中铁顶岗实习工作总结.docx
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中铁顶岗实习工作总结
中铁顶岗实习工作总结
河北化工医药职业技术学院顶岗实习报告
第一章公司简介
第一节主要设备介绍
第二节生产工艺
第三节合作项目
第二章实习时间及岗位简介
第一节工艺概述
第二节焦化厂生产工艺流程
第三节炼焦的重要意义
第四节原料煤的准备
第五节炼焦
第六节炼焦化学产品的回收工艺
第三章、实习岗位工艺操作
第一节炼焦中控职责
第二节炼焦岗位技术指标
第三节控制工艺指标
第四节设备安全规定
第四章实习体会
第一章公司简介
公司概况
司生产工艺紧凑，布局合理，物流便捷。
大量采用国内外成熟的工艺和技术；装备方面，依托一重、二重、重齿、川空、哈电等优秀的设备制造厂家，立足国内，并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。
公司实力雄厚，诚信笃志。
注重建立战略合作联盟，目前已与中钢集团、中国五建立了员工培训培养体系，促进员工全面发展；注重改善工作和生活环境，使员工“快乐的工作，快乐的生活”。
司全体员工在董事长的带领下，誓把沧州中铁打造成为竞争力一流、人均劳效一流、员工满意度一流的“科技型、环保型、效益型”的具有国际水平的现代化民营钢铁企业。
邯郸纵横钢铁集团法人代表孙纪木先生（董事长）出任沧州中铁装备制造材料有限公司董事长，邯郸纵横钢铁集团由邯郸县三联钢铁冶金铸造有限公司（董事长孙纪木先生）、浙江纵横轻纺集团有限公司（董事长袁柏仁先生）、马坚芳女士（香港）三方共同出资兴建的合资公司。
公司注册资本金4836万美元（折合人民币4亿元）。
邯郸纵横钢铁集团xx年与中钢集团建立业务合作，这种合作是中钢集团综合配套、系统集成服务模式的有益尝试。
经过一年的合作，双方实现了诚信合作、互利共赢、风险共担、创新发展。
双方将进一步巩固完善合作关系，完善制度、流程和协商机制；妥善处理好长远利益和眼前利益的关系，着眼长远，培育双方的合作品牌；在双方现有的合作基础上，进一步扩大合作的范围和深度。
沧州中铁装备制造材料有限公司由中钢集团名下中钢设备公司总承包建设。
第一节主要设备介绍
大量采用国内外成熟的工艺和技术。
主要依托一重、二重、重齿、哈电等优秀的设备制造厂家，立足国内，并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。
3座240平方米烧结机；3座2500立方米炼铁高炉；3座180T炼钢转炉，配套LF精炼炉，RH真空精炼炉；1250MM热轧卷板及1780MM热轧卷板生产线两条。
第二节生产工艺
公司生产工艺紧凑，布局合理，物流便捷。
大量采用国内外成熟的工艺和技术；装备方面，烧结：
240M2；竖炉：
10M2，连篦机回转窑，石灰窑:
150M3石灰竖窑6座，炼铁高炉：
2500M3；炼钢转炉：
180T（配套LF精炼炉，RH真空精炼炉）；煤化工：
干熄焦6米×55孔；轧机：
1250MM至1780MM主要依托一重、二重、重齿、哈电等优秀的设备制造厂家，立足国内，并引进美国、德国、意大利等国外先进设备。
第三节合作项目
公司实力雄厚，诚信笃志。
注重建立战略合作联盟，目前已与中钢、中铁集团、中国五矿、浙江物产等国内一流企业集团建立了长期战略合作关系；注重与大专院校的联合协作，与北京科技大学等院校共建教学科研实践基地；注重产品质量管理，建立了员工培训培养体系，促进员工全面发展；注重改善工作和生活环境，使员工“快乐的工作，快乐的生活”。
第四节目标
公司全体员工在董事长的带领下，誓把沧州中铁打造成为竞争力一流、人均劳效一流、员工满意度一流的“科技型、环保型、效益型”的具有国际水平的现代化钢铁企业。
第二章焦炉生产工艺
一、工艺概述：
自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。
通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。
由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。
装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。
炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。
熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40mm，40～25mm，25～10mm和10mm以下四个级别。
熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。
煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。
约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。
煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。
焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。
燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。
上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。
二、焦化厂生产工艺流程
焦化厂有6个生产车间，分别为备煤车间、一号炼焦车间、二号炼焦车间、运焦车间、化产车间、甲醇车间、。
焦化厂主要生产车间：
备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间及其公辅设施等，各车间主要生产设施如下表所示：
备煤车间
煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统、煤制样室炼焦车间。
煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段（包括焦台、筛焦楼）煤气净化车间。
冷鼓工段（包括风机房、初冷器、电捕焦油器等设施）；脱氨工段（包括洗氨塔、蒸氨塔、氨分解炉等设施）；粗苯工段（包括终冷器、洗苯塔、脱苯塔等设施）公辅设施。
废水处理站、供配电系统、给排水系统、综合水泵房、备煤除尘系统、筛运焦除尘系统、化验室等设施、制冷站等。
三、炼焦的重要意义
由高温炼焦得到的焦炭可供高炉冶炼、铸造、气化和化工等工业部门作为燃料和原料；炼焦过程中得到的干馏煤气经回收、精制可得到各种芳香烃和杂环混合物，供合成纤维、医药、染料、涂料和国防等工业做原料；经净化后的焦炉煤气既是高热值燃料，也是合成氨、合成燃料和一系列有机合成工业的原料。
因此，高温炼焦不仅是煤综合利用的重要途径，也是冶金工业的重要组成成分。
政策性风险煤炭是我国最重要的能源之一在国民经济运行中处于举足轻重的地位焦化行业属于国家重点扶持的行业。
为建立大型钢铁循环结构，在钢铁的重要生产基地和炼焦煤生产基地建设并经营现代化大型焦化厂符合我国产业政策和经济结构调整方向也是焦化工业发展的一个前景。
四、原料煤的准备
备煤车间的生产任务是给炼焦车间提供数量充足、质量合乎要求的配合煤。
其工艺流程为：
原料煤→受煤坑→煤场→斗槽→配煤盘→粉碎机→煤塔。
1、煤的接收与储存
原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。
当汽车、火车到达后，与受煤坑定位后，用螺旋卸煤机把煤卸到料仓里，当送料小车开启料仓开口后，用皮带把煤料运到规定位置。
注意：
每个料仓一次只能盛放同一种类别的煤。
为了保证焦炉的连续生产和稳定焦炉煤的质量，应根据煤质的类别用堆取料机把运来的煤卸放在煤场的各规定位置。
邯钢焦化厂的备煤车间用的气煤、肥煤、焦煤和瘦煤四种，按规定分别堆放在煤场的五个区。
2、煤原料的特性及配煤原则
①气煤气煤的煤化程度比长焰煤高，煤的分子结构中侧链多且长，含氧量高。
在热解过程中，不仅侧链从缩合芳环上断裂，而且侧链本身又在氧键处断裂，所以生成了较多的胶质体，但黏度小，流动性大，其热稳定性差，容易分解。
在生成半焦时，分解出大量
注：
无砟轨道可采用K30或EV2，当采用EV2时，其控制标准为EV2≥45MPa且EV2/EV2≤2.6。
检验数量：
施工单位沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K（改良细粒土）或孔隙率n（砂类土和碎石类土）6点，其中：
左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点；每100m每填高约90cm抽样检验地基系数4点，其中：
距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。
2.垫层施工。
2.1.砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等。
杂质，其含泥量不得大于5%，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。
检验数量：
同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验。
检验方法：
现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质。
2.2.碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。
检验数量：
同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的10﹪平行检验或20%见证检验。
检验方法：
在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。
2.3.反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。
检验数量：
同一产地、品种、规格且连续进场的材料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。
施工单位每批抽样检验1组。
监理单位按施工单位抽样数量的10﹪平行检验或20%见证检验。
检验方法：
现场抽样检验含泥量，筛分试验检验其颗粒级配，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。
2.4.砂、碎石垫层的压实质量应符合设计要求。
与上部道床及下部填土之间应满足D15＜4d85的要求。
当与下部填土之间不能满足此项要求时，基床表层应采用颗粒级配不同的。
杨凌职业技术学院
学生顶岗实习技术总结报告
院系：
交通与测绘工程分院
姓名：
黄远水
专业班级：
铁道工程技术专业1xx班
学号：
12040530602
指导教师：
刘老师
完成时间：
2020年6月
第一章绪论
1.1顶岗实习单位简介
1.2工程概况
1.3实习概况
第二章顶岗实习内容
2.1顶岗实习主要内容
2.2顶岗实习岗位主要工作简介
第三章钻孔桩施工
3.1钻孔桩施工前期准备
3.2钻孔、钢筋笼安装、导管安放施工
3.3钻孔桩水下砼灌注
第四章承台施工
4.1基坑开挖于地基处理
4.2钢筋绑扎、立模、混凝土浇筑
第五章施工遇到质量问题的预防及处理措施
6.1成孔质量问题
6.2钢筋笼安装质量问题
第六章总结
7.1实习过程中遇到的问题及建议
7.2总结
第一章绪论
1.1顶岗实习单位简介
中铁一局第三工程公司，始建于1950年。
xx年，公司成功改制，前身为铁一局机械筑路工程处。
公司现有员工1849人，各类专业技术职称人员942人，其中高、中级职称241人，技师66人，高级工882人。
下设20多个项目经理部、一个混凝土公司（设备经营管理中心）、一个路面公司，一个社会事业服务中心，中心下辖秦皇岛、新丰镇、宝鸡三个基地办事处。
经过几代员工的不懈努力，公司从小到大、由弱变强，从单一的路基土石方施工企业发展成为涉及高速铁路、客运专线、高速公路、长大隧道、桥梁、机场、市政、水利、地铁等多个领域的综合型工程企业，形成了区域经营、项目管理、技术创新、精品名牌等诸多优势。
xx-2020年，公司先后中标84项，价值183.506亿元，仅在主营区域就先后承揽了86.2亿元的工程项目，以、广西、湖南、四川、江苏（苏北）、陕西安康等为代表的优质区域市场进一步巩固，营销规模不断扩大，以良好的经营业绩实现了区域市场滚动发展。
公司连续八年超额完成集团公司下达的年度生产经营指标，连续三年被评为集团公司“优秀企业”，实现了公司转型后的腾飞。
2020年，公司荣获“全国五一劳动奖状”至高荣誉，2020年首次荣获“陕西省劳动关系和谐企业”。
公司还先后荣获“全国优秀企业”、股份公司“优秀企业”、中华全国铁路总工会“火车头奖杯”、“全国用户最满意工程”；陕西省“重合同守信用企业”、“劳动竞赛优胜单位”、“先进集体”、厂务公开职代会“五星级单位”、“工人先锋号”等诸多荣誉。
1.2工程概况
西成客运专线，又称西成高铁，线路全长约643km。
西成高铁近期由西成高铁西安至江油段与成绵乐城际铁路成都至江油段组成，远期新建西成高铁江油至成都段。
线路自西安北站引出，向西南方向途经汉中、广元、绵阳、德阳接入成都东站。
西安至成都客运专线建成后，将与徐兰、大西、成渝、成贵等客运专线相衔接，设计时速250km/h。
西成高铁西安北站--江油站（不含）区段设计长度519km，2020年10月27日正式投入建设，建设工期5年，正式投入运营以后西安北站--成都东站运行时间预计3小时以内。
西安铁路局管理西安北站--广元站（不含）区段，成都铁路局管理广元站--成都东站区段。
2020年12月20日，西成高铁江油站--成都东站区段正式投入运营。
西成高铁西安北站--江油站（不含）区段预计2020年11月30日正式投入运营。
西安至成都客运专线西安至江油段是国家中长期铁路网规划中的重点项目。
线路设计长度519公里，北起西安北客站，经户县进入秦岭山区，沿涝峪而上穿越秦岭，经佛坪、洋县至汉中，跨汉江经宁强，过米仓山入川，由朝天经广元、剑阁，青川至江油，与成都至绵阳至乐山城际铁路相接，中远期还将新建西成客运专线江油至成都段。
本次顶岗实习为中铁一局三公司西成客专项目，标段名称为“西成客运专线XCZQ-1标”主要工程为“沣河特大桥”里程为（DgK38+00—DgK47+787.57段）全线项目主要桥梁，其中连续梁桥9座，最主要为跨西宝高速连续梁跨108国道连续梁。
1.3实习概况
实习地点：
陕西省西安市户县
实习单位：
中铁一局集团第三工程公司
工程名称：
西成铁路客运专线陕西段XCZQ-1标
第二章顶岗实习内容
2.1顶岗实习主要内容
1.钻孔桩施工
2.承台施工
3.桥梁墩身施工（砼浇筑）
4.施工日志填写
2.2顶岗实习岗位主要工作简介
顶岗实习的岗位为现场技术员。
钻孔桩埋设护筒检测、现场测量、水准闭合测量、三级技术交底、钻孔前泥浆检测、钻孔时的钻孔记录、钻孔时的突发状况处理、成孔是的检测、安装钢筋笼的检测、协调拌合站做好砼的发出、砼灌注时的记录、现场记录、现场安全问题处理、配合监理进行各种检测、施工日志施工台账的填写。
承台基坑的开挖、承台基坑放样、桩头高程放样、承台底部高程放样、配合第三方验桩、承台砼浇筑。
墩身的砼浇筑。
第三章钻孔桩施工
3.1钻孔桩施工前期准备
1.场地准备
平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。
避免钻机座直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。
2.桩位布置
依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的各钻孔桩中心坐标，安置全站仪在控制网点、精确定位，确定个桩位的中心桩及护桩。
3.泥浆池设置
根据现场具体情况合理布置泥浆循环系统，泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、泥浆泵、泥浆搅拌设备组成，并配有排水清渣设施。
施工时每隔四个墩位开挖一个12m×5m×3m泥浆池和一个3m×5m×2m沉淀池。
当灌注混凝土时，孔内排出的泥浆排入临时沉淀池中，然后用泥浆泵抽入沉淀池，经沉淀后的上层泥浆流入泥浆池后可重复使用。
钻孔时的泥浆则由泥浆池通过泥浆泵抽入孔内。
泥浆池的底部和四周要铺设塑料膜或其它封闭措施，防止水流渗入湿陷性黄土产生湿陷。
泥浆池、沉淀应及时清理。
4.泥浆制备
根据施工段落的地质情况，泥浆采用膨润土制备，每立方米泥浆需膨润土
存档号：
127095111学号：
xx07051012
石家庄铁路职业技术学院
顶岗实习报告
系别机电工程系
学生姓名
学生班级70951
专业名称铁道通信信号
指导教师
实习单位中铁电气化局
二○一二年六月一日
1实习单位介绍
1.1组织机构
1.2工程概况
2实习岗位及主要内容
2.1实习岗位
2.2岗位介绍及工作内容
3实习主要过程
3.1附加线安装作业
3.1.1适用范围
3.1.2作业准备
3.1.3技术标准
3.1.4施工流程与工艺流程
3.1.5施工组织
3.1.6注意事项
3.2接触网接触线架设
3.2.1适用范围
3.2.2作业准备
3.2.3技术标准
3.2.4施工流程与工艺流程
3.2.5施工组织
3.2.6安全质量注意事项
4实习收获与体会
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致谢
顶岗实习记录
顶岗实习考核鉴定表
关于杭甬高铁客运专线实习报告
1实习单位介绍
1.1组织机构
中铁电气化局集团在杭州市滨江区成立中铁电气化局杭甬系统集成项目部，下设接触网子项目部、电力变电子系统项目部、房建子项目部。
杭甬客运专线，又称杭甬高铁，是国家高速铁路客运网和规划建设中的长三角高速铁路网的重要组成部分，其中建设单位为杭甬铁路客运专线有限责任公司，设计单位为中铁第四勘察设计有限公司，监理单位为上海华东铁路建设监理公司、武汉桥梁建筑工程监理有限公司，施工单位为中铁电气化局集团有限公司。
1.2工程概况
杭甬客运专线杭州东（不含）至宁波（不含），线路全长149.89km。
其中新建正线长142.467km，钱江铁路新桥主桥线上工程2.222km，利用既有线5.106km（进行战后改造），含宁波东客整所及存车场。
全线新建正线大中、特大桥梁为17座124190m，隧道9座12471m，路基长5806m。
占新建正线长度的比例依次为87.17%，8.75%及4.08%。
全线设5个车站，即：
杭州东、萧山、绍兴柯桥、上虞高速、余慈、庄桥及宁波站7站，其中杭州东和宁波站为客运始发站，其它为中间站，新建宁波东客整所及动车存车场。
全线新设上虞北站、庄桥站综合维修工区。
接触网工程架设范围包括：
?
钱江铁路新桥主桥南岸至萧山接触网工程。
其中，杭甬、杭长共四线地段杭甬线挂网，杭长线预留挂线网。
?
萧山~庄桥客专正线接触网工程。
区间正线及车站到发线均挂网。
?
宁波东客整所及牵出线接触网工程。
?
庄桥~宁波接触网在萧甬线基础上改建工程。
2实习岗位及主要内容
2.1实习岗位
接触网工
2.2岗位介绍及工作内容
接触网是在铁路钢轨上方用来为电力机车供电的一种特殊的输电形式，架设了接触网的施工也称为铁道电气化。
接触网工就是从事电气化铁路施工、维护管理的一个技术工种。
从事的具体工作有：
支柱安装（立杆），支柱装配（装腕臂和腕臂上一些零件）、线索架设（承力索、导线、馈线、加强线等）、悬挂安装（定位器、吊弦、电连接等）、悬挂调整（调整承、导高度）、拉线安装等等，属于一线作业人员。
工作有一定的危险性。
由于我们是在工程后期进入，工作内容主要只是涉及到了附加线安装、线索架设和吊线的安装。
以下我将以附加线的安装和线索架设为主要部分，详细解说我的实习过程和在实习时所遇到的困难和解决办法，以及我的实习体会。
3实习主要过程
3.1附加线安装作业
附加线的安装作业是通过人工完成的，工作会分成两组：
一组任务是人工拉线，一组任务是向钢柱上人工挂线。
拉线时一定要注意挂放滑轮防止附加线在拉动过程中造成磨损，在拉动过程中要注意自己用力方向防止扭伤，身体要向前倾，每个人之间的间隔不能太大，否则整个身体承受太大负重时根本无法再向前移动。
拉线完成后就是将线固定在线槽中，这是高空作业一定要系安全带，上杆要用脚扣，当杆顶人员将滑轮固定好后，杆下的我们用绳子将附加线拉至杆定有杆顶人员进行固定，附加线安装完成。
以下是详细的安装过程：
3.1.1适用范围
适用于既有线接触网工程附加线安装。
3.1.2作业准备
（1）内业技术准备
阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
（2）外业技术准备
①施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
②检查附加线起落锚所用材料的外观质量。
3.1.3技术标准
（1）导线在展放过程中，防护人员应观察，注意不应发生摩擦、背扣、断股等现象。
如万一发生，应立即停止展放，做好标记，以便处理。
（2）导线截面损伤，应按《客货共线铁路电力牵引供电工程施工技术指南》（TZ102020-xx）中5.13有关规定处理。
（3）耐张线夹固定处的线应用铝包带缠绕后再固定，螺栓应循环拧紧，紧固力矩应符合设计要求。
（4）导线在同一截面处操作，符合下列情况时可不做处理：
铝线只有一股损伤，其损伤深度小于直径的1/2；钢芯铝绞线损伤面积为导线部分截面的5%及以下，且强度损伤小于4%；有轻微松散，受力后能复原的变形。
（5）导线驰度应符合设计张力曲线的要求。
附加导线张力也可采用根据环境温度计算弛度，用弛度板检测
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