质量保证与承诺施工方案.docx
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质量保证与承诺施工方案
质量保证与承诺施工方案
第一节工程质量目标与承诺
本工程质量要求：
本工程业主质量要求为“合格”，我公司对本标段目标是优良工程，力争市优、省优、国优工程。
具体是：
分项合格率100％：
若我公司中标，将采取有力措施，确保工程一次验收合格率达到
100％，向凤阳县市民交上一份满意的答卷。
违约责任承诺：
工程竣工验收达不到合格，按招标文件要求进行扣罚。
第二节工程施工内部质量管理体系
一．质量组织机构
质量组织机构见质量组织机构图。
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。
项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。
项目经理部质量组织框图
项目经理
项目总工程师项目副经理
质检工程师
试验工程师
各专业工程师
质检组技术组施工组试验室测量组材料组
专职质检员班组兼职质检员
二、质量保证体系
本工程实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。
质量保证体系如下图。
组
织
保
证
质
量
保
证
质量
领导
小组
成
员：
项目
经理
总工
程师
技术
负责
人质
检工
质检
技术
测量
试验
材料
设备
核算
宣教
进行日常质量管理，负责组织协调、督促检查各部门各级质量活动并进行质量反馈。
组织隐检、预检和验收。
组织图纸自审和会审，编制实施性施组，做好技术交底，加强技术交流和技术培训。
确保项目部优质高效完成施工任务。
搞好工程控制测量和复测，保证施
做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。
采购质优价廉的材料并提供质量证明，抽刀材料的限额发放管理。
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录
核对各阶段施工班组完成的工程数量和施工质量，把经济利益与进度、质量挂钩，奖优惩劣。
以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。
制
度
保
证
施
工
保
证
广泛开展QC小组活动。
定期开展有针对性的质量教育活动
每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析会
设
工
分
分
工
工
项
部
备
序
程
程
工
工
达
材
质
质
质
程
程
到
料
量
量
量
质
质
目
检
检
检
评
量
量
的
验
验
验
定
检
检
验
验
第三节质量保证措施
一、质量保证措施
（一）人员组织与安排
1、本项目强调以人为核心的管理思想，发挥人在工程施工中处于中心地位的作用。
2、培训上岗制度，现场所有管理及操作人员都经过业务知识技能培训，须获得相应的专业技术职称，并持证上岗。
3、专业工种人员必须按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证书及相应技术等级，未经过专业技术培训考核不准上岗。
4、岗位责任制，每项工作均有专人负责，专人负责质量跟踪。
5、施工过程中，采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
（二）施工质量管理
1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。
做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。
2、图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法、意图和质量技术要求。
3、工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。
发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。
4、复核控制权，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。
5、质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
6、对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。
并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。
7、健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。
8、加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相
应的处理方法。
9、对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。
10、工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。
施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，不允许进行下一工序施工。
11、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。
12、开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。
通过定期QC
小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。
13、认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。
14、施工工序质量控制见下页图；
上道工序施工完毕
返工
经理部自检
通知监理工程师
现场检查试验室检
监理工程师确认
监理工程师签证
进行下道工序作业
（三）隐蔽工程的质量保证措施
保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予执行。
1、隐蔽工程质量检查程序见下图：
班组施工作业
不合格
返
班组自检
不合格
工
质检工程师检查
或
不合格
返
监理工程师检查
修
下一道工序
2、完善的岗位责任制
为保证隐蔽工程质量，必须严格执行隐蔽工程的施工规范，对有关人员定岗定责任，严格执行岗位责任制，故制定措施如下：
（1）各主管工程师须详细审查施工图纸，领会设计意图，弄清技
术要求等，
图纸中标识不清或误点之处，须及时报请监理工程师及设计院
共用会审。
（2）做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有
主管工程师及复核人签字。
（3）对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，同及时处理。
3、技术保证措施
（1）加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品进
场及工序的质量关。
（2）钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。
（3）混凝土保护层的砂桨垫块要适量可靠，竖立钢筋可采用埋有
铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。
（4）钢筋焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。
焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。
4、加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。
隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
5、各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
6、工序中间交接时，必须明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做本工序，服务下工序。
7、隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。
8、检查末获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工的施工。
9、隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。
（四）原材料、物资及设备质量管理
1、按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严格按照经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。
2、商品混凝土、混凝土排水管材、预制构件等原材料、成品、半成品的采购必须有材质证明或合格证，钢筋、水泥等严格执行材料进场检验制度。
局部加工件制作必须符合规范和设计要求。
3、试验室及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。
4、所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施工需求。
5、材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管
理。
（五）、为确保质量所采取的检测手段、措施
本工程所有材料试验与检验必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施。
为确保施工现场的各种原材料与混凝土成品、半成品的质量，我司将采取以下措施：
1、检测试验手段和措施
（1）必须按照标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建
筑材料如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋、橡胶支座、张拉锚固件等进行抽样试验，结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。
用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关
质量规定，并具有材质证明和合格证件。
无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。
（2）工程材料试验与检验必须按井岗山市建设主管部门有关文
件规定委托有资质的试验单位进行。
（3）施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。
（4）所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。
对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。
（5）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。
（6）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。
（7）对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、随性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。
（8）加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。
（9）按照招标文件有关规范的规定，对商品混凝上、现浇混凝土
和钢纤维混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。
（10）安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇
注混凝上前，要进行以下项目的检查，并做记录：
①检查混凝土配合比，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止样制。
②检查原材料数量（合外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5
次。
③记录搅拌速度和搅拌时间。
④检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于3次。
⑤记录运行时间和搅拌时的温度。
⑥检查监督试件制作的全过程。
⑦检查养护条件以及试验设备是否符合要求。
（11）指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作①混凝土灌注时，跟班检测、检查。
②测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。
③记录商品混凝土运送时间与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。
④按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。
（六）竣工阶段质量保证措施
1、制定竣工阶段施工计划，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。
2、工程将要竣工时，由项目经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对己完工工程进行自捡，找出漏洞及需要修补的项目，采取措施一项一项加以落实。
3、组织技术人员对竣工资料进行全面整理、装订归档，其整理标准以市质监站下发文件为准。
4、移交工程的同时，项目经理部制定质量回访计划，对己完工
工程承担缺陷修补及补修责任。
5、在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确保业主满意。
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