主副水仓施工方案.docx

主副水仓施工方案.docx

《主副水仓施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主副水仓施工方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

主副水仓施工方案

纳雍县沙田煤矿

主副水仓施工

（方案）

纳雍县沙田煤矿

2012年10月22日

沙田煤矿规程措施会审记录

会审时间

会审地点

会审主持人

参加会审人员及会审意见

参加部门

会审人员

（签字）

会审意见

日期

矿长

总工程师

生产矿长

安全矿长

机电矿长

安全科

调度室

技术科

机电队

通风队

施工单位

纳雍县沙田煤矿主副水仓施工方案

1、工程概况及具体施工方案

根据《沙田煤矿初步设计》，需在三井筒井底布置主副水仓，用于汇集矿井水，集中抽排水。

现将相关施工方案要求如下：

1、该水仓施工主要包括水仓联络巷、主副水仓、吸水井、清淤绞车硐室。

其相关工程施工方案如下：

2、水仓联络巷，开口位置为回风井井底联络巷处，方位90°，坡度3‰，巷道宽2.6米，高2.2米。

3、副水仓；从水仓联络巷施工13米后开口，方位190°，前6米坡度3‰，从6米开始变坡度23°施工20米后落平以坡度0°施工24米变方位270°在施工23米到泵放下帮施工吸水小井，巷道毛宽3.0米、净宽2.8，高2.3米。

4、主水仓，从水仓联络巷施工26米后开口，方位190°开口，同样如同副水仓，前6米坡度3‰，从6米开始变坡度23°施工20米后落平以坡度0°施工36米变方位270°在施工36米到泵放下帮施工吸水小井，巷道毛宽3.0米、净宽2.8米，高2.3米。

5、吸水井，主副水仓施工到位后，以90°方位往上施工到泵房下帮与泵房贯通，开始施工巷道毛断面2.0米×2.0米，施工结束采用小砖沿四周砌筑，净断面1.5米×1.5米.

6、清淤绞车硐室，为方便水仓清淤，分别在水仓联络巷主副水仓口的正对面各施工一个绞车硐室，其规格3米×3米，安装11.4绞车。

7、在主副水仓开口处和主副水仓从190°变方位270°时必须园滑过渡，以方便铺设轨道矿车运行。

8、在水仓联络巷和主副水仓开口前26米（包括前6m坡度3‰平巷和20米坡度23°斜巷）的下帮需设置0.3m×0.3m的水沟。

在主副水仓开口前6米平巷距23°斜巷变坡点2米处各施工一沉淀池，其池子宽1.5米，长2.0米，深1.0米。

2、施工工艺：

1、施工方法

水仓巷道采用凿岩机打眼，全断面一次打眼一次装药起爆。

刮板输送机运输。

循环进度1.8米。

掘进1.8米，支护1.8米。

2、支护方式

1）临时支护

（1）沿水仓所掘巷道临时支护采用锚杆前探梁，前探梁使用规格22kg/m、长4m的道轨3根，吊环采用Φ18mm钢筋或厚度为12mm的钢板制作，吊环大小以轨道能顺利穿过为宜。

（2）爆破后，人在永久支护下用长柄工具将巷道迎头悬顶活矸挑下，将吊环拧在靠近迎头的三排锚杆外露端，每根前探梁使用两个吊环，从外向里推移，至工作面后，用半圆木或楔木将前探梁与巷道顶板背紧，半圆木两端伸出前探梁不少于200mm。

（3）前探梁安装好后，方可出煤（矸）或打锚杆，待锚杆打好后，再取下前探梁，严禁空定作业，前探梁最大控顶距不超过2米。

（4）当巷道顶板破碎、压力大、有离层等情况时，需在前探梁下打上立柱，有效控制前探梁后方可作业。

若巷道顶板高低不平或其他原因无法安装前探梁时，可在巷道迎头采用带帽的木点柱进行临时支护（或用单体支柱戴铰接梁），木柱要求直径为Φ16cm以上的结实圆木，帽子规格为长×宽×厚=500mm×200mm×100mm的方木，木点柱间排距为0.8m。

2）永久支护

（1）水仓联络巷及副水仓顶板及两帮用锚杆、锚网支护。

顶锚型号为：

Φ16mm×20000mm的螺纹锚杆，间距800mm，排距1000mm，顶锚上钢带和铁丝网，刚带规格：

用12号钢筋焊接成，长2.6m×宽0.1m；帮锚型号为：

Φ14mm×16000mm的螺纹锚杆，间距800mm，排距1000mm,帮锚分别距顶板和底板300mm，帮锚也上钢带和铁丝网，钢带规格用12号钢筋焊接成，长1.8m×宽0.1m；帮和顶所挂铁丝网规格：

（长×宽）为：

10m×1m，网格为100mm×100mm,网要压茬连接，搭接长度不小于50mm—100mm，相邻两块网之间用14号铁丝连接，连接点均匀布置，间距200mm。

（2）开口处支护，所有三岔口、四岔口门需用工字钢架双抬棚或在开口处打三根锚索索住顶板。

工字钢支护：

开口处若用工字钢支护，需架双抬棚抬棚一共四架，两架布置在开口出的另一帮，两架布置在开口处，双抬棚上横担4根工字钢长梁，长梁间距0.6m一根，工字钢抬棚棚梁和棚腿长度根据巷道规格而定，但棚腿进入巷道底板0.1m以上。

锚索：

开口处若用锚索支护，使用直径Φ15.24mm、长为6m的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中的有效长度为5.7m，外露部分为300mm，每孔使用Φ25mm、长度为600mm的树脂锚固剂4根固定，锚固力不低于200KN/根；托盘用18mm厚的钢板制作，长×宽=300mm×300mm，并在上面钻孔径不小于16.0mm的圆孔，在各岔口处至少打三根。

3、根据施工方法，施工技术装备情况，本工程每班所需各工种人员的数量组织如下：

劳动组织表

项目

工种

班组长

放炮工

出矸打眼工

支护工

刮板司机

维修电工

安全员

瓦斯员

总班计

出勤人数

1

1

3

3

2

1

1

1

13

4、工程工期：

循环率按80%计算，主副水仓及水仓联络巷共计203米，预计施工工期为47天，调整、准备工期5天，共计52天。

喷浆进度按平均15m计算，巷道总长203米，故预计15天。

该工程总工期77天。

3、掘进施工作业：

1、爆破说明书

爆破说明书

序号

炮眼名称

炮眼深度（m）

循环进度（m）

装药量

夹角

雷管（枚）

起爆顺序

联线方式

kg/眼

总计

水平

竖直

1—4

掏槽眼

2.0

1.8

0.6

2.4

75°

75°

1×4

一次

串联

5—8

辅助眼

1.8

1.8

0.6

2.4

90°

90°

1×4

9—24

周边眼

1.8

1.8

0.4

6.4

90°

90°

1×16

合计

11.2

24

装药结构及炮眼布置图附后：

2、钻眼爆破作业

钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、连线爆破等各工序的质量，并根据岩层的实际情况，及时调整爆破图表、提高爆破效果，确保巷道成型。

3、钻眼爆破注意事项

钻眼前要检查巷帮围岩及顶板情况，认真进行敲帮问顶后方可钻眼，各炮眼的眼位和方向要准确，严格按设计要求施工，爆破前工作面所有的设备要提前移到安全位置，以防爆破时被损坏。

4、安全技术措施：

（一）巷道掘进安全技术措施

1、施工期间需严格执行交接班制度，交接班必须在工作面进行，必须交接清楚。

接班后带班长，安全员必须首先对工作面进行安全检查，发现安全隐患立即组织处理。

2、打眼作业前必须敲帮问顶，及时将帮顶活矸找掉，找顶人员必须站在有可靠的支护掩护下的安全地点，手持长柄工具安照先顶后帮、从上到下的顺序找顶和敲帮，并保证后路畅通，以防发生险情时，找顶人员能及时撤到后方安全处。

3、打眼作业前必须把巷道中线延到迎头，画出巷道周边轮廓线以后，方可进行打眼。

4、严禁打眼装药同时进行。

5、临时支护要紧跟迎头，严禁空顶空帮作业。

6、爆破作业中，必须严格执行“一炮三检”及“放炮三人连锁”制度。

爆破前必须派专人设置警戒，警戒点第一处在回风斜井回风上山口处，设置警戒时人员从回风斜井井底往上查看警戒内是否有人，防止放炮期间有人从回风斜井或回风上山进入放炮区域；第二处在副斜井井底往上100m处；第三处在主斜井井底往上50m处，放炮时施工水泵房人员和井底联络巷所有人员撤到警戒外，放炮点在副斜井井底往上100处，见水仓施工放炮警戒图1.爆破后由班组长亲自撤除警戒。

发生拒爆、残暴时严格按《煤矿安全规程》中第342条进行处理。

7、施工过程中须做好防尘、降尘工作。

必须采用湿式打眼，放炮后洒水降尘，巷道安装净化水幕。

8、特殊工种必须持证上岗。

9、严格按地测科给定的中腰线施工，确保巷道成型和工程质量符合规定要求。

10、未提及事项严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。

11、其探放水措施单独制定，吸水井施工方案也单独制定。

附图：

1、沙田煤矿水仓施工放炮警戒图

2、沙田煤矿水仓施工布置图

3、装药结构及炮眼布置图

沙田煤矿规程措施贯彻记录

贯彻时间

2012年月日

班

贯彻人：

贯彻时间

2012年月日

班

贯彻人：

贯彻时间

2012年月日

班

贯彻人：

学习人员签字

学习人员签字

学习人员签字