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布袋除尘器技术协议.docx

布袋除尘器技术协议

新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议

甲方:

河南省新郑煤电有限责任公司

乙方:

成都市龙山通用机械有限公司

根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见,技术协议如下:

一、设备现状

1、3台循环流化床锅炉,两台SHF20-1.25WI型20t炉(1#、2#),一台SHF10-1.25WI型10t炉(3#)。

2、现除尘系统为二级除尘,一级为XTD型多管除尘器,二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。

3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。

二、改造内容及工程量

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

20t锅炉用离线脉冲袋式除尘器

PPC96-2×5

1

PPS材质滤袋。

2

10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器

PPC96-2×3

1

3

输、储灰系统

1

1台储灰罐,满足最大日产煤灰13t,要求储灰15d。

4

电气部分改造

1

5

土建部分改造

1

三、改造原则、要求和标准

1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造,增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。

2、改造时分台改造(先10t炉,后依次2台20t炉),且不能影响锅炉正常运行,锅炉排气烟温由乙方实测,并根据温度选配除尘器,保证布袋不损坏、烧毁。

3、改造前,乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案,并报甲方审核批准后方可施工。

4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器,3#炉(10t)独立增加一套,1#和2#炉(20t)共用一套(管口增安电动阀门可相互切换),现场安装两台电器控制柜,锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统(控制两台布袋除尘器)。

5、安装输、储灰系统,气力收集两套布袋除尘,储灰罐存灰能力不低于15天。

6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。

7、配套改造引风机基础、新建布袋除尘器基础、储灰罐基础等工程。

8、改造后烟尘排放标准满足《锅炉大气污染物排放标(GB13271-2014)》之规定,要求<25mg/m3。

9、不同厂家设备及附件型号、规格可不同,但功能必须达到环保要求。

10、乙方提供的设备和改造时必须符合国家现行的最新环保标准和规范,采用优质、全新的材料和先进的工艺进行制造,满足:

(1)HCRJ013《脉冲喷吹类袋式除尘器》;

(2)HCRJ015《袋式除尘器滤袋》;

(3)HCRJ016《袋式除尘器滤袋框架》;

(4)HCRJ043《袋式除尘器用电磁脉冲阀》;

(5)GB12138《袋式除尘器性能测试方法》;

(6)JB/T8471《袋式除尘器安装技术要求与验收方法》;

(7)JB/TQ639《除尘器表面喷漆质量分等》;

(8)GB/50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;(9)GB50231《机械设备安装工程施工质量验收规范》;

(10)GB50254/5《电气装置安装工程施工质量验收规范》等。

四、技术要求

(一)袋式除尘器要求

1、1#炉和2#炉多管陶瓷除尘器出管口分别加装两台电动阀门,烟尘经汇集进入共用布袋除尘器,布袋除尘器出口分别加装两台电动闸阀,分别引管至1#、2#炉喷淋脱硫除尘器。

2、在3台多管旋风除尘器烟尘入口分别加装两台手动阀门和短接管,正常情况,烟尘直接经布袋除尘器(此时多管除尘器短路)除灰;特殊情况,多管除尘器可投入使用。

3、布袋除尘器、储灰罐安装在锅炉房外南侧储灰场,乙方根据现场实际情况安放,要求布置合理、整齐。

4、布袋除尘器周围安装钢结构检修平台和电气设备防雨棚等。

5、室外所有管道需进行保温,防止因冬季温度过低造成凝结、爆裂。

6、20t袋式除尘器技术要求

设备及技术性能

技术参数/数量

备注

总过滤面积(㎡)

1095

收尘室数(个)

10

滤袋数量(条)

960

L=2800mm

滤袋规格(mm)

材质:

PPS

透气度(cm/s)

15-40

经向断裂度

1600

纬向断裂度

1400

笼架材质

有机硅

处理风量(m3/h)

60000

布袋工作温度(℃)

<190,瞬间220

190℃可连续工作运行

设备阻力(Pa)

<1700

承受负压(Pa)

±9000Pa

入口浓度(g/m3)

<1000

出口浓度(mg/m3)

<25

漏风系数(%)

3

除尘效率(%)

>99.9

过滤风速(m/min)

1.1~1.5

清灰喷吹压力(MPa)

0.4~0.6

压缩空气耗量(m3/min)

0.9-1.3

电磁脉冲阀(个)

10

可编程脉冲控制仪

PLC-12

AC220V

气缸提升阀(个)

10个

SC-100型

清灰方式

离线脉冲定时清灰

保温方式

箱体整体保温

含外露管道

配套设备及附件

引风机

2台

带整体框架、减速器、减振垫、软连接。

厂家必须核算电机、引风机、风量与负压,满足改造后锅炉工况使用要求。

变频电机

2台,380V

变频器

2台

与现有变频器柜配套使用

电动阀门

4台

含电动执行器,接入电控系统,依据实际管道尺寸配置

手动阀门

2台

依据实际管道尺寸配置

卸料器

配套

粉尘加湿机

配套

电器控制柜

配套

可就地/远程控制

压缩空气

0.4-0.6MPa

业主提供

分气箱及附件

Φ400×1000mm

连接管道、支架、平台、爬梯、护栏、三联件、压差变送器、温度变送器、仓壁震动器等

配套

依据现场,自制加工

7、10t袋式除尘器技术要求

设备及技术性能

技术参数/数量

备注

总过滤面积(㎡)

672

收尘室数(个)

6

滤袋数量(条)

576

L=2800mm

滤袋规格(mm)

材质:

PPS

使用寿命1.5年

透气度(cm/s)

15-40

经向断裂度

1600

纬向断裂度

1400

笼架材质

有机硅

处理风量能力(m3/h)

30000

布袋工作温度(℃)

<190,瞬间220

190℃可连续工作运行

设备阻力(Pa)

<1700

承受负压(Pa)

±9000Pa

入口浓度(g/m3)

<1000

出口浓度(mg/m3)

<25

漏风系数(%)

3

除尘效率(%)

>99.99

过滤风速(m/min)

1.1~1.5

清灰喷吹压力(MPa)

0.4~0.6

压缩空气耗量(m3/min)

0.5-0.6

电磁脉冲阀(个)

6

使用寿命150万次

可编程脉冲控制仪

PLC-6

AC220V

气缸提升阀(个)

6个

SC-100型

清灰方式

离线脉冲定时清灰

保温方式

箱体整体保温

含外露管道

配套设备及附件

引风机

1台

带整体框架、减速器、减振垫、软连接,厂家必须核算电机、引风机、风量与负压,满足改造后锅炉工况使用要求。

变频电机

1台

变频器

1台

手动阀门

2台

依据实际管道尺寸配置

卸料器

配套

粉尘加湿机

配套

电器控制柜

配套

可就地/远程控制

压缩空气

0.4-0.6MPa

业主提供

分气箱及附件

Φ400×1000mm

连接管道、支架、平台、爬梯、护栏、三联件、压差变送器、温度变送器、仓壁震动器等

配套

依据现场,自制加工

8、除尘器采用薄板型提升阀实现离线三状态,清灰技术先进、工作运行稳定,严禁各分室气流不均匀的现象,废灰由气力输送至储灰罐。

9、袋式除尘器控制采用先进程控器,控制器具有手动和自动两种控制方式,可对离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现全面系统的控制。

10、除尘设备必须满足长期连续运行作业的要求,整台除尘设备密封性能应完好,不得漏风、漏粉尘,出厂前和验收前进行防腐和保温。

11、所有管件和设备安装要牢固,布置合理,除尘器排尘应畅通,不产生二次污染。

12、除尘器内不得堵塞,在启动、运行、停机时应平稳、安全、可靠,且应满足满负荷启动运行和制动要求。

13、除尘设备运行的噪声和振动应符合国家有关标准对噪声的要求。

14、除尘设备在设计、制造中,零部件必须采用标准件,所使用的零件或部件应具备互换性和市场便于购置。

15、除尘箱体应设置人员出入孔,所有机器外露转动件要设防护罩,危险区域要设警示标志,必要部位要设栏杆和扶手。

16、布袋除尘器进风烟道前均设置温度检测仪器仪表,接入操作控制系统,可设置报警温度。

(二)输、储灰系统要求

1、储灰仓容量200m3,储灰能力不低于15天,由仓顶除尘器,五个料位显示、卸灰阀,仓顶含防雨设施、检修平台等组成。

2、储灰仓采用湿法方式出灰,烟灰经过加湿机加湿后废灰不流淌不扬尘,加湿机具有加热和保温功能,确保冬季运行。

甲方提供蒸汽压力0.3-1MPa,乙方应依据此压力选配设备,或设备前增安减压阀,保证设备安全运行。

3、两台布袋除尘器分别设计卸输灰单元和输灰管道,由罗茨风机提供动力,输送扬程50m,输送距离100m,卸输灰由手动、自动两种控制方式。

4、卸输灰单元含锁气卸灰阀,气力输灰器及控制系统。

5、甲方提供压缩空气压力0.7-1.1MPa,乙方应依据此压力选配用气设备,或设备前增安减压阀,保证设备安全运行。

6、储灰罐必须具有一定高度,净高不低于4m,满足灰料运输车进/出。

7、储仓基础、除尘器基础采用钢筋混凝土结构,确保荷载,同时考虑雪载和风载负荷。

(三)电气部分改造要求

1、除尘器控制系统采用自动化控制,能够实现配电柜就地控制与远程控制任意切换,现场配置两台就地控制柜,分别控制两台袋式除尘器。

控制柜有手动与自动两种控制方式,并能够切换,控制柜设置有启停控制、运行指示等相关状态的显示。

2、增加一套DCS布袋除尘器操作控制系统,控制操作台安装在锅炉房二楼主控室,含控制柜、工控机、显示器。

操作界面组态控制操作,实现远程操作,实时监测控制2台布袋除尘器各项运行参数。

3、控制柜设置西门子TP1200系列12寸人机操作界面,实现数据监控、故障报警、参数设置等功能。

电控柜由乙方成套提供,提供控制系统的控制柜与设备之间的动力、信号、通讯电缆。

4、操作控制系统PLC配置西门子S7-200系列,每种类型I/O点预留有10%余量。

提供ProfibusDP通讯接口、以太网接口,可接入甲方自动化系统。

(四)土建部分改造要求

1、1#、2#、3#炉引风机电机、减速机、风机基础配套改造。

2、配套施工布袋除尘器基础、储灰罐基础,地坪基础。

3、依据实际墙体打洞,应避开除尘间承重梁,打洞后抹平。

4、现场增加一间控制室,长3m,宽2.5m,净高2.5m;彩钢板房(材质为阻燃材料),斜度10度。

五、设备试运转要求

1、乙方负责设备的安装调试及试运行,系统试运行前进行单机无负荷试运转,试运转合格后方可进行系统试运转。

2、试运转前乙方制定应急预案,对可能出现的各种情况进行预判,采取可靠措施。

3、试运转设备运行平稳,无明显震动异常,各项指标均在正常范围内。

六、其它要求

1、乙方提供设备及附件详细配件清单、安装图、说明书、合格证等相关资料及安装图纸4份(含电子版)。

2、所有供货部件出厂前必须进行表面除锈处理,并至少上两遍底漆,所有部件在现场组装后要补漆,面漆颜色为天蓝。

3、乙方负责运输、现场安装和调试,并对甲方相关技术人员及维护人员进行培训。

4、乙方派技术人员到现场考察,根据矿方实际情况进行设计,保证到现场后安装,满足现场安全使用。

5、设备选型必须根据实际各项参数进行选型。

6、本工程涉及的所有高空设备,乙方必须设置检修平台和方便检修维护的设施。

7、乙方必须具有环保工程资质,环保检测由乙方负责组织当地环保部门检测,出具检测报告,必须达标且满足本技术协议各项相关标准。

若未达到环保要求的,乙方承担全部责任及一切后果,甲方不支付任何费用。

8、本技术协议所列出的设备及施工项目,因质量问题均由乙方全部承担,并赔付所造成的经济损失。

9、质量严格按照国家现行标准规定执行,如质保期内出现质量问题,应按甲方要求时间及时赶至现场进行免费维修服务。

10、各项施工材料必须符合国家相关标准,证件齐全,报经甲方验收合格后,方可进场使用。

11、施工前由乙方向甲方承报施工方案及组织设计,经甲方同意后方可实施。

12、此项工程是交钥匙工程,甲方不再投入任何人力、材料、设备配件,达到本技术协议及安全运行标准。

13、在施工中出现任何安全事故,乙方承担全部责任,甲方概不负责。

14、工程质量等级为优良工程,在工程结束后7天内,将竣工资料、施工图纸等交甲方审核。

15、本技术协议是最低限度的,并未对一切细节做出详细规定,乙方应严格按照本技术条件和国家标准及行业标准进行供货和施工。

七、质保期:

自甲方验收合格之日起1年。

八、工期:

签订技术协议后40天内完工,对于未按期工的,对乙方罚款1000元/天。

九、技术服务

1、整机质保期一年,质保期内正常使用发生的质量问题由乙方免费维修或更换。

2、在保质期内,乙方对设备“三包”,使用过程中发生故障后,乙方在接到通知后2小时内给予答复,售后服务人员8小时内赶到现场积极协助处理。

3、乙方应提供产品长期技术服务:

现场技术指导,调试及培训设备操作、维修人员,终身免费技术指导。

同时乙方后续供应配件价格不得高于招标书所列配件价格。

十、本协议一式六份,甲方四份,乙方二份。

十一、本协议在双方签字盖章后生效,具有同等法律效力。

河南省新郑煤电有限责任公司:

郑煤集团机电运输部:

 

成都市龙山通用机械有限公司:

年月日

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