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饲料品管员工作总结多篇

饲料品管员工作总结(多篇)

篇:

品管员工作x

目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。

而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。

下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

首检和巡检记录

填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。

对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。

既方便填写也方便整理。

由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。

建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。

品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。

其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。

进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。

这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。

前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。

本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。

但现在就做此类精益求精的事过早了些。

而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。

在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

品管员工作内容

上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。

公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。

令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。

两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。

如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。

如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。

而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。

品质员工作重点

继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。

就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。

而不去车间,就能把品质工作做好吗?

到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?

我认为只有花20%的资源能取得80%成绩的工作才是有必要的,那些花80%资源只占20%成果的工作必须取消。

企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。

第2篇:

饲料车间品管

一、膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉产生、膨化过度)的影响

1.调制转速过快的话,则料在调制器中停留时间过短,调制膨化不够,易产生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话,则料质在调制器中停留时间过长,调制膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。

2.汽压温度过高的话,则玉米粉料膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值;汽压温度过低的话,则玉米粉料膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析)。

3.螺旋螺距和模孔孔径过大,则在膨化中,压强不够导致膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析);螺旋螺距和模孔孔径过小,则在膨化中压强过高导致膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。

4.膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长),则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短),则易导致水分含量过高。

二、五车间

1.成品——预混料

双胞胎怀孕母猪饲料——怀孕母猪预混料;双胞胎哺乳母猪饲料——高级哺乳母猪预混料。

人工乳、乳猪奶粉——乳猪奶粉预混料;乳猪浓缩饲料(浓缩料)、仔猪浓缩饲料(浓缩料)——仔浓预混料;猪用浓缩饲料(浓缩料)——双浓预混料。

膨化猪场乳配合饲料(颗粒料)——金乳旺预M料、金乳旺预V料;双胞胎膨化乳猪配合饲料(颗粒料)——哥俩乳预M料、哥俩乳预V料;双胞胎膨化小猪配合饲料(颗粒料)——金小猪预M料、金小猪预V料;双胞胎膨化中猪配合饲料(颗粒料)——强化大猪预M料、强化大猪预V料。

2.预配车间半成品包装规定

(1)一车间:

双乳——黑色鱼粉袋子或双乳成品袋子;双小——白色鱼粉袋子;中猪——双1+3袋子;猪场乳——双猪场乳袋子。

(2)二车间:

双怀——双仔浓袋子;双哺——金乳浓缩袋子;人工乳——双浓袋子;双小——金浓袋子;中猪——双1+3袋子

制粒机的调制对成品的影响(通过流程走向进行:

果——因分析)

制粒机调制因素——蒸汽压、喂料速度、调制温度、环膜压缩比、压辊间隙、冷却塔(料位)排料速度、冷却塔风机风量等(以上各因素是以检查顺序和料的流向排列的,以便检查分析)。

成品质量因素——水分含量、料温、溶水性、粉化率(含粉率)、等。

1.蒸汽压(蒸汽压是否饱和影响调制的温度、含水量。

气压低,含水多。

)与成品水分含量成反相关关系;2.喂料速度(影响调制时间和冷却时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)、料温成正相关关系;3.调制温度影响饲料杀菌、熟化的效果;4.环膜压缩比(影响压制时间:

~=环模入口直径/环模孔道直径)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成正相关关系;5.压辊间隙(影响压制时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成反相关关系;6.排料(料位)速度:

料位高的话,料在冷却塔停留的时间长,排料速度相对慢,料的冷却效果更好,含水量也更好;料位低的话,相反„„;7.风机风量与成品的料温、水分含量成反相关关系。

8.花料产生原因:

加料头、回料、废料过于集中;混合不均匀、流程有滞留料;断料、气压不稳、堵机(打滑);环膜和压辊过度磨损、模孔受损或光洁度不一致、喂料刮刀磨损。

四、中控异常情况分析及处理:

1.粒度异常:

停粉碎机、停配料。

检查配料绞龙内原料粒度,如有异常,检查半成品、成品。

打开粉碎机门,检查筛片是否打烂、安装是否到位、筛架是否变形。

放出配料仓内粒度异常料,重新粉碎。

2.批次不一致:

停止配料,上报班长、现场品管,马上查找原因。

查找原因:

是否下预员漏投、多投,是否下预员没有翻牌,是否手动配料,是否重新启动电脑配料,是否预粉料领料数量错误。

查明原因并处理后,方可配料。

3.错投、漏投:

上报现场品管、班长,停止配料、停止制粒、停止打包,已入库成品挂牌。

用豆粕袋把流程内的故障料排出来装包,挂牌等待处理。

查找分析错投漏投原因:

原料进错仓,少投、多投、漏投、错投、预混料,液体添加系统故障。

查明原因并处理后,方可配料。

4.漏料、串仓:

上报现场品管、班长,停止配料、制粒、包装,已入库成品挂牌禁止发货。

用旧编织袋把流程内故障料排出来装包,挂牌等待处理。

查找漏料原因:

气压不足、混合机门变形、冷却塔漏料。

查找串仓原因:

中控员操作是否准确,分配器、三通是否到位,分配器溜管是否穿孔,三通挡板是否磨穿,料仓是佛破损,流程是否走干净。

查明原因并处理后,方可配料。

5.电脑配料异常:

(1)超差:

单项或总量超过品管规定允许标准,依品控要求处理。

(2)计量不准确:

先校秤,后调秤。

五、查仓粒度测定标准

a乳猪料玉米过1.5mm孔径筛网;b小猪、中猪、大猪饲料玉米过2.0mm孔径筛孔;c母猪料玉米过3.0mm孔径筛网;d小麦、豆粕、糠粕等过2.0mm孔径筛网;e膨化玉米过3.0mm孔径筛网。

六、成品库

1.成品烂包处理:

(1)检验烂包重的料是否变质、发热、发酸、结块、参有杂质等;

(2)料质正常的话,则进行换包工作;(3)换包中标签的生产日期为换包当天时间,生产班号编号为“00”。

2.缝包前必须检查标签(标签检查项目:

品种名称、生产日期以及生产车间编号和生产班编号、生产厂商地址)、包装袋(包装袋检查项目:

品种名称、生产厂商地址)与实际生产品种是否相符。

3.包重计量标准:

50公斤——50.02-50.08(含包装袋重量)40公斤——40.02-40.08(含包装袋重量)20公斤——20.02-20.06(含包装袋重量)5公斤——5.00-5.02(含包装袋重量)

第3篇:

肉制品车间品管员工作总结

肉制品车间品管员工作总结

我叫毕x,是肉制品车间的一名品管员,毕业于河北民族师范学院生物技术及应用专业!

XX年2月份进入xx食品有限公司,3月份顺利通过竞聘进入品管部。

一转眼一年已经过去,下面是我这一年来的工作总结及12年的工作目标。

第一,11年总结

回顾XX年,这一年我认真勤奋工作,尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员,以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工,及时和车间一起提前预防问题的产生;将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导,致使其得到最有效的解决。

XX年我坚持以诚为本,坚持加大过程控制的理念,服务于车间,及时发现问题,解决问题,并且举一反三及时预防问题。

第二12年目标计划

XX年肉制品车间共接市场投诉158起,其中杂质104起(头发投诉最多),计量17起,发霉变质18起,其它19起。

按产品分类,Q趣儿类居首位,玉米热狗肠次之,香脆肠排名第三。

由此可见11年我们做的还不够,我做的还有很多的不足之处。

因此。

XX年我将重新整理自己工作思路,并计划由以下几个方面开展工作:

.更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作,将质量信息全面的传递到车间,及时准确的向领导汇报车间生产现状,认真做好上传下达的工作。

2.做好每一位员工的质量知识培训,从根本上提高员工质量意识,从而达到人人懂标准而儿,个个按标准操作的效果,由我们每一位员工一起控制好产品质量!

3.坚持由过程控制为主的思想,将问题扼杀在萌芽状态,避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。

4.重点做好杂质控制,从人员进车间开始,由原料上架开始,加大过程监督、抽查力度,帮助车间做好杂质控制,尽最大力度减少市场投诉。

5.最后把好车间最后一道工序产品质量关。

加大对产品包装质量抽查强度,做好贴标工序员工培训,尽最大努力将不合格品控制在车间内部。

XX年,我将坚持以领导及质量思想为主导思想,一丝不苟执行领导安排任务,严格落实各种质量规章制度,严格做到铁腕儿抓质量,做好对车间质量的监督监管工作,做好领导的助手,为xx贡献自己的力量!

尽最大的努力使XX年的质量与产量达到双赢!

第4篇:

品管员工作的自我总结

品管员工作的自我总结

我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。

所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。

而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。

下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。

对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。

既方便填写也方便整理。

二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。

建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。

品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。

其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。

进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。

这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。

前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。

本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。

但现在就做此类精益求精的事过早了些。

而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。

在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

三,品质经理到底要做些什么?

上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。

公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。

令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。

两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。

如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。

如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。

而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。

四,品质经理的时间应该消耗在哪里?

继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。

就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。

而不去车间,就能把品质工作做好吗?

到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?

我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的,那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。

企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。

第5篇:

品管员工作的自我总结

我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。

所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

目前品质的工作很被动,虽然所有的品质人员都很忙,但效果一点也不好。

而且继续目前的方法和程序,我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。

下面从几个方面阐述现存的主要问题,并提出解决方案。

一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。

对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。

既方便填写也方便整理。

二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。

建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。

品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。

其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。

进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。

这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。

前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。

本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。

但现在就做此类精益求精的事过早了些。

而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。

在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。

三,品质经理到底要做些什么?

上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。

公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。

令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。

两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。

如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。

如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。

而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。

四,品质经理的时间应该消耗在哪里?

继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。

就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。

而不去车间,就能把品质工作做好吗?

到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?

我认为只有花×××的资源能取得×××成绩的工作才是有必要的,那些花×××资源只占×××成果的工作必须取消。

企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。

第6篇:

饲料品管实习报告

饲料品管实习报告为大家整理饲料厂品管员在实习期间的工作报告,品管是负责对产品质量的监控与管理的工作,下面小编整理的这篇饲料品管实习报告

饲料品管实习报告

实习单位简介:

实习总结:

2012年正月初六,我满怀憧憬的踏上了通往惠民的客车。

中午我们八人一块在惠民汽车站集合,然后公司派专车把我们接到了总部。

胡总同时也是我们的大师兄亲自接见了我们,随后对我们进行了统一安排。

我和富贵被分到了饲料厂。

踏入天禧恒誉饲料厂,我的第一感觉就是厂子太小,很简陋,远没有大公司那样的豪华与气魄,但接下来的几天我发现其实饲料厂的各种设备相对来说还是比较先进的,而且厂里的员工都比较和气、平易近人,当时我就想这样的厂子发展下去前途不可限量。

实习期间,我整天穿梭在化验室与饲料车间之间,其间学到了很多知识。

首先,从饲料原料入手,逐渐认识了常见的原料及其属性,之后对配合饲料加工工艺流程也有了更加深入的认识,同时我也发现了一个及其严重的问题,就是所学的理论不能很好的与实践相结合。

实践是检验真理的唯一标准,脱离了实践的理论毫无价值可言!

有些东西看似很简单,但当你真正去做时往往会遇到各种各样的问题,这就是所谓的眼高手低。

天禧牧业公司很小,但感觉很正规,饲料及原料的化验严格遵照国家规定的指标把关,能真正做到把养殖户的利益放在第一位,大公司未必能做到。

但我也发现了一些问题,具体如下:

公司员工理论知识匮乏,自学能力较差,进取心弱;饲料厂与养殖户间缺乏交流,市场上出现的问题不能及时的反馈给公司;公司下各分厂沟通能力差,个人感觉企业要做强做大内部良好的沟通是必不可少的!

当然公司未来的发展前景还是很乐观的。

实习体会:

在蔡总、宋经理、吕班长的指导以及各位同事的帮助下,我已经度过了一个月的实习生活。

在这段时间里,我通过对原料的取样检测和收货等各环节的学习,不仅专业知识方面有了很大的提高,而且也学会了如何适应这个社会,从一个门外汉也渐渐的进入了角色。

以下就是我这段时间对工作的一些理解和体验:

一、良好的工作态度,必须在坚持公司原则的基础上,确保客户的利益,公正公平的执行公司标准,坚决不收关系粮,不作损害公司利益的事。

把好质量关,服务大行销。

作为一名取样员在取样过程中我必须严格要求自己,对公司负责,对客户负责。

如在30%的时候,对于像散装玉米一样的的货物,我们要从不同方位进行取样,抽样时,要分区设点,先上后下,并保证每个点都要抽至底部,以防止原料上下水分不一致。

对于袋装的原料,我们同样也要从不同方位进行抽样。

在100%取样时,散装原料应定时从下方原料的终点横段截取样品,而袋装原料,则必须从不同方位不同角度抽取样品,并检查存放位置,例如:

垫板、散装库的清洁等,所取样品重量均不得少于1公斤,严格地执行公司取样标准。

每次到货,先要看原料的包装与标签是否符合公司要求,下雨天,货车是否盖有篷布,对于不盖篷布而导致,我们应坚决退货;每次取样,不能只对几个较单一的的点进行抽取,要经常的换点,因为在取样时,很多客户会观察我们的取样点,以便下一次装货时避开,那么便会把一些杂质或水分较大的原料混装在里边,从而导致的取样不准确,给公司造成不必要的损失。

二、过硬的专业知识、对于一名合格的品管人员来说,过硬的专业素质也是非常重要的。

这就要求我要懂得各种识别掺假及化验。

镜检是我们识别掺假的重要手段,我们可以依据各种原料的色泽.硬度.组织形态.细胞形态及不同染色特性等,对原料的种类品质进行鉴定;如菜籽柏中经常会掺杂一些棉伯仁.棉絮.葵柏壳等杂质。

而通过显微镜,我们就能够清晰的分辨。

还有一些我们需要借助于试剂才能检测,如:

借助溴百里我们可以对尿素进行定性检测,奈氏试剂测铵盐。

当然,对于原料我们不仅要能分辨其掺假,更重要的是要看他的各种指标是否合格,在这方面我还比较薄弱,以后的工作中这些也是需要重点学习与掌握的。

专业的化学知识是我在把学校的知识应用于工作中的一个重要方向。

在实验室里的每一个工作都是我明白,品管的每一个工作都是重要的。

实习的工作与学校的课程知识是不同的,实习中要时刻保持清醒的头脑思考每个事情发生后带来的后果。

要能主动的承担责任,主动地去工作这样才能让工作变得有趣,才能发挥出工作的积极性与创新性。

在食品公司的半个多月里我了解到食品安全的重要性,随着社会的发展人们的食品观念转向安全、新鲜的方向。

正大的食品正好满足他们的需求,这就意味着食品品管部的工作重点:

确保正大的食品安全与新鲜。

努力运用专业知识、学习专业理论是确保以后工作的顺利进行必要条件

最后,我要特别感谢蔡总、宋经理、吕班长、周娟婷班长及各位同事,是你们让我在这几个月的实习过程中,学到了很多的知识,也成长了许多。

坚信通过近三个月的工作,所获得的实践经验对我终身受益,在以后的实际工作当中将不断得到验证,我会不断的理解和体会从中所学到的知识,不断的应用到以后的工作当中,实现人生价值,同时我在这段时间也发现了自己很多的不足之处,不太喜欢与别人交流,我知道这是致命的弱点,在以后的工作当中我会努力改变,其次,很多的工作待吩咐后才会去做,主动性很差。

还有对待有些问题考虑的不够深思熟虑,很浮躁,在以后的工作中都要改掉这些不好的习惯。

在这个集体中同事的工作经验和方法都是宝贵的经验,都应值得自己沉下心去扎扎实实学习。

我相信随着自己的成长和同事的指导,会使自己摆脱掉这些不好的习惯。

在生活方面,大家就是一家人,他们每一个人不但是我的同事,也是我的老师,我们要互相帮助、互相照顾,我会更加严格的要求自己,掌握各种技能,使自己尽早的成为一名合格的品管人员。

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