精品建筑施工资料832+48+32m连续梁挂篮施工.docx

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精品建筑施工资料832+48+32m连续梁挂篮施工

技术交底书

单位：

中铁十局蒙华铁路MHTJ-6标段

工程名称

刘小沟村跨牡丹川大桥

交底日期

交底项目

（32+48+32）m连续梁挂篮施工

交底号

交底内容：

一、挂篮构造概述

采用菱形挂篮进行悬臂施工，挂篮主要由主构架、行走及锚固系统、吊杆系统、底托系统、模板系统等五大部分组成，单侧挂篮重量约43吨.吊杆均采用直径32mm的精轧螺纹钢筋,并用千斤顶提升装置来调节底模系统的标高。

0＃块梁段顶底板施工时，必须按挂篮施工设计要求精确预埋预留孔和预埋件。

挂篮安装前应进行测量检查，确认符合要求后方可进行挂篮拼装.挂篮吊装前应调试、准备好吊装工具，清理好0号梁段顶面.挂篮吊装前精确测设、标明桥梁的中线和高程控制点、挂篮滑轨和支座位置。

挂篮跨越既有青张公路时采取附着式防护棚进行兜底防护.

二、操作程序

1、施工准备

所有构件进场前必须在加工场内进行组装试拼、验收和检查签证。

因试拼时是分主桁架、底模平台、侧模及其支架、内模及其支架等几大部分试拼,进场后除检查其签证资料外，还应对吊杆外观、孔位、孔径等进行认真检查，确保在现场拼装一次到位。

挂篮吊装前进行调试、准备好吊装机具,清理好0号梁段顶面.

挂篮吊装前标明桥梁的中线和高程控制点、挂篮滑轨和支座位置。

2、挂篮安装

挂篮结构拼装的主要流程：

安装垫铁（枕）→安装走道梁并锚固→分榀吊装主桁架并临时锚固→吊装下弦联结系→吊装斜撑联结系→吊装竖杆联结系→吊装上弦联结系→主桁防护栏安装→主桁前移→安装后锚固→安装前上横梁→穿入前上横梁吊杆并绑扎倒链→拼装并整体提升挂篮底模平台→穿入前后吊杆收紧挂篮底模平台→安装外模及导梁、吊杆→安装内导梁、吊杆.

1）垫梁（枕）安装

采用双工字钢做垫梁，间距50cm左右；前支点处垫梁要加密,防止局部混凝土压坏。

垫梁下部要用铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平。

2）走道梁安装

走道梁安装前,放出梁体中心线及走道梁中心线，根据挂篮设计图中走道梁布置图将两种走道梁按图中位置安放，将走道梁用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。

走道梁安装长度需考虑主桁安装时，后勾板穿入时的空间需要。

3）主桁架安装

将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥,吊点位置选择竖杆上方，后支座处拴麻绳控制方向及位置.吊装时，先吊装边腹板上的主桁,然后将这两榀主桁间的联结系安装好。

每安装一榀主桁,要用钢丝绳或倒链临时在主桁两侧将主桁拉紧，防止主桁侧倒,并可用来调整竖直度。

主桁的中心位置要与走道梁的中心对应,当偏差较大时可使吊机钢丝绳绷直使主桁稍离开走道梁，人工顶挤主桁使主桁正位。

每榀主桁安装后，要用竖向精扎螺纹钢临时将主桁锚固.然后用吊机吊装联结系杆件，逐根安装。

4）前上横梁安装

主桁架安装后,在斜拉及上弦杆、上横梁内侧的联结系上将防护栏安装完成,然后用吊机吊装前上横梁，将前上横梁与主桁架栓接，安装好吊杆处垫梁.

吊杆的安装根据吊杆组配,单根吊杆用吊机提起后从上向下穿入。

上好千斤顶及扁担梁,并使千斤顶受力。

为了安装底模方便，还需在前上横梁上安装2台20T倒链、外导梁2个预留孔处安装2台倒链，以便临时将平台整体吊挂。

5）底模平台

在1＃块正下方地面上,将前后下横梁、纵梁、底模模板拼装完成,纵梁与下横梁间的螺栓要上齐.在前后下横梁对应前上横梁挂倒链的地方要挂上两圈φ28的钢丝绳打保，专人指挥用2台吊机在两侧同时起吊底模平台,吊点吊在两侧的纵梁两端，或者用4台倒链接力缓慢提升底模平台.当提升到后下横梁处吊杆能够安装的位置时，将后吊杆安装，然后提升前上横梁上的倒链，安装底模平台前吊杆,底模平台安装完成.

6）外侧模及外导梁安装

在地面上利用吊机配合，将外导梁穿入外侧模桁架,并穿入走行吊环。

在外导梁两侧安装倒链及钢丝绳，用吊机提升，提升直立后,从外导梁后面一个预留孔中穿入倒链提升外导梁，使外导梁移入翼板下,穿入最后面的一个吊环吊杆，纵向滑移一定距离后将外导梁前面吊杆穿入.

7）内模及内导梁安装

用吊机将中跨内导梁提起,后端穿入悬挂在前上横梁上的一根钢丝绳，然后向后拖拉穿入走行吊环内，滑移一定距离后穿入前面吊杆。

在箱内逐根用倒链起吊安装前后托架，用以控制一个箱内两内导梁间的距离。

将预拼好的边跨内侧模整块吊装好反扣在底模平台上;将内导梁逐根吊放在底模平台上，并垫平;将预先组拼好的内模顶板钢桁架逐片吊装至内导梁上并与之临时固定；将在底模平台上拼装成整体的内模顶板桁架及内导梁，用吊机提起到一定高度后，向后穿入到走行吊环中，前端用钢丝绳及倒链与前上横梁系牢，拖拉就位安装好前吊杆。

挂篮拼装布置图

3、挂篮预压

挂篮预压采用沙袋堆载预压，按照压载重量的60％、100％、110％分三次加载，压重材料采用装1吨的沙袋，便于吊装与运输。

挂篮预压每侧加载146吨。

压载沙袋开始前在挂篮吊杆两端及各支点处设立观测点，压载过程及时观测。

模板安装前经过调整后,在预压前，对各测点进行初始值观测，每级预压完成后6小时，对所有测点进行观测，记录变形数据，确定变形结果。

预压完成后可认为挂篮的非弹性变形已经消除。

模板调整只根据预压产生的弹性变形的相关数据来调整。

挂篮预压

4、梁段施工

模板、钢筋、预应力管道安装、混凝土浇筑养生、预应力体系施工详见相应工艺技术交底.

5、挂篮移动

在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后,将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工,直到悬灌梁段施工完毕。

①挂篮走行是连续梁施工关键环节，作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序，走行前施工负责人及安检人员必须检查到位，走行中全过程旁站指挥。

挂篮移动前对刚浇筑梁段的竖向精轧钢进行张拉，保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力。

对每段行走梁进行2个以上锚点的锚固，防止挂篮倾覆.位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm，移动时，挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过10cm/min。

②检查新浇节段主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整.测量定位挂篮前移轨道位置,铺设轨道垫梁、轨道,轨道间联接牢固并抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道；检查确认所有轨道锚固牢靠。

③脱模：

同步下放底篮后吊杆,使底模脱离梁体15cm左右;同步下放底篮前吊杆，使底篮大致处于水平状态.同步下放外滑梁后吊杆，使模板脱离梁体10cm左右;同步下放外滑梁前吊杆，使侧模大致处于水平状态.

④检查挂篮各处是否脱离梁体，滑梁是否正确座于行走小车上,反扣轮组是否扣于轨道上等，完成挂篮走行前细致检查。

⑤在轨道前段设置锚固点，穿钢绞线至挂篮前支座,并伸出张拉千斤顶所需的工作长度，安装好油顶、油泵.（此步可用倒链代替）

⑥用千斤顶缓慢松开后锚反扣轮组反扣于轨道梁上。

⑦由一名施工经验丰富的人员指挥行走，挂篮左右主桁架、T构两悬臂行走须同步.

⑧将挂篮行走到预定位置时应及时进行后锚锚固，并安装底模及滑梁后吊杆。

⑨提升挂篮各部，进行测量定位、标高调整。

完成挂篮走行。

6、附着式防护棚安装

在挂篮底部前后横梁上悬吊防护棚横梁，横梁采用双拼16号槽钢,纵梁采用10号槽钢间距1米。

吊棚横桥向长度19m，顺桥向长度8米。

纵梁之上满铺5cm厚木板，木板顶部满铺2mm厚镀锌铁皮，拼接缝隙填塞玻璃胶进行防水处理。

防护棚左右两侧及前端采用4×2cm方管焊接成防护围栏，护栏间隔60cm×120cm，护栏高出梁面1.2m,并铺设5×5mm铁丝网进行全部封闭。

连续梁跨越既有公路前将防护棚安装到位,只安装在跨越既有公路侧。

另一侧加配重来抵消不平衡状态，单侧防护吊棚重量5t。

挂篮行走时,因梁高从墩身向跨中逐渐减小,挂篮外侧模板高度每超出底模板80cm时，拆除或切割掉外侧底部多余模板，以确保防护棚不受到挂篮外侧模板的破坏。

下雨时防护吊棚后端积水处设置水泵进行抽水，施工过程中注意观察，及时清理积水.

防护吊棚

7、挂篮拆除

挂篮拆除应遵循的原则是后装先拆,先装后拆。

①将箱室内模及内滑梁等松除约束，分解后从箱室两端的检查孔处或合拢口处抽出。

②挂篮在拆卸前，必须对所有的吊点或锚固点进行检查，全面了解挂篮系统的受力状态，对必要的部位进行加固或增加链接。

③用卷扬机拆除时应确保钢丝绳的承受能力,对有可能磨损钢丝绳的位置设置导向轮，避免钢丝绳损伤突然断裂.

三、注意事项

1、主桁吊装到位后，必须首先安装后锚.

2、挂篮模版应与已浇筑好混凝土搭接150mm。

挂篮设计要求的预留空位置必须预埋准确。

3、挂篮前移前轨道表面涂抹一层黄油,两侧千斤顶同时用力，保证挂篮两侧能够同步行走.

4、走行悬挂处的钢丝绳位置,要有弧形板，防止刻绳.挂篮走行中途停止需采取防滑措施,使主构架于轨道固定,避免挂篮发生滑动。

5、由于精扎螺纹钢物理性能受温度影响较大,需在螺纹钢外侧加套橡胶管加以保护,焊接时尽量远离受力的精扎螺纹钢。

6、挂篮在有风天气时，应采用倒链或者钢丝绳通过中门架中央耳板与两侧轨道固定，避免对结构构件造成破坏.

7、挂篮四周应设置操作平台及围栏，操作平台下设置安全网,人行上下应有安全扶梯。

8、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆,前后吊杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理.

9、挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。

10、预压材料采用袋装砂袋码砌，用砂量多且码砌高度大，必须逐层咬边错缝码砌.

11、6级及以上大风和雷雨、大雾及可见度低的天气，不得进行挂篮吊装作业.

12、挂篮中的施工用电,照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多,以消除漏电事故隐患.

13、起重吊装作业必须由专职人员统一指挥，高处作业人员系牢安全带、戴好安全帽。

14、挂篮拆除过程中，两侧应同步；严格控制挂篮各部分的平衡及下落速度。

15、挂篮拆除后，将下落至地面的挂篮用吊车分解后分类堆放整齐。

四、常出现的问题及对策

1、在挂篮使用过程中，精轧螺纹钢如遇电焊烧伤或者脆化的情况，应更换备用精轧螺纹钢，确保施工安全。

2、挂篮预压时，发现挂篮结构尺寸变形较大，立即停止预压，采取措施予以加固。

3、挂篮各锚点预埋孔偏位时可采取异型扁担梁锚固,同时应补强锚固措施。

五、安全注意事项

1、六级及以上大风和雷雨、大雾及可见度低的天气,不得进行挂篮作业;

2、悬浇节段施工用电,照明电线必须由电工铺设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患;

3、起重吊装作业必须由专职人员统一指挥，高处作业人员系牢安全带、戴好安全帽；

4、挂篮拆除过程中，两侧应同步;严格控制挂篮各部分的平衡及下落速度；

5、挂篮拆除后，将下落至地面的挂篮用吊车分解后分类堆放整齐.

六、质量控制口诀

螺栓销孔对位好，连接质量就有保;

滑道接缝平整好，挂篮移动时间少；

模板接缝错台小,整体外观才会好;

挂篮施工事无小,齐抓共管质量保。

七、安全控制口诀

安全制度要上墙，安全责任要到人，安全培训要到位。

后锚稳，吊杆牢，挂篮结构才会强;

防落物，防坠落，疲劳作业必须防；

防明火，防漏电,灭火器材明摆放；

防偏载，防偏压,挂篮施工重在防。

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日期: