地下车库方案doc.docx
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地下车库方案doc
1.编制依据:
1.1本工程设计施工图纸(包括各种标准图)
1.2招标文件要求
1.3类似本工程的施工资料和经验
1.4国家现行的有关标准、规范、规程以及四川省现行的有关标准
1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.6《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
1.7《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.9《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
1.10《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
1.11《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.12《建筑装饰装修施工质量验收规范》GB50210-2001
1.13《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
1.14《建筑电气安装工程施工质量规范》GB50303-2002
2.指导思想及原则
2.1本公司以投资方及用户满意为指导思想
2.2本公司以国际通用质量保证模式为准则,以标准化,程序化
管理为手段。
2.3本公司以质量至上,创建精品为原则。
2.4在上述思想原则要求下,我公司将在本工程建设中,严格按
照国际通用质量保证体系管理程序进行管理,以合格的管理人员。
雄厚的技术力量,标准化、程序化的质量控制方法,完善的检测手段,配以全新的机械设备建设本工程,使每建设一个工程都能创一方业绩,满意一方用户。
3.工程概况:
3.1建筑概况:
本工程位于四川省绵阳市科学城廖家沟内,是廖家工程中的一个子项。
中心花园地下车库,共设有384个停车位,为廖家沟住户提供方便。
地下车库内设有消防控制室、厕所、值班室、并设有供消防用的消防水池、供生活用的生活水池等设施、还设有两个楼梯间通到车库顶上的中心花园。
地下车库呈长方形纵向距离150.2m,横向距离51.0m,地下一层,层高3.6m,建筑面积8247m2,车库由~轴沿2.54%坡度下降,车库内地坪标高由±0.00~-3.60m。
3.2结构概况:
3.2.1该工程为现浇框架剪力墙结构,基础采用人工挖孔灌注桩,深约10.0m,最大桩径1.5m,整个基础共有187个灌注桩,车库内共有189个框架柱,柱子最大断面600×700mm,车库顶框架梁69根,连系梁155根,梁的最大断面550×1100mm,最小断面300×750mm,现浇板厚150mm。
车库外墙为厚300mm的S10抗渗砼剪力墙,屋面地面防水及抗渗剪力墙外均采用SBS改性沥青防水卷材。
在防水层屋面上回填种植土形成中心花园。
3.3装修概况:
车库内墙面抹1:
2水泥砂浆墙面喷涂料,顶棚刮腻子喷涂料,厕所间、控制室、地面贴砖。
3.4安装工程概况
3.4.1给排水消防工程安装概况
本工程给排水施工包括卫生间给排水管道,卫生器具及给水配件安装,消防系统包括普通消防管道,消防箱及自动喷淋管道安装,水泵房设备包括生活水泵、消防水泵及潜水泵安装。
其中,给水管道采用PPR热熔连接,排水管道采用UPVC塑料管粘接,消防管道采用镀锌钢管焊接、法兰连接,自动喷淋系统采用双面热镀锌钢管螺纹丝扣连接。
3.4.2电气工程安装概况
电气系统施工包括动力、照明、保护接地及火灾自动报警、联动控制安装。
动力电源引自4号变电所,经电缆桥架引至消防控制箱,风机控制箱。
风机控制箱、消防控制箱均为双回路电源供电,控制箱内自动切换。
照明电源引自4号变电所,N区、S区各设一台照明箱,照明器具以亚克力配照灯为主,应急照明电源由照明箱中的一个回路供给集中式应急照明箱,再为各应急回路提供电源。
接地系统采用TN-S制,利用基础钢筋构成接地网,接地电阻小于4Ω。
火灾自动报警系统采用二总线制,分N区、S区共两个报警回路,火警时信号反馈于控制中心接通消防广播。
联动控制系统通过输入输出模块及驱动模块,控制风机及防排烟风机起动。
风机也可由消防控制中心手动强制起动。
消防泵由21-9栋号水箱液位控制起动或由消防控制中心强制启动。
防火卷帘门由输出模块控制,火警时卷帘门下降到底。
4.施工资源条件:
4.1地质条件:
本工程场地土类别为Ⅱ类,基础持力层为中风化砂岩夹泥岩层,其天然湿度单轴抗压强度标准值frc=5.12kpa,地震基本裂度为六度。
4.2现场条件:
该工程位于绵阳市科学城廖家沟,该场地地形平坦,施工场地面积较大。
4.3资源条件:
该工程地处科学城内,道路畅通,各种原材料采购方便,水、电均可由建设单位现场附近引至现场内。
4.4气象条件:
年平均最高气温37.4ºC,最低气温-5ºC,年平均最大降雨量25cm,基本风压值W0=0.35Kn/m2。
5.施工组织及部署
5.1工程施工的管理目标
5.1.1工程质量目标:
严格控制工序质量达到优良标准,确保该工程质量实现用户满意。
5.1.2工期目标:
170天内,确保按承诺进度计划工期完成工程。
5.1.3安全生产目标:
杜绝死亡事故和重伤事故的发生,轻伤频率控制在12‰以内。
5.1.4创文明标化工地目标:
按JGJ59-99《国家建筑施工安全检查标准》及该工程要求的有关制度规定,进行施工管理,争创标化文明工地。
5.2施工组织管理
5.2.1工程管理模式
该工程管理以国际通用质量保证体系为准则,在管理上以国际通用质量保证体系管理程序进行管理,以项目经理部形式完成,各种管理措施,将以程序化、标准化为依据,根据上述原则,公司将派具有一级项目经理资质等级的人员担任项目经理,并由项目经理在全公司范围内聘任具有岗位证的各类优秀人员,组成项目经理部,使项目经理部成为一支高效精干的队伍,项目经理部将按程序化、标准化施工。
为保证工程各项目标的实现,保证工程的各项工作质量及施工中分部分项质量得到监督、控制,成立由质量项目经理直接领导的质保部,质保部负责实施在项目部内建立一个能高效运转的质保体系,凡从事质量保证职能的管理人员及部门均拥有足够的权力,(质量否决权)和组织的独立性,包括处理问题时不受项目部的制约,不受经费和进度约束的能力。
项目组织机构见附图一。
5.2.2本工程管理措施
项目管理:
按项目管理模式组织实施,实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。
管理做到高效、精干。
除特殊工程外,劳动力在劳务基地和社会市场考核招收。
在严格进场教育的同时不断开展技能培训,以适应严格管理,并随着工作量的变化不断辞退多余人员,实现真正的动态管理。
5.2.3严格计划管理
计划一旦确定,必须严格实施。
每天上午应由项目经理带队,各分包单位参加,共同巡视现场,并召开当天的工程会议,检查落实计划执行情况,下午4时各分包单位应召开生产例会,落实上午会议各项指令,使整个现场施工生产活动始终处于有领导、有组织、有秩序的状态。
5.2.4推行安全负责制度,进行严格、认真的安全管理
5.2.4.1强化安全意识,健全安全管理体系,安全措施经费要落实。
5.2.4.2对所有进场施工的人员,都要集中进行安全教育,并与安全部门签订安全誓约书,不得违反有关安全条例。
5.2.4.3严格安全执法,使安全生产各项制度和措施得到认真贯彻落实。
5.2.5全面推行质量保证体系
项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习,促进全体员工转变质量观念,更新知识,改变旧的工作习惯。
编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书,指导操作人员严格按照规范、标准作业。
质保部门要按照程序文件规定,加强对施工工序的控制。
从操作人员培训到计量器具,从物资检验到产品试验,均应严格按程序办事,并对质量问题进行统计分析,及时提出整改措施,以有效地改进质量。
5.2.6实施电脑管理
主要业务部门配置电脑,利用计算机建立数据库,对物资进场和需求计划进行有效控制,以保证工程需要。
来往文件、资料以及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。
5.2.7加强现场管理
施工现场要真正做到工完场清,施工垃圾必须当日清理干净,垃圾要装入编织袋,由汽车运走。
5.2.8各类人员质量职责:
项目经理:
将对该工程(进度、工期、质量、劳动力、机具等、安全、成本)负全面责任,负责本工程的对内、对外协调工作。
项目副经理:
(土建施工员、安装施工员)配合项目经理工作,并对劳动力调配、机具、材料的使用负责。
还将对标化文明工地创建负责。
技术负责人:
根据设计图编制施工方案及技术措施;编制进度计划和材料需用计划;督促实施技术标准、施工规范,负责对工程分部分项进行技术交底,并监督执行;并负责资料的收集整理归档工作。
质保部:
制定和实施监督检查计划,对施工过程和服务进行质保监察、监督、验证、报告,提出所发现问题的建议纠正措施;对不符合质量、安全规定的活动进行纠正;参加对劳务人员的质量安全培训和教育工作;质保部对工程质量负监督检查、指导责任。
质检员:
对工程质量进行跟踪检查,并验证质量情况,提供验证资料。
安全员:
负责现场安全施工及文明施工的检查,资料的收集整理。
预算统计:
负责编制施工图预算及竣工决算;编制单位工程或分部分项工程的预算材料总计划及工料分析,并传递到各部门。
材料员:
负责材料的采购收发及验收工作。
试化验员:
负责现场计量及各种材料的取样试化验工作。
5.3施工协调
5.3.1项目经理负责本工程对内、对外协调工作,项目部为工程的调度协调机构,各专业间的图纸会审,专业工序交接,交叉配合等由项目经理全面协调负责。
5.3.2各专业施工队伍,要以该项目部的进度计划安排为原则编制本专业的施工进度计划,并落实质量目标的实现。
5.4主要施工部署:
根据该工程结构特点,为确保该工程按质、按期完成,施工程序安排上,采用“由深至浅,先结构后装修”的施工原则。
5.4.1施工段的划分:
在整个施工过程中,按照施工图设计上的伸缩缝划分四个流水段~轴、~轴、~轴、~轴。
在基坑土方开挖时,从建筑物的两头~轴、~轴同时开挖,选择这两段同时开挖,可充分利用机械的效率,避免工作面小,使机械设备等待,这样既可以缩短工期又利于土方的运输,在开挖~轴、~轴土方时,~轴、~轴既可进行人工挖孔灌注桩的施工,形成平行流水作业。
四个流水段中,每一流水段工程量基本相等。
因此在每一个大流水段上分成若干小流水段,在大流水段上安排小流水段施工将有利于人力,材料的配备使用,由于主体施工时框架柱、梁以及装修施工时工程量大,均可按大流水段里安排小流水段施工,加快施工进度。
5.4.2主要项目施工方法选择:
5.4.2.1车库基坑开挖采用机械大开挖,辅以人工清底。
5.4.2.2灌注桩采用人工挖孔,护壁模板采用定型模板,钢筋加工厂加工,砼采用泵送砼。
5.4.2.3承台梁:
素土夯实,底垫5cm厚粗砂,做梁底模,侧模采用拼装钢模板,φ48钢管支撑砼采用泵送砼。
5.4.2.4框架柱、梁采用定型钢模板、剪力墙采用无框大模板支撑体系,现浇板采用竹胶板,φ48碗扣式钢管脚手架做为支撑,砼采用泵送砼。
5.4.2.5主体和装修施工时,室内均采用满堂脚手架,剪力墙防水和砖护墙时采用外双排脚手架。
5.5采用的新技术及技术措施:
根据本工程的情况,在施工方面采用如下新技术:
5.5.1采用微机管理系统,编制施工进度计划,对施工进行有效的组织管理和控制。
5.5.2钢筋连接时,采用闪光对焊,电渣压力焊。
5.5.3剪力墙模板采用无框大模板体系。
5.5.4脚手架支撑系统采用碗扣式脚手架。
6施工进度计划:
6.1进度计划:
该工程施工工期170天完成,根据该工程的特点及工程量的大小。
该工程工期紧张。
为实现建设方工期要求,我公司将按照进度必须确保质量的施工原则,编制控制性网络计划,在施工中,采用新工艺,组织各分部工程的施工,控制好流水施工,协调外包工程的进度。
控制计划安排如下:
基础55天,主体结构55天,装修40天,安装调试收尾20天,室外工程不占进度工期,穿插到装修安装时施工,总工期控制在170天内完成,施工控制网络计划图见附表1。
6.2劳动力计划
劳动力的合理调配,专业队伍的施工,将是工程进度和质量的保证条件,根据该工程的特点,及工程各分部工程的专业要求,安排如下:
基础施工时,主要工程量是土方、土方开挖由专业施工队承担,挖孔专业组4组,负责挖运灌注桩土方及护壁支设,钢筋组2组,负责护壁钢筋及桩孔钢筋的绑扎,砼组2组,负责护壁砼及桩砼的灌筑。
综合组负责其它工作。
防水工程施工,由专业施工队伍负责完成。
主体施工时,主要工程量是模板、钢筋、砼。
配置模板组4组,负责柱、梁、板的支设;钢筋组4组,负责柱、梁板的钢筋下料绑扎。
砼组2组,负责柱、梁、板的砼浇筑;砖工组1组,负责砌筑工程的施工。
装修施工时:
主要工程量是抹灰、地面、门窗及油漆涂料,配置抹灰组4组,木工组1组,其它装修由各专业队伍承担。
上述配置,均按流水作业配置。
劳动力计划表见附表2,曲线图见附表1。
6.3工程质量检查点及检验计划:
6.3.1基础部分:
桩:
成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、扩底、钢筋笼安放位置。
模板:
截面尺寸、轴线位置、底模上表面标高、表面平整。
钢筋:
规格、制作尺寸、绑扎间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。
砼:
配合比、标号、轴线位置、载面尺寸。
6.3.2主体部分工程:
模板:
截面尺寸、轴线位置、底模上表面标高、表面平整、接缝严密。
钢筋:
规格、制作尺寸、绑扎间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。
砼:
配合比、标号、轴线位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸。
砌体:
砖的品种、标号、砂浆的强度、密实饱满度、平整、垂直、组砌方法。
6.3.3地面表面平整、无裂缝、脱皮:
6.3.4门窗工程:
安装位置、牢固性、严密性、填塞、嵌缝密实、外观质量、灵活性。
6.3.5装饰工程:
抹灰:
粘结牢固性、有无空鼓、裂缝、脱皮、平整度、垂直度。
油漆:
是否流坠、脱皮、漏刷、光亮度。
玻璃:
牢固性、截口边缘齐平度。
6.3.6屋面工程:
找平层:
材料、配合比、坡度、分格缝、标高。
卷材防水:
品种、标号、抗渗、泛水、粘贴牢固性,透气性、泛水、檐口。
检验计划:
本工程主要检验原材料,试化验、砂、石、钢筋、防水材料、外加剂的材质。
灌注桩动载、静载测定,回填土密实度测试,砼试压块的强度。
6.4工期保证措施
6.4.1项目部按照编制的控制性网络计划,编制月、旬、周施工进度计划,并负责实施。
6.4.2项目经理部将按照施工进度计划的安排,负责对该工程施工,技术、进度、机具、材料供应等各项工作的协调管理、指挥。
通过现场管理机构,使各工种分工配合,密切合作,合理安排流水施工,统一安排整个工程各工序,保证工程顺利进行。
6.4.3加强工程前期准备工作,做到事事有准备,保证开工即可进行各类作业。
6.4.4经理部将建立每天开碰头会制度,由项目经理主持,做到有问题及时解决,以确保工程质量和工程进度。
6.4.5本工程基础施工时要做到在人工挖孔达到设计深度后,要及时请设计、监理、质检站、建设单位及有关单位验收,验收合格后方可进行下一道工序施工,以确保劳动力的合理利用和基础顺利完成。
6.4.6从技术角度上各管理人员要认真熟悉图纸,做到提前发现问题及时与甲方、设计院、监理等部门联系,解决施工中遇到的问题,以避免返工过程的发生。
6.4.7施工现场根据劳动力计划配备足够的劳动力,以满足工程施工现场需要。
6.4.8为确保门窗半成品供应及各项物质供应工作,应及时做好材料订货和运输工作,保证材料能够按时、按质、按量送至现场交付使用。
6.4.9做好人力、物力和财力的统筹安排,保持合理的施工规模,不断进行各专业工种间的综合平衡,使其每个施工过程都由相应的专业队依次在同一时间内、不同的空间上完成其施工任务,以达到节约工期的目的。
7.施工平面布置图:
7.1施工现场布置:
本工程作为廖家沟片区工程的一个子项,各种临建设施在本子项中不予考虑,以便此片区合理规划,在施工现场只设置混凝土搅拌站,负责混凝土、砂浆搅拌,砂、石堆场,钢筋、模板、租赁工具堆放场等。
7.2施工用临时道路,暂不规划。
7.3文明工地设置:
在基坑边立钢管做醒目标志进行围护,并设交通指示牌、吸烟休息室。
7.4主要施工机具的选择:
7.4.1混凝土搅拌机的选择:
由于混凝土量较大,施工时,均采用泵送混凝土,因此现场设2台JZ-400混凝土搅拌机,并配备1台泵车HB40D,以便混凝土能及时供给。
7.4.2钢筋机具的选择:
现场设钢筋切断机、调直机、弯曲机、只作为现场临时加工
用,钢筋成型由钢筋厂加工成型运至现场。
7.4.3土方机械选择:
由于本工程土方开挖量大,约5万方左右,运距5KM需大量施工机械,因此施工机械选择如下
反铲挖掘机的选择计算如下:
~轴与~轴两段同时施工,每段土方量Q=14822.5(m3),W-100型反铲挖掘机开挖,铲斗容量q=1m3,每一工作循环延续时间t=40s,T=10天,C=1.5,K=0.9,KB=0.7,Kt=0.8。
自御汽车装载容量q=5m3的汽车运土,K=0.85,Kt=0.8,汽车每次运土循环的延续时间t=20min。
3600qK3600×1×0.9
反铲挖掘机每小时生产率Qh===81(m3/h)
t40
反铲挖掘机台班生产率:
Qd=12Qh·KB=12×0.7×81=680.4(m3/台班)
Q114822.51
需反铲挖掘机的数量:
N=×=×
QdTCKt680.410×1.5×0.8
=1.82(台)
故每段需W-100型反铲挖掘机2台,共需4台反铲挖掘机。
自御汽车选择如下
480q480×5
汽车运土台班生产率:
P=×k×kt=×0.85×0.8
t20
=81.6(m3/台班)
汽车运土配备数量:
N=Q/P=680.4/81.6=8.3(台)
一台反铲挖掘机需配备汽车8台,共需32台汽车。
基坑大开挖时采用4台W100的反铲挖掘机,配备32台8t自卸汽车以便运输土方,并配备两台装载机堆土、平场,土方夯实采用蛙式打夯机夯实。
7.4.4测量及质量检测仪器选择:
轴线及标高控制选用经纬仪及水平测量仪。
试化验选用砼试模,砂浆试模及坍落度测试仪,称量用台称,温度计检测用质量检测工具尺2套,施工机具的选择见附表3
7.5施工用水:
本工程现场用水主要是施工用水生活用水,施工用水包括零星砼搅拌以及砼养护用水、砖墙砌筑、抹灰用水等。
7.5.1工程用水量:
砼工程按每台班搅拌100m3,砼养护按150m3,抹灰按每台班500m2,则N1=100×250+150×300+500×30
=25000+45000+15000
=85000L/台班
施工工程用水量:
q1=k1k2N1/8×3600
=1.1×1.5×85000/8×3600
=4.870L/S
7.5.2消防用水量取q5=10L/S
7.5.3计算总用水量
因Q≈q1=4.870L/S7.5.4供水管径计算:
4Q4×10
d===0.092m
3.14V×10003.14×1.5×1000
故选用φ100的镀锌钢管做供水主干管,施工用水由现场外接至水表井,主干管铺至施工现场,临设管采用φ25镀锌钢管,干管、支管均采用暗敷至用水点。
7.6施工用电:
7.6.1电动机额定功率的选择:
塔吊55.5×2=111KW2台
搅拌机JZ40020×2=40KW2台
泵车HB40D45KW1台
插入式振捣器1.5×24=36KW24个
平板振动器1.5×6=9KW6台
钢筋调直机5.5×1=5.5KW1台
钢筋弯曲机3×1=3.0KW1台
钢筋切断机7.0KW1台
蛙式打夯机2.8×8=22.4KW8台
ΣΡ1=111+40+45+36+9+5.5+3+7+22.4=278.9kw
7.6.2施工机械额定容量:
钢筋对焊机75KVA×1=75KVA1台
电焊机10KVA×3=30KVA3台
ΣΡ2=105kVA
7.6.3照明用电共计20KW,ΣΡ3=20kw
7.6.4用电总量:
p=1.1(k1ΣΡ1/cosφ+k2ΣΡ2+k3ΣΡ3)
=1.1(0.6×278.9/0.75+0.6×105+1.0×20)
=336.73kw
按导线允许电流I=2×336.73=673.46(A),则施工用电选用243mm2的电缆线直接从甲方电网中接入,施工现场设一个配电室,主线由配电室接至各用电配电箱,施工时由各配电箱接出,接线有专人负责,主干线布设外套白色PVC绝缘管。
8.主要施工方法选择:
8.1主要施工顺序:
基坑开挖测量放线灌注桩施工承台梁施工柱、梁板施工屋面工程门窗工程室内抹灰、地面工程安装工程室内装饰交竣工
抹灰均提前插入施工、安装工程待主体施工后开始配合穿插施工。
8.2测量控制:
施工测量对保证工程质量起着重要作用,施工中应控制内容包括:
轴线的控制,标高控制。
轴线控制:
现场轴线控制网,横轴以、、、、轴为轴线控制桩,纵轴以、轴为轴线控制桩,控制建筑物尺寸,设在离建筑物5m远处,用木桩打入,顶上用园钉标高水平,并用细石混凝土保护。
控制点应以不影响建筑物施工及施测方便处布设,设在轴旁四周砌红砖,中间浇筑混凝土,用红油漆标注。
控制桩如下图:
轴线投设:
轴线以上述控制点为依据,用经纬仪把轴线引测到相对应的轴线框架柱上,用墨汁弹出。
标高控制:
高程传递到屋面时,应在固定的结构上刻印标记,用红油漆作为标识,以便对该层的标高进行控制,对正在施工的框架柱梁应将标高投测到钢筋上,待框架完后,用水准仪对框架梁进行检测,以控制梁标高。
8.3基础工程施工:
降水措施:
桩基施工时,由于桩较深,采用本身桩降水。
用本身桩降水,边开挖边降水,在每段四角开挖四根桩,中心一根桩,用φ100软管和水泵降水,至其它桩施工完毕。
在降水期间,应经常观测并记录动水位,将抽出的污水经沉淀处理后排入指定的排水处。
施工顺序:
基坑开挖C20细石砼护坡挖孔桩人工开挖护壁钢筋笼验收浇筑桩混凝土基坑修底人工
挖承台梁条基验槽绑扎钢筋模板验收浇筑混凝土
8.3.1土方开挖:
该工程地下车库,作为廖家沟片区先施工的子项,就是为后继工程的施工创造条件,因此该工程要求工期紧,地下车库,建筑面积大,土方挖、填、钢筋、模板、砼量工程量大,为确保该工程按期、按质完成,要抓住土方开挖,桩基开挖、模板支设这几个主要施工分项工程这条主线。
控制好进度计划。
施工中,由深至浅,先基础后主体,平面上,划分工程量大致相等的流水段,以便合理的配置人、材、物的加快施工速度。
土方开挖:
基坑开挖按施工分段顺序进行:
~轴、~轴两道同时开挖,每段配备2台挖掘机,自卸汽车16台,开挖时,从~轴、~轴向后退挖,自卸汽车从两边运输,挖土前先测量自然地坪标高,再根据设计标高一次挖到-3.6m至-2.4m(轴~轴),-1.2m至±0.00m(轴至轴),预留20cm,挖掘机开挖时要配专人指挥,并架设水平仪随时测控。
严禁超挖后回填,基坑土方全部运走。
土方开挖及车辆运输,统一协调,为防止发生混乱,设立指标牌。
以便更好调度,挖土顺序见附图三。
~轴、~轴两段开挖完后,再进行人工挖孔灌注桩施工。
待人工挖孔灌注桩施工完毕后,再由人工挖至设计标高,机械挖土过程中,土建配备足够人员,随时配合清槽修坡,并将土送到挖土机开挖半径内,挖出基坑,土方外运至甲方指定地点。
人工清底完毕后,应及时与业主、质监站、监理、地勘方、设计方取得联系,经共同验槽,达到设计要求后,方可进行下道工序施工。
8.3.