高大支模架各类措施.docx
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高大支模架各类措施
浙江新安化工二厂溶剂回收装置项目
支
模
架
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
浙江云龙建设有限公司
二00九年十一月
一、工程概况……………………………………….……………..2
二、编制依据…………………………………….………………..2
三、支模架涉及范围……………………………….……………..3
四、支模架形式选用及设计………………………..……………..3
（一）支撑形式选择及设计
（二）架体基础做法
（三）水平拉结布置与构造
（四）剪刀撑荷载取值
（五）支撑架荷载取值
（六）模板支撑架防雷措施
五、混泥土浇捣施工部署………………………………………4
六、支模架的构造要求及措施…………………………………4
七、支模架的搭设及拆除………………………………………5
八、支撑体系检查和验收……………………….………………7
九、安全管理与维护………………………………….…………8
十、项目部组成及操作班子配置……………….………………10
十一、质量保证措施…………………………..…………………11
十二、应急预案……………………………..……………………12
一、工程概况
浙江新安化工集团股份有限公司建德化工二厂溶剂回收、置项目平面轴线尺寸为28.5米×14米。
跨度为28.5米。
层高为6米。
为现浇双层钢筋混泥土框架结构。
内设离心机一台。
建筑面积399平方米，其中涉及高大支模架的建筑面积为108平方米,屋面现浇板厚120mm，结构找坡。
主梁截面积尺寸（300～350）×1000。
中间次梁截面尺寸（200～250）×（300～600）。
该工程位于浙江省建德市新安江镇白南山（新安化工集团化工二厂厂区内）。
二、编制依据
1、浙江天正设计工程有限公司设计的化工二厂溶剂回收装置项目施工图纸。
2、主要规范和规程
2.1《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）2002版。
2.2浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006、J10905-2006）
2.3《砼模板用胶合板》（GB/T17658-1999）
2.4《钢管脚手架扣件》（GB15831）
2.5《木结构设计规范》（GBJ5）
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
2.7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2.8省、市现行的有关安全生产和文明施工规定
三、支模架设计范围
该支模架专项施工方案为4-6×A-B轴间12.00标高梁板均支模架，框架梁断面尺寸尺寸350×1000，次梁250×600，板厚120，采用钢管扣件支模方案。
（详见附图一）
四、支撑形式选用及设计
（一）支撑形式选择
考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方面。
本专项方案涉及的梁、板支撑架采用扣件式钢管脚手架体系。
板底、梁底采用双扣件。
具体搭设形式为：
350×1000mm梁模板支撑架，梁侧两根立杆，分列尺寸325、250、325，纵向间距800，梁下沿梁方向设三根60×80方木，步距1.5m。
次梁钢管横向间距800，纵向800；小横杆间距均为400。
板间距均为800×800，步距1.5m。
（二）架体基础做法
回填土分层压实，按建筑要求施工完毕地面垫层后搭设支架。
（三）水平拉结的构造
本工程在高度方向，每4.5m模板支撑与砼柱设置一道水平拉结。
（四）剪刀撑布置
水平方向每层设置一道水平剪刀撑，竖向剪刀撑沿支架四周每隔5m设置一道。
（五）模板支撑架防雷措施
在脚手架四周采用直径16圆钢分别与脚手架立杆及主体结构接地杆线主筋焊接连接。
五、混泥土浇捣施工部署
先浇捣柱，待柱子混泥土强度达到80%后再浇捣该层梁、板。
混泥土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能再支架上集中堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
六、支模架构造要求及措施
1、立杆
1.1支架立杆下设置100mm宽50mm厚的通长垫木或通长槽钢。
1.2模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础部在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
1.3立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1/3。
2、水平杆
2.1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
（1）对接扣件应交错布置：
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3各旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
2.2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
2.3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3剪刀撑
3.1剪刀撑的构造应符合下列规定：
（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°--60°之间。
倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；
（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；
（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
七、支模架的搭设及拆除
1、施工准备
1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。
安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄。
1.3对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。
2、扣件式钢管模板支撑架的搭设要求
2.1钢管采用∮48钢管，钢管壁厚不得小于3.0mm，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。
2.2立杆除顶部外必须用对接。
相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。
剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于100cm，并不少于2只扣件紧固。
2.3水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。
2.4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
3、拆除支撑架注意事项
3.1拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。
3.2模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。
3.4拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
3.5拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。
3.6模板支架拆除时，构件的混泥土强度应符合国家标准《混泥土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。
3.7脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。
八、支撑体系检查和验收
1、对使用的钢管扣件检查以下内容：
1.1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道。
1.3钢管必须涂有防锈漆。
1.4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
1.6检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。
1.7旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
1.8新、旧扣件均应进行防锈处理。
2、钢管支撑架使用中，应定期检查的内容：
2.1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。
2.2检查扣件螺栓是否松动。
2.3安全防护措施是否符合要求。
3、支撑架验收
3.1模板支架投入使用前，必须进行验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、监理工程师应参加模板支架验收。
3.2模板支架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。
3.3基础：
查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法：
观察。
3.4安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。
梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查。
拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。
3.5扣件扭紧抽样检查数量与质量判定标准
4、其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006的相关要求执行。
九、安全管理与维护
1、模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混泥土泵、甭管及起重设备等。
4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。
6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。
严禁高空抛掷。
7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击。
9、技术交底
9.1模板支架搭设前，应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。
9.2技术交底内容应与模板支架专项方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
9.3技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员在交底文件上签字。
10、混泥土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。
11、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
12、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
十、项目部组成及操作班子配置
序号
姓名
性别
担任职务
备注
1
许再强
男
项目经理
2
赖于新
男
项目生产负责人
3
周利华
男
项目技术负责人
4
赖于新
男
项目施工员
5
郑增建
男
项目安全员
6
郑增建
男
项目质检员
7
蒋景生
男
支模架施工负责人
8
蒋景生
男
支模架术负责人
9
10
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是项目部创建“文明现场、样本工地”的根本要求。
维持项目部成立以项目经理“许再强”为组长的安全防护领导小组，其机构组成，人员编制及责任分工如下：
组长：
许再强------安全总负责，并协调工作。
副组长：
周利华------技术总负责
组员：
赖于新------（施工员）-----技术交底、方案实施质量检查
郑增建------（安全员）-----现场施工指挥、安全检查
十一、质量保证措施
1、组织质量管理网络
结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。
2、建立质量责任制
从项目经理管理层到施工班组长操作层，分两个层次建立质量责任制：
一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量责任制。
加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。
3、把好材料质量关
全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
4、把好施工质量关
4.1认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行的《混泥土结构工程施工质量验收规范》、浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
4.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。
出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
十二、应急预案
（一）应急领导小组
组长：
许再强
副组长：
周利华、赖于新
组员：
蒋景生、郑增建
（二）应急措施
1、浇砼施工过程中，如果支撑架有什么情况，必须马上停止施工，上部作业人员全部疏散到安全地方，项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患，加强对高支模的检查和验收工作，根据脚手架验收规范严格执行，保证不超载施工。
2、一旦在砼施工过程中，一处板或梁出现轻微下陷，施工人员应马上通知项目部，及时疏散施工人员，马上卸掉板上的砼，停止施工，再加强底部支撑架的支撑力，对整个支撑架进行加固通过验收后再施工，保证支模的安全。
3、发生火灾事故时，现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。
在火势扩大蔓延时，立即寻求第三方求助，拨打119，并组织抢救财产和保护现场。
4、出点情况的发生采取的应急措施：
发现有人触电时，应立即切断电源或用干木棍、竹竿等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。
5、坠落情况发生采取的应急措施：
一旦发现有坠落的伤员，首先不要惊慌失措，要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小呼吸、脉搏等，尽快掌握致命伤部位，同时及时与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽快赶到现场。
对疑有脊柱和盆骨骨折的伤员，这时千万不要去轻易搬运，以免加重伤情。
在对伤员急救前，要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。
对于大血管损伤的伤员，这时应立即采取止血的方法，使用止血带、指压或加包扎的方法止血。
后附计算书
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