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10KV杆线迁移方案概述

10KV电力管线临时迁改工程

审批:

年月日

单位负责人:

年月日

单位安全负责人:

年月日

编制人:

年月日

㈠工程概况………………………………………………………………

㈡各分部分项工程的主要施工方法……………………………………

㈢拟投入的主要物资计划………………………………………………

㈣拟投入的主要施工机械设备情况……………………………………

㈤劳动力安排计划………………………………………………………

㈥确保工程质量的技术组织措施………………………………………

㈦确保安全生产的技术组织措施………………………………………

㈧确保文明施工的技术组织措施………………………………………

㈨确保工期的技术组织措施……………………………………………

㈩施工总进度表…………………………………………………………

1工程概况

工程名称:

10KV电力管线临时迁改工程

工程范围:

1.1工程内容:

1.1.110KV线路部分:

新立Φ350*15m电杆15基、Φ190*15m电杆7基、Φ190*12m电杆2基;新放JKLYJ-10KV-185导线4998米、JKLYJ-10KV-120导线1004米;安装避雷器8组,隔离刀闸8组,接地装置8套,接地环8组;迁移柱上真空断路器2台,迁移杆上变压器2台。

1.1.20.38KV线路部分:

新放JKL-1KV-120导线3332米;安装TDPX-J-400A电缆箱3台,TDPX-Z-200A电缆箱1台;新放YJV22-1KV-4*150电缆59米、4*95电缆58米、4*50电缆46米、4*25电缆52米。

1.1.310KV电缆部分:

敷设YJV22-8.7/103*300电缆(3根)1350米、3*240电缆(2根)778米、3*185电缆(2根)778米、3*95电缆389米;安装户外热缩电缆中间接头:

(-300)6套、(-240)4套、(1-185)4套、(-95)2套。

1.1.4土建部分:

新建电缆沟长度米;电缆管群孔管群389米;顶管8孔管群170米

㈡各分部分项工程的主要施工方法

2.1组织机构

施工总负责:

,下设施工组、技术组。

施工组:

60人

技术组:

8人

2.2施工主要机械准备

搅拌机、挖掘机、自卸汽车、手推车、振捣棒、钢筋加工机械、串桶或溜槽、铁锹等。

2.3施工工艺

2.3.1.施工顺序

2.3.1.1电缆沟:

土方开挖—垫层—测量放线—砌砖(钢筋绑扎—模板安装—砼浇筑)—盖板安装

2.3.2土方开挖

该基础采用机械开挖,人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高100nlm后,余土用人工铲平。

人工清挖底100mm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。

挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。

该工程土质较好边坡按照1:

0.75的系数放坡,基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。

基坑挖好后必须在基坑四周挖~条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即浇筑垫层。

超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。

2.4清理及混凝土垫层

地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。

2.5测量放线

按照设计要求以及甲方提供的控制点,做测量放线工作。

在具体操作中,尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。

高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差,每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。

垫层混凝土强度达到1.2MP后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎,先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。

2.6模板安拆

现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。

在支撑架上引测水平标高1000线。

经复查后进行施工。

根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。

竖向要在模板外立木方,间距300。

水平方向加钢管箍,柱子在钢管箍外加立管,通过拉杆固定好模板的位置。

模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。

各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。

为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。

模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。

模板拆除时间,柱在1—1.5天不损伤混凝土棱角时拆除,梁侧模3天拆除。

拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。

2.7预埋件定位固定

为确保预埋件位置准确,预埋件标高、定件,预埋铁件与结构钢筋焊接固定(经施测标高、位置准确),这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动,保证了其位置准确、标高符合要求。

在施工前、施工中、施工后都要检查,复核。

浇筑砼时,应经常注意观察模板,予埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。

2.8混凝土施工

2.8.1混凝土的搅拌和运输

混凝土开始搅拌时,由主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。

混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。

该工程混凝土运输采用农用车输送。

2.8.2混凝土浇筑前的准备工作

2.8.2.1浇筑混凝土前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。

木模板应浇水湿润,但不应有积水。

2.8.2.2准备和检查材料、机具及运输道路,人员组成情况及用电高空安全。

2.8.2.3浇筑前钢筋必须作好隐蔽工程检查验收记录,必须对模板、支撑结构和预埋件进行检查。

2.9混凝土的成型

为确保混凝土工程质量,混凝土成型工作必须遵守下列规定:

2.9.1混凝土的振捣

混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度不超过1.25倍有效振动半径(D50棒不大于45cm)。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每~振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。

为减少混凝土表面及模板侧边的气泡,清水混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在混凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行、分层布料、分层浇筑。

每次布料厚度控制在500mm以内,采用Φ50mm插入式振动器振捣,每次振捣时间为15秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制2h以内。

浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

2.9.2浇筑层次

电缆沟结构分底板和侧面板两部分,浇筑层次也要分两个步骤,首先把电缆沟的底板砼浇筑完成,如施工楼梯砼工程一样。

后浇筑电缆沟的侧面板砼。

这样就能消除底板与侧面板之间的蜂窝和麻面。

也能有效地起到电缆沟结构自防水的作用。

2.9.3混凝土的养护

自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要求。

2.10管群的敷设

电缆管选用¢100-200玻璃管管材,管材之间接头应安装整齐,以保证管群在电缆敷设施放中平滑过渡,层向应分层浇注,最上层用¢12-¢14元钢编制成网,浇注厚度不得小于20mm,确保管群在受重力情况下不被破坏。

2.11顶管工程施工工序

(1)工程勘察测量

①工程地质勘察

②原有地下管线探测

③新建管线路径勘察

(2)开挖起始出口工作坑

用于安放顶管机械设备顺利进行钻进施工,回收施工中排出的泥浆和回拉铺设管线而设置的坑槽。

(3)顶管机械的安装、调试、加固。

(4)调配钻进泥浆:

根据不同的地层物理性质,有针对性的选用泥浆。

(5)钻导向孔:

施工工艺要求,首先完成的小口径的先导孔。

(6)扩孔:

将孔径扩大至能容纳铺设管道的大小,扩孔直径一般为待铺设管径D*(1.3-1.5)

(7)拖管:

扩孔后进行铺设管线施工的工序.

(8)堵管头:

防止泥浆杂物堵塞管道。

(9泥浆和土屑的外运处理。

2.12质量要求

满足供电公司有关电缆沟及管群工程技术规范,并一次通过供电部门验收.

2.13电缆施工:

2.13.1

(1)电缆施工放线架应放置稳妥,敷设前应按设计路径计算每根电缆的长度,合理安排以减少电缆接头。

(2)敷设时电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等消除的机械损伤。

(3)机械敷设电缆的速度不宜超过0.25m/s,电缆在较复杂路径上敷设或转变时,其速度应适当放慢,在井内转弯半径不得小于电缆半径的15倍。

(4)电缆敷设时应排列整齐,并在下列位置装设标志牌(电缆终端头、电缆接头、电缆井),电缆沟内应每隔5m挂牌。

2.13.2标志牌上应注明线路名称及编号,字迹应清晰且不易脱落。

(1)变压器等设备的安装

(2)变压器等设备运输时要制定相应的吊装、运输、安装方案,设备应预埋吊钩,必要时应焊死,防止运输途中倾倒。

(3)设备到达现场时,用相应的起重吊车把设备吊到做好的基础上摆平放正

将设备按要求与接地系统牢固连接。

2.13.3老线路及设备的拆除

(1)新线路及设备带电后退出老线路及旧设备,并做好拆除前的准备工作。

(2)拆除过程中,设置施工现场安全防护围栏,专人监护安全,依次有序拆除旧设备、线路。

(3)清理现场,恢复路面,保证车辆及行人正常通行。

㈢拟投入的主要物资计划

■主要物资计划

本工程为电力安装工程,拟根据工程特点和工程进展情况,提前做好材料需求计划,及时采购,保证工程所需材料及时进场.

1、电缆沟土建施工人员进场前5天准备好:

砖、沙、水泥、维纶管(Φ100-200)等施工材料。

2、根据现场施工进度,电缆沟建成后交叉施工、平行作业。

进场电缆材料包括:

YJV228.7/10-3×300YJV228.7/10-3×240

YJV228.7/10-3×185YJV228.7/10-3×120YJV228.7/10-3×50

㈢拟投入的主要施工机械设备情况

序号

机械或

设备名称

型号

规格

数量

产地

额定功率(Kw)

生产能力

用于施工部位

备注

1

机动绞磨

5T

2

进口

敷设

2

液压钳

4

进口

敷设电缆

3

直线滑车

台角

28

国产

敷设电缆

4

转角滑车

台角

15

国产

敷设电缆

5

断线钳

900

2

国产

敷设电缆

6

放线沿滑车

4160*40

1

国产

敷设电缆

7

放线沿滑车

4120*15

1

国产

敷设电缆

8

电焊机

16KW

3

国产

安装设备

9

台钻

16

1

国产

安装设备

10

接地线

10KW

3

国产

敷设电缆

11

切割机

3相

3

国产

安装设备

12

挖掘机

4

国产

土建

13

自卸汽车

1

国产

工程

14

穿线器

2

国产

土建

15

吊车

16T

2

国产

安装设备、电缆

16

吊车

32T

2

国产

安装设备、电缆

17

电力工程车

2

国产

工程

㈣劳动力安排计划

单位:

工程施工阶段

工种

按工程施工阶段投入劳动力数量

用电报装、工程设计及预算

工程人员

10

电缆沟土建工程

工程人员

50

线路工程施工、安装

工程人员

80

设备安装及调试

工程人员

10

检验调试

工程人员

10

验收送电

工程人员

8

注:

1、投标人按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

㈤确保工程质量的技术组织措施

1.保证质量的措施

1.1质量目标

竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”。

1.2组织措施

建立以工程项目经理为主的质量保证体系。

采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班、组之间的质量管理网络。

1.3设备和材料的质量要求

所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合本工程施工图设计的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件。

设备应有铭牌,注明生产厂家名称,附件、配件应齐全。

所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。

当设备、材料到达施工现场后,首先应进行开箱检查,由施工单位、建设单位(或监理单位)和供货单位共同进行,做好开箱检查记录:

核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求,各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。

设备本体外表应无损伤无变形,内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件无损伤无裂缝无缺陷。

㈥确保安全生产的技术组织措施

1.安全生产的措施

1.1安全生产总目标

杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。

1.2安全管理制度

(1)建立健全安全管理组织机构和各种制度

(2)制定各级安全生产责任制

(3)实行各级安全技术交底制度

(4)实行三级安全教育制度

(5)实行安全检查制度

(6)建立班前安全活动制度

(7)建立安全纪律制度

(8)做好施工现场安全措施

1.3施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。

1.4树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。

进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全带。

特殊工种必须持证上岗。

施工现场加装遮拦、安全警示牌。

㈦确保文明施工的技术组织措施

1.设备入室起重运输安全措施

工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。

施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。

根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。

起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。

大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。

吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。

已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。

棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。

设备起吊至10cm时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。

吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。

2.设备安装的安全措施:

设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。

搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。

中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。

变压器的外壳应可靠接地,低于2.5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。

敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。

严禁从车上推下电缆盘。

滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。

敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。

在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。

电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。

在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措旋,防止绊伤路人。

电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。

使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式,禁止用明火直接加温。

用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。

在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。

所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。

3.金属支架及接地线施工的安全措施:

在进行焊接和气割工作前,作业人员应熟知操作安全规程,经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。

电焊工还应学习有关电工的基本知识,掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。

在焊接和气割场所,必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作;工作场所应有充足的光线,电焊机各接线点应接触良好,并有可靠独立的接地线,裸露导电部位应有保护罩,电焊把线必须用橡皮软线,长度应小于50米。

电源刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。

进行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩,戴上符合安全标准的电焊专用手套,当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。

禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。

应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶,禁止使用不完整的氧气表,每个表只准用一种气体。

焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。

遇到不能点燃或发出爆声时,应立即关闭进行检查,通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸。

工作完毕后应即切断电源、气源,收好电焊钳和软管,清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁。

4.施工电源安全措施:

施工电源采用三相五线制,设专用接地线。

总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,并设漏电保护器。

施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。

所有电气设备必须有良好的接地。

电动机械必须专机专人管理。

㈧确保工期的技术组织措施

我公司在研究了********************电力管线迁移工程项目供电工程图纸设计及用电要求的基础上,组织相关人员对本项目工期保证及实施进行了充分的研究和论证。

结合本项目实际情况,具体编制如下:

1.工程概况

2.总体施工组织布置及规划

3.施工进度安排挤保证施工措施

4.施工方案、技术措施、施工工艺和方法

5.主要施工机械设备,检验试验设备、仪器仪表配备

1.工程概况:

1.1.1.编制依据

*********************电力管线迁移项目供电工程的招标文件

电力工程有限公司的预算书编制。

1.1.2.认真贯彻《工程项目管理办法》及《电力工程施工规范》,建立严格的管理体制,规范施工。

1.1.3.精心组织,科学管理,确保工期,实现安全,质量目标。

1.1.4.按照ISO9001质量体系,坚持精益求精,奉献优质工程。

1.1.5.建立完善的环保、安全体系,坚持安全第一,文明施工,不断增强环境保护意识。

1.1.6.尊重业主,尊重设计,信守合同。

1.2工程简况:

道路两侧10/0.38KV线路改造、10KV线路管网改造、10KV路灯改造

工程名称:

工程地点:

工程范围:

两侧0.38-110KV杆线入地(含相应配套的土建、迁移、撤除及高、低压供配电设备、安装项目)

2.1.总体施工部署

2.1.1.组织安排及施工任务规划

该工程启动后,我们将设立专职项目经理1人。

负责该工程的技术、安全及质量,以及现场各方面的协调工作。

技术室和安监部门通过项目经理对该工程提供指导和服务。

下设电缆线路2个施工作业组,试验检验1个工作组,设备运输安装工作组1个。

2.1.1.1.根据标段施工任务分布情况及沿线交通状况,项目部拟设项目供

配电工程施工现场内,以便于施工时的指挥及交通、通信联络。

2.1.1.2.电缆线路施工作业组,依据施工图纸进行高压电缆的敷设,电缆头制作安装。

2.1.1.3.设备运输安装工作组,负责将该工程所用的设备安全的运送到施工场地,依据施工图纸安装设备。

2.1.1.4试验检验工作组,负责所有的设备、高压电缆的检验与试验工作,并出具相应的合格报告。

2.1.2.项目经理

贯彻落实国家关于工程质量的有关法律、法规的规定和标准;指导其它部门相关人员根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标;审核施工项目质量计划、实施性施工组织设计及施工进度计划中的施工安排是否符合合同及施工程序的要求;审核施工进度计划的资源供应计划是否能保证施工进度计划的实现,供应是否平衡;审核施工进度计划中的各项保证措施设计是否周到、可行、有效;督促、检查施工作业组及各相关部门对施工项目进度计划完成情况,定期召开专门会议,对施工进度进行分析、总结,进度计划出现偏差(不必要的提前或延误)及时进行调整,并不断预测未来进度状况;疏通、优化与施工进度有关的单位、部门和作业组之间的关系。

负责现场工程管理、现成协调,保证工程正常有序进行。

及时向公司通报施工情况,解决施工过程中的各种问题。

对质量保证计划的贯彻执行定期检查,定期召开质量分析会,对重大质量问题组织分析、讨论;保证施工现场质量管理及环境、安全管理能正常有序运行,对其运行情况定期上报公司,并提出改进意见。

组织项目部成员深入开展ISO9001质量体系和创优活动。

2.1.3.施工技术

组织有关人员依据施工进度计划、实施性施工组织计划编制月(旬)施工作业计划、施工项目特殊过程和关键工序的施工技术措施。

负责按工程合同要求组织现场的施工,对施工的全过程进行控制,对工程的施工进度、文明施工负责。

建立施工日志,做好特殊过程、关键过程的施工记录;负责工程技术的指导、检查和督察,贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、甲方制定的规章制度、措施;负责项目部工程技术性文件和资料的统一管理;负责竣工资料的编目、组卷移交工作,保存各项检验记录;负责对图纸进行审核,对工程中各个工序进行书面技术交底;负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和使用;开展质量体系活动和统计技术的推广应用。

3.施工进度安排

3.1工期目标:

在该工程签订即日开始,10天以内完成施工用电报装、工程设计预算及临时电源施工;在配套土建施工阶段,同时通知设备厂家,准备设备的安装工作。

土建施工完成10天内配电设备可以在新建的设备基础上落位安装,在设备进场同时线路部分施工开始。

我们将精心组织、合理安排,保证在工期要求内,优质优良的完成该任务。

我们确保在60天内完成该工程。

3.2保证工期的措施

3.2.1.组织措施

3.2.1.1.建立以项目经理为首的进度控制体系,根据合同要求编制施工项目的各种进度计划(包括总进度计划、单位工程进度计划、分部分项工程进度计划、月旬周作业计划)。

施工的全过程,各作业组按照计划规定的目标完成计划任务。

项目经理和劳动调配、材料设备、采购运输等职能部门按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。

3.2.1.2.建立由项目经理、劳资计划部门及各作业组负责人为主的项目进度检查控制系统,负责检查项目施工进度情况,统计、整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整,使其符合预定工期目标。

3.2.1.3.充分发挥项目部的施工组织管理职能,保证功能齐全、一专多能、人员稳定、责任明确。

坚持由项目经理按期主持召开工程进度协调会制度,发现问题及时解决,保证工程有序推进。

3.2.1.4.强化

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