普通黄铜是铜和铅(锌)组成的二元合金。

三、简答题

试说明下列有色金属及合金代号的意思:

H70:

含ωCu70%的普通黄铜;

LY11:

以铜为主要合金元素的变形铝合金;

LD7:

耐热锻铝合金;

QSn4—3:

含ωSn4%、含ωZn3%的锡青铜;

ZL102:

含ωSi11%~13%的铝硅系合金;

LF21:

以Mn为主要合金元素的变形铝合金;

ZH59:

含ωCu59%的铸造黄铜;

ZQPb30:

含ωPb30%的铸造青铜;

QBe2:

含ωBe2%的铍青铜;

ZCuPbSb16-16-2:

含ωPb16%、含ωSb16%、含ωZn2%的铸造铅青铜。

第八章-铸造

一、选择

1.灰铸铁中碳元素主要以(B)形式析出

A.球状石墨B.片状石墨C.团絮石墨

2.铸造中,设置冒口的目的(D)。

A.改善冷却条件B.排出型腔中的空气

C.减少砂型用量D.有效地补充收缩

3.铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用(C)。

A.分模造型B.刮模造型

C.整模造型D.挖砂造型

4.不是铸造工艺方案确定的主要内容的为(D)

A.铸件浇注位置和分型面的选择

B.工艺参数的确定

C.绘制出铸造工艺图

D.对原铸件结构进行改进

5.铸件产生缩松、缩孔的根本原因(D)。

A.固态收缩B.液体收缩C.凝固收缩D.液体收缩和凝固收缩

6.设计铸件时,其壁厚应(C)。

A.尽量厚些B.尽量薄些C.薄厚均匀D.薄厚相差大些

7.合金的体收缩大,浇注温度过高,铸件易产生(B、D)缺陷;合金结晶温度范围广,浇注温度过低,易使铸件产生(C)缺陷。

A.浇不足与冷隔B.气孔C.应力与变形D.缩孔与缩松

8.绘制铸造工艺图确定拔模斜度时,其内壁斜度关系时(B)。

A.与外壁斜度相同B.比外壁斜度大C.比外壁斜度小

二、填空题

1.铸铁可分_灰铸铁_、_可锻铸铁_、_球墨铸铁_、_蠕墨铸铁_等,铸铁的组织取决于_石墨化_的程度。

2.铸钢按化学成分不同,可分为_铸造碳钢_和_铸造合金钢_两大类。

碳素铸钢按含碳量不同可分为_低碳铸钢_、_中碳铸钢_、_高碳铸钢_。

3.铸件的浇注位置是指铸件在_浇注_时在_铸型_中所处的位置。

它对铸件的_浇注质量_影响很大。

4.铸型的分型面应选择在铸件_接触的表面_处,以保证起模;同时分型面应尽量采用_直分型面_以便于造型。

5.当铸件收缩受阻时,就可能发生_缩松_、_缩孔_等缺陷;因此如轮形铸件的轮辐应设计为_奇_数或做成_旋转对称_形状。

三、简答题

1.一铸件如图2-1-2所示三种结构,你认为哪种更合理?

为什么?

b合理,便于起模。

第九章-金属压力加工

锻造

一、选择题:

1.大型锻件的锻造方法应该选用(A)。

A.自由锻B.锤上模锻C.胎膜锻

2.锻造时,胚料的始锻温度以不出现(B、C)为上限;终锻温度也不宜过低,否则会出现(A)。

A.晶粒长大B.过热C.过烧D.加工硬化

3.材料经过锻压后,能提高力学性能是因为(B)。

A.金属中杂质减少B.出现加工硬化C.晶粒细小,组织致密

4.为了增大自由锻件的强度,可以(A)。

A.设置加强筋B.增加厚度C.设置凸台

5.金属板材弯曲半径过小会发生(C)。

A.内侧裂纹B.外侧起皱C.外侧裂纹

6.板料弯曲时,应使其弯曲圆弧的切线方向与板料的纤维方向(B)。

A.一致B.相垂直C.无关系

二、填空题:

1.金属塑性变形的实质是_晶体内部产生了滑移所致_。

2.金属的可锻性是衡量材料在压力加工时难以程度的工艺性能,金属的锻造性能用_金属的塑性_和_变形抗力_来综合衡量。

3.自由锻的工序有_基本工序_、_辅助工序_、_精整工序_。

绘制自由锻件图要考虑_锻件余量_、_锻件公差_、_敷料_。

4.模锻主要有_锤上模锻_、_压力机上模锻_、_胎膜锻_等;与自由锻相比,其优点是_生产率高,可锻形状较复杂的锻件,质量易控制,加工余量小,消耗金属少,减少切削加工量_。

5.板料冲压是利用装在压力机上的冲模,使板料产生分离或变形的加工方法,通常是在_冷态_下进行的,所以也称为_冷冲压_。

其基本工序分为_分离工序_和_变形工序_两大类。

三、简答题:

1.简述自由锻、模锻、板料冲压的特点及应用范围?

自由锻:

通用性好,应用广泛,锻件质量可从1kg至二三百吨,一般小型锻件以成型为主,大型锻件尤其是重要锻件(如水轮机的主轴、曲轴等)和特殊钢的锻造,则以改善内部质量为主。

在重型机械制造中自由锻是特大锻件的唯一生产方法。

模锻:

生产率高,可锻形状较复杂的锻件,质量易控制,加工余量小,消耗金属少,减少切削加工量。

主要用于长轴类锻件(如台阶轴、曲轴、连杆)和盘类锻件(如齿轮、法兰盘)。

冲压:

板料冲压获得的冲压制品具有较高的强度、刚度、尺寸精度和表面质量,互换性较好;也可以冲压形状复杂的零件,材料消耗少,工艺过程便于机械化和自动化,生产率高,成本低。

因此,板料冲压广泛应用于汽车、航空、电器、仪表以及国防等制造业。

第十章-焊接

一、选择题

1.电弧焊属于(B),电阻焊属于(C)。

A.钎焊B.熔焊C.压焊

2.如图2-3-1所示截面的横梁,起焊接次序应为(B)。

A.1-2-3-4

B.1-3-4-2

C.1-4-3-234

D.1-2-4-3

3.焊接应力与变形的产生,主要是因为(C)。

21

A.材料导热性差B.焊接时组织变化

C.局部不均匀加热与冷却

4.焊接热影响区,在焊接过程中是(A)。

A.不可避免B.可以避免C.不会形成的

5.焊接时即可减少焊接应力与变形,又可避免产生冷、热裂纹的工艺措施之一是(A)。

A.焊前预热B.刚性夹持法C.选用碱性焊条

6.大量生产汽车油箱,用低碳钢冲压成半成品,然后焊成油箱,其焊接方法选(C)。

A.电阻缝焊B.手工电弧焊C.气焊D.氩弧焊

7.由碳钢和硬质合金焊成的刀具,其焊接方法(C)。

A.手工电弧焊B.氩弧焊C.电阻对焊D.CO2气体保护焊

8.有一种汽缸体铸后有缺陷需要焊补,其焊接方法可选用(C)。

A.电阻点焊B.CO2气体保护C.气焊.D.氩弧焊

二、填空题

1.焊接是通过原子的_结合_和_扩散作用_来实现金属连接的。

根据焊接过程特点,焊接方法可分为_熔焊_、_压焊_和_钎焊_三大类。

手工电弧焊焊条由_焊芯_和_焊条药皮_两部分组成。

2.在选用焊条时,低碳钢或低碳合金可选用与母材_强度_大致相同等级的焊条,若要求抗裂性好的则可选用_碱_性焊条。

对薄板和刚性较小,构件受力不复杂,母材质量较好以及焊接表面有油等难以清理的构件,应尽量选择_酸_性焊条。

3.焊接接头形式有_对接接头_、_角接接头_和_T形接头_、_搭接接头_四种。

对中、厚板件,应在焊件接头处开设_坡口_。

4.钢的焊接性能随着含碳量的_增加_而_变差_。

中、高碳钢焊接时易产生_裂纹_缺陷。

因此焊接中碳钢时,焊前要_预热_,焊后要_进行热处理_。

5.铸铁焊接易产生_白口及淬火组织_、_裂纹_等缺陷,因此铸铁焊接性能_较差_。

焊缝设计时,要尽量使得焊缝分布_均匀、对称_,数量尽量_少_,应避开_最大应力_与_应力集中位置_。

三、简答题

1.产生焊接应力与变形原因是什么?

如何预防?

如何矫正?

原因:

焊接时,焊缝区被加热到很高温度,离焊缝越远,温度越低。

根据金属热胀冷缩的特性,焊件各区因温度不同将产生大小不等的纵向膨胀,又各区域的金属能自由伸长而不受周围金属的阻碍。

因此,高温的焊缝区金属受到两边金属的阻碍而产生压应力,而远离焊缝区的两边金属则产生拉应力。

由于高温金属塑性较好,当压力超过金属的屈服强度时,焊缝区金属就产生了一定量的压缩塑性变形,压应力也就消失了一部分,冷却后,焊件在长度上又会缩短。

由于焊缝区在高温时产生了压缩塑性变形,应该较其他区域缩的更短些。

预防:

(1)合理的结构设计

1)尽量减少焊缝的长度和焊缝的截面积;

2)尽量采用型材或冲压件,以减少焊缝数量;

3)焊缝的分布应尽量处于对称位置;

4)应避免焊缝过分密集和交叉;

(2)焊接工艺上的必要措施

1)加裕量法;

2)反变形法;

3)刚性固定法;

4)选择合理的焊接顺序;

5)焊前预热。

矫正:

(1)机械矫正法

(2)火焰矫正法

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