疾控中心装修外架搭设方案.docx
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疾控中心装修外架搭设方案
目录
1工程概况1
2编制依据1
3脚手架选型设计及要求2
3.1脚手架基本要求2
3.2落地双排扣件式钢管脚手架设计3
3.3脚手架出入口的构造10
3.4脚手架的拆除要求11
4施工部署11
4.1安全管理小组11
4.2劳动力准备11
4.3材料准备12
5质量要求12
5.1构配件允许偏差12
5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法12
5.3扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮13
6安全措施14
6.1脚手架搭设的安全技术措施14
6.2脚手架上施工作业的安全技术措施14
6.3脚手架拆除的安全措施15
7文明、环保施工措施15
7.1整体要求15
7.2具体要求16
8计算书17
附：
施工现状平面图
1工程概况
工程地理位置：
巴中市恩阳区恩阳镇白玉村3社大田湾。
本工程为框架结构，地下二层；地上为八层；H=31.95m。
电梯机房及屋面设备间高度为49m。
L~M轴/5~9轴女儿墙标高为39.3m，其余女儿墙标高为35.9m。
目前该工程主体工程、砌体已经全部完工。
外墙脚手架设计：
双排落地式钢管脚手架。
主体结构施工现状图见图1-1。
图1-1主体结构施工现状图
2编制依据
本施工方案编制依据见表2-1。
序号
规范、规程、图纸
编号
备注
1
建施图纸（恩阳疾病控制中心工程）
2
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
JGJ130-2001
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
4
建筑施工安全检查标准
JGJ80-99
3脚手架选型设计及要求
按照现场状况及实际需要，脚手架选用落地式钢管脚手架进行搭设、施工。
3.1脚手架基本要求
3.1.1管理要求
1、供应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责。
2、构配件进入施工现场时进行检查和验收，并应在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。
3、脚手架的搭设与拆除编制专项施工方案，并经具有审批权限的相关人员审批。
4、脚手架搭设、拆除施工前，依据专项施工技术方案进行安全技术交底并作出记录。
5、脚手架搭设、拆除施工作业人员经专业培训，并持证上岗。
3.1.2构配件
1、钢管符合下列规定：
①钢管选用符合现行国家标准GB/T13973《直缝电焊钢管》中Q235-A级的普通用钢，其材质性能符合国家标准GB/T700《碳素结构钢》的有关规定。
②钢管规格φ48×3.5mm，壁厚最小值不得小于3mm。
2、扣件采用可锻铸铁制造，其材质符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》的有关规定。
3、脚手板符合现行行业标准JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
6、安全网符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。
3.2落地双排扣件式钢管脚手架设计
3.2.1选用条件
按照JGJ130-2001落地式钢管脚手架规定见表3-1。
表3-1落地双排扣件式钢管脚手架
项目
要求
说明
支撑脚手架的楼、地面
满足承载力要求；地面坚实平整、排水通畅
脚手架坐落于回填土上时，回填土应经处理并夯实
钢管、扣件及其他配件
满足钢管、扣件及其配件的要求
详见上3.1.2
搭设高度
≤50m
实验室14.5m、办公室40.3m
作业层活荷载标准值
≤2kN/㎡
装修用
作业层数量
≤8
装修用
铺设脚手板层数
≤3
作业层垂直高度大于12m时，应铺设隔层脚手板或隔层安全网
3.2.2现场施工条件
主体结构A~B轴/1~7轴为地下一层的汽车坡道和汽车坡道顶板。
（标高为-0.45m），7~12/A~H为地下一层顶板（标高为±0.45m）.
4.2.3落地双排扣件式脚手架设计
按照规范及现场施工条件，脚手架设计见表3-2。
表3-2落地双排扣件式钢管脚手架架体构造及参数
项目
构造参数
本工程落地双排扣件式钢管脚手架标准搭设高度为43m。
立杆横距
1.05m
符合规范要求
立杆纵距
1.5m
符合规范要求
立杆步距
1.8m
符合规范要求
内立杆距建筑结构外皮
0.30m
符合规范要求
3.2.4搭设要求
1、脚手架底部应铺设通长脚手板，同时增设专用底托。
2、立杆搭设应符合下列规定：
①当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
见图3-1。
图3-1不同基础高度架体搭设构造要求
②汽车坡道顶板与汽车坡道落差达到3.4m，此汽车坡道（下沉部位）的脚手架加固采用增加连墙件进行加固处理，适用钢管与墙、柱进行刚性连接。
③立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
④立杆顶端高出檐口上皮1.5m，女儿墙1m；本工程统一高度为1.5m。
3、水平杆搭设应符合下列规定（水平按节点设置见图3-2）：
①纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
③横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。
④主节点处必须设置横向水平杆。
⑤杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
⑥搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。
图3-2水平杆件接头搭设
4、扫地杆设置应符合下列规定：
①纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm。
②脚手架底部主节点应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。
5、剪刀撑设置应符合下列规定：
①本工程落地式脚手架设置为连续剪刀撑，连续剪刀撑见图3-4。
图3-3断续剪刀撑设置构造
图3-4连续剪刀撑设置构造
②剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交接点必须设扣件连接。
6、架体通过连墙件与建筑物主体结构连接牢固。
连墙件的设置应符合下列规定：
①架体的连墙件与结构的连接为刚性连接，连墙件竖向间距2m，横向间距连接点。
连墙件做法见图3-5。
图3-5连墙件拉结构造
②连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm。
③开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；连墙件采用双扣件与结构拉结。
连墙件连接要求2步3跨。
④本工程的在结构梁上需要埋置预埋件与外墙脚手架进行有效拉结，平均4米，小于计算中的3跨。
见图3-6。
图3-6连墙件拉结梁构造
7、扣件安装应符合下列规定：
①螺栓拧紧力矩应控制在40～65N·m之间。
②主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
③对接扣件开口应朝上或朝内。
④各杆件断头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆同时搭设。
9、脚手板的设置应符合下列规定：
①作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm。
②脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。
③脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板的外伸长度取130～150mm；脚手板搭设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
④作业层端部脚手板探头长度应取130～150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
10、搭设高度大于30m的双排脚手架采用钢丝绳保险体系，钢丝绳不得参与受力分析。
拉结点点的设置参见表4-2落地双排扣件式钢管脚手架架体构造。
11、铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
12、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还需设置横向斜撑。
横向斜撑设置构造见图3-7。
图3-9悬挑梁预埋件构造做法
3.4.2围护结构
围护结构包括洞口、邻边、电梯井口、楼梯侧边等，搭设高度不小于1.2m，并与主体结构有效连接牢固，水平杆不少于两道，下口设置不小于120mm高的挡脚板。
3.4脚手架出入口的构造
1、出入口设在楼体侧面J~K/12轴，跨越三步三跨，大小为4.0m*5.4m（宽*高）出入口处再搭设4.0m*4.0m*6.0m（长*宽*高）的防护棚，两侧用密目安全网封闭，上铺50mm厚双层脚手板。
2、在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1～2步,立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。
图3-13通道出入口设置
3.5脚手架的拆除要求
拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为:
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5ｍ）时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
4施工部署
4.1安全管理小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是项目创建“市文明安全工地”的根本要求。
为此成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全防护小组，责任分工如下：
组长：
项目经理—负责总体协调部署
副组长：
项目生产经理—负责指挥协调工作
组员：
安全员—负责具体实施、检查、监督工作。
4.2劳动力准备
工种
人数
任务
架子工
10
负责架子搭设及拆除
测量工
2
负责脚手架垂直度控制
4.3材料准备
名称
数量
规格
钢管
30000m
φ48*3.5mm
脚手板
56m3
厚5cm、宽20～30cm
密目安全网
474块
1.8*6m
水平安全网
96块
1.5*6m
直角扣件
8000个
旋转扣件
500个
对接扣件
1500个
挡脚板（多层板）
600m
150×6000×15
5质量要求
5.1构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
检查工具
1
钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面斜切偏差Δ
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度（Δ=Δ1+Δ2）
≤0.05
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢尺板
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差
Δ10
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
图略详见JGJ130-2001（2002版）P41~42表8.2.4
游标卡尺
下列脚手架允许偏差（mm）
用经纬仪或吊线和卷尺
3
搭设中检查
偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±50
±100
中间档次用插入法
4
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
5
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41~42
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41~42
6
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
5.3扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1500~3500
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1500~3500
50
10
6安全措施
6.1脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7、外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。
6.2脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3ｋＮ/m2,确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.
4、当作业层高出其下连墙件3.6ｍ以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.
6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
6.3脚手架拆除的安全措施
1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
2、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
4、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
7文明、环保施工措施
7.1整体要求
为保证本工程的绿色施工、标准化施工，所有外墙脚手架的颜色要求整齐统一、外贴悬挂标语要统一、安全网的规格尺寸要统一。
此统一规划要求由本项目安全、环保部进行统一协调。
7.2具体要求
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫并要采取防滑措施。
8计算书
落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为40.3米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：
立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.356×1.0502/8=0.325kN.m
=0.325×106/4491.0=72.300N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.713×1050.04/（384×2.06×105×107780.0）=1.221mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN
活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN
荷载的计算值P=（1.2×0.040+1.2×0.184+1.4×1.575）/2=1.237kN
大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×（1.2×0.038）×1.5002+0.267×1.237×1.500=0.504kN.m
=0.504×106/4491.0=112.155N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/（100×2.060×105×107780.000）=0.06mm
集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1799.070×1500.003/（100×2.060×105×107780.000）=5.15mm
最大挠度和
V=V1+V2=5.209mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.0
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