35kv线路工程基础部分投标技术文件.docx

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35kv线路工程基础部分投标技术文件

石首伯牙110kV变电站扩建工程基础施工项目

土建施工分包17标段施工招标

技术文件

招标编号：

分标编号：

投标人：

松滋市建筑工程总公司（盖单位公章）

法定代表人或其委托代理人：

（签字）

2015年11月6日

第一章工程概况与特点

1、工程概况

2、工程施工特点

第二章工程管理目标

1、工程质量管理目标

2、安全管理目标

3、文明施工管理目标

第三章施工部署及施工安排

1、施工部署

2、施工准备安排

第四章质量保证措施和创优计划

第五章施工方案及技术措施

第六章施工总进度计划及工期保证措施

1、施工横道图或网络进度计划

2、施工机械设备需求计划及保证措施

3、劳动力需求计划及保证措施

4、材料设备进场计划及其他保证措施

第七章施工安全措施计划

第八章文明施工措施计划

第九章施工场地治安保卫管理计划

第十章施工环保措施计划

第十一章冬季和雨季施工方案

第十二章施工总平面布置

第十三章项目组织管理机构

1、组织机构

2、项目经理部组成

第十四章承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关健性工作

第十五章成品保护及工程保修措施及承诺

第十六章紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险措施

第十七章对总包管理的认识以及对专来分包工程的配合、协调、管理、服务方案

第十八章与发包人、监理及设计人的配合

附表一拟投入本工程的主要施工设备表

附表二劳动力计划表

附表三计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表四施工总平面图

第一章工程概况与特点

1．工程概况

工程名称：

石首伯牙110kV变电站扩建工程基础施工项目

建设地点：

石首市

计划开工日期2015年11月9日后。

计划工程施工时间为90日历天。

工程施工内容：

石首伯牙110kV变电站扩建工程基础施工

2．工程规模

1）主变压器：

扩建2#主变1台，容量为20MVA，主变采用滩桥110kV变电站退运的1#主变，增容后规模为（31.5+20）MVA。

（2）110kV配电装置：

扩建2#主变进线间隔1个。

（3）35kV配电装置：

扩建2#主变进线间隔、分段间隔、母设间隔各1个。

（4）10kV配电装置：

扩建10kV开关柜11面（含2#主变进线柜1面、母设柜1面、电容器柜1面、分段断路器柜1面、分段隔离柜1面、出线柜6面）。

（5）无功补偿装置：

新增容性无功补偿装置3Mvar。

第二章工程管理目标

充分发挥自身优势，科学地组织土建、安装及装饰的交叉作业，科学管理,精心施工,严格履行合同，确保实现以下目标：

1、安全目标：

采取有效措施，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。

2、质量目标：

建立健全质量保证体系，保证工程质量达到“优良工程”标准。

3、工期目标：

精心安排生产计划，按总工期90日历天全部完成施工任务。

4、文明施工目标：

做到有完整的现场文明安全施工管理制度、措施和保障体系，科学管理，达到市“安全文明施工现场”标准。

5、科技进步目标：

为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化技术。

6、降耗增效目标：

为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用成熟的科技成果和先进的工艺技术，提高工作效率，降低成本消耗，增加经济效益。

第三章施工部署及施工安排

1．施工部署

1.1劳动力组织部署

（1）工程开工，项目经理部管理人员及技术人员到位。

（2）召开项目部开工交底会，各工种人员的进场时间按工程进度安排分批进场。

并根据工程需要，随时调配人员，满足现场要求。

1.2施工机具部署：

机具需用计划，按工程进度投入到位。

1.3施工临时设施：

生活区污水必须暗排放，生活垃圾封闭管理。

根据现场实际情况，临时住房地点与甲方协商。

2．施工准备

2.1技术准备

（1）在此施工组织计划的基础上，项目部根据现场实际情况和技术规范，编制更为详细的，操作性强的施工组织计划、施工工序安排及各分项工程施工方案，与技术交底及安全交底。

（2）按施工图纸编制详细的材料需用计划并确保到场时间。

（3）结合甲方要求与现场实际情况，重新编制现场平面布置图。

2.2工程现场及材料准备（工程部、材料供用部）

（1）同甲方与监理单位一起移交工作面，按甲方要求提供的总平面布置搭建临时设施

（2）向甲方与监理送交各种材料的样品，并及时征得甲方与监理的认可

（3）按项目部确定的各种材料到场时间与材料供应商签定定货合同

（4）制定现场材料管理制度，质量与安全管理制度，人员管理制度等各项有关管理制度

2.3与甲方及监理的联系与沟通

工程施工中，施工管理人员应经常与甲方及监理的有关人员保持联系，约同甲方及监理检查工地，介绍施工情况，并及时将甲方及监理的意见反映到项目经理部。

（1）工程开工时，请甲方及监理在开工报告中签字盖章，以作为工期计算的基础

（2）听取甲方提出的设计意见，对不能做到的，必须予以解释，变更设计必须得到甲方及监理签章认可

（3）邀请甲方及监理参加对隐蔽工程和中间分项工程的验收，通过后及时请甲方监理在验收资料上盖章。

第四章质量保证措施和创优计划

遵照我公司“科学严谨、奉献精品、诚信服务、持续改进”的质量方针。

本工程施工中,我们将全面执行《质量体系一生产、安装和服务的质量保证模式》标准进行质量管理与质量控制。

大力应用新的施工技术，采用先进的施工工艺，科学的管理和严格的质量控制措施来确保工程质量目标的实现。

1.质量目标 

创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：

工程质量合格，竣工验收一次通过。

2.质量管理体系：

建立完整的工程质量保证体系，确保工程质量目标的实现。

本工程的质量管理严格 按质量保证体系运行，实行“三检制度”。

在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。

3.质量保证措施及创优计划 

3.1建立各项质量责任制：

针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。

形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。

3.2加强质量管理教育：

在工程人员进场期间，由项目经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。

3.3坚持技术交底制度：

项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作，从项目至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标，逐级签订质量保证责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证工程质量，保证质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。

3.4建立严格的检查制度和工序交接制度。

工程质量检查从最初开始，逐工序进行质量检查，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制。

质量检查工作按照“跟踪检查—测检—抽检“三个等级进行，并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。

具体操作工序为：

项目质检负责人对已完工的工序进行检查验收，符合《技术规范》验收标准并报监理工程师复查批准后，方可进行下一道工序的施工。

该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施。

检验、签证资料必须准确、齐全、装订成册，要妥善保存。

3.5建立施工过程中的质量检查的验收制度，过程检查是施工质量管理的重点，施工工艺是否符合《技术规范》及监理工程师的，是否《技术指标是否满足《设计文件》要求等。

对重点工序，要组织式前示范各专门讲解，加强施工人员的培训和考核，被告持证上岗，质检人员应坚持现场监督。

3.6加强试验工作，充分发挥试验室的检测、试验等职能，检验工作按《技术规范》和试验标准规程进行，并提交详细的检测试验报告。

坚持按《技术规范》规定的检测频率，现场取样抽检并反馈抽检技术参数，用以指导施工。

3.7建立质量管理例会制度：

项目经理部化开星期召开一次质量管理例会，邀请驻地监理工程师参加，例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报，研究解决发现的质量问题，并听取和贯彻监理工程师对质量管理工作的意见。

3.8与建设单位及监理单位建立良好的工作关系，真诚合作共同把好质量关。

项目部及施工队，要主动向业主及监理工程师汇报工作，尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导，积极配合监理工程师做好质量检查工作，及时准确地提供各种试验检查报告，认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求，及指示，并采取措施认真组织、安排落实。

3.9建立质量奖惩制度：

建立与我公司管理相配套的经济管理制度，是质量管理的经济保证，根据我公司质量管理办法，全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩，对于保证质量目标的实现，将起到重要作用。

3.10突出以预防为主的原则，开展以“创精品，树样板，争贡献“为内容的质量流动红旗竞赛活动，根据质量责任制的量化指标，每月开展一次质量分析总结和质量评比，奖励质量管理中成绩突出的单位和个人，处罚有质量问题的单位和个人，这将有利于质量管理工作和全体与人员质量意识的提高，确保各项施工质量达到优良工程标准。

3.11执行施工质量回访制度，对我公司施工的工程坚持每年回访，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步提高工程质量。

3.12合理组织、精心安排、均衡生产，以取得最佳的施工效果，确保工程质量。

坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故。

采用先进和科学管理技术，编制施工进度计划，合理调配人、财、物资源的配置，减少施工过程中的资源冲突，力求实现施工作业的均衡生产。

并在施工过程中，根据实际进度计划及时进行跟踪调控，调整人、财、物资源。

3.13确保设备能力，加强设备管理，保证设备的配套使用、合理调度和良好的性能状态。

为达到质量目标起到重要基础保证作用。

 3.14用先进的施工技术施工工艺，对提高工程质量，加快工程进度，提高劳动效率，具有显著的效果。

3.15提高人员素质。

质量工作，以人为本，为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求，对该项目关键工作岗位精选一批具有一定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任。

对于专业性强的岗位通过岗位培训，实现持证上岗。

对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习，熟练掌握工种的技能，经过考核，持证上岗。

第五章施工方案及技术措施

第一节  施工工序

一、测量放线 

1、施工准备 

（1）校对测量仪器：

为保证测量结果精确无误，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器器具都需经国家法定计量部门校验合格后方可使用。

（2）根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，做好坐标控制点，高程原点、资料的交接工作； 

（3）熟悉图纸，切实了解结构、建筑等细部尺寸与相对位置的关系； 

（4）了解各分部分项工程的施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部的轴线、标高的测量时间、方法； 

（5）对测量用辅助材料提前进行准备。

2、施工顺序：

交接桩位→定位复测与定位点的加密→水准观测和水准点的加密→桩位保护→施工放线→定期复核。

3、交接桩位：

进场后测量人员及时会同监理、建设单位进行交接桩的工作，对本工程的施工范围内的定位点、水准点等进行必要的保护，并及时作好定位的复测、定位点的加密，水准点的复测和加密工作。

4、定位复测与定位点的加密 

（1）根据所交定位的等级按相应的精度要求，使用经纬仪，在有利观测时间内进行观测。

观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应的修正。

外业测完后，及时进行成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。

复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。

（2）复测后，经确认无误，根据施工现场测量的需要，对定位点进行加密。

加密定位点布设成附合定位，附合在高级定位控制点上。

根据《工程测量规范》所规定的定位标准，，测距相对中误差不大于1/14000，定位全长相对闭合差不大于1/10000。

（3）加密定位点布设在对结构物观测视野宽阔、地基稳固且不易被施工机械和人员破坏的地方，相邻边长之比不超过1∶3，布设时满足施工测量放样的需要。

5、水准观测和水准点的加密：

按水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。

复测完成后，及时进行测量成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。

复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。

加密水准点（临时水准点）布设在稳固的地方，埋设标志，两端附合联测到高级水准点上，观测按四等水准测量的精密度要求进行。

6、桩位保护：

对所交定位点、水准点，加密的定位点、水准点进行现场拴桩。

在附近固定物上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。

在条件允许的情况下，对有关桩位进行砌筑保护，并树立明显的标志。

7、施工放线：

根据定位控制点和加密定位点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标差在规定限差内。

在施工过程中，及时对施工区等重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核记录》，存档保存。

按图纸要求及现场实没情况确定该次改造的路面,如遇到管线、井口设施不可移动物时，需现场实际放样，经甲方及监理确认后，方可改动施工。

如现场需出现局部弯道、线路调整，须经甲方及监理确认后，方可改动施工。

8、定期复核：

在施工过程中，对所有定位点、水准点、加密定位点和加密水准点定期进行复测。

所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。

二、基础土方开挖 

1、平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2‰的坡度。

平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20m。

土方工程施工中，应经常测量和校核平面位置，水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。

施工场地应根据需要安设照明设施，在危险地段应设明显标志。

3、采用机械施工时，必要的边坡修理和场地边角、小型沟槽的开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行，设专职人员指挥。

暂停施工时，所有人员及施工机械撤至指定地点。

4、在挖土时发现文物应马上报告并保护好文物。

如有不慎对地下管线破坏、损坏树木等情况应及时上报业主及监理，进行抢修或保护。

三、土方回填 

1、施工准备 

（1）土：

宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。

使用前应过筛，其粒径不大于50㎜，含水率应符合规定。

（2）工作面：

填方基底的处理应符合设计要求。

在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为松土时，应将其基底碾压密实。

填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。

（3）主要机具：

有人力夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40-60㎜）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2M靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。

2、施工顺序：

基坑（槽）底地坪上清理→检验土质→夯实基底→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

3、施工方法 

该工程采用开挖原土方进行回填，由于工作面不大，均采用人工回填，蛙式打夯机夯实，分层厚度为25cm，每层夯实4遍。

在进行挡土墙土方回填时一定要注意整段墙体均匀回填，局部回填过高易造成挡土墙受力不均而破坏。

回填时注意保护挡墙排水管。

在填方夯实时，发现裂缝应洒水花，拌均整平再次夯压。

发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换填含水量适当的土后重新夯填处理。

4、质量标准：

回填土必须按规定分层夯实。

取样测定压实后土的干土质量密度，素土夯实密度不小90%（重击实标准），回弹模量不小于20MPa。

合格率不小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不大于0.08%g/cm3。

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶面标高

0；-50

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

20

用2靠尺和楔形塞尺检查

5、应注意的质量问题 

（1）未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：

管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

（4）回填土夯压不密：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实 

四、钢筋工程 

该工程钢筋主要用于主体。

 1、施工准备：

（1）钢筋原材：

本工程钢筋全部采用首钢原材，钢筋必须有材质证明及物理性能试验报告，进料严格按炉号，每批（不超过60ｔ）提供出厂质量证明，到达现场进行复试，如有混合批视具体情况按规定进行复试，合格后方可使用。

（2）使用机具：

弯钢机、断钢机、调直机、切割机。

2、施工工序：

钢筋下料→钢筋制作→钢筋运输→钢筋绑扎→钢筋检查→隐蔽验收。

3、施工方案：

（1）钢筋放样加工：

在钢筋翻样前认真熟悉图纸，并做好交底工作。

钢筋在现场加工成型，成型的钢筋在现场分类堆放，标识明确，在堆放和运输过程中应垫好，以免发生变形。

（2）按施工平面图规定的位置清理，平整好钢筋堆放场地，准备的垫木， 按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。

（3）核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决。

（4）钢筋接头：

钢筋均采用绑扎接头。

绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按11G101采用。

（5）基础钢筋绑扎：

A、按图纸要求间距，计算好钢筋数量。

B、绑扎接头的搭接长度按设计要求，如无设计要求时，应符合规范规定。

C、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％的规定。

D、在砼垫层上用粉笔划好钢筋间距，间距布置钢筋。

光面钢筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。

E、钢筋保护层：

垫块垫在下层钢筋下皮，间距一般不超过600mm以保证主筋保护层厚度的正确。

（6）梁筋绑扎：

A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢 筋相同规格。

B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。

C、根据图纸间距，在底板上分出钢筋放置位置。

D、按照施工图纸要求钢筋型号、大小和配料单位下料长度，选出所使用钢筋，先下层钢筋（布料时按图示纵横区分上下，如没有图示，则按受力筋在下，分布筋在上的原则分布）。

E、梁下层钢筋下方和侧面钢筋绑扎砂浆垫块，以保证保护层厚度。

F、配合其它工种安装预埋铁及管件。

预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。

G、钢筋的表面必须清洁。

带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

H、钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长度，接头设置必须符合设计和施工规范要求。

4、钢筋垫块：

本工程中垫块采用成品塑料垫块。

根据保护层厚度及钢筋直径的不同购置多种规格的塑料垫块，可满足不同规格钢筋的需用。

5、浇筑混凝土时钢筋定位和预埋件要设专人看管，避免在浇筑混凝土过程中变形和产生位移。

五、模板工程 

1、模板配置方案：

（1） 地下部分基础采用组合木模板，钢管架支撑。

（2） 过梁、压顶底模和侧模采用18mm竹胶模板，木龙骨支撑。

2、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：

（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；  

（2）做好标高测量工作，用水准仪把构筑物水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置； 

（3）进行找平工作：

模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm； 

（4）所用模板要涂刷脱模剂，不得使用油性脱模剂。

3、施工工序：

放线→搭设支撑架（固定架）→配模板→支模板→校正→加固→砼浇筑→拆模→清理模板，涂隔离剂→分类堆放。

4、施工方案

（1）基础模板支设：

进行找平工作：

模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶3 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。

（2）梁、板模板支设:

支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方。

 支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架（带可调头），钢管头高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨5cm×10cm 木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。

梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。

梁采用18mm竹胶模板，梁底板由于跨度不大，考虑不起拱。

六、混凝土工程 

施工顺序：

模板清理→砼搅拌→砼运输→浇筑→振捣→收面→养护。

1、原材料：

该工程全部采用商品混凝土进行施工。

现场以人力斗车布料，混凝土的浇筑方式为先低后高。

对商品混凝土站的要求：

与搅拌站签订供应合同，对原材料、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。

（1）对商品混凝土坍落度的要求 

混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。

当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。

并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。

浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆。

对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。

（2）对碱-集料的要求：

为了防止因碱-集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，地下室混凝土的含碱量控制在规