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汽车AJR发动机拆装步骤

AJR发动机拆、装操作考试技术文件

一评分项目中的扣分细则解释:

1、规操作:

1)指考生在该小项中所有步骤的完成程度、拆装顺序的合理性和操作的正确性。

2)外围零件的拆卸与安装两个项目分总成拆装顺序在不影响拆卸和装配质量的情况下,考生可根据实际情况自行确定分总成的拆装顺序,但必须合理,分总成里面小项的拆装顺序必须按技术规中的顺序进行操作。

2、工具使用

指考生在各小项拆装过程中对工具的选择和使用正确程度,在作业过程中(含工具整理过程),发生工具落地另外扣分。

3、拆装要点

指在某个小项拆装过程中对某个步骤操作规的有特别要求的容,具体要求按所发布的技术文件依据

4、口述容

对于技术文件中标有可以采用口述部分的容,可以采用口述进行表述其操作规和技术参数。

具体的可以采用口述的容以发布的技术文件依据。

5、考试停止

1)考核时间到,考生停止操作,未完成项目分数扣除。

2)发生重大安全事故,终止考试。

6、特殊扣分

1).操作过程中发生零件、工具落地,每发生一次扣1分,共15分,扣完为止。

2).要求零部件摆放整齐,零部件摆放凌乱,扣5分

3).由于拆装引起的零件损坏(除零件本身质量外)、丢失等,一次扣15分。

4).由于拆装引起的人身伤害,一次扣30分。

7、总分

.本项目考总分150分。

二所用AJR发动机的说明

1.本发动机的霍尔传感器及空调压缩机及皮带已预先拆除。

2.连杆紧固为螺栓紧固。

3.气缸盖螺栓为六角。

4.正面照和侧面照如下

 

AJR发动机拆装项目作业表1----------外围零件的拆卸

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

 

拔下机油尺

拆卸发动机盖板支架

1

预松进气歧管处发动机盖板支架螺栓

2

拆卸并取下进气歧管处发动机盖板支架、螺栓

3

预松节气门体侧发动机盖板支架螺栓

4

拆卸并取下节气门体侧发动机盖板支架、螺栓

用高压线钳拔下各缸点火高压线

要点:

钳在高压线的金属管部位

拆卸燃油分配管总成

1

预松燃油分配管总成紧固螺栓

2

拆卸并取下燃油分配管总成、紧固螺栓

拆卸发电机总成

1

扳动紧器,用固定销固定紧器

2

取下发电机传动皮带

3

松开紧器,取下固定销

4

预松发电机传动皮带紧器紧固螺栓

5

拆卸发电机传动皮带紧器紧固螺栓

6

取下发电机传动皮带紧器

7

预松发电机总成上下紧固螺栓

8

拆卸发电机总成上下紧固螺栓

9

取下发电机总成

从下部往上拔出机油尺套管

拔下卡簧,脱开曲轴箱通风管

松开节气门体前侧进气管抱箍,取下进气管

脱开节气门体上的外侧连接水管(软管)

脱开节气门体上的侧连接水管(软管)

拆卸节气门

1

预松节气门体紧固螺栓,要点:

应对角线预松

2

拆卸节气门体紧固螺栓

3

取下节气门总成

拆卸进气歧管总成

1

预松进气歧管紧固螺栓(螺母)

要点:

由从两边到中间预松进气歧管紧固螺栓

2

拆卸进气歧管紧固螺栓(螺母),要点:

螺母后拆

3

取下进气歧管,要点:

平稳取下,防止损伤

4

取下进气歧管密封垫

要点:

密封垫平放,不准折叠和被其他物品所压

拔下分缸线

拆卸水管及三通

1

脱开三通口侧与上冷却液金属水管(粗)的连接水管

2

预松上冷却液金属水管(粗)螺栓

3

拆卸上冷却液金属水管(粗)螺栓

4

取下上冷却液金属水管(粗)

5

预松冷却液三通口螺栓

6

拆卸冷却液三通口螺栓。

7

取下三通口

拆卸机油格及座

1

预松机油滤清器

2

旋下机油滤清器

3

预松机油滤清器座紧固螺栓

要点:

应对角线预松

4

拆卸机油滤清器座紧固螺栓

5

取下机油滤清器座及金属密封垫

拆卸并取下转速传感器

拆卸爆震传感器

1

拆卸3、4缸爆震传感器紧固螺栓

要点:

不能撞击爆震传感器。

2

拆卸1、2缸爆震传感器紧固螺栓

要点:

不能撞击爆震传感器

拆卸节温器

1

取出下冷却液金属水管(细)

2

预松水泵进水管接头螺栓

3

拆卸水泵进水管接头螺栓

4

取下进水管接头

5

取下节温器

6

取下节温器密封圈

清洁工作区

整理工具

 

AJR发动机拆装项目作业表2----------配气机构及气缸盖的拆卸

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

松开卡扣,取下正时皮带上防护罩

检查记号

1

检查曲轴皮带盘上缺口记号与下防护罩上缺口记号是否对正

2

检查凸轮轴正时齿轮缺口记号与半圆罩上箭头记号应分别对准。

要点:

如跳齿,应说明,并对准此处记号

拆卸皮带盘

1

预松曲轴皮带盘紧固螺栓,要点:

应对角线预松

2

拆卸曲轴皮带盘紧固螺栓

3

取下曲轴皮带盘

拆卸中间防护罩

1

预松正时皮带中间防护罩螺栓

2

拆卸正时皮带中间防护罩螺栓

3

取下正时皮带中间防护罩

拆卸下防护罩

1

预松正时皮带下防护罩螺栓

2

拆卸正时皮带下防护罩螺栓

3

取下正时皮带下防护罩

检查皮带旋转记号,要点:

如无做上记号

拆卸紧器

1

松开紧器螺母

2

取下正时皮带,要点:

从水泵处

3

取下紧器

拆卸后防护罩

1

预松正时皮带后防护罩螺栓

2

拆卸正时皮带后防护罩螺栓

3

取下正时皮带后防护罩

拆卸水泵

1

预松水泵紧固螺栓

2

拆卸水泵紧固螺栓

3

取下水泵

拆卸气门室罩盖

1

预松气门室罩盖紧固螺母,要点:

应按由两边到中间

2

拆卸气门室罩盖紧固螺母

3

取下半圆罩

4

取下发动机盖板支架

5

取下压条

6

取下气门室罩盖

取下机油反射罩

取下密封衬垫

拆卸凸轮轴

1

检查凸轮轴轴承盖道数标记,要点:

如无,应做上标记

2

预松1、5、3道轴承盖紧固螺母,要点:

按顺序逐道预松

3

拆下1、5、3道轴承盖紧固螺母

4

取下1、5、3道轴承盖,按顺序摆放。

5

预松2、4道轴承盖紧固螺母。

要点:

应对角多次预松

6

拆卸2、4道轴承盖紧固螺母

7

取下2、4道轴承盖,按顺序摆放

8

取下凸轮轴,按要求摆放

用手取出液压挺杆。

注:

必要时可借助吸磁棒

要点:

液压挺杆应按顺序摆放,不得混淆

拆卸气缸盖

1

预松气缸盖螺栓

要点:

顺序为:

2

松开气缸盖螺栓

3

分侧取出气缸盖螺栓,要点:

缸盖螺栓应按顺序摆放,不得混淆

4

取下气缸盖

要点:

放置方式合适,不得损坏气缸盖下平面。

5

取下气缸垫

拆卸气门组

1

确认所需拆卸气门组

2

组装气门拆装专用工具

3

压缩第一只气门弹簧

4

取下第一只气门锁片

5

松开气门拆装专用工具,取下第一只气门弹簧座

6

取下第一只气门弹簧

7

取下第一只进/排气门

要点:

把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起

8

压缩第二只气门弹簧

9

取下第二只气门锁片

10

松开气门拆装专用工具,取下第二只气门弹簧座

11

取下第二只气门弹簧

12

取下第二只进/排气门

要点:

把气门和弹簧、座、锁片按进排气门放置一起

13

还原气门拆装专用工具

清洁工作区

整理工具

 

AJR发动机拆装项目作业表3----------活塞连杆组的拆卸

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

确认各气缸活塞方向标记,要点:

若没有,做上标记

调整发动机翻转架至机体倒置位置

拆卸油底壳

1

预松油底壳螺栓,要点:

螺栓由两边到中间对角拧松

2

拆卸油底壳螺栓

3

取下油底壳

取下密封垫

拆卸挡油板

1

拆卸档油板紧固螺栓

2

取下档油板

拆卸正时齿轮

1

固定曲轴

2

预松曲轴前端正时齿轮的紧固螺栓

3

拆下紧固螺栓

4

取下正时齿轮

5

松开曲轴

拆卸前端法兰

1

预松曲轴前端法兰紧固螺栓,要点:

螺栓两边到中间拧松

2

拆卸曲轴前端法兰紧固螺栓

3

取下曲轴前端法兰

拆卸机油泵

1

拆卸机油泵链条紧器螺固螺栓

2

取下机油泵链条紧器

3

预松机油泵及链条螺固螺栓

4

拆卸机油泵及链条螺固螺栓

5

拆下机油泵、链条

拆卸活塞连杆组

1

装上正时齿轮和紧固螺栓,要点:

对正安装位置

2

旋转发动机曲轴,使(待拆)气缸处于活塞下止点位置

3

检查各缸连杆轴承盖的位置记号,要点:

若没有,做上记号

4

预松连杆轴承盖螺栓。

要点:

交替分次旋松连杆轴承盖螺栓

5

拆卸连杆轴承盖螺栓

6

取下连杆轴承盖及螺栓

7

从连杆大头处往气缸上部方向推出活塞连杆总成

要点:

用非金属件推出活塞连杆总成

8

将原连杆盖、瓦、连杆螺栓套回连杆大头处

要点:

注意各个零件的方向。

拆卸活塞环

1

拆下第一道气环

要点:

正确使用工具

2

拆下第二道气环

要点:

正确使用工具

3

拆卸油环上刮片

4

拆卸油环下刮片

5

拆卸油环衬簧

6

清洁活塞环

7

清洁活塞

清洁工作区

整理工具

 

AJR发动机拆装项目作业表4----------活塞连杆组的装配

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

 

确认或调整(待装)气缸处于曲轴下止点位置

调整发动机缸体至直列上置位置

安装活塞环

1

安装油环衬簧

2

安装油环下刮片

3

安装油环上刮片

4

检查活塞环类型和标记

5

安装第二道气环

要点:

安装方向正确

6

安装第一道气环

要点:

安装方向正确

安装活塞连杆组

1

重新脱开连杆轴承盖

2

取下上、下连杆轴瓦

3

清洁连杆轴瓦

4

将上、下连杆轴瓦装入连杆

要点:

上、下连杆轴瓦不能装错,到位要求正确

5

调整气环开口位置

要点:

调整气环开口位置。

要求第一道开口避开活塞侧压力大的一面及活塞销方向、其垂直方向,第二道和第一道开口错开180°。

6

调整油环开口位置

要点:

两刮油片开口错开180°

7

清洁气缸壁,润滑部件(清洁、润滑动作可以点到为止,机油壶中没有机油)

8

用工具夹紧所有活塞环

9

从气缸上部放入相应气缸

要点:

活塞顶部的方向记号应朝向发动机前部

10

用锒头柄将活塞轻轻敲入气缸

要点:

套上活塞环夹后,活塞环夹和活塞间不得相互旋转,以破环活塞环开口位置

11

推至连杆大头完全进入曲轴连杆轴径

12

调整发动机翻转架至机体倒置位置

13

安装连杆轴承盖(带下瓦),润滑部件(润滑动作可以点到为止,机油壶中没有机油)

要点:

上下瓦止口相对安装

14

预紧连杆紧固螺栓,要点:

对角分次

15

拧紧连杆轴承盖紧固螺栓,要点:

扭力至30Nm

16

在连杆轴承盖紧固螺栓上做上记号

17

拧转连杆轴承盖紧固螺栓90°,检查连杆轴向间

18

旋转曲轴,检查安装情况。

要点:

一周以上,旋转方向正确

安装正时齿轮

1

固定曲轴

2

拆下正时齿轮及螺栓

3

松开曲轴

安装机油泵

1

装上机油泵及链条

2

预紧机油泵紧固螺栓

3

拧紧机油泵紧固螺栓

4

安装机油泵链条紧器

安装前端法兰

1

安装曲轴前端法兰

2

预紧曲轴前端法兰螺栓

要点:

由中间到两边

3

拧紧曲轴前端法兰螺栓。

安装正时齿轮

1

固定曲轴

2

安装曲轴前端正时齿轮,要点:

对正安装位置

3

预紧曲轴前端正时齿轮螺栓

4

拧紧曲轴前端正时齿轮螺栓至90Nm

5

在曲轴前端正时齿轮螺栓上做记号

6

旋转曲轴前端正时齿轮螺栓90°

7

松开曲轴

安装挡油板

1

安装档油板

2

拧紧档油板紧固螺栓

安装油底壳

1

安装密封垫

2

安装油底壳,带入所有螺栓

3

预紧油底壳螺栓

4

拧紧油底壳螺栓。

要点:

螺栓由中间到两边对角拧紧

调整发动机翻转架至机体原始状态(直列上置)位置

清洁工作区

整理工具

 

AJR发动机拆装项目作业表5---------配气机构及气缸盖的装配

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

 

安装气门

1

清洁气门

2

清洁气门座

3

清洁气缸盖表面

4

组合气门拆装专用工具

5

安装第一只气门

6

安装第一只气门弹簧

7

安装第一只气门弹簧座

8

用气门拆装专用工具压缩气门弹簧

9

安装气门锁片

10

放松气门弹簧

11

确认两块锁片已安装到位(采用合适工具检查)

12

还原气门拆装专用工具

安装气缸盖

1

使第一缸活塞处于上止点位置

2

确认气缸垫正反面、要点:

注意气缸垫正反

3

清洁气缸盖、气缸体、气缸盖螺栓孔(可以采用口述),安装气缸垫

4

安放气缸盖

要点:

不应该发生冲击现象

5

放入缸盖螺栓

要点:

螺栓不得互换

6

预紧缸盖螺栓

7

拧紧缸盖螺栓至40N.m(本次考试的扭矩设置为20N.m

要点:

顺序为:

8

在缸盖螺栓上做记号(可以采用口述)

9

拧转缸盖螺栓180°(可以采用口述)

安装液压挺柱

1

清洁润滑液压挺柱(可以采用口述)

2

安装液压挺柱

要点:

液压挺杆应按顺序安装,不得混淆

安装凸轮轴

1

安装凸轮轴。

要点:

安装前应使凸轮轴处于第一缸压缩上止点位置(上八字)。

2

放上凸轮轴轴承盖,并带上螺母

要点:

安装轴承盖前应检查位置记号和方向记号

3

预紧2、4道轴承盖紧固螺母

要点:

应对角、分次加紧

4

拧紧2、4道轴承盖紧固螺母

要点:

应对角拧紧

5

预紧3、5、1道轴承盖紧固螺母

要点:

逐道分次拧紧

6

拧紧3、5、1道轴承盖紧固螺母

安装机油反射罩

安装气门室罩盖

1

安装密封垫

2

安装气门室罩盖

3

安装压条

4

安装半圆罩

5

安装发动机盖板支架

6

带上气门室罩盖螺母

7

预紧气门室罩盖螺母

8

拧紧气门室罩盖螺母。

要点:

紧固螺母应按由中间到两边,对角线紧固

安装水泵

1

安装水泵

2

预紧水泵螺栓

3

拧紧水泵螺栓。

要点:

应分次紧固

安装后防护罩

1

预紧正时皮带后防护罩螺栓

2

拧紧正时皮带后防护罩螺栓

装上紧器

将正时皮带套入曲轴正时齿轮

要点:

注意正时皮带旋转方向

正时皮带须沿水泵测拉紧

安装下防护罩

1

安装正时皮带下防护罩

2

预紧正时皮带下防护罩螺栓

3

拧紧正时皮带下防护罩螺栓

安装正时皮带盘

1

安装曲轴皮带盘,要点:

安装标记

2

预紧曲轴皮带盘螺栓

3

拧紧曲轴皮带盘螺栓

确认记号

1

确认曲轴皮带盘正时记号

2

确认凸轮轴正时记号

安装正时皮带

1

安装正时皮带

2

使紧器定位块嵌入缸盖水道闷盖

3

调整正时皮带紧度。

要点:

紧器调节方向应与箭头一致;旋紧紧器后指针与缺口应重叠

4

紧固紧器螺母

5

确认皮带紧度,要点:

能用拇指和食指翻动右侧皮带处90°左右

6

旋转曲轴两圈,检查正时皮带安装情况

要点:

错误应能及时提出

安装正时皮带中防护罩

1

安装正时皮带中防护罩

2

预紧正时皮带中防护罩螺栓

3

拧紧正时皮带中防护罩螺栓

4

安装正时皮带上防护罩

清洁工作区

整理工具

 

AJR发动机拆装项目作业表6----------外围零件的装配

注:

本发动机的霍尔传感器及空调压缩机已预先拆除。

 

安装节温器

1

安装节温器密封圈

2

安装节温器

3

安装水泵进水管接头,带入螺栓

4

预紧水泵进水管接头螺栓

5

拧紧水泵进水管接头螺栓

6

安装下冷却液金属水管(细)

安装爆震传感器

1

安装1、2缸爆震传感器,要点:

不能撞击爆震传感(口述扭矩)

2

安装3、4缸爆震传感器,要点:

不能撞击爆震传感(扭力)

安装转速传感器

安装机油滤清器座

1

安装机油滤清器座及金属密封垫

2

预紧机油滤清器座紧固螺栓

3

拧紧机油滤清器座紧固螺栓

要点:

应对角线预紧、拧紧紧固螺栓

安装机油滤清器

1

检查双头螺柱安装情况,确认无松动

2

在机油滤清器上端沿均匀摸上机油

3

安装机油滤清器及橡胶密封垫

4

拧紧机油滤清器。

要点:

不能损伤机油滤清器外壳

安装冷却液三通口

1

安装冷却液三通口

2

预紧冷却液三通口紧固螺栓

3

拧紧冷却液三通口紧固螺栓

安装冷却液金属水管(粗)

1

安装冷却液金属水管(粗)

2

预紧冷却液金属水管(粗)螺栓

3

拧紧冷却液金属水管(粗)螺栓

连接三通口与上冷却液金属水管(粗)的连接水管

安装进气歧管总成

1

安装进气歧管密封垫

2

安装进气歧管,带上螺母

3

带入螺栓

4

预紧进气歧管螺栓(螺母)

5

拧紧进气歧管螺栓(螺母)

要点:

应由中间到两边拧紧紧固螺栓

安装节气门体

1

安装节气门体总成

2

预紧节气门体螺栓

3

拧紧紧节气门体螺栓。

要点:

对角线拧紧螺栓

连接节气门体上的侧水管

连接节气门体上的外侧水管

安装节气门体前侧进气管,拧紧抱箍

连接曲轴箱通风管

安装机油尺套管

安装发电机

1

装上发电机总成。

带入上下紧固螺栓

2

预紧发电机紧固螺栓

3

拧紧发电机紧固螺栓

4

装上发电机传动皮带紧器,带入螺栓

5

预紧发电机传动皮带紧器螺栓

安装发电机传动皮带

1

拧紧发电机传动皮带紧器紧固螺栓

2

松开紧器,插入固定销

3

安装发电机传动皮带

4

松开紧器,取出固定销

安装燃油分配管

1

安装燃油分配管总成,带入螺栓。

要点:

喷油器安装到位

2

预紧燃油分配管总成螺栓

3

拧紧燃油分配管总成螺栓

安装各缸点火高压线

要点:

注意点火顺序

安装发动机盖板节支架

1

安装发动机盖板节气门体侧支架,带入紧固螺栓

2

预紧发动机盖板节气门体侧支架紧固螺栓

3

拧紧发动机盖板节气门体侧支架紧固螺栓

4

安装发动机盖板进气歧管侧支架,带入紧固螺栓

5

预紧发动机盖板进气歧管侧支架紧固螺栓

6

拧紧发动机盖板进气歧管侧支架紧固螺栓

安装机油尺

清洁工作区

整理工具

 

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