郑州中医院装饰施组.docx

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郑州中医院装饰施组

1、施工方案与技术措施

饰面工程施工规范要求：

本规范适用于天然石饰面板，人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。

饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，均应符合设计要求。

饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。

安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理，镜面和光面大理石，花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。

饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91第七章第三节的规定。

饰面砖镶贴应符合上述规范JGJ73－91第七章第四节的规定。

金属饰面板安装应符合上述规范JGJ73－91第七章第六节的规定。

饰面工程施工技术要求：

（三）、饰面砖施工

1、选材要求

材料规格、型号要符合设计要求，质量必须符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

2、施工程序

选砖预排→弹线分格→浸砖湿墙→做灰饼→镶贴施工→勾缝清洗→刷界面粘结剂（外墙饰面时）

3、各工序施工技术要点

内墙饰面砖镶贴施工

弹线分格：

在找平层上，弹出分格线，划出皮数杆，定出水平标准。

弹水平线：

先弹顶棚边或龙骨下标高线，按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25MM计算，标高线，从上往下分划，使最下层面砖高度大于半块砖。

弹竖向线：

从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。

选砖：

按颜色深浅不同归类，再按几何尺寸分选。

浸砖一般不小于2h，取出阴干到表面无水膜，通常6h左右，以手摸无水感为宜。

做灰饼：

间距一般1500MM，双面挂直靠平。

铺贴：

先预排，同一墙面最后只留一排非整砖，排在靠地面或阴角处，一般饰面砖缝宽可在1－1.5MM中变化，方法有直缝镶贴和错缝镶贴。

铺贴：

A.软贴法，以水泥为1:

2或1:

3（体积比），砂宜取细度模数<2.9之细砂，或在水泥砂浆中加入少量石灰膏成（水泥石灰砂浆），墙面铺贴时要湿水。

B.硬贴法：

采用107胶水泥砂浆（水泥:

砂:

水107胶＝1:

2.5:

0.44:

0.03），可减薄粘结层，一般只需2－3MM，大面积铺贴顺序由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，饰面砖界面粘结砂浆厚度不超过8MM。

嵌缝，擦洗。

将砖面灰浆试净，同色水泥嵌缝，清水冲净。

外墙饰面砖镶贴施工：

选砖：

根据设计要求分选归类。

预排：

确定面砖排列方法和砖缝大小，核实外墙尺寸，确定外墙找平层XX，控制排砖模数，门窗洞口阳角处都排横砖，窗间墙排整砖。

一般台面砖盖立面砖，底面砖贴成滴水鹰嘴。

预排可分为密缝排列（缝宽1－3MM），疏缝排列（缝宽大于4MM，但一般小于20MM）。

对突出墙面的窗台、腰线、滴水槽须做出一定坡度，一般I＝3％。

弹线做分格条：

作为镶贴面砖的补助基准线：

以阳角基线为准，每隔1500－2000MM作标志块，定出阳角方正。

根据外墙水平方向砖数，每隔约1000MM，弹一垂线。

镶贴施工：

a、作灰饼，清扫墙面洒水湿润。

b、将砖泡水浸透，取同阴干。

c、镶贴自上而下，分层分段进行。

先贴附墙柱、腰线等突出部分，再贴大片外墙面。

b、用1:

2水泥砂浆或1:

3水泥石灰砂浆（其石灰膏掺入量不大于水泥重量的15％）砖背面抹浆，厚度6－10MM，自阳角起逐块粘贴在找平层上，保证“平上不平下，上口一线齐”。

窗台及腰线贴面砖时，先在找平层上抹2－3MM厚水泥素浆，再贴。

c、勾缝擦洗：

用1:

1水泥砂浆勾缝，如遇凹缝，一般应凹入3MM。

后清水擦洗。

d、在砖背面粘贴砂浆及抹灰层上，刷界面粘结剂YJ302或EE－1.2.3以提高牢固度。

备注

外墙饰面时，须在基层抹灰完成1－2天后才能进行。

为保外墙洁净，夏季对墙面稀盐酸勾缝擦洗时，忌遭阳光暴晒，应有遮盖措施。

（四）、陶瓷锦砖镶贴施工

1、选材要求

材料规格、型号应符合设计要求，质量必须符合设计要求，质量必须符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

砖无歪斜，缺楞，掉角，裂缝等缺陷，色泽图案花纹一致。

2、施工程序

选砖→排砖→弹线镶贴→揭纸调缝→擦洗，清洗

3、各工序施工技术要点

陶瓷锦砖镶贴一般采用分层施工法，底层为12－15MM厚，1:

3水泥砂浆分层打底找平，刷素水泥浆一遍，然后抹2－3MM，厚1:

0.3水泥纸筋灰或3MM厚1:

1水泥砂浆，再薄抹一层1:

0.3水泥纸筋灰粘贴灰浆，面层待铺。

选砖：

比较色泽，深浅分开存放，再按部位，图案，颜色，几何尺寸进行预选，编号存放，小块锦砖如有脱落，用胶水补贴。

排砖：

依照施工图横竖装饰线，门窗洞，窗台，腰线等凹凸部分进行全面安排。

特别注意外墙墙垛，墙面，雨蓬，天沟等部位构造，尺寸，按整张锦砖排列出分格线，横缝与窗台等相平，竖向都为整张排列，计算排砖模数，绘制排砖大样。

镶贴：

软贴法：

弹线应在找平层完成并对墙面验收合格后进行。

参照外墙弹线方法，弹出墙面阳角垂直线与上口水平线，再按每张锦砖一道弹出水平分格线，按2－3张锦砖一道弹出垂直分格线。

粘贴通常每次施工二步脚手，即一个楼层高度由下而上进行，二人协同操作以小毛刷沾清水刷锦砖一道，随即刮2MM厚素水泥浆（或彩色浆），随刮随挤压使气泡排出（水灰控制在0.3－0.35之间），刮浆完成再按线粘贴，用铁板或木锤轻拍按压（粘结基层隔夜间作业，易于保证平整）。

硬贴法：

预先作好基体表面找平层，严格检查垂直度，平整度。

镶贴时，洒水湿润找平层，刷素水泥浆，厚度1－2MM，再按上述镶贴方法进行操作。

干灰洒缝润湿法：

在锦砖背面满撒1:

1细砂水泥干灰充满拼缝，然后用灰刀刮平，并洒水使缝内干灰成砂浆，再按软贴法贴于墙面（注意缝内干砂浆饱满，水润湿适宜，细砂过筛无杂物，干灰砂浆搅拌均匀）。

揭纸、调缝：

在锦砖护面纸上刷水浸润，待护面纸吸水，泡开后再按顺序用力向下揭纸，两人一组，一人刮浆备料运料，一个镶贴调整，每贴3M2后，二人一同洒水揭纸，最后留一人调缝，调缝须在水泥初凝前完成。

擦缝，清洗，使缝隙密实，墙面美观。

备注

运输保管要妥善，不得受潮雨淋。

水泥浆中不宜掺入白胶和盐，以免出现返白现象。

有地漏房间要找坡，坡度不小于5‰。

揭纸一般在贴定约20－30min后（砂浆初凝前进行）。

清洗待全部凝固后，可用5％的稀盐酸洗去砂浆痕迹，再用清水冲净。

（五）、镜面玻璃饰面施工

1、选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家标准规定，且“三证”齐全。

小尺寸镜面厚度3MM，大尺寸镜面厚度5MM。

2、施工程序

基层处理→立筋→铺钉衬板和油毡→弹线→镜面安装

3、各工序施工技术要点

基层处理：

a、在墙柱中埋入木砖，横竖向间距约500MM。

墙面抹灰后在抹灰面上贴油毡，也可将油毡夹于木衬板与玻璃之间。

b、用40MM或50MM的方木钉于木方砖上，横平竖直（以便于固定衬板和镜面部）。

钉好后用靠尺检查平整度。

c、衬板用15MM厚木板或5MM厚胶合板，用小铁钉与方木钉接，钉头埋入板内。

要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整，清洁。

相邻衬板应钉于同一小木方上。

镜面安装：

镜面切割：

按设计尺寸切割，戴手套操作。

从寒冷的室外进入采暖房的玻璃，待其缓缓后再切割防脆裂。

镜面钻孔：

以螺钉固定的镜面要钻孔（多在边角处）。

钻孔部位镜面要浇水，钻孔时不断往镜面上浇水。

镜面几种固定方法：

螺钉固定：

开口螺丝固定，适用于约1M2以下的小镜面。

在砼基底设置木墙筋后再用直径3－5MM平头或园头螺钉，透过玻璃的钻孔钉在方木上。

安装一般自下而上，自左向右进行。

有衬板时，可在板上弹线安装。

玻璃与方木之间及玻璃与钉头饰件之间均须加橡皮垫。

螺钉压拧钉头饰件固定玻璃，但注意不能拧得太紧。

镜面全固定后，用长靠尺靠平，将高出的镜面螺钉拧紧，以全部调平为准。

将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。

最后用软布擦净镜面。

嵌钉固定：

嵌钉固定是用嵌钉钉于木筋上，将玻璃四个角压紧固定的方法。

在平整的木衬板上先铺一层油毡（临时固定），在油毡面上按玻璃分块弹线。

安装时自下而上进行。

安装第一排时，嵌钉应临时固定，装好第二排后再拧紧。

其它同螺钉固定法。

粘贴固定

用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上。

适用于1M2以下的镜面。

先检查衬板的固定牢固程度和平整度。

对木衬板表面清除污物和浮尘，然后在其上按玻璃分块弹线。

刷胶粘贴玻璃。

环氧树脂胶涂刷均匀，不宜过厚。

随刷随贴。

挤出的胶浆及时擦净。

粘贴自下而上进行。

待镜面粘结达一定强度后再进行上一层粘贴。

以上三种方法还可在周边加框，起封闭端头和装饰作用。

托压固定

靠压条和边框将镜面托压在墙柱上。

压条和边框可以采用木材、塑料和金属型材及铝合金型材。

铺油毡、弹线方法同上。

固定亦从下而上进行。

用竖向压条压住两镜面间的竖缝，安一层后安放上层，再固定横向压条。

用木压条时，一般宽30MM，长同镜面，每隔200MM钉一颗钉子，钉头嵌入压条中0.5－1MM，腻子找平，两镜面间距约10MM。

大面积单块镜面，多以托压为主。

也可以结合粘贴方法固定。

玻璃镜在墙柱转角的衔接方法有线条压边、磨边对角和用玻璃胶收边等。

备注

玻璃要立放，不可平放，斜放。

要存放在通气干燥房中。

（六）、瓷砖墙面镶贴

1、选材要求

材料型号、规格必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

砖无缺楞掉角、翘曲、变形、裂缝等缺陷。

2、施工程序

基础清理→灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→镶贴→擦缝→清洁

3、各工序施工技术要点

装饰面砖（瓷砖）镶贴要按＜建筑装饰工程施工及验收规范＞（JGJ73－91）镶贴。

先将清除基层浮灰、砂浆疙瘩、油污、洞孔补好。

砼基层要凿毛或毛化处理。

墙面按1.5M见方做灰饼，其约50×50MM大小。

饼面与找平层平，纵横灰饼相连做标筋。

标筋约50MM宽，宜用1:

2－1:

3干硬性砂浆，灰饼上标筋必须横平或竖直。

砖基底找平：

砖面浇湿后用1:

3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，压实搓毛厚度约10－12MM，水泥标号不低于425＃，中细砂过筛去泥。

砼基层找平：

砼面浇湿后用掺有重量3－5％107胶的素水泥浆（水灰比为0.4－0.5）满刷一遍，再抹1:

3水泥砂浆（体积比），按标筋高度或标志抹平，压实搓毛，厚约10－12MM。

加气砼基底找平：

湿润砼后在缺棱掉角处刷一道聚合物水泥浆，用1:

3:

9混合吵浆平，干燥后钉金属网一层并绷紧（也可不加金属网），隔天再刷聚合物水泥浆并抹1:

1:

6混合砂浆找平。

镶贴：

待找平砂浆干至六、七成，即可按砖尺寸在找平层上排砖弹线，同一墙面只允许有一横向非整砖。

非整砖应排列在不醒目处。

废面砖作标准点贴在找平层上，按此拉线或用靠尺作为贴面砖的控制点。

标准点间距以1.5×1.5M或2×2M为宜。

卫浴间要求设置防水层。

在有防水要求的房间内四周墙面防水层要高出楼地面180MM以上。

砖墙，砼基层先要湿润，瓷砖贴前要浸水两小时以上。

镶砖用1:

1水泥砂浆（体积比）可掺入水泥重量的3％的107胶，瓷砖背面满抹5MM厚砂浆，贴8－10块后用靠尺检查平整度。

釉面砖与外墙面砖宜用1:

2水泥砂浆（掺加107胶）镶贴，砂浆厚度为6－10MM。

釉面砖与外墙面砖也可用胶结剂或聚合物水泥镶贴。

室内镶砖由下至上，室外由上至下操作。

勾缝清洗：

面砖贴后24小时用白水泥填满缝隙（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝），砖缝宽先用砂浆勾缝。

镶缝材料硬化后再清洗表面，或用布、棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，后用清水冲净。

备注

避免贴面受机械损伤，严禁在完工墙面上凿洞。

电焊要用板材保护，防烧伤砖面。

人流出入部位，墙阳角及门口处应用木板防护。

（八）、塑铝面施工

（1）石膏板墙面

1）．施工准备

a.按轻钢龙骨位置弹好纵横中心线；

b.木方格制作组拼：

选择40*40平直均匀木方，按300*300中心线，切40MM宽，20MM深的切口，剔除切口木块，将切口木方对准相互切口进行井字形组合拼装成块，用乳白胶涂切口粘结。

2）．木结构基层施工

a.将组装的井字形成块木格，按弹线位置对准中心线，在石膏板墙上面敷设，用木螺钉对准轻钢龙骨中心线穿过木方及石膏板紧固在石膏板墙面，在紧固木细钉前进行找平找正木格。

b.在木方格上涂刷沥青防潮漆两遍（或防火漆按要求定）。

c.在胶合板正面按300*300纵横弹线，背面（粗造面）刷沥青防潮漆两遍。

d.将刷沥青面的胶合板对准木方格，使弹线与木方格中心相吻合，用镀锌木细订紧固在木方格上同时进行找平。

3）．铝塑板墙面施工

a.按要求尺寸（设计尺寸或按材料尺寸合理下料，重组尺寸，担要取得业主同意）进行下料。

转角下料应用罗刀罗槽折弯成角。

b.将下料后的铝塑板及木结构基层胶合板面，均匀涂括立时得或XY409胶粘剂，找平找正后进行粘结。

c.块与块之间应留5MM间隙用硅酮耐气候胶均匀填缝、抹平。

（2）砖墙面

1）．施工准备

a.用沙浆进行墙面批灰找平，干燥，按300*300尺寸，进行纵横弹线。

b.在弹线中心位置每隔300MM左右，进行电钻打孔。

c.制作木砖楔打入钻孔内，高出墙面40-50MM。

d.制作木方格（同石膏板墙木方格）。

e.将制作好木方格敷贴墙面找平找正，与高出墙面的木砖楔用铁钉固牢相连，用手锯切去高出方格外的木砖木楔，

f.刷沥青防潮漆两遍。

g.进行胶合板背面刷沥青的潮漆，正面弹线。

h.将胶合板用木螺钉牢固于木方格上。

i.铝塑板墙面施工（相同）。

七、裱糊涂料工程施工技术规范

裱糊工程施工规范：

本规范适用于聚氯乙稀（PVC）、塑料壁纸、复合壁纸、墙布等室内裱糊工程的施工及验收。

基体或基层表面的质量应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91有关于抹灰工程、隔断工程及吊顶工程的有关规定。

材料质量符合国家有关材料规定，并有产品合格证。

图案、颜色、品种均应符合设计要求。

如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。

壁纸、墙布裱糊应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第九章第三节的规定。

涂料工程施工规范：

本规范适用于室内、外各种水性涂料，溶剂型涂料（含油性涂料），清漆以及美术涂饰等涂料工程的施工及验收。

涂料工程的等级和产品品种应符合设计要求和国家有关产品标准的规定。

砼表面和抹灰表面施涂要符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91第八章第三节的规定；木料表面施涂要符合上述规范第四节、金属表面施涂要符合上述规范第五节、美术涂饰要符合上述规范第六节的规定。

裱糊及涂料工程施工技术要求：

（一）、装饰墙布裱糊施工

1）选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且“三证”齐全。

布料要经过防虫、阻燃、防腐处理。

2）施工程序

清理墙面刮腻子→裁布→刷胶糊布

3）各工序施工技术要点

a．清理墙面刮腻子：

把墙上的灰浆疙瘩，灰渣清理干净。

用石膏或胶腻子把麻面抹平，墙面满刮胶腻子（滑石粉∶羧甲基纤维素∶聚醋酸乙稀乳液∶水＝1∶0.3∶0.1适量，干燥后用砂纸磨平，打扫干净再刮一道底胶（107胶水＝3∶7）。

b．裁布：

根据墙面高度裁布，要留有余量。

c．刷胶糊布：

●在布背面和墙上均刷胶，胶的配比为：

107胶∶4％纤维素水溶液∶乳胶∶水＝1∶0.3∶0.1∶适量。

●选好首张糊贴位置和垂直线即开始裱糊。

●从第二张起，先从上后下进行对缝对花，对缝不搭搓，对花端正不走样，再用板式鬃刷舒展压实。

●挤出的胶液用湿毛巾擦净，多同的上、下边刀割整齐。

●裱糊墙布时，在电门、插销处裁破布面露出设施。

●阳角不允许对缝，更不许搭搓。

客厅明柱正面不允许对缝。

门窗口面上不允许加压布条。

4）备注

a．注意施工后的成品保护。

b．环境湿度应不低于10度。

c．基体或基层的含水率：

砼和抹灰工程小于8％；木制的小于12％。

（二）、普通壁纸裱糊施工

1）选材要求

材料品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

2）施工程序

基层处理→涂刷基层材料→划线裱糊→基层涂刷胶粘剂→裱糊

3）各工序施工技术要点

a．基层处理：

平整、清洁、干燥、颜色均匀一致，无层隙，凹凸不平等缺陷。

●对旧墙面，原抹灰层空鼓、脱落、孔洞等进行修补，并把接缝，裂缝凹窝用胶油腻子分1－2次填平修补，满刮腻子，砂纸磨平。

●对木基层，要求拼缝严密，不外露钉头，满刮腻子砂纸磨平。

b．涂刷基层处理材料：

基层处理并干燥后，满涂基层处理材料，薄而均匀，减少因不均而纸面起胶现象。

c．墙面划垂线：

必须垂直才能使花纹，图案纵横连贯一致。

●施工在基层涂料干燥后，划垂直线作标准。

●取线从墙的阴角起，以小于壁纸1－2CM为宜。

●裱糊时经常校对，调整，保证纸幅垂直。

d．涂胶：

根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅编号粘贴。

●壁纸上墙前，纸背先刷清水一遍，（闷水）再刷胶粘剂一遍，（有的壁纸产品已带胶粘剂，可不再刷）。

●裱糊墙面同时刷胶粘剂一遍。

e．裱糊，壁纸可采取纸面对折上墙，一般墙面采取对缝，阴阳角采用搭缝处理。

●裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，后用薄钢片刮板，由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序压平，压实。

●多余的胶粘剂，则顺刮板板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，保持整洁。

4）备注

a．普通壁纸包括复合壁纸，PVC壁纸，带背胶壁纸等。

b．存放运输不得日晒雨淋，压延壁纸，墙布应平放，发泡、复合壁纸应立放。

c．裱糊时注意通风排气，但施工过程及干燥前防止穿堂风劲吹。

d．胶粘剂在塑料桶内存放，不可在金属容器中存放，防止胶变色变质。

e．裱糊完毕注意成品保护。

f．裱糊工程环境温度应≥10度。

（三）、内墙、顶棚涂料施工

1）选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

2）施工程序

基层处理→配料→施涂

3）各工序施工技术要点

硅酸盐类内墙涂料施工（以改性硅酸盐纳为主要成膜物掺入少量成膜助剂，优质颜料等加工而成）

a．基层处理

●必须有足够的强度，无酥松，起粉，起鼓等现象。

●水泥砂浆，石灰抹面必须养护15天以上，基层含水率在10％以下，PH值<10。

●一般墙面应先刮涂大白腻子、水泥腻子（配比比例分别是）大白腻子配合比为：

大白粉:

滑石粉:

乳胶:

纤维素溶液:

水:

100:

100:

16－18:

适量:

适量水泥腻子配合比为：

2水泥:

107胶:

纤维素溶液:

石灰膏:

水100:

15:

适量:

适量:

适量

●本类涂料与石膏反应强烈，不能直接喷涂于石膏腻子基层上，可在上盖一层水泥腻子，用石膏找补腻子的部位也须用大白或水泥腻子盖严，可采用普通大白腻子或喷一遍基层处理液，再喷涂料。

b．操作工艺

●本涂料施工前要搅均或通过80目筛。

涂料粘度过大时，可用本涂料稀释液调整，掺量不大于8％，不宜加水调稀，否则出现脱粉。

●采用活塞喷浆机，压力为0.8-1Mpa；自动调压和送料，采用高压胶管，管长可达50M以上，喷嘴直径为2－3MM，距地面40－50CM。

●本涂料对基层渗透速度快，要求一道盖低，但不应挂流，喷两遍成活。

若采取多次涂饰则易出现脱粉现象。

4）备注

本涂料是粘结度较高，耐磨擦的内墙无机建筑涂料。

八、细木制品及花饰工程技术规范

（一）、挂镜线安装施工

1）选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求。

质量符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

2）施工程序

确定位置留木砖钉挂镜线

3）各工序施工技术要点

挂镜线安装施工工艺：

a．首先确定位置留木砖，按室内50MM的标准水平线，向上量出挂镜线的准确位置，预先砌入防腐木砖，其间距不大于500MM，阴阳角均应有木砖。

b．在木砖外边根据抹灰层厚度钉上防腐木块，待墙面抹灰或裱糊完成后，再钉挂镜线。

如墙面设计采用喷涂（多彩涂料）可先喷后钉挂镜线，也可先钉挂镜线，并用宽胶纸粘贴覆盖后再大面积喷涂施工，而后将胶纸揭去即可。

c．钉挂镜线

从地面50线量起，兼顾顶棚，窗帘盒的标高，弹线作挂镜线的准线，四周要交圈，挂镜线一般用明钉钉在木块上，钉帽砸扁顺木纹冲入木料表面1－3MM。

在墙面阴阳角处将端头锯成45度角相接，连接严密吻合。

挂镜线的接长处应并列钉在两块防腐木块上，接缝严密，整齐，牢固。

挂镜线使用明钉固定，亦可粘结或膨胀螺栓固定。

4）备注

a．细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

b．明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

c．细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

（二）、装饰线条安装施工

室内装饰工程各种结构之间、各个饰面之间、各种材料之间、同面同材料的对缝之间，都有大量的衔接口与对缝处，针对这些部位进行修饰处理，便是装饰工程的衔接收口工序。

该工序针对不同的衔接面和不同的材料，有着不同的收口工艺和技巧，而这些全部的工作，都是以装饰线条来完成的。

（1）施工准备

1）材料：

收口施工前，先应筛选材料，剔除扭曲、疤裂、腐朽部分，注意色泽一致、厚薄均匀，表面光滑无破损。

在准备材料时要注意到，与基体材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口后，再与基体同时进行饰面；与基体材料不相同、饰面色彩不相同的木线条，可在基体饰面完成后单独进行收口操作。

2）基层处理：

检查收口对缝处的基面固定是否牢固，对缝处是否有凹凸不平现象，并查其原因，进行加固和修正。

（2）安装施工

1）木装饰线条固定：

条件允许时，应尽量采用胶粘固定，如需钉接，最好用射钉枪，圆钉钉接时不允许漏出钉头。

钉的部位应在木线的凹槽位或背视线的一侧，具体说来，半圆木线条位置高度小于1.6m时，应钉在木线中线偏下部位，高度大于1.7m时，应钉在木线中线偏上部位。

2）木装饰线条拼接：

可选用直拼法或角拼法。

直拼将木线条在对口处开成30°或45°角，截面加胶后拼口，拼口要求顺滑，不得错位；角拼时将线条放在45°定角器上，细锯锯断（保证截口无毛边），断面涂上胶后对拼，注意不得有错误和离缝现象。

注意事项：

木装饰线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内不明显的地方。

（三）、门窗木贴脸板安装施工

1）选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求。

质量符合国家有关标准规定。

且“三证”齐全。

2）施工程序

门窗木贴脸板制作，安装

3）各工序施工技术要点

门窗木贴脸板安装施工

a．门窗木贴脸板制作

●首先检查配料规格、质量、数量，先粗刨刮一遍，再用细刨刨光，先大面，后小面，要平直，光滑，背面打凹槽。

●用线刨顺木纹起线，线条要深度一致，清晰，美观。

●做园贴脸时，必须先套出样板，后根据样板刮抖。

b．门窗木贴脸板的装钉

●在门窗框安装完毕及墙面做好后即可装钉。

一般情况下，先钉横向，后钉竖向。

装订时先量出横向贴脸板所需长度，两端锯成45度角即割角，紧贴在框的上坎上，两端伸出的长度应一致，将钉帽砸扁，顺木纹冲入板表面1－3MM，钉长宜为板厚的两倍，钉距不大于500MM，接着量出竖向贴脸板长度，钉在两边框上。

●木贴脸板下部要有贴脸墩，贴脸墩稍厚于踢脚板。

不设贴脸墩时，木贴脸板厚度不能小于踢脚板厚度，以免影响美观。

●木贴脸板内边沿至门窗框截口距离应一致，木贴脸板搭盖墙的宽度一般为20MM，但不小于10MM。

横竖贴脸板线条要对正，割角准确，平整，对缝严密，安装牢固。

4）备注

a．细木制品必须干燥，对方平直，整齐，防止翘曲。

b．明露细木制品必须选用优质木材，色泽，木纹一致。

c．细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。

（四）、木窗台板，木窗帘盒安装施工

1）选材要求

材料规格、型号必须符合设计要求，质量必须符合